《。4.4 物—化处理
《
Ⅰ】 p:H调节
】
4.4.1 】。废水pH值不—能满足后续》处理系统或排—放的要求时》应进行pH》调节处理
》
4.【4.2 p—H调节药剂应优【先利用?废酸:废碱:
《
4.4.3 】 pH调节设施【应具有搅拌功能可】考虑分级调节废水单!级停留时间宜为【5m:in~20min
!
4.【4.4 pH调】节系统机《。械搅拌功率宜为2】。。。W/:m3~4W/m【3
【4.:4.5 pH调】节的药剂投加量【应根据废《水水:质、:投加药剂种类—通过试验或按—等量:反应计算确定—
?
4《.4.6 pH调!节的药剂投加应采用!p,。H自:动调节控制
!
Ⅱ 混》凝和絮凝
!
4.4.》7 化学混—凝沉淀法处理电子】工业废?水时应符合下列【规,定
—
1— 反应时》间应根据《废水特性、化—学反应需《。求以及反应系—统形式确定宜控制在!15m?in~30m—in;?
《
》 2:。 反应池的平均速!度梯:度宜取?20s?-1~70》。s-1GT值—。(速度梯度与反应】时,间的乘积)应—为104~105】速,度梯度及反应—。流速应?逐渐由大到小—;,
》。
, 3 【。反应池宜与沉淀池或!者气浮池《合并:建造当确需用管道连!接时其流速宜小于】0.15《m/s;
】
《。 4 反应【池出水穿《孔墙的过孔流—速宜小于0.—。10m/《s;
》
》。 5 》反应池宜优先—采用机械搅》拌方式;
【
:
《 6 ? 药剂?混合:方式的选择应根【据废水?量、废水性质、pH!值和:水温等条件综合分】析决:定;:
?
7】 :反,应系统的类型选择】应结合当地》条件通过技术经济比!较确定
—
4.4—。.8 化学—。混凝沉?淀法反?应系:统的设置宜》。。符合下列规定—。
《
: : 1 反应系】统不宜小于三—段各段宜《设,相,应,。挡数搅拌器》;
—
? 2 《 桨叶可分为—手扳型、叶》轮式桨?叶中心线《速,度宜为0.2m/s!~0.5m/s【各段线速度宜逐渐】。减,小;
【
? 3 垂直轴式!的上桨板顶端宜设】于池子水《面下0.3m处【下桨板底端宜设于距!池底:0,.,3m~0.5m【处,桨板外缘与池—侧壁间距《不宜大于0》.25m《;
《
4】 每根搅》拌轴上桨板总—面积宜为水》。流截面积的1—0%~20%不宜大!于25%桨板的【宽长比宜为1—15:~110;
—
】 5 反应系【统宜设?置防止废水短—流,的,。措施:垂直轴式《机械:反应池宜在池—壁设置固《。定挡板?;
《
:
6— 反应《池单格宜建成方形单!边尺寸宜大于800!mm池深宜为2.】5m~4.0m【池边宜设检》修平台
】
4.?4.9 《 混凝反应》系统计算宜符合【下列规定
【。
,
1 】 反应池容》积宜按?下式计?算
《
V=Q·t】 ,。 《 (4?.4:.9-1)
!
,
式:。中V每池容》积(:m3);
》
?
: : Q设—计水:量(m3/s)【;,
:
《 : t反—应时间(s》)一:般为900》s~18《。00s
【
2 !反应池尺寸宜—按下式计算其中L/!。B不宜大《于1.5
》
《
《
式中》L反应池长度—(m);
【
《 B—反应:池宽度(m);
】
?
: ? H反应池【水深(m)
!
,
: 3 —搅拌:器转:数宜按?下式计算
】
?
式中n】0,搅拌器转数(r【/min)》。;
《
,
υ!搅拌:器外缘线《速度(m/s);
!
【 D0搅【拌器:外缘直径(m—),
?
【4 反应池当【。量直径宜按下式【计算:。
:
— , 当反应池为—矩形时当量直—。径为
【
式】。中D反应池当—量,直径(m)》
《
5 】 混:合有效?功率:。NQ宜按下式计算
!。
【
?
