:
4.4 物】化,处理:
】Ⅰ pH《调节
?
,。
:。
4.4.1 】 ,废水pH值不能【满足后续处理系统或!排,放,的要求时应进行pH!调节处?理
:
?
4.4.2 !pH调节药剂应【优先利用废酸废碱
!
:
4.4.3】 p?H调节设施应具有】搅拌功能可考虑分级!调节废水单》级停:留时:间宜为5《min~20mi】。n
《
4.4.4 ! p:H调节系统机械搅】拌功率?宜为2W《/m3?~4W/m3
【
:
4.4.5】 , pH调节》的药剂投加量应【根,据废水?水,质、投加药剂种类】通过试验《或按等量《反应计算确定
!
:
,4.:4.6 pH调节!的药剂投加应采用p!H,自动调节控》制
:
《
Ⅱ 混凝和絮凝
!
4.4】.7 ? 化学?混凝沉淀法处理【电子工业《废水:时应符合下列规定
!
,。
】1 反应时间应根!据废:水特性、《。。化学反?应需求以及》反应系统形式确【定宜控制在》15mi《n~3?0min;
【。
】2 反应池的【平均速?度梯度宜取2—0s-?1~70s-1GT!值,(速度梯度与反应时!间,的乘:积)应?为104~105速!度梯度及反应流【速应:逐渐由大到小;
!
— , ,3 反应池宜【与沉淀?池或者气浮》。。池合并建造当—确需:用管道连接时其流】速宜小于0.—15m/s》;
【 4 —。 反应池出水—穿,孔墙的?过孔流速《宜小于0.10m/!s,;
》
—5 : 反应池宜优先采用!机械搅拌方式;
!
】。6,。 药?。剂混合方式的—选,择应根据《废水:量、废水性质—、pH?值和水温等》条件综合分析决定】;
【 7 — 反应系《统的类型《选择应?结合当地条》件,通过技术《经,济比较确定
—
4.4】.8 《化学混凝沉淀法【。反应系统《的设置宜符》合下列规定》
》
《 1 反》应,。系统不宜小》于,三段各段宜》设相应挡数》搅拌器;
!
》2 : 桨叶可分为手【扳型、叶轮式桨叶中!心线速度宜为0【.2m/s~0.】5m/s各段—线速:度宜逐渐《减,小,;
】 ?3 垂直轴式的】上桨板顶《端宜设于池子水面】下0.3《m,处下桨板底端宜设】于距池?底0.3m~—0.5m处桨—板外缘与池侧壁间】距不宜大于0—.,25m;
】
4 !每根搅拌轴上—桨板总面积宜为【水,流截:面积的10%~2】0%不宜大于25】%桨板的宽》长比宜为1》1,5~11《0;
【
, 5 —。 反应系统宜设【。置防止废《水短流的《措施垂直轴式—。机械反应池宜在【池壁设置固定挡【板,。。;
—
, ? 6 反应池单格!宜建成方《。形单边尺寸宜大于】800mm池深宜】为2.5m~4.】。0m池边宜》设检修?平台
】4.4?。.9 混凝反【应系:统计算?宜符合?下列规定
【。
:
: 1 反应】池容积宜按下—式计算?
:
V》=Q·t 【 : (4.4.9-1!)
》。
:式,中V每池容积—(m:3);
—
【 Q?设计水量(m3/】s):;
【。 : t反—应时间(s)—一,般为900》s~1?800s《
《
2 】 反应?池尺寸宜按下式计算!其中L/《B不宜大于1.5】
》
:。
式中【L反应?。池长度(m》。。);:
》
, 《 B反应》池宽度(m》);
》
!H反应池水深(m】)
【 《3 : 搅拌器转数—宜按下式计算
!
【
,。
式中n《0搅拌器转数(【r/min》);
【
【υ搅拌?器外缘线速度(【m/s);
【
【 ?D0搅拌器外—缘直径(m)—
》
, , 4 反应池!当,量直径宜《。按下式计算
!。
当反】应池为矩形时当量】直径为
】
式】中D反应《池,当量直径(m)
!
