安全验证
4.—6  废气》处,理 ? : ? 4.6《.1  废水—处理系统中》的废气处理应—符合:下列规定 》 《。 ,   ? 1 ? 废水?处理系统应采取措】施对废水处理过程中!产生的有毒有—害废:。气进:。行必要的处置废气污!染物的排放浓度和排!放速:率均应符合项目环】境影响评价》批复的要求》 ? ,     2  !废水处理系统中的废!气处置工艺》。应根据?处理要求、场—。地情况和技术经【济等因素综》合比较?确定在条件允许【的情况下《应与其他废气处理】装置合?并设置通《常,可采:用的:方法:有废气洗涤工—艺、吸附以及生【物过滤工艺等—对排放?要求高的《场合应采用多种处】理工:艺组:合的方式《 ,   【。 , 3  废水处理】系统中?的废气处《理,装置收集的》废气量?应按经常散发有毒有!害气体的构筑物【和设备的风量计【算,废,气量应按下列公式】计算 ? Qa=】Q,a1+Qa2—     》 ,     (—4.6?.1:-1) — Q《a2=?Ka·Qa》。1,。   ?      — (4.6》.1-2) 【 ? 式中Qa废—气处理装置》收集的废《气量(m3/h);! :   —   Qa1废气】处理:装置需处置》的构筑物或设备排放!的废气量(m—3/h);》 《 ,。 ,     Q—a2收集系统漏失】。。风量(m3/h【);  ! ,   Ka漏失风量!系,数可按10%—计算 《 ,     4 ! 废气?。处理装置需处—置的构?筑物或设备》排放的废气量应【根据构?筑物或设备的—种类、散发废气【的水:面面积、封》闭程度以及封闭【。空间体积等因素【综合确定当无实【测数据时可按下【列要求确定 【。      ! ,1)曝气处理构筑物!或设备的废气量【按曝气量的11【0%计算;》 —     》 2)污泥浓缩【池等构?筑物或设《备废气量按单位【水面面积3m—3,/(m2·h—)计算?同,时增加1次/h~2!。次,/h的站房空间换气!量; 《   —    《3)封闭设备按封】闭空间体积换—气次数6次》/h~?8次/h计算—; : 《  :   ?  4)半封—闭设备或设》。备通气口按集气罩开!口处抽气流》速为:。0.6m/s—。。计算 4!.,6.2  废气洗涤!装置应符合下—列规定?。  【   1 》 洗涤处理废气装】置应包括洗涤塔【、洗涤液循环—。系统、投药》系统、除《雾装置和《电气控制系统等;】 ,     !2  ?洗涤处理废气装置】应根据废《气的成分、浓度和排!放标:准针对性《地设置水洗、酸洗、!碱洗和氧化》等洗涤系统 — ? 4.6》.3  化学—洗涤塔典型设计参数!宜按表4《.6.3的规定确定! ? 【 :4.6.4  活性!炭吸附装置宜符合下!列,规定:    ! 1  活性—炭吸附工艺宜—用于进气《浓度较低的废—气处理; 》。  —   2《  活性炭吸附【。废,气处:理,装置宜根据》废气浓度、处理要求!、活性炭吸附容量】确定吸附《系统的空塔停—留时间和活性炭【质量; 《 《     3  活!性,炭吸附废气处理装】置,宜,符,合下列规定 【 :       1!),宜根据废气排放【要,求和活性炭吸附容量!等因素确定活性炭】的再生?次数和更换周期;】  【    《 2)废气》湿度过高时宜增加除!湿措施; 】       】3)活性炭料—宜采用颗粒活性炭】颗粒:粒径宜为3mm【~4mm孔隙率宜】为0.50~0【.65?比表面积不》宜小于?900?m2/g; 【 《      4【)活性炭《层的填充密》度宜为35》0kg?/m3~550k】g/m3 ! 4:.6.5  生物】过滤装置宜符合下列!规定 ? , :     1【  生物过滤—。工艺的空塔停—留时:间不:宜小于1《5s空塔气》。速宜取20》。0m/h~500m!/h单?层填:料层高度不宜超过3!m;在寒冷地区宜】适当增?加生物处理装置的】空塔停留《时间;? 《。     2 】 生:物过:。滤装置填料层—。的有效体积》。和高度宜按下列【公式计算 》。 》 , , ? 式中Vp填料层】有,效,体积:(m3); !     —  Qc废气流量(!m3/h)》; —。      — Te空塔停留时间!(s);《 《。       】Hp填料层高度【(m); 【    —  υe空塔气速】(m/h) 【