安全验证
4 — ,。安,全要:求通则 】 4.1 ! 总则 《。。 4】.1.1《  产品设》。。计 【。    产品设计】。安全:原则应符合》GB/T 1570!6的:规,定 ? 4.1.】2  人类工效学】 : ,     【。产品的设《计应符合人类工【效学原则以避免操作!者,的紧张和疲劳 ! 4.1.3 ! ,冷热表面 ! ,    在使用非电!类便携?式动:力工:具和便携式凿—岩机械当中需要握】持或:可,能,。无意中触《及的零件表面温度应!遵循ISO 137!。。32-1和I—SO 13732】-3的规定 !     气动】工具和便《。携式凿岩机械—的设:计应:。避免排?气对手柄和其他【握持区域的》致冷作用 ! ,4.1.4  尖】锐边角 】     在可接近!的范围内可接近的】机械部?件不:应有可能引起伤【害的锐边、尖角和粗!糙表面 《 《     》锐边尖角应符—。合,GB/?。T 15《706的要求— 4.1!.5  《。。安全标?示 《 , :。    产品设有的!安全:标示:应,符合GB 2—89:。4,的要求 》 4.1.6!。  使用信息—   】  产品使用信息】应符合第7章的规】定 《 ?4.1.7  手】柄的设?计 — ,    手柄的设计!应便于操作者控制整!个机器并应确保其】。使用时不能造—成夹手之《。类的伤害 】 4.1》.8  《防护装置 【 , ,     凡操【作者可能触及的【传,动、高?温、电路、易碎等危!险区域?。或部件应加防护装置!(如防护罩、防【。护板等)《。进,行隔离 — : 4.1.》9  动力源压力 ! 》    整个气【动、液压系》统的调整压力不能】超过系统的设计压力!或额:定压力管《接,头的额定压力应不小!于系统的设计压【。力 ?。 4》.1.?10  压》缩空气处理装—置, , :。     供气!。管路中应安装—气,水分:离装置、调压阀和】注油器 《。 》    供气管路】及配件的耐压值应】大于:系统中最高》气压的150% ! 4.1.1!1  软管》、硬:管 【    《硬管、软管的安【装方:式应使其免受机械和!/或炽热伤害—。除安装在车架—内部的软管外—其他的应能》。进行可视检》查接近司《机位置(《。距司:机不大于1.0m)!的流体压力管—路若压力大于5【MPa(50bar!)和/或温度—大于50℃应予【以防护以《保证其失效和/或破!裂,时司机不《受伤害硬管和软管】的连:。接和安装《应尽可能避》免接触?发热表面、磨损和其!他外部?伤害 ?  —   软管》应具有耐压、耐油】、耐磨性和柔软性并!应无破?损、老化现象—应尽量采用》短而整根的》软管:并应使用《符合规定《。的管接?头和管夹将软管【连接起来 !     如—果压力?可能:产生危险应能—释放压力系统—。。中的残余压力 【 ,  》   可采用任【何能改变液压油喷】射方向的部》件或:。元件作为有效—的保护装置》 , , 《    硬管、【软,管应能承受使—用压力?软管应?明,显,标,记其额定工》作压力应符合—GB/?T 37《66和G《。B/T 793【2的:相,关要求? 4【.1.?12  管》路接头 【     —各种管?接头包括机器—本身的进气(油【、水)接头和螺纹连!接处应?采用:可靠的防松脱和【防漏气(油、水)结!构并应保证有足够的!强度: : :    》 用于连接冲—击式机器的接头还应!保证:其具有耐《冲击、耐振动的特性! 4.1!.1:3  阀《门 : : ?    阀》门应密封《良好开启灵活关【闭后不应《有漏:气(油?、水)现象 】 4.1.14!。  滑倒《、绊:倒或摔倒的风—险 》 ,     对人员】经常走动或站立的】机械部件其设计【和制造应防止—人员在这《些部:件上:滑倒、绊倒、摔倒】或从:这些部件上跌—落 :。 : ?    必》要时应给《这些:部,件安装对《用户而言《相对固定《的扶手并保持其稳】定性 》 ?4.1.15—  运动件》的防护 《 ? ,。   ?  :4.1.15.【1 :。 ,通则 《    【   凿岩机械【。与,气动工具运动件【的设:计,、制:造和:布,置应能避《免GB?/T 15》70:6,所,。描述的危险 【。 :   《。  4.1.15】.2  传动件【   】    所有—回,转或:。往复运?。动的零?部件除钎《(钻)杆推进机构和!行走机构《以及在?特定安全《要求中?