— 5 混合有】效功率?NQ宜?按下式计算》
:
—
式中NQ】 混合搅拌》的有:效功率(《kW:);
《
— μ 水【的动:力粘度(Pa·s)!;
?
?
》 :tm ? 混合时《间(s)《;
—
: G 速!度梯度(s-—1)
! 6 搅【拌器直径d宜按下式!计算
?
,
【
,
式中d搅拌器】。直径(?。m):
》
? 7? 搅拌器外缘线速!。度宜按υ=2m/】s~3m/》s取值
《。
— 8 搅拌】器功率N《宜,按下列公式》计算
【
:
《
式中N 搅拌器】功率(kW)—;
?
?
Cx!阻力系数Cx=0.!2~0.5;
】
?
,。 —ρ水的密《度(kg/m3);!
,
— ?。。 ω搅拌器旋转角!速度(rad/s)!;
》
《 n搅【拌器桨叶数;—
》
— ι:搅拌器桨叶长度(】m);
《
:
》。 R搅拌】器半径(《m):;
—
— g重力加速度(!m/s2)取—9.8m《/s2;
》
》 θ桨】板折角(°)
】
】9 电动机功率N!A,宜按下式《计算:。。
》
式】中NA?电动机功率(kW】);
?
! K电动机【工况系数连续运行】时取:1.2;
—。
】 η机械传动总效!率(%)《η=0.5~—0.7
》
《4.4.10 化!学药剂选择宜符合下!列规定
—
,
? 1《 采?。用混凝沉淀》工艺处理废水时投加!药剂的种类及数【量宜根据废》水水质如p》H、碱度、SS【等污染物性》质如相对《分,子量、分子结构、密!度、:浓度、疏水》性等试验确》定
】 2 常【用的混凝剂及其适用!条,件宜符?合表4.4.10】的规定
》
—
!
? :3 ?聚丙烯酰胺(—PAM)的》适用条?件宜符?合下列规定
!
: ?。 1)聚丙烯】酰胺(PAM)宜】用于铝盐、铁盐混凝!。反应:完成后的絮凝用【量不宜小于0.5】mg/L《;
《
【 2)《聚丙烯酰《。胺(PAM)宜设】专,用,的溶解装置溶解【。时间宜控制在45m!in~60》min药剂配置浓】度宜小?于2%水解》时间12h》~24h水》解,度30%~40%】;
:
:。
,
【 3)聚丙烯酰胺】(PAM《)溶解配置完—。成后超过48h【不宜继续使用;
!
】 4)聚丙—烯酰胺(PAM)常!。温下:保,存、贮存宜考虑防】冻措施
【
? 4 助【凝剂可?选择:石灰(Ca》O)、氢氧化钠(N!aO:H)等
【
,
4.4.》11: 加药《泵的选择与》。控制应符合下列规】定
》
: ? 1 加》药泵宜采用计量【泵;
—
》 ,2, 加?药泵宜有备用宜采】用,相同的?型号和规格;—
【 , 3 《 混凝剂或助—凝剂的投加宜选【用自动控制加药泵】。;
! 4 溶液投配!管宜配备《溶液:过滤器;
》。
?
,
5 【 化学?药剂的?加药泵及系统配【件材质应与所投【加药剂?的化学性质兼容
】
Ⅲ 沉】淀池
》
,
,
4.4.12【 沉淀池的—设计:宜符合下列规定
】
【 1 沉淀【池的设计参数宜根】据,试验数据《或类似?废水处理的沉淀池】运行资料确定当【没有试验条件和【缺乏:有关资料时其设【计参数宜按表—4.:4.12的规定确定!
?
,
》
:。
?。 2 《 斜板(《管)沉淀池的—斜板:间距(或斜管直径)!宜为5?0mm~80mm】其斜长不宜》小于1.0》m,倾斜角宜《为60°
【
,
3【 斜板《(管)沉淀池—的排泥宜符合下列】规定
】 1)】宜采用机械排泥或排!泥斗;
—
— 2)》沉淀池排泥斗的斗壁!与水平面的夹角【圆斗不宜小》于55°方斗不宜小!于6:0°每个泥斗宜设单!独的排泥管》和排泥阀《
》
4 】斜板(管)沉淀池】宜设:置底部?自动:清洗装置
!
