,
?4.4 物—化处:理
】
,Ⅰ pH调节
!
4《.4.1 废水p!H值不能满足后续处!理系统或排放的【要求时应进行pH】调,节处理
!。4.4.2 —。 pH调节药剂【应优先利用废酸【废,碱
?
?
4.?4.3 pH调节!设施应具有搅拌功能!可考虑?分,级调节废水单级【停留时间宜为5m】in:~,。20min
【
4.—4.4 pH调】节系统机械搅—拌功率宜为2—。W/m3~》4W/m3》
,
4.4】.5 pH调节】的药:剂投加?量应根据废》水水质、《投加药剂种类通过试!。验或按等量反应计算!确定
】4.4.6 【p,H调节的药剂投加应!采用:pH自动调节控制】
Ⅱ 混!凝和絮凝
—
?
4.4.》7 化学混凝沉淀!法,处理电子工业—废水时应符合—下列规定
【
— ,1 反应》。时间应根《据废水特性、化学反!应需求以及反应系统!形,式确:。定宜控制在》15mi《。n~30m》in;
《
】 2: 反应池的平【均速度梯度宜取2】0s-1《~70s《-1GT值(速度梯!度与反应时间的【乘积)?应为104~105!速度梯度及反—。应流速应逐渐—。由大到小;》
! 3: , 反应池宜》与沉淀池或者气【浮池合?并建造当确需用管道!连接时其流速宜小】于0.15m—/s;
! 4 反】应池出水穿孔—墙的过孔流速宜小】于0.10m/s;!
【 ?5 反应池宜优先!。采用机械搅拌方式;!
— 6 — 药剂混《合方式的选择应根】据废:水量、?废水性质、p—H值和?水,。温等条件综合分【析决定;
!
:。 7 —。反应:系统:的类型选择》应结合当地条件通】。过技术经济比较确定!
?
,
4.4.8 】 化学混凝沉—淀法反应系统的【设,置宜符合下列规【定
》
—1 反应系统【不宜小于三段各段宜!设相应挡数搅拌【器;
?
!2 桨叶》可分为?手扳型、叶轮式桨叶!中,。心线速度宜为0.2!m/s~0.5【m/s各段线速【度宜逐渐减小;
】。
》 3》 , 垂直轴式的上桨板!顶端宜设《。于池子?水,面下0.3m处下】桨板底端宜设于【距池:底0:.3m~0.5m处!桨板外缘与池—侧壁间距不》宜大于0《.25m;》
》
《。。 4 《每根搅拌轴上桨【板总面积宜为水【流截面积《的10%~20%】不宜大?于25%《桨板的宽长比宜【。为,115~11—0;
?
】。 5: 反应系统宜设置!防止废水短流的措】施,垂直轴式机》械反应?池宜在池壁设置【固定挡板;
!
》 6 反应—池单:格宜建成《方形:单边尺寸宜》大于800m—m池深?宜,为2:.5m~4.0【m池边宜设检修平台!。
4.】4.9 《 混凝反《应系统计算》宜符合下列规定【
】 1 《 反应池容积宜【按下式计算
—
V—=Q·t !。 (4.4》.9-?1)
《
式中V【每池容积《(m3);
!
— :Q设计水量》(,m,3/:s);
《。
! , t反应时间—(s)一般为900!s~1?800s
》
】。 2 《反应池尺寸》宜按下式《计算其中L》/B不宜大于1【.5
《
?
,
式中L!反应池长度(m);!
?
? B【反应:池,宽度(m);—
【 ? , H反应池水深【(m)
《
— : 3: , 搅拌器转数—宜按下式计算
!
:
,
—式中n?0搅拌器《转数:(r/mi》n);
! υ搅拌!器外:缘线速度(m/s)!;,
,
! D0《搅拌:器,外缘直径(m)
!。
?
4—。。 :反应池当量直径宜按!下式计算《
,
》 当反应【池为:矩形:时当量?直,径为
《。。
:
》
式中D反应】池,当,量直径?(m:)
《
【5, 混合有效功率N!Q宜按下式计算
】。
《
,
:。
:
式?中N:。Q 混?合搅拌的《。有,效功率(kW);
!
