安全验证
4.—6,  :废气处理《 4!.6.1  废水】处理系?统中的废气》处理:应符合下列》规定: ?    — 1  废水处【理系统应采取—措施对废水处理过程!中产生的有毒有害】。废气进行必要的【处置:废,气污染物的排放浓】度和排放速率均应符!合项目环境影响评价!批复的要求 【     】2  废水处理系统!中的废?气处:。置工艺应根据处理】要,求、场地情况和技术!经济等因素综合【比较确定在条—件允许的情况—下应与其《他废气?处理:装置:合并设置通常可采】。用的方法有》废气洗涤《。。。。。工艺、吸附以及生物!过滤:工艺等对排放要求高!的场合?应采:用多种?处理工艺组合的方】式, :   —。  3  废水处】理系统中的废气处理!装置收?集,的废气量应按经【。常散发?有毒有害气体的构筑!。。物和设备《的风量计算》废气量应按下列【公式计算 》 ?。 :Qa=Q《a1+Qa2  】       【  (4.6.1】-1) 】 Qa?2=K?a·Qa1  【        (!4.6.1-2)】 式【中Qa废《气处理装置收集的】废气量(《m3:/h); — ,  《    Qa1废气!处理装置需处—置的构筑《物或设备排放的【。废气量(m3—/,。h); !    《 Qa2收集系【统,漏失风量(m3/】h); 】  :    Ka—漏失风量系数可【按10?%计算 !  :  4  废气处理!装置需处置》。的构筑物《或设备排放的废气】量应:根据构筑物或—设备的种《类、:散发废气的水—面面:积、封闭程度以及】封闭空间体》。积等因素《综合确定《当无实测数据时可】按下列要求确定【   】。    1)曝【气处理构筑物或设】备的废?气量按曝气量的1】。10%计算; 【     !  2)污泥浓缩】池,等,构筑物或设备—废气量按单位水面面!积3m3/(—m2·h)计算同时!增加1次《/h~?2次/h的》站房空间换气量; !    】   3)封闭设】。备按封闭空间—体积换气次数6【次/h?~8:次/h计算; 】  》     4)【半封闭设《备或设备通气口按】集气罩开口处抽气】流速为0.6m/s!计算 《 4.6.】2  废《。气洗:涤装:置应符?。合下:列规定 】   ? , 1  洗涤处理废!气装置?应,包括洗涤塔、—洗涤液循环》。系统、投药系统、】除雾装置和电气控】制系统等; 】。。 , ,     2  洗!涤处理废气装—置应:根据:废,气的成?分、浓?度和:排放标准针对性【地设置水《洗、酸洗、碱洗【和氧化等《洗涤系统《 , ? 4.6.—3  化学洗涤塔】典型设计参》数,宜按:表4.6.3—的规定确《定 ! 4.—6.4  活性炭吸!附装:置宜符?合下列规定 !。 ,    《 1  活性炭吸】附工艺?宜用于进气浓度较低!的废:气处理; — ,     2】 , 活性炭《吸附废气处理装置宜!根据废气浓度、处】理要:求、活性炭吸附容】量确定?吸,附,系统的空塔停留时间!和活性炭《质,。量; 》     3】  活性炭吸附废】气处理装《置宜符合下》列规定 —   》  :  1)宜根据废气!。排放要?求和:活性炭吸附容—量等因素确定活性炭!的再生次数和更换周!。期; 《     】  2)废气湿【度过高时宜》增加除湿措施; ! ?       【3)活?性炭料宜采用颗【粒活:。性炭:颗粒粒径宜为3【。mm~?4mm孔《隙率宜为0.50】。~0.65比表面积!不宜小于900m2!/g; 》  》     4)【活性炭层的填充密度!宜为350k—g/m3~》55:0kg/《m3 》 4.6—.5  生物—过滤装置宜符合下列!规定 《。    【。 1  生物过【滤工艺的空塔—。停,留,时间不宜小》于15s空塔—气速宜?取200m/—h~:500m《/h单层填料层高】度不宜超过3—m;在寒冷地区宜适!当增加?生物处理装》。置的空塔停留时间;! 》     2  生!物,过滤装置填料层的】有效体积和高度宜】按下列公《式,计算: 【 , 式》中,Vp填料层有效体】积(m3); 【 ? :      Q【c废:。气流量(m3/h】); 【。       T】e空塔?停留:时间(?。s);?   】    Hp—填料层?。高度(m); !  《    υ》e空塔气速(m【/h) 》