Ⅳ 气浮》。。
,
:。
:
4.4.13 !气,浮,系统的设计宜符合下!列规定
《
【 1 《 气:浮系统?宜设置水《位控制单元并有调】节水位的措施;
】
— 2 》 排渣?周期依浮《渣量确定周》期宜为0.》。5h~2.0—h浮渣含水率可按9!5%~97%设计】渣厚宜?控制在10》。cm左右《;
! 3? 浮渣宜采用【机械方法刮除刮渣机!的行车速《度宜控?制在5m《/min以内
【
Ⅴ 【活性炭吸《附
【4.4?.14 》活性炭吸附系统的】。设计与?选择宜符合》下列规定《
?
》 1 宜—进行静?态选:炭及炭柱动》态试验根《据被处理水水—质和:后续工?序要求?确,定用炭量、接触时】间、水力负》荷与再生周期等参】。数;
【
, 《2 活《性炭使用周期宜以目!标去除物《接近超标《时作为再生的控制条!件
【4.4.15 】活性炭吸附器—的设:。计,宜通过试验或—按类似条件》下的运?行经验确定当无资】料时:宜采用下列》数据
【
》。1, 进水浊》度不宜大于3NT】U,。
?
— 2 设计—流速:宜按下列《情况选择《。
! 1)当用于吸!附,水中有机《物且位于多介质滤】器,和反渗透之间时【流速宜为8m—/h~?10m/h;
!
,
》。 2)当用【于吸附水中有机物】且位于超滤和反【渗透之间时流速宜为!10m?/h~?15:m/:。h;:
】 , ?3)当?用于吸附水》。中余:氯时流速《不宜大于20m/】h
—
, 3 【活性炭装载》高度:宜符合下《列规定?
《。
】1)用于吸附水【中有:机物时?装载:高,度不:宜小于2《m;
】 —2)用于吸附水中】。余,氯时装载高度不宜】小于1.5m
】
4.4【.1:6 : 活性炭吸》附器的冲洗宜符【合,下列规定
》
,
》 ?1 经常性冲洗周!期宜为3d~5d冲!。洗强:度宜为11》L/(m2》。·s)~13L/(!m,2·s?)冲洗?。时间宜为8》min~12min!膨胀:。率,宜为:15%~2》0%;
》
【 2 《定期大?流量冲洗周期宜为】30d冲洗强度宜】。为,15L/(m2·】s)~18L—/(m2·s)冲洗!时间宜?为8min~—12min膨—胀率宜为25%~3!5%;?
,
:
,
? , 3 冲洗水】宜,。采用活性《炭吸附器产》水反冲洗水管上【宜设流量调节—和计量?装置
?
Ⅳ 【离子交换
!
4.?4.17 》。 离子交换》系统的设计》宜符合下列规—定
:
《
》1 ?采用:离子交?换法:处理污水时宜选择酸!、碱消耗量低—的工艺?树脂的工作》交换容量宜低—。于理论值宜选择机】械强度高、抗污染能!力强的离子交换树脂!;
《
【2 离子交—换系统?的漂洗水宜回收利】用;:。
?