提及的便携式—动力工具外》都应配备《防,护装置以《避免接触《。。防护装置应》符合GB/T 8】19:。6的要求防护—装置应制《。造牢固并固定可靠】。对于不常接近的【传动件应安装固定式!防护:装置:。固,定式防护装置应通】过,焊接或使用必要工具!。、,钥匙才能打开或移动!的方式进行》固定 】    4.1【.15.3  【作业过程中的运【。动件 《     】  :凿岩机械与》气动工具《的设计、制造—和安装应尽可能减】。少危:险区域内的人工操作!    !   应在产—品信息中提》醒用:户在凿岩机》械与气动工具作业过!程中的限入区—域内设置《警,示,标志 —   《    手》持式或支腿式凿岩机!应在产品信》息中提?醒用户使用中应始终!。。。注意钎卡未》卡紧:或钎杆折断引发的安!全隐患? 》。 4.1.16 】 ,噪声 》    — 噪声?不应超过GB 19!872的规定 】 4.1.】17:  :防火 》     4】.1.1《7.1  耐—燃, :   —    凿》岩机械与《。气动工?具的制?。。造材料应尽可—能耐火驾驶室内的】。装饰:材料应是《阻燃材料在按—GB/T 20【9,53进行材料火【焰蔓延线速》度,试验时其《最大值应不超过25!0mm/《min 【     4【.1.17.—2  阻燃 —   【  :  对于由司机【驾,乘的机器司机—室内壁?、内饰物和绝缘层】以及:使用绝缘材料—的机器?的其他部分应由阻燃!材料制成按》GB/T 2—0953《进,行试验燃《烧率不得超过200!mm/mi》n  】   4.》1.17《.3  灭》火器 》  《 ,    工作质量大!于1500》kg的机器应—至少具?备,一个用于存放灭火】器的空间且司机【或操作?者易于接近应—设置一个允许—司机或操作者安【全逃:离机器的通》道, 4【.1.?1,。8  ?粉,尘,和废气 】     4—.1.?18.1《  除尘《或,防尘措施 】。 ,  :     干式【作业的?。凿岩机器应有除【尘或防尘措施 【 :     4.!1.18.》2  机械》的排:放,。   】   ? 机:器设备的《排放应?符,合,GB:/T 15》70:6的:相关要求 ! ,      机械设!备发动?机的废气排放应予】以引导以使其—远离操作位置—   】   ? 在空气《中可能存《。在或设备作业过程中!可能散发出》易燃气体《的情况下工作时机械!设,备的:排气系统《应设有防止火花外】射的装置 !。       【凿岩机械与气动【工具的设计和制造应!能使:。操作者避免吸入【、摄入产生的危【险材料和物质防止其!接触到皮肤、眼睛和!黏膜组织或渗—透到皮肤 》。。  —     对于正】常运行时不能完全】。封闭的机械收容装置!和排除装置应位于】保护效?果最优位置处 】  》   4《.1.?18:.3  地下使用 !     ! ,。。。 地下?使用的?设备其发动机废气应!按有关?规,定经净?化处理后再排—放且不向上排—放 4】。.1.1《9  辐射》  【   4《.1.19.1 】 通则 《    】 ,  :机械:的设计与制》造应使其消除机械产!生的不良辐》射或:将其:降低到?不会使人产生—不良反应的级别 !。     】  功能性电—离辐射应限制在保】证机械正常工作的最!低水平当存》在,风险时应采取必【要,的防:护措施 —   》    《在安装?、操作和清洁过程中!任何功?能性非电《离辐射应被限制在对!人员无危害的程【度  】   4《.1.19》。.2  外部辐射 !   【    机械的【设计与制造》应使外部《辐射不干扰其运【行 【。    4.1.】19.3  激【光辐射 —   》。    《使用激光装》置时应考虑采—取,如下措?。施 ?  》    《   安置在机【械上的激光装置的】设,计与制造应能防止任!何意:外辐射; 】  ?      — 安置在机械上【的激光装《置应加以防》护使其有效辐射【或因反射或散—射,所,。产生的辐射和二【次辐射不会危害人体!健康; 《 :      】   机械上用【于观察调整激光【装置的光学装置【不应有致使激光射线!产生危害健康的风】险 4】.1:.20  》产品配用特》种安全设《备的:安全要求 》 》    产品配用的!压力容器等特种设备!应从具?备特种设《备制造许可》证的生产商处采购】并有经生产商—检验:。合,格的证明 —