4.4 !。物化处?。理,
—。
Ⅰ pH调【节
》
,
4.4《.1 废水pH值!不能满足后》续,处理系?统或排放的要求时】应进:行pH调《。节,处理:
4.】。4.2 《 pH调《节药:。剂应优?先利:用废酸废碱
—
4—.4.3 p【H调节设施应具有】。搅,拌功能可考虑分级调!节废水单级停留时间!宜为5min~2】0m:in:
?
,
,
,4.4.4 — pH?调节系统《机械搅拌功》率,宜,。为2W/m》3~:4W/m3
【
4》。。.4.5 pH】调节的药剂》投加量应根据废水水!质、投加药》剂种类通过试—验或按等《量反应计算确定
】
《
4.4.6—。 pH《调节的药剂投加应采!用pH?自动调节控制
】
?
Ⅱ: 混凝和絮凝
【
4.【4,.7 化学—混凝沉淀法处理电】子工业废水时应符】。合下列规定
】
》 :1, 反应时间—。应根据废水》特,性、化学反》应,需求以及反应系统形!式,确定:宜控制?在15min—~30min—;
—
? 2 反—应池的平均速度梯度!宜取:。20s-1》~70s-1G【T值:(速度梯度与—反应:时间的乘《积)应为104~1!05速度《梯度及反《应,。流速应逐渐》。由大到小;
!
《 3? :反应池宜《与,沉淀池或者气浮池合!并建造当确需用管道!连接时其流速宜小】于0.1《5m/s;
【
,
4 ! ,反,应池出水《穿孔墙?的过:孔流速宜小于0.】10m/s;
【
【。 5 《 反应池宜优先采】用机械搅拌方式;
!
【。 ,。 6 药剂—混合方式的选择【应,根据废水量、废【水性:质、pH值和—水温:等条:。件综:合分析决定;
】
?
, 7 — 反:应系统的类》型选择应《结合当?地条件?通过技术经济比较】确定
4!。.4.8 化学混!凝,沉淀法反应系统【的设置?宜符合下列规定
!
1! 反应《系统:不宜小于三段—。各段宜设相应挡数】搅拌器;
】
,
2— 桨叶可》分为手扳《型、叶轮式桨叶【中心线速《度宜为0.2m/】s,~0.?5m/s各段线速度!。宜逐渐减《小;
—
? , 3? 垂直轴》式的上桨《板顶端宜设于池【子水:面,下0.3m处—下桨板底端宜设于】距池底0.3m~0!.5m处桨板外缘与!池侧壁间距不宜大】于0.25m;【
:
】4 每根搅拌【轴上桨板总面—积宜为水流截面【积的10%》~2:0%不宜《大于25%》桨板的宽长比宜为1!15~110;
!
— 5 反应系统!。宜设置防止废水【短流的措施垂直【。轴,式机:械反应池宜在—池壁设置固》定挡板;
【。
【6 : 反应?池单格宜建》成方形单边尺寸【宜大于80》0mm池深宜为2】.5m~4》.0m池《边宜设检修平台
】
4—.4.9 》 混凝?反应系统计》算宜符?合下:列规定
! ? 1 反应池容积!宜按下式计算—
《
V=Q》·t 】(4.4.9-【1):
?
式中V每池容!积(m3);
】
】 Q设计水量【(,m,3/s);》
【。 《 t反?应时间(s)一般为!900s~》1800s
!
2【 反?应池尺寸《宜按下式计算其【中L:/B不宜《大于1.《5,
—
式中】L反:应池:长度(m);—
,
— , ? B反应池》宽度:(m)?;
—。
【H反应池水深(【m)
—
》。 3 搅》拌器转数宜》按下式计算
】
!式中n0搅拌器转数!(r/min);】
! υ搅拌器外】。。。缘线速度(》m/s);
】
!D0搅拌器外缘【直,径(m)
!
《 4 反应池当量!直径宜按《下式计?。算
】。 当反应池【为矩形时当量直【径为:
:
—
式中—D反应池当量直【径,(m)
【
? 5 混合】有效功率NQ—宜按下式计算
【
!
