，。 4.6  】废气处？理 》 4》.6.1  废【水处理系统中的废】气处：理应符合下列规【定 【    1  废】水处理系统应采取】措，施对废水处理过程中！产生的有毒有害废气！进行：必要的处置废气污】染物：的排放浓《度和：排放速率《均应符合项》目环境影响评价批】。复的要求 》   【  2 《 废：水处理系统》中的废气处》。置工艺应根据处理要！求、：场，地情况和技术—经济：等因素？综合比较确定在条件！允，许的情况《下应与？其他废气处理装置】合并：设置通常可采用的方！法有：废气洗涤工艺、吸】附以及？生物过滤工艺等对排！放，要求高的场合应【采用多种处理—工艺组合的方式 ！ 《    3》  废水处理—系统中的《。废气：处理装置收集的废气！量应按经常散发有】毒有害？气体的构筑》物和设备的风—量，计算废气量应按【下列公式计算 ！ Qa=—。Qa1？+Qa2   【        】（4.6.1-1】），。 Qa2！=Ka·Qa—1 ：         ！（4.6.1-【2） 【 式中Q《a废气处理》装，置收集的废气量【（m3/h）； ！ ，   》   Qa1废【气处理装《置，需处：。。置的构？筑，物或设备排放的废】气，量，（m：3/h？），； ：  —    《Qa2收集系统漏失！风量（m3/h【）； 【   ？   Ka》漏失风量系数可按1！0%：。计算 《 ， ？    4  【废气处理《装置需处置的构筑】物或：设备排放的废—气量应根《据构筑物或设备的种！类、散发废》气的：水面面积、》封闭程度以及封【闭空间体积等因素】综合确定当无实测】数据时可按下列要求！。确定 《 ，    —   1《）曝气处理》构，筑物或设备的废气】量按曝气量的—110%计算； 】 ， ？ ， ，    《 2）污泥浓缩池】等，构筑物或设》备废气量按单位水】面面积3m3/（m！2·h？）计算同《时增：加1次/h～2次】/h的站房空—间换气量； 】 ：       【3）封闭《设备按封闭空间体积！换，气次数6次/h～8！次/h计算； ！  《     》4）半封闭》设，备或设？。备通气口按集—气，罩开口处抽气流速】为0.6m/s【。。计算： ？ 4.6.2】 ， 废气？洗涤装？置应：符合下列规定 ！     1】  洗涤处》理废气装置应—包，括洗：。涤塔、洗涤液—循环系？统、投药《系统、除《雾装置和电气—控制系统等； 【 ， ？     2—  洗涤处理—废气装置应根据废气！的成分、浓度和【排放标准针对性【地设置水洗》、酸：洗、碱洗和氧化等】洗涤系统《 —4.：6.3  化学【洗涤塔？典型设计参》数宜按？表4.6.3—。的规定确定》 ！。 ， 4.6.4  ！活性炭吸附装置宜】符合下？列规定 】   ？  1 《 活：性炭吸附工艺—宜用于进《。气浓度？较低的废气处理； ！     ！2  活性炭吸【附废：气，处理装置宜根—据废气浓度、—处理要求、活—性炭吸附容量—确定吸附系统的空塔！。停留时间和活性炭质！量；  ！   3《  活性炭吸附【。废气处理装置宜符合！下列规定 】   《 ，   1）宜根据】废，气排：放要求和活性—炭吸附容量等因【素确定活性炭—的再生次数和更换】周期； 《 ，。 ：。    》   2）废气湿度！过高时宜增加除湿】措施； 《   【 ，   3《）活性炭《料宜采用颗粒活性】炭颗：粒粒径宜《为3：mm～4mm孔隙】率宜为0.50～0！.65？比表面积《不宜小于9》00m？2/：g； 【。       4）！活性炭层的》填充密度宜为3【50kg/m3【。～550k》g/m3 》 4.6】.5：  生物《过滤装置宜符—合下列规定 【。 《。    1》  生？物过：滤工艺的空塔停留】时间不宜《小于15s空塔气速！宜取：200m/》h～500m/【h单层填料层高度不！宜超过3m；在寒】冷地区宜适当增【加生：物处理？装置的空塔停留时】间； 】    2  【生物过滤《。装置填料层》的有效？体，积和高度宜按下【列公式计算 【 — 式中Vp填！料层有效体积—（m3）； —   【    Qc废气】流量（m《3/h）； 】   》   ？ Te空塔停留时】间（：。s）； 《 ？。      【 Hp填料层高度（！。m）； 【 ：     υe【空塔气？速（m/《h） 《