【3 离《子交换器的进水宜】符合表4.4.17!的规定
!。
—Ⅶ 超滤《和微滤
【
4.4》.18 超滤、微!滤装置的进水—水质指标宜符合【表4.4.18【的规定
—
】
4.4.19【 超滤《、微滤膜组件的设】计通量?。宜通过中试确定【中试:时间宜大于2000!。h
《
,
4?.4.20 当不!具,备做中试的条件【。时超滤?、,微滤膜组件的—设计宜按下列数【据取值
《
?。
—1 当进水浊【度,大于30NTU时】宜选用外《压式超滤、微滤膜】组件:滤,膜组件宜选用—聚,偏氟乙烯材质的产】品设计通量不—宜大于?50L?/(m2·h—);
?。
,
2! 当进水浊度小于!30NTU》时宜选用内压式超滤!、微滤?膜组件滤《膜组件宜选》用改性聚砜或聚醚】枫材质的产品设计通!量宜根?据进水浊度》不,同按下列规定选取】
《
《 《1):当进水浊度大—于20NTU小于】或等于30NTU】时设计通量宜小于】5,0L/(m2·【h):;
《
:
, 》 2)?当进水浊度大于【10NTU小—于或等于20NT】U时设计通》量宜小于6》0L/(《m2·?h);
《
— ? 3)当进—水浊:度小于或等于—10NTU时设计通!量宜小于70L/(!m2·h)》
》
4:.4.2《1 : 超滤、微滤装置】。。不宜少于《2,套并宜?布置在室内每套间】距,不宜小?于1.2《m,其他通?。道宽度不《宜,小于0.8m—
4【.4.22》 :超滤、微滤装置的操!。。作压力宜小于—0.5?MP:a跨膜压差宜—小于:0.:1MPa
【
4.4—.23 超滤、微!滤装置的进、出口宜!设浊度仪、差压【表及:取样接口《出口宜设SDI【仪的接口
—
《4.4.《24: 超滤、微—滤装:置,的,进水:宜设5?0,μm:~150μm的【预过滤?器
4】.4.25 超滤!、微滤装置的反洗宜!采用自动《反,冲洗系统外压式超】滤、微滤《装置宜设空气—擦洗:设施内压式》超,滤、微滤装置—宜设加?药反洗系统反—冲洗的自耗》水,率宜低于总进—水量的10%反冲】洗水宜回收利用
!
《Ⅷ 反渗透
!
:4,。.4.?26 反渗透系】统的设计宜符合下列!规定
《。
】1 反《渗透系统宜根据再生!水水源的《特性、回《用对象对水质的【。要求合理选择配置预!处理:。工艺宜满足反—渗透:进水要求
!
: 2 反渗】透,系统宜保证连续稳定!的供水量系统能力】宜预留20》%~30%
—。
— ?3 ?反渗:透膜元件《的设计宜符合—下列规定
【
!1,)型号?和数量宜根据进水水!。质、水温、产—水量、?回,收,率,等通过优化计算确定!;
】 》2):膜元件的《设计通量不宜大【于该:水源:适用通量的中间值;!。
:
! 3)?膜元件的数量宜保证!在最低?设计水温运行时【。产水:。量可达到设计—值
:
! , 4:。 , 废水回用处理【宜选用操作压—力低:、抗污?染的反渗透膜在设】计使用条件下反【。渗透本体初始运行】压力宜小于1.5】MPa
—
,
5 】 当:采用二级反渗—。透系统时第二级反渗!透的浓水宜》循环到一级》反渗透进水》。重复使用不合格【产水宜回《收
》
: 6》 ,。 每套反《渗透装置宜配置独】。立的保安过滤—器、:高,压泵保?。安过滤器的》精度宜为5μm保安!过滤器、高》压,泵宜选用《不锈钢材质
】
》 , 7 反渗透【装置宜有流量—、,压力和温度等控制措!施反渗透《的高压泵进口—宜设:进水低压《保护开关出口—宜设电动慢开阀【。门和出?水高:压,。保护开关;当几【台反渗透装置的【产水并联进入一【条产水总管》时每台装置的产水管!宜设止回阀
】。
8】 反渗透装—置进水、产水和浓水!均宜计量各段—进出口均《。宜设压力表进水宜设!监测电?。导,率,、pH?值、温度、余氯或】氧化还原电位—的仪表产《水宜:设电导监测仪—表
【 9》 反渗透》装置宜设置加药清洗!设施清洗设》施,宜有加热保温措施反!渗透各段宜分别【设置清洗《管(接口)
】
【10 《反渗透装置宜布【置在室?内当环境温度—低于:4℃时宜采取—防冻措施装置两【侧宜留有不》小于膜元件长度1.!2倍距离的空间【
:
:
》 11? 反渗透浓—水排放管的布置宜】保,证系统停用时最高一!层膜:组件的存《水不会?被排空
》。
】12 ? 反渗?。透设:备的进水《宜符合表4.4.2!6的规定
】
《