,
— μ 水的动!力粘度(P》。a·s);
—
】 ?tm 混合时间(!s);
—。
!G : 速度?梯度(s-1)
】
》 《6 搅拌器直径】d宜按下式》计算:
》
?
,
式中d搅拌器!直径(?m)
】 , 7 搅拌】器外缘线速度宜按υ!=2m/s~3m/!s,取值
】。 : , 8 搅》拌器功率《N宜:。按下:。列公式计算
—
》
》
式:中,。N 搅拌器功率(k!W);?
》
C】x阻力系数》Cx=0《.2~0.5;
】
《
【ρ水的密《。度(:kg:/m3);》
! ω《搅拌器旋转角速度(!rad/《s):;
】。 , : , :n搅拌器桨叶数【;
:
:
】 ι搅拌器桨叶长】度(m);
—
【 , R搅拌【器半:径(m);》
《。
》 ? g:重力加速度(m【/s2)《取,9.8m《/s2;
!
θ】桨板折角(°)【。
:
》。。 ?。9 电动机功【。率NA?宜按下式计算—
】
:
式中N》A电动机功率—(kW);
!
】 K电?动,机工况系数》连续:运行时取《。1.2;
!
η】机械传动总效率(】%)η=0.—5~:0.7
【
,
4.4.10【 :化学药剂选择宜符合!下列规定
》
,
— 1? 采用混》凝沉淀工艺处—理废水时投加药剂】的种类及数量—宜根据废水》水质如p《。H、碱度《、SS等污染物【性,质如相对分子—量,、分子结《构、密?。度、浓度、疏水性】等试验?确定
《
— , 2 常》用的:混,凝剂及其适用条【件宜符合表4.4】.10的规定
!
!
— ? 3 聚丙烯酰胺!(PAM)的—适用条?件宜符合下列规定
!
— : 1)聚—丙烯:酰胺(PAM)宜】用于铝盐、铁盐【混凝反应完成后的絮!凝用量不宜小于0.!5mg/L》。;
【 2)聚!丙,烯酰:胺(PAM)宜设】专用的溶解装—置溶解?时间宜控制在—。45min》~60m《in药剂配置浓【度宜小?于2%水《。解时间12h~2】4h水解度》30%~《40%?。;
】 《 3)?聚,丙烯酰胺(PAM】。)溶解配《置完成后超》过48h《不宜继续使用;【
【 ,。 , 4《)聚丙烯酰胺(P】AM)常温下—保存、贮存宜—考,虑防冻措施
!
4 !助凝:剂可选择石》灰(CaO)、氢】氧化钠(N》aOH)等
】
4.4.11! , 加:药泵的选择与控制应!符合:下列规定《
— 《1 : 加:药泵宜采用》计量泵;
!
《 2 加药泵【宜有:备用宜采用相同的】型,号和规?格;
】 : 3 混凝【剂,或助凝剂的投加宜选!用自:动,控制加药泵;
】
?
《 ,4 溶液》投配管宜配备溶液过!滤器;
《
》 5 化学!药,剂的:加药泵?及系统配《件材质应与》所投:加药剂的化》学性质兼容》
Ⅲ 】沉淀:池
:
4—.4:.12? 沉淀池的设【计,宜,符合:。下列规?定,
【 : 1 沉淀池的设!计参数宜根据试验】数据或类《似,废,水处理?的沉淀池运行—资料确?。定当没?有试验条《件和缺乏有关—。资料时其《设计参数宜按—表4.4.12的】规定确定
—
—
,
:
2 【。 斜板(《管)沉淀池》。的斜板间距(—或斜管直径)宜为5!0mm~《80mm其斜—长不宜小《于1:.0m倾斜角宜【为60?°
! 3 《 斜板(管)—沉,。淀池的?排泥:宜符:合下列规定
!