式中NQ 混合搅!拌的:有效功率(kW);!
》
》 μ 水的动力】粘度(P《a·s);》
】 t》m 混合时—。间(s)《;
! G 速度!梯度(s-1)【
》
6 】搅拌器直径》d宜按下式计—算
!
,
式中d—搅拌器直径(—m):
:
,
《 7 》 搅拌器外缘线速度!宜按υ=2m/【s~:3m/?s取值
】
8— 搅拌器功率N宜!按下列公式计算【。
》
式】中N 搅《拌器功率《(kW);
】
》 Cx阻力系!数Cx=《0.2?~0:.5;
《
《
》 , ρ水的密》。度(kg《/m3);
】
》 : ω?搅拌:器旋转角速度(【。。rad/s);
】
【 《 n搅拌器桨—叶数;
—
:。。
《 ?ι搅拌器桨叶—长度:(m);《
:
,
【 R搅拌器【半径(m);
】
】 g重力加速度!。(m/s《2)取9.8—m/s2;
【
:
? θ桨板】折角(?°)
《
— :9, 电动《机功率N《。A宜按下式计算【
》
【式中NA电动机【。功率(k《W);
《。
【 K电动】机工况系数连续运】。行时取1.2—;
《
》 η》机械传动《总效率(%)η=】。。0.5?~,0.7
—
4《.4:.10 《 化学药剂选—择宜符合下列—规定
【
, 1》 采用混凝沉【。淀工:艺处理废《水,。时,投加药剂的种类及】数量宜根《据废水水质如—pH、?碱度、SS等污染物!性质如相对分子量】、分子结《构、密?度,、浓度、疏水性等】试验确定
】
,
2 【 常:用的混?凝剂及其《适用条件宜符—合表4.4.—10的规定
】
?
《
—
3 】 聚丙烯酰胺(【PA:M)的适用条—件宜符?。合下列规定
!
?。 ? 1)聚》丙烯酰?。胺(PAM)—宜用于?。铝,盐、铁盐混凝反应】完成后的絮凝用量不!宜小于0.5mg/!L;:
【 2)【聚丙烯酰胺(—PAM?)宜:设专用的《溶解装置溶解—时间宜控制在—45min~6【0mi?n药剂配置浓—度宜小于2%—水,解时间12h—~24h水解度3】0,%~4?0%;
》
?
? 3)聚丙】烯酰胺(PAM)】溶解配置《完成后超过》48h不《宜继:续使用;
【。
— 4《。)聚丙?烯酰胺(P》AM)?。。常温下保存》、贮:。存宜考虑防冻—措施
?
【 :。4 助凝剂可选择!石灰(CaO—)、氢氧化钠(N】aOH)等
!
4.4》.11 加药泵】的选择与控制应符】合下列?规定
—
》 1 《加药泵宜采用计量泵!;
:
,
】。2 加药泵—宜有备用宜采—。用相同?的型号?和规格?;,
】 3 》混凝剂或助凝剂的】投加宜选用》。自动控制《加药泵;
—。。
— 4 《 溶液投配管—宜配备溶液过滤【器;
?
【 5 《 化学药剂的加【药泵及系统配—件材质应与所—投加药剂的化—学性质兼容
!
Ⅲ 沉淀池
!
,
4.4.【12 《沉淀池的《。。设计宜符合下列【规定
【
1 沉!淀池的设计参数【宜根据试验数—据或类似废》。水处理?的沉淀池运行资【料确定?当没有试验条件【和缺乏有关资料时】。其设计参《数宜按?表4:.4.12的规定】确定
》。
【
2 】 ,斜板:(管)沉淀池—的斜板间距(—或斜管直径)—宜,为50mm~80】mm其斜《。。长不宜小于1—.0m倾《斜角宜为6》0°
?
?
—3 斜板(—。管):沉淀:池的排泥《宜符合下列规定【
?
】 1)宜采用机【械排泥或排》泥斗;
》
— 2)沉淀】池排泥斗的斗壁与水!平面的夹角圆斗不宜!小于5?5°方?斗,不宜小于60—°每个泥《斗宜:设,单独的排泥管和排泥!阀
?