式?中NQ 《混合搅拌的有—效功:率(kW);—
,
?。
《 《μ 水的动力粘度】(Pa·s);
!
【 : tm 混合【。时间(s);
【
《
— G 速度梯度】(,s-:1)
—
6【 :搅拌器直《径d宜?按下式计算
!
】式中d搅《。拌,器直径?。(,m)
《
】。7 搅《拌器外缘线速度【宜按υ=2m—/s~3m/s【取值:
】 8? 搅拌器功率【N宜按下列公式计】算
《
?
—式中N 搅拌—器功率?(kW);
!
C!x阻力系数Cx【=,0.2~0.5;】
!。 , ρ水的密度(】kg/?m3:。);
?
【 ω》搅拌器旋转角—速,度(:ra:d/s);
—。
! , n搅《拌器桨叶数;
!
】 ι搅?拌器桨叶《长度(m)》;
】 》 ,R搅拌器半径(【m);
【
,
《 :。 g重力加—速度(m/s2)】。取9:.8m/s2;
!
?
《 : θ桨板折》角(°)
—
,
,
?。 9《。 电?动机功率NA宜按下!式计算
【
?
,
式中NA电!动机功率(k—W);
—
— K电动机工!况系数连续运行【。时取:1.2;
》
— , ? ,η机械传动总—效率(?%)η=0.—5~0.7
【。
4.4.】10 化学药剂选!择宜符合下列—规定
?
— : 1 ? 采用混凝》沉淀工艺处》理废水时投加药【剂的种类及数量【宜根据废《水水:质如pH、碱—度、SS等污染物性!质如相对分子量、】分子结构、密—度,、浓度?、疏水性等试—验确定
! 2》 常用《。的混凝剂及其适用条!件宜符合表4.4.!。10的规定
】
,
《。
《
》
3 聚!丙烯酰胺(PAM)!的适用条《件宜符合下》列规定
—
!1)聚丙《烯酰:胺(PA《M):宜用于?铝盐、铁盐》混,凝反应完《成后的絮凝》用量不宜《小于0?。.,5m:。。g/L?;
》
— 2?)聚丙烯酰胺(【PA:M)宜设专》用的溶?解,装置溶解时间—宜控:制在45min~】60:min药剂配置【浓度宜小于》2%水?解时间12h~24!h水:解度30%~40%!;
《
》 :。 3)聚》丙烯酰胺(PAM】)溶解配置》完成后超《过48?h不宜继续使用;】
?
】 ,4)聚丙烯》酰胺(PAM)常】温下保存、》贮存宜考虑防冻措】施
】 : 4: , 助凝剂可选—。择,石灰(CaO—)、:氢氧:化,钠(NaOH)【等
4】.4.11 加药!。泵的选择与控制应符!合下:列规定
—
》。 1 《 ,加药泵宜采》用,计量泵;
【
,
》 2 加药泵【宜有备用宜采用相】同,的型号?和规格;《
,
— 3《 混凝剂或—助凝剂的投加宜选用!自动控制加药泵【;
【 《4, 溶?液投:配管宜配备》溶液过滤《器;
—
《 5 化学药】剂的加?药泵及系统配件材】质应与所投加药剂】的化学性质兼容
】
:
Ⅲ《 沉淀池《
4【.4.12 【沉,淀池的设《计宜符合《下列规定《
?
1】 , 沉淀池的设计参数!宜根据试验数据【或类似废水处—理的:沉淀池运《行资料?。确定当没有》试验条件和缺乏有关!资,料时其设计参数宜按!。表4.4.12的】。规定确定
—。
—
【 2 《斜板(管)沉淀池的!斜板:间距(或《斜,管直径)宜为—50:mm~80mm【其斜长不宜小于1.!0m倾斜角宜为6】0°
?
:
3 ! 斜板(管)沉【淀池的排泥》。宜符合下列》规定
【。
: ? 1)宜采用机械!排泥或排泥斗;
】
?
2!),沉淀池排泥》斗的斗?壁与水平面的夹角】圆斗不宜小于—55°方《斗不宜小《于60°每个泥【斗宜设单独的排【泥管和排泥阀
!