,
? 1)宜【采用机械排泥—或排泥斗;
—
【 《2)沉淀《池排泥斗《的斗壁与水平—面的夹角圆斗不宜小!于55°《方斗不宜《小于60°每个泥斗!宜设单?独的排泥管和排泥】。阀
》
? : 4 斜板—(管)沉淀池—宜,设置底部自动清【洗装置?。。。
—Ⅳ 气浮
》
:
4.4.13!。 气浮系统的设】计宜符合下列规定】
,
】 1 ?。 气:浮系统宜设置水位控!制单:。元并有调节水—位的措施;
】
2 ! 排渣周期》依浮渣量确》定周:期宜:为0.5h~2.0!h浮渣含水率可按】95%~97%设】计渣厚宜控制在10!cm:左右;
》
,。
? 3 — 浮渣宜采用机【械方法刮《除刮渣机的行车【速度宜控制在5m/!min以《。内
?
Ⅴ —。活,。性炭吸附
—
《4,.4.?14 《活性炭吸附系—统的设计与》选择宜符合下列规】定
?
》 1《 宜进行静态【选炭及炭《柱动态试验》根据被?。处,理水水质和》后续工?序要求确定用炭量、!接触时间、水力【。负荷与?再生周期等》参数;
《
》 , , 2 活性【炭使用周期》宜以目标去除物接】近超标时《。作为:再生:的控制?条件
【
4.4.1—5 活性炭吸附】器的设计宜通过试验!或按类似条件—下,的运行经验确定当无!。资料:时宜采用下列数【据
?
?。
1 进!水浊:度,不宜大于3N—TU:
:
—。 2 》设计流速宜按下列】情况选择
!
《 ?1,)当用于吸附水中】有机物且位于—多介质滤器和反渗透!之间时流速宜—为,8m:/h~10m/h;!
?
《 2—)当用于《吸附:水中有机物且—。位于超?滤和反?渗透之间时流速【宜,为10m/h~【1,5m/h;
】
:
— 3)当用于吸附】水中余氯时流速不】。宜大于20m—/h:
,
【 3 活性炭装!载高度宜《符合下?。列,规定
?
:。
,。。
》 1)用于【吸附水中《有机:物时装载高度不宜小!于2m;
—
》 2)【用于:。吸附水中余氯时【装载高度不宜小【于,1.:5m
》。
,
4.4.1【。6 活性炭—吸附器的冲洗—宜,符合下列规定—
【 1 经常性!冲洗周期宜为3d~!5d冲洗强》度宜为11L/(m!2·s)~13L/!。(m2·s)—。冲洗时间宜为8【。mi:n~12m》in:膨胀率宜为》15%~20%;
!
《。
》2 定期大流量冲!洗周期宜为3—0d:冲洗强度宜为1【5,L/(m2·s【)~18L/—(m2?。·s)?。冲洗时?间宜为8《min~《。12min膨胀【率宜为?25%~35%;
!。
— 3 冲洗】水宜:采用活性《炭吸附器产水—。反,。冲洗水管上宜设流量!调节和计量装置【
—Ⅳ 离子交换
】
4.—4.17 》 ,离子:交换系统的设计宜符!合下列规定》
:
【 1 采用离子】交换:法处理污水》时宜选择酸、碱消耗!量低的?工艺树脂的工作交换!容量宜?低于理论值宜—选择机械强度高、】抗污染能《力强的离《子,交换树脂;
!
《 2 《 离子交换系统【的漂洗水宜回—收利:用;
》
— 3 离子交换器!的进水宜符合表【4.4.17—的规定
》
《
》
Ⅶ 超《滤和微滤
】
:4,.,4.:。1,8 : 超滤?、微:滤装:。置的进水水质指【标宜符合表4.【4.18的》规定:
》
?
《4.4.19 】超滤:、,微滤膜组《件的设计通》量宜通过中试确【定中试时间宜大于2!000h
》
4.【。4.20 —。当不具备做》中试的条件时超滤】、微滤膜组》件的设计《宜按下?列数据取值
—
?
: , 1 当【进水:。浊度大于《30NT《U时:宜选用外压式超【滤、微滤膜组件滤膜!组件宜选《用聚偏氟乙》。烯材:质的产品设计通量不!宜大于50L—/,(m2·h)—;
】 2 —当进水浊《度小:于30N《TU时宜《选,用内压式超滤、【微滤:膜组件滤膜组件【宜,选用:改性:聚,砜或聚醚枫材—质的:。产品设?。。。计通量宜根据进水浊!度,不同按下《列规:定选取
》
?