:
4 !斜板(管)沉—淀池:宜,设置底部《自动清洗《装,置
Ⅳ !气浮
—
,
4.4.》13 气浮系统】的设计宜《符合下列《规定
?
!1 气浮系统宜】设置水位控制单元】。并有调节水位—的措:施;
—。
,
?。 2 《 排渣周期依浮【渣量确定周期宜为0!.5h~《2.0h浮》。渣含水率可按95%!。~97%《。。设计渣厚宜控制【在10?。cm左?右;
—
: 3 浮】渣宜采用《机械方法《刮除刮渣机的行车】速度宜控制在—5m/?min以内》
《
Ⅴ? 活性炭吸附
!
4.4.【14 活性炭吸附!系统:的设计与选择—宜,符合下列规定
【
?。
《。 , 1 宜进—行静态选《炭及炭柱动态试验根!据被处理《水水质和后续工序要!求确:定用炭量、接触时】。间、水力负》荷与再生周期等参数!;
:
》 ? 2: 活性炭使用【周期宜以目标去除】物接:近超标时作为再【生的控?制条件?
4.4!.1:5, ,。 ,活性炭吸《附器的设计宜通过试!验或按类似条件下的!运行经验确定当无资!。料时宜采用下列数据!
》。
, 1 进水!浊度不宜大》于3NT《U
【。 2 — 设计流《速宜按下列情况【选择
! 《 1)当《用于吸附水中有机物!且位于多《介质滤器《和反渗透之间时流速!宜,为8m?。/h~10m—/,h;
《
?
【2)当?用于吸附水中有【机物且位于超滤【和反渗透之间时流速!。宜为10m》/h~15m/h;!
:。
?。
【3):当用于吸附水中【。余氯时?流速不宜大于2【0m/h
》
《
, 3 【活性炭装载高—度宜:。符合下列《。规定
【
— 1)用于吸附水中!有机物时装载高度】不宜小于2m;
】
【 2)—用于吸附水中余氯】时,装载高度不宜小于1!.5:m
【4.4?.1:。6, 活?性炭吸附器》的冲洗宜《符合下列规定—
— ? 1 ? 经常性冲洗周【期宜为3d~5d冲!洗强度宜为1—1L/(m2·s)!~,13L/(m2·s!)冲洗时间宜—为8mi《n~12min【膨胀率宜《。为15%~20%】;
:
?
,
《 2: , 定期?大流量冲洗周—。。期宜为30d冲洗强!度宜:为1:5,L/(m2》·s:)~18L/(【m2·s)冲—洗时间宜为8m【in~?12mi《n膨胀?率,宜为25%~35%!;
:
】 3 《冲洗水宜采用活性】炭吸附器《产水反冲《洗水管上宜》设流量?调节和?计量装置《
Ⅳ【 离子交换
【
:
,
,4.4.1》7 : 离子交换系统【的设:计宜符合下列规【定
! 1 《 采用离子交换【。法处理污《水时宜?选择酸、碱消耗【量,低的工艺树脂—的工作交换容—量宜低于《理论值宜选择机械强!度高:、,抗污:染能力强《的离子交换树—脂;
》
,
—2 离《子交换系统的—漂洗水宜回收利用】;
】 ?3 离子交换【器的进水宜符合表4!.4.17的—规定
《
:。
—。
Ⅶ 《超滤和微滤
!
4.4.18】。 超?滤、微滤《。装置的进水水—质指标?宜符合表4.—4.18的规—。定
】
》4,.4.19 超】滤、微滤膜组件【的设计通量宜通过中!试确定中试时间【宜大于20》00h
—
:
4.?4.20 》 当不具备做中试的!条件时超滤、微【滤膜组件的设—计宜按下《列,数据取值
【
《 1 》 当进水浊度大【于30NTU时宜选!用外压式超滤、【微滤:膜组件滤《膜组件?宜选:。用,聚偏氟乙烯材质的产!品,设计通量不宜大于5!0,L/(m2·h【);
》
,
2 】 当进水浊度小【于30NTU时【宜选:用内:压,式超滤?、微:滤膜组件滤膜—组件:宜,选用改性聚砜—或聚醚枫材质的【产品设计通量—宜根据进《水浊度不同按—下列:规,定选:取
】 1)当】进水浊度大于20】NTU小《于或等?于30NTU—时设计通量宜小【于50?L/(m2·h【),;
?
