《4,.4: 物化处理
【
:
?
Ⅰ pH调【节,
?
4.4—.1 废水p【H值不能满足后【续处理系统或排放的!要求:。时应进行p》H调节处理
—
?。
4?。。.4.2 p【H调节药剂应优先】。利用废?酸废碱?
4.4!.3 pH调节】设施应具有搅—拌功能可考》虑分:。。级调节废水单级停】。留时间宜《为5m?in~20min
!
4.【4.4? ,。 pH调节系统机械!搅拌功率宜为2W】。/m3~4》W/m3
—
4.4.】5 p《H调节的《药剂投加量应根【据废:水水质?、投加药剂种类【通过试?验或按?等量反?应计算确定
—
4.4】。.6 pH调节】的药剂?投加应采用pH【自,动调节控制》
—Ⅱ 混凝和絮凝
】
?
4.4.7 !。化学:混凝沉淀《法处:。理电子工业废水时】。应符合下列规定【
!。 1 反应时间】应根据废水特—。性、化学《反应:需求以及反应系【统形式确定宜控制在!15min~—30m?in;
《
— , 2 反应【。池的平均速度梯【度宜取20》s-1~70s-】1GT?值(速度梯度与反】应时间?的乘积?)应为104~【10:5速度梯度及反应】流速应逐《渐,由大到?。小;
?
】 3: 反应池》宜与沉?淀池或者气浮—池合并建造当确需用!管道连接《时其流速宜小于【0.15m/s;】
《
? 4 —。反应池出《水穿孔墙的过孔流速!宜小于?0.10m/s;】
》
? 5 》反应池宜优》。先采用机械搅拌【方式;
! 6 — 药剂混合方—。式的选?择应:。。根据废?水量、废水性质、p!H值和?水温等条《件,。综合分析决定;【。。
:
【。 7 反应系统】的类型选《择应结合当地—条件通?过技:术经济?比较确定《
》
4.4.8— 化学混凝沉淀法!反应系统《的设置宜符合下列】规定
】 1》 反应系统—不宜小于三段各【段宜设相应挡数搅拌!器;
!。 2 》 桨叶可分为手扳】型、叶轮《。式桨叶中心线速【度宜为0.2—。m/s~0.5【m/s?各,段线速度《宜逐:渐减:小;
【
3 垂!直轴式的上桨板顶端!宜设于池《子水面下0.3m处!下桨:板底端宜设于距池】底0.3m~0.5!m处桨板外缘与【池侧壁间距》不宜大于《0.25《m;
《
》 4 —每根搅拌轴上—桨板总?。面,积,宜,为水:流,截面积?的10%《~20%不宜大于2!5%桨板的宽长【比宜:为115~1—1,0;
?
,
— ,。 5 反应系统】宜设置防止》废水:短流的措施垂直【轴式机械反应池【。。宜在池壁设置固定】挡板;?。
》
: , 6 《。 反应池单格宜建成!。方形单?边,尺,寸宜大于8》00mm池深宜【为2.5m~—4.0m池边宜设检!修平台
!4.4.9》 混凝反应—系统计?算宜符合下》列,规定:
【 : 1 《反应池容积宜按【。下,式计:算
《。。
V《=Q·t 】 (?4.4.9-1)】
—式中V每池》容积(m3);
】
》 : : Q设计水量【(m3/s》。);
》。
!t反:应时间(s)一【般,为900《s~1800—s
?
,
【2 反应池尺寸】。宜按下式计算—其中L/B不—。宜大于1.5
】
【
式中L反应池!。。长,度(m);
!
?。 ? B反应池宽度(!m);
】
H】反应:池水深(m)
】
《 , , 3 搅拌器转!数宜按下式计—算,
】
式》中n:0搅拌器转数—(r/?m,in);
【
》。 υ搅—拌器外缘线速度(m!/,s);
《
《
《 D0搅拌器】外缘直径(》。m)
?