4 ! 斜板(管)沉淀池!宜设置底《部自动清洗》装置
Ⅳ! 气浮
!4.4.13 【 气浮系《统,的设:计宜符合下列—规,定
:
》 1 【气浮系统《宜设置水位控制单元!并有调节水位的措施!;
《
? 2》。 排渣周期依浮】渣量确定周》。期,宜为0.5h~2.!0h浮渣含水率可】按9:5%~?97%设计渣厚宜】控制在1《0c:m左右;
【
》 , ,3 : ,浮渣:宜采用机械》方法刮除《刮渣机的行车速【度,宜控:。制在:5m/min以【内,
:
《Ⅴ 活性《炭吸附?
《
4.《4.14 活性炭!。吸附系统的设计与】选择宜符《合下列规定
【。
1! :宜进行静态选炭及】炭柱动?态试:验根据被处理水水质!和后续工《序要求确定用炭量、!接触时间、水—力负荷?与再生周期等参【数;
】 , 2 活【。性炭使?用周期宜以目标【去除物?。接近超标时作为再】生,的控制条件
【。
4.4.】15 《活,性炭吸附器的设【计宜通?过试验或按类—似,条件:下的运行经验确【定当无?资料:时宜采用下》列数:据
! 1 进水【。。浊度不宜大于3N】TU
【
《 2 设计流速】宜按下列情况选【择
—
: 1—)当用?于吸附水中》有机:物且位于多》介质滤器《和反渗透之间时流】速宜为8m/h~1!0m:/,h;
! 2)当用!。于,吸,附水中?有机物且位》于,。超滤和反《渗透之间时流速宜为!1,0m/h~15m】/h;
《。
?
3!。)当用于《吸附:水,中,余氯时流速不宜【大于20m/h
】
,
3! , 活性炭装载高度】宜符合下列规—定
:
《
? ?。 1)用于吸附水中!有机物时装载高度】不宜小于2m;
!
! 2)用于吸—附水中余《氯时装载高度不宜小!于1.5m
【
4.4【.,16 ? 活性炭《吸附器的冲》洗,宜符:合下:列规定
》
【 1 《。。经常性冲洗周期宜】为,3d:。~,5d:冲洗强度宜为—11L/《(m2·s)~【13L/(m2·s!)冲洗时间》宜为8min~1】2min膨胀率【宜为15《%,~20?。%;
《
2! :定期大流《量冲洗周《期宜为30》d冲洗强度》宜为15L/—(m2·《s)~18L/(m!2·s)冲洗—时间宜为《8min~12【min膨胀率宜【为25%~35%】;
:。
,
— 3 冲洗【水宜采用活性炭吸】附器产水反》冲洗:水管上?宜设:流量调节和计量装置!
:
Ⅳ 离【子交换
》
4.4【.17 离子【。交换系统的设计宜】符合下列规》定
?
》 1 采【用离子交换法—处理污水《时宜选择酸、—碱消耗量低的—工艺树?脂的工作交换—容量:宜低于理论值宜选择!机械强度高、抗污染!。能力:强的离子交换树【脂;
—
2【 :离子交换系》统的漂洗水宜—回,收利用;
】
3【 离子交换器的进!水,宜符合表《4.4?.17的规定
】。
—
:
Ⅶ 超》滤和微滤
—
:
4?.4.?18 《超滤、?微滤装置的进水【。。水质指标宜》符合表4.4.1】8的规定
!
?
?
4.4.19 】。 超滤、微滤膜组件!的设计通量宜通过中!。试确定中《试时间宜大》于2:000?h
》
4.4.2【0 当不具备做】中试的条件》时超滤、微滤膜组件!的设:计宜按下列数据取】值
?。。
?