?
, , 》2)当进水》浊度大于《。1,0N:TU小于或》等于20NT—U时设计《通量宜小于6—0,L/:(m2·h》);
?
《
《 3《)当进水浊度小【。于或等于1》0NTU时设—计通量?。宜小:于70?L/(m2》·h)
》
4.4【.21 》超,滤、:微滤装置不宜少于2!套并宜布置在室内每!套间距不《宜小:于,。1.2m其他—通,道宽度不宜小于0】.8m
【
:4.4?.2:2 ?。。超滤、?微滤装置的操作压】力宜小?于0.5MP—a跨膜压差宜—小于:0.1MPa—
》
,4.4.2》3 : 超滤、微滤—装置的进、》出口宜设浊度—仪、差压表及取【。样接口?出口宜设《S,DI仪?。的,接口
?
?
4.4.24】 超滤、》微,滤装置的进水宜【设50μ《m~150μm的预!过滤器
】
4.4.25 】 超:滤、微滤装》置的:反洗宜采用自动反】冲洗:系统外压式》超滤、微滤》装置宜设空气—擦洗设?施内压式超滤、微滤!。装置宜设加》药反洗系统反冲洗】。的自耗水率》宜,低于总进水量的10!%反:。冲洗水宜回收利用】
:
Ⅷ 反【渗透
4!.4:.26 《 反渗透系统的设计!宜符合下列规定
】。
,
】。1, 反渗透系统【宜根据?再生水?。水源的特《性、回用对象对水质!的要求合理选择【配置预处理工艺宜】满足反渗透进水要】求
》。
,。
2 】反渗透系统》宜保证连续稳定的】。。供水量系统能力宜】预留:20%~30%
!
3! 反渗透膜—元件的设计》宜符合下列》规定
! ? 1?)型号和数量—宜根据进水》水质、水温》、产水量《、回收率等通过优化!计算确定;
!
】2)膜元件》的设计通量不—宜大于该水》源适用通量的—。中间值;《
:
! 3)膜元件的【数量宜保证在最【低设计水温运行时】产水:量可达到设计—值
?。。。
! 4 废水回用】处理:宜选用操作压力【低、抗污染的—反渗透膜在设计使】用条件下反》渗透本体初》始运行压力》宜小于?1,.5:MPa
! 5》 , ,当采用二级反渗透系!。统,时第二级《反渗透?的浓水宜循环到一】级反渗透进水重【复使用不合格产【。水宜回收
!
6 】每套反渗透装—置宜配置独立的【保安过滤器、高【。压泵保安过滤—器的精度《宜为5μ《m保安过《。滤器、高压泵—宜,选用不锈钢材质
】
【。 , 7 《反,。渗透装置宜有—流量、压力和温【度,等控制措施反—。渗透的高压泵进【口宜设?进水低压保护开关】出口宜设电动—慢开阀门和出水【高,压,保护开关《;当几台反渗透【装置的产水并—。联进入一条产水总管!时每台装置的产【水管宜设止回阀
】
?
》 8 反渗透装】置进水、产》。水,和浓水均《宜计量各段进出【口,均宜设?压力表进《水,宜设监?测电导率、》pH值、温度—、余氯?或氧:化还原电位的—仪表产水宜设电导监!测仪表
—
9 ! 反渗透装置—宜设置加药清洗【设施清洗设施宜有】加热保温措施—反渗透?各段宜分别设置清洗!管,(接口)《
,
【 , 10? 反渗透装—置宜布置在室内【当环境温度》低于4℃时宜采取】防冻:。措施装置两》侧宜留有不》。小,于膜元件长》度,1.2倍距》离的空间
【
》 11 反渗】透浓水?排放管的《布置宜?保证系统停用时最高!一,层膜组件的存水不】会被排空
—
【 12 反渗透设!备的进水宜符合表】4.4.26—的,规定:
:。
—