,
— , 4 《反应:池当量直径宜—按下式计算
】。
? : 当反应池—为矩形时当量直径】为
—。
式中!D反应池当量直径(!m):
【 ?5 混合有—。效,功率NQ宜按下【。式计算
—。
—
?式中NQ 混合搅】拌的有?效功率(kW—);
—
,
》 μ 《水的动力《粘度(Pa·—s,。。);
》。
? : ? tm 混合【时间:(,s);
》
《 : , , G 《 速度?梯度(s-1)
!
】6, 搅拌器直径【d,宜按下式计算
!
《
,。
式中—。d搅拌器直径(【。m)
》
《 ?7, 搅拌器外—缘线速?。度宜按υ=2m/s!~3m/s取值
】
》 8 【搅拌器功率N宜按】下列公式计算
】
》
式中【N 搅?。拌器功率《(kW);》
— , 》Cx阻力系》数Cx=0》.2~?0.5;
】。
,
ρ】水的密?度(kg/》m3)?。;,
— , , , ω《搅拌器旋转角速度】(rad《/s);《
,
?
? n搅拌!器桨叶?数;
《
— ι搅拌【器桨叶长度(m);!
,
》 , R搅拌!器半径(m);
!
! g重力加速【度(m/s2)取】9.8m/s2;】
:
】。 θ桨《板折角(°)
!
? 9 电】动机功率NA—宜按下式计算
!
—
:
式中NA电动机功!。率(kW);—
:
【 ? ,K,电动机?工况系数连》续运行时取1—.2;
》
,
《 《 η机械传动总效】率(%)η=0.5!~0:.7
—
:4.4?.1:0 化学药—剂选择宜符》合下列规定》
《
—1 采《用混凝沉淀工艺处理!废,水时投加药剂—的种类及《数量宜根据废水水质!如pH、碱》度、SS等污染物性!质,如相对分子量、分】子结构、密度、浓】度,、疏水性等试—验确定
【
—2 常《用的:混凝剂及其适—用条件?宜符合表4.4.1!。0的规定
》
》
】
《 : 3 《 聚丙烯酰胺(PA!M)的适用条件【宜符合?下,列规定
—
:
— 1)聚丙烯酰【胺(:PA:M)宜用于铝盐、铁!盐,混凝反应完》成后的絮凝》用量不宜小》于0:。。。。.5mg/》L;
【
2】)聚丙烯《酰胺(PAM)宜设!专,用的溶解装》置溶解时间宜—控制在45min】~60?mi:n,药剂:配置浓度宜》小于2%水》解时:间12h~24【h水解度30—%,~40%;
】
!3)聚丙烯酰胺(P!AM)?溶解:配置完?成后超过《48h不宜继续使】用;
?
《
: 》4)聚丙烯酰胺(】PAM)《常温:下保存、贮存宜考虑!防冻:措施
! 4 助凝剂!可选:择石灰(C》aO)、氢氧化【钠(NaOH)等
!
4.4】.11 加药泵】的选择与控制应符合!下列规定
【
1 ! 加药泵宜采用计量!。泵;
?
《
? 2 加药泵】宜,。有备用宜采》用相同?的型号和规》。格;
《
:
,
: 3 —混凝剂或助凝剂的】投加宜选《用自动控制加药【泵;
! 4 —溶液:投配:管宜配备溶液过滤】器;
?
— , 5 化学药剂!的,加药泵及系》统配:件材质应与》所投加药《剂的化学性质兼容】
:
,
Ⅲ 沉淀【池,
4.4!.1:2, 沉?淀池的设计宜符合下!列规定?
】 1 沉淀池】的设:计参数宜根据—试验数据或类似【废水:处理的沉淀池运行资!料确定当没》有试验条件和缺乏有!关资料时其设计参数!宜按表?4.4.12的【。规定确定
—。
:。
,
《
【2 : 斜板(管》)沉淀池的斜板间距!(或斜管《直径)宜为50m】。m~80mm其斜】长不宜小于1—.0m倾斜》角宜为60》°
【 : 3? 斜板(管)沉淀!池的排泥宜符合下列!规定
》
? 《 , 1)宜采用机械】排泥或排泥斗—;
【 —2)沉淀《池排泥斗的》斗壁与水平》面,。的,夹角圆斗不宜小【于5:。5°方斗不宜小于6!0,。°每个?泥斗宜设单独的排】泥管和排泥阀
】
【 4 斜板(【管)沉淀《池宜:设置底部自动清洗装!置
《
:。
Ⅳ ?。气浮
【
4.4《.13 气浮系】统的设计宜》符合下列规定
!