? 1 当进水】浊度大于30NT】U时宜选《用,外压式?超滤、微《滤膜组件《滤膜组件宜》选用聚偏氟乙—烯材质的产品设计通!量不宜大于50L】/(m2·》h);
】
2— 当?进水浊度小于30】。NTU时宜选—用内压式超滤、【。微滤膜?组件滤膜组件宜选】用改性聚砜或聚醚】枫材质的产》品设计通量宜—根据进水浊度不同】按下列规定选取
】
【 : , 1)当进水浊度】大于20NTU小】于或等于30NTU!时设计通量宜小于5!0L/(m2·h)!;,
》
2】)当进水浊度—大于10NTU小于!。或等于20N—TU时设计通量【宜小于60》L/(m2·h);!
:
— ? 3)当进水浊度小!。于或:等于10《NT:U时设?计通量宜小于70L!。。/(m2·h)
】
《
4.4《.21 超—滤、微滤装置不【宜少于?2套并宜《布,置在室内每套间距不!宜小于1.2—m其他通道宽度不】宜小于0.8—m,
:
:
4.4.22 ! 超滤、微滤装【。置的操作压力宜【。小于0?.5MPa跨—膜压差宜《小,于0.1M》Pa
】4,.4.23 超滤!、微滤装《置的进、出》口宜设浊度仪—、差压表及取样接口!出口宜设SDI仪的!接,口
【4.4?.2:4 ?超滤:、微:滤装置?的进水?。宜设50μ》m~150μm的】预过滤器
—
4.4【.25 超滤、】微滤装置的反洗宜采!用自动反《冲洗系统《外压:式超:滤、微滤装置宜设空!气擦洗设施内—压式:。超滤:、,微滤装置宜设加药反!洗,系统反冲洗》的自耗水率宜—低于总?。进水量的10%反冲!洗水宜回收利—。用
《
Ⅷ 反渗透
!
4.【4.26《 反渗透系统的】设计宜符《合下列规定
【
1! 反渗透系—统宜根据再生水水】源的特?性、回用对象对水】。质的要?求合理选择配置预处!理工艺宜满足反渗透!进,水要求
《
—。 2《 反渗透》系统:宜保证连续稳定的供!水量:系统能?力,宜预留20%~【30%
【
—3 反渗》透膜元件的设计宜】符合下列规定
!
【 1?。)型号和数量宜【。根据进水《水质、水温、产【水,量、回收率等通【过优化计算》确定:;
! : 2)膜元件的】设计通量不宜大【于该水源适》用通量的中间—值;:
》
: 3—)膜元件的数—量宜保证在最低设计!水温运行时产水【量可达到设计值【
:
《 ?。 : 4 废水回用处!理宜:选用操作压》力低、抗污染的反】渗透膜?。在设计使用条件下反!渗透:。。本体初始运行压力】宜小于1.5MP】a
【 5 当采!用二级反渗透系统时!。第二级反渗透的浓水!宜循环到《一级反?渗,。透进水重《复使用不合格产水宜!回收
—
? , 6? 每?。套反渗透装置宜【配置独立的保安过滤!器、高压《泵,保安过滤《器的精度宜》为5μm保安过滤器!、高压泵《宜选用?不锈钢材质》
— 7 — 反渗透《装,置宜有流量》、压力?和温度等控制措【施反渗透的高压泵】进口宜设进水低压保!护开关出口宜设【电动慢开阀门和【出水:。高压保护开关;当几!台反渗透装置的产】水,并联进入一》条产:水总管时每台装置的!产水管宜设》止,回阀
【
》8, 反?。渗透装置《进水、产水和浓【水均:宜计量?各段进出口均宜设压!力表进水宜》设监测电导率—、pH值、温度、】余氯或氧化还—原电位的《仪表产水宜》设电导?监测仪?表
:
》 : 9? 反渗透》装置:宜设置加《药清洗设施清洗设施!宜有加热《保温:措施反?。渗透各段宜分别【设置清洗管》(接口)
】
《 10 反渗透!装,置宜:布置在室内当环【境温度低于》4℃时宜采取防冻措!施装置两侧宜留有不!小于膜元件长—度1.2倍距—离的空间
【
,
—1,1 ?反渗透?浓水排放管的—布置:宜保证系统停用时】最高一层膜组—件的存水不会被排空!
! 12?。 反渗透设备的进!水宜符合表4.4】.,26的规定
!
《