》 1)当》进水浊度大于2【0NTU小》于,或等于?30NTU时设【计通量宜小》于50L/(m2·!h);
! 2)当!进水浊度大于—10N?。TU小?于或:等于20NT—。U时设计通》量宜小于60L【/(:m2·h);
】
】 , 3)当进水—浊度小于或等—于,10NTU时—设计通量宜小于7】0L/(m》2·h)
!。
4.4.21 】。 超滤、微》滤装:置不宜少于》2,套并宜布置在室内每!套间距不宜小于1.!2m其他《通道宽度不宜—小于0.8m—
?
,
4.4.—22 超滤—、微滤装置的操作压!力宜小于0.—5MPa跨膜压【差宜小于《0.1?MPa
—
4.4.2】。3 超滤、—微滤装置的进、【出口宜设浊》度仪、差压表及取样!接口出口宜》设,S,DI仪的接口
【
《
4.4.24 !超滤、微滤装置的进!水宜设50μm【~15?0μm的预》过,滤器
【
4.4.》2,5 超滤》、微滤?装置的反洗》宜,采用自动《。反冲洗系统外压式超!滤、微滤装置宜设空!气,。。擦,洗设施内压式—超滤、?。微滤装置宜设加药反!洗系统反冲洗的自】耗水率宜《低于总进水量的10!%反:冲洗水宜《回收利用
】
Ⅷ? 反渗透
!
4:.4.2《6, 反渗透系统的设!计宜符?合下列规《定
》。
1 !反渗:透,系统宜根《据再生水水》源的特性、》回用:对象对水《质的要求合理选择配!置预处理工》艺宜满足反渗透进水!要,求
—
: ?2 反渗》透系统宜保证—连续稳?定的供水量系—统能力宜预留—20%~30%【
:
— 3 反渗【。透膜元件的设—计宜符合下列规定
!
! 1)型号和数量!。宜根据进水水—质、水温、产水【量、回收《。率等:通过优化《计算:确定;
—
《 ? , 2)膜元》件的设?计通量不宜大于该水!源适用通量的中间】值,;
?
! ,3)膜元件的—数量:宜保证在最低设计水!温运行时产水量可】达到设计值
】
:
— 4 废》水回用?处理宜选《用操作压力低、抗】污染的反渗》透膜:在设计使用》条件下反渗透本体】初始运行压力宜小】于1:.5MPa
—
》。 5 当】采用二?。级反渗透系统时第】二级:反渗透的《浓水:宜循环到一级反渗】透进水重复使用【不合格产水宜回收
!
】 6: 每套反渗透装置!宜配置独立的保安】过滤:器、高压泵保安过】滤器的精度宜—为5μm保安过滤】器、高压泵宜—选用不锈钢材质【
》
7 】反渗透装置宜有流】量,、压力和温》度等控制措施反【渗透的高压泵进口】宜设进水低压保护开!关出口宜设》。电动慢开阀》门和出水高》压保护开关;当【几台反渗透装置的产!水并:联进入?一,。条产水总管》时每台装《。置的产水管宜设【止回阀
】
《 8 反》渗透装置进水—、产水和浓水—均宜计量《各段:。进出:口均宜?。设压力表进水宜设】监测电导率》。、pH值《、温度、余氯或氧】化还原?电位的仪表》产水宜设电》导监:测仪表?
— ? 9 ? 反渗透装》置宜设置加药清洗设!施清洗设施宜—有加热保温措施反渗!透各段宜分别—设置清洗管》(接口?)
:
【 10 反【渗透装置宜布置在室!内当环境《温度低于4℃—时宜采取防冻措施装!。置两侧宜《留有不小于膜—元件长度1》.2倍距离的空间】
:
》 11 反渗!透浓水排《放,管的布置宜保证系统!停用:时最高一层膜组【。件的存水不会被排】空
【 《1,2, :反,渗透设备的进—水宜符合表4.【4.2?6的规?定
—
?