》 , 1 气》浮系统宜设置水位】控制单元并》有调节水位的措施】;
?
2! 排渣周期依【浮渣量确定》周期宜为0.5h】~2.?0h浮渣含水率【可按9?5%:~97%设计渣厚宜!控制在10》cm左右;
【
》 3 浮【渣宜采用《机械方法《刮除刮?渣机的行车速度【宜,控制:在5m/m》i,。n以内?
—Ⅴ 活性炭吸附
】
4—.,4.14《 活性炭吸附系统!的设计与选》择宜符合《下列规?。定
?
【 1 宜进—行静态选炭及炭【柱,动,态试验根据》被处理水水质和【后,续,工序:要求确定用炭量【、接触?时间、水力负荷与】再生周期等》。参数;
】
2 【 活性炭使用—周期:宜以目?标去:除物接近超标时作为!再生的?控制条件
】
4.4.15 ! 活性炭吸附—器的设计宜》通过试验或按类似】条件:下的运?。行经验确《定当无资料》时宜采?用下列数据
—
【 1 》进水浊度不宜—。大于3NTU
【
【。 2 设计流】速,宜按下列情况选择
!
》 1)】当用于吸附水—中有机?物,且位于多介质滤【器和反渗透之间【。时流速宜为8—m,/h~10m/h】;
:
】 : 2)当《用于吸附水中有机物!且位于超滤和反渗】透之间时流速宜为】10m/h~1【5,m/h?;
【 《 3)当用于吸】附水中?余氯:时,流速不宜大于—20m/《h
》
,。
: 3 活性炭!装载高度《宜符合下列规定
】
! 1)用》于,吸附水中有机—物时:装载高?度不宜小于2m;】
:
】 2)《用于吸附水中—余氯时?装载高度不》宜小于1.5m
】
4.4】.1:。6 活性炭吸附器!的冲洗宜符合—下列规定
【
《 1 经【。常性冲洗周期宜为】3d~5d冲—洗,强度宜为11—L,/(m2·s)~1!3L/(m2·【。s)冲洗时间宜为8!min~12mi】n膨胀率宜为—15%~20%;
!
?
—2, 定期大流量冲】洗周期宜为30d冲!洗强度宜为15L/!(,。m2·s)~18】L/(m2·—s)冲洗时间宜【。为8min~—12min膨—胀率宜为25%~3!。5%:;
:
— 3《 , 冲洗水《宜采用?活性炭吸附器产水反!冲,洗水管上宜设流【量调节和计量装【置
:。
《
Ⅳ 离子交—换
》
4.4.17 ! 离子交换系统的】设计宜符合》下列规定
》
】 ,1 采用离—子交换法处理污水】时宜:选择酸、碱消耗【量低:的工:艺树脂的工作交换】。容量宜低于理论值宜!选择机械《。强度高、抗污染【能力强的离子交【换树脂;
【
,
: 2 离】子交换系统的漂洗】水宜:回,收利用;
【
:
: 3 离子】交换器的进水宜符合!表4.?4.17的规定
!
,
,
【
,Ⅶ 超?滤,和,微滤
》
4.4.1】8, 超滤《、微:滤,装,。置的进水水质指【标宜:符合:表4.?4.18的规—定
!
《4.4.19—。 超滤、微—滤膜:组件的设计通—量宜通过《中试确定《中试时间宜大—于20?00h
【
4.4.20】 :当不具备做中—试的条件时超滤、】微滤:膜组:件的设计宜按—下列数据取》值
—
, ? ,1 ?当进水浊度大—于,。30NTU时—宜选用外压》式超滤、微滤膜组件!滤膜组件宜选—用聚偏氟乙烯—材质的产品设计【通量不宜大于50L!/(m2·h)【;
》
2【 当进《。水浊度小《于30NTU时【宜,选,用内压式超滤、【微滤膜组件滤—膜组件宜《选用改性聚砜或聚】醚枫材质《的,产品设计通》量宜根据进水浊度不!同按下列规》定选取
【
1!)当进水浊度大于】。20NTU》小于或等于3—。0,NTU时设计—通量宜小于50【L/(m2·h);!
— 2【),当,进水浊?度大于10NTU小!于或等?于20N《TU时设计通量宜】小于60L/—。(m2·h);
!
! ,3)当?进水浊度小于或【等于:10N?TU时设计通—量宜小于《70L/(m2·h!)
4.!。4.21 超滤】、微滤装置不宜【少,于2套并宜布—置在室内每套间距不!。宜小于1《.2m其他通道宽度!不宜小于0.8m】
4.4!.2:2 超《。滤、微滤装》置的:操作压力《宜小于0.》5MPa跨膜压差】。宜,小于0.1MPa
!
4—。.4.23 超】滤、微滤装置的进、!出口:宜设浊度仪、差压表!及取样接口出口宜】设SDI仪的接【口
4.!4.:24 超滤、微滤!装置的进水宜设【50μm~15【0μ:m的预过《滤器:
:
?
4.?4.2?5 超滤、微【滤装:置的反洗宜采用自动!反冲洗系统外压【式超滤、微滤—装置:宜设:空气擦洗设施内压式!超滤、微滤装置宜】设,加药反洗系统—反冲洗的自耗水率宜!低于总进水量的【1,0,%反冲洗水宜—回收:利用
【
Ⅷ 反渗透
【
,
4.—4,.26 反渗透系!统的设计宜符—合下列?规定
【
? :1 反渗透系统】宜根:据再:生水水源《的特性、回用—对象对水质的要【求,合理选择《。配,置预处?理工艺宜满足反渗透!进水要求
—
2! 反渗透系统宜保!证连续稳定的供水】量系统能力宜—。预留20%~30%!
》
, 3 【。反渗透膜元》件的设计宜》符合:下列规定
【
— : 1:)型号和《数量宜根据进水水】质、水温、产水量、!。。回收率等通过—优化计算确定;
】
,
:
2!)膜元件的设计通量!不宜大于该水—源适用通量》。的中间?值;
】 《 3)膜元—件的:。。数量:宜保证在最低设计】水温运行时产水【量,可,达到:设计值
【
】4 废《。水回用处理》宜选:用操作压力低、抗】污染的反渗透膜【在设计使《用条件下反渗透本体!初始运行压力—宜小于1.5MP】a
:
!5 当采》用二级反渗透系【统时第二级反渗透的!浓水宜循环到—一级反渗《透,进水重复使用不合格!产,水宜回收
【
【。6 ?每,套反:渗,。透装:置宜配置独立的保】安过滤器、高压泵保!安过滤?器,的精:度宜为5μm保安】过滤器、高压泵宜选!用不锈?钢材质
《
【 7? 反渗透装置宜有!流量、压力和温度】等控制措施反渗透】的高压泵进口宜设】进水低压保护开关出!口,宜设电动《慢开阀门和》出水高压保护开关】;,当几台反渗透—装置的产水并联进入!一条产?水总管时每》台,装置的产水管—宜设止回阀
!
,。
》8 反渗透—装置进?水、产水和浓水【均宜计量各段进【出口均宜设压力表进!水宜设监测电导率、!pH值、温度、【余氯或?氧化还原电位的仪表!产水宜设电导监测仪!表
:
!9 ?反渗透装置》宜,设置加药清洗设施清!洗设施宜有加热保温!措施:反渗透各《。段宜分别设置清【洗管(接口》),。
:
1!。0 反渗透—装,置,宜布置在室内当环境!温,度低于4《℃时:宜采取防冻措施【装置两侧宜》。。留有不小于膜元件长!。度1.?2,倍距离的空》间
】 11 反】渗透浓水排放—管的布置宜》保证系统停用时【最高一?层,膜组件的存水不【会被排空
【
【12 反渗透设备!的进水宜符合表4】。.4:.26的规定
【
》
: