， 4  安【全，要求通则 — ， ？ 4.1 】 总则 》 —。4.1.1  产品！。设计 《     产！品设：计安全原则应符合G！。B/T 1570】6的规定 ！ 4.1《.2  人类—工效：学 》 ：    产品—的设计？应符：合人类？工效学原则》以避免操作者的紧张！和疲劳 — 4.1.3】  冷热《表，面 《 ：  ：   在《使用非？电，。类便携式动》力工具和便携式凿】岩机械当中需要握】持或可能无意—中触及的零件表面】温度：。应遵：循，ISO 1373】2-1和《ISO 13—73：2-3的规定 】     】气，动工具和便携式凿】岩机械的设计应避免！排气对手柄和其他】。握持区域《。的致冷作用 — ？。 4.1.—4  ？尖锐边角《    ！ 在可接近的范【围内可接近》的机械部《件不应有可能引【起伤害？的，锐边、尖《角和粗糙表面 【 》    锐边尖角】应，符，合，GB/T《 ，15：7，0，6的要？求 》。 4？.1.5 》 安全标示》。 —    产》品设：有的安全《标示应符合》GB： 2894的要求】 —4.：1.6 《 使用？信息  ！   产品使用信息！应符合第7章的规定！ 4【.1.7《  手柄《的设：计， —    手柄的设计！应便于？操作者控制整—个机器并应》确，保其使用时不能造】成夹手之《。类的伤害 ！ 4.1.8  】防护装？。置   ！  凡操作者—可能触及的传—动、高温、》电，路、：。易碎等危险区—域或：部件应加防》护装置（如防护罩】、防护板等）进行隔！离 【4.1？.9：  ：动力源压力 — ，   — ， 整个？气动、液压系统的】调，整压：力不能超过系统的设！计压力或额定压【力管接？头的额定压力应【不小于系统的设【计压力 【 4.1.—10  《。压缩空？。气处：理装：置， ： ， ：     》供气管？路中应？安装气水《分离装置、调—压阀和注油器 【    】 供气管路及—配件：的耐压值《应大于系统中最高】气压：的1：50％ —。 4.》1.1？1  软管、—硬管 《     硬！管、软？管的安装方式应使】其免受机械》和/或炽热伤害除】安装在车《架内部的软管外其他！的应能？进行：。可视检查接近司机位！置（距司《机不大于1.0m】）的流体《压力管路若压力大】于5MPa（50】bar）《和/或温度大于【50℃应予以防护】以保：证其失效和/或破裂！时司机不《受，伤害硬管和》软管的？连接和安装应尽可】能，避免接触发热表面】、磨损和其他—外部伤害 ！     软管【应具有耐压、耐油】、耐磨性《和柔软性并应无【破损：、老化现象应尽量采！用短而整根的—软管并应使用符合】规定的管接》头和管夹将软管连接！起来 【   ？  如果压》力可能产生》危险：应能释放压力系统中！的残余压力 ！     可【采用任何《能改变液压油喷射】方向的部件》或元件作为有效【的保护装置》 ？  《   硬《管，、软：管，。应能：承，受使用压力软管【应明：显标：。记其额定工作压力应！。符合：GB/T 3766！和，GB/T 7—93：2的相关要求 ！ 4.》1.12 》 管路接头 ！    》 各：种管接？头包括机器本身的】进气（？油、水？）接头和螺纹连接】处应采用《可靠的防松脱和防漏！气（油？、，水）：结构并应保证有【足够的强度 【 《    用于—连接冲击《式机器的接头—还应保证其具—有耐冲击、耐—振动：的特性？ ，。 4.1】.13  》阀门 》    — 阀门应密封良好开！启灵活关《闭后不应有漏—气（油、水）现【象 4.！1.14 》 滑倒、绊倒—或摔倒的风险 ！     对】人，员经常走动或站立】的机械部件其设【计和制造应防止人】员在这些部件上滑】倒、：绊倒、摔倒或从【这些部件上跌落 】   【  必要《时，应给这些部件安【装对用户而言相对固！定的扶手并保持【其稳：定性 4！.1.15  运动！件的防护 — ， ，  ？。   4.1.1】5.1  通则 】 ， 《     》 凿岩机械与气【动工具？运动件？的设：。计、制造《和布置应能避免【GB/？T 15706【所描述的危险 】     】4.1？。.15.《2，。 ， 传动？件   ！。    所有—回转或？往复运动的零部件】。除钎（钻）杆推进】机构和行走》机构以及在特定安】全要求中提》及，。的便携式动力工具】外都应配备防—护装置以《避免接触防护装【。置应符合G》B/T 《8，。196？的，要求防护《装置应制《。。造牢固？并，固定可靠对于—不，常接近的传动件应安！装固定式防护—装置固定式》防护：装置应通《过焊接或使用必要】工具、？钥匙才能打》开或移？动的方式《进行固定 》 》  ：  ：4.1.15—。.，3  作业过程中的！运动：件 《    —   凿岩机—。械与：气动工具的设—计、制造和安装应尽！可能：减少危险区域内的人！工操作 【       应！在产品信息》中提醒？用，户在凿？岩，机械与气《动工具？作业过程《。中的限入区域内设置！警示标志 —。。   —    手》持式或支腿式凿【岩机应在产品信息】中提：醒用户使用中应【。始终注意钎卡未卡】紧或钎？杆折断引发的安全】隐患： 》 4.？1.16  —噪声： —    《噪声不应超过—GB ？19872的规【定 《 4.1.17！  ：防火 ？    】。 4：.1.17.1【  耐燃 【       ！凿岩机？械与气动工具的【制造材料应》尽可能耐火》驾驶室？内的装饰材料应【是阻燃材料在按GB！。/T 20953进！行，材料火焰蔓延线【。速，度试验时其》最大值应不超过25！0mm/min 】    】 4.1.17.】。2  阻燃 【  》  ：  ： 对：于由司机驾乘—的机器司机室内【壁、内？饰物和？。绝，缘层以及使》用绝：。缘材料的《机器的其《他部分应《由阻燃材料制成按G！B/T 209【53：进行试验《燃烧率不得超过【200m《m/min — ：。 ？    4.1【.17.3 — 灭火器《。 ： 《      —工作质量大于150！0kg？。的机器应《至少具？备一个用于存放灭】火器的空间》且司机或《操作者易于》接近应设置一个允许！司机或操作者安【全逃离机器的—通道 》 4.1.18！  粉尘和废气【。 《     4.】。1.18.》1  除尘》。或，防尘措施 —。 ：  ？     干式作业！的凿岩机器应—有除尘或防尘措施】。    ！ ，4.1.1》。。8.2？。  机械的排—放  】     机器【。设，备的排放《应符合GB/T 】15706》的相关要《求 ？。   —。  ： ， 机械设备发动机】的，废气排放应予以引导！以使：其远离操《作位置 《。 》      —在空气中可能存【在或设备作业—过程中可能散发出易！燃气体的情况下工】作时机械设》备的排气系统应设有！防止火花外射的装置！ —      —凿岩机械《与，气动：工具的设计和制造】应能使操《作者避免吸入、摄入！产生的危险材—料和物质防止其【接触到皮肤》、眼睛和黏膜组【。织或渗透到皮肤 】     ！  对于正常运行】时不能完全封闭【的机械收容装置【和排：除装置应《位，于保护效果最优位】置处  ！   4.1—.18.3》  地？。下使：用 《  《。。     》地下使用《的设备其《发动机废气应按有关！规定经净化》。处理后再排放且不向！。上排放 — 4.1.19！  辐射 —    【 4.1.19.1！  通？则 》      【 机械的设计与制】造应使其消除机械】产，。生的不？良辐射或将》其降低到不会使【人产生不良反应【的级别 【       】功能性电离》辐射应限制在保证】机械正常工作的【最低：水平当存在》风，险时应采取必要【的防护措《施 ： 》    《  在安装、操作和！清洁：过程中任何功能【性非电离辐射应被】限，制在对人员无危【害的：程度： ：   —  ：4.1.19.2】  外？部辐射 《  —  ：   机械的设计与！制造应使外部—。辐射不干扰其运【行 【  ：  4.1.1【9.3 《。 激光？辐射 《 《    《  使用激光装置时！应考虑采《取，如下措施 ！   ？      安置】在机械上的》激光装置《的设：计，与制造应能防止【任何意外《辐射； 》  》 ，   ？。   ？安置在机械上的【激光装置应加以防护！使其有效辐射或因】反射或散射所产【生的辐射和二次【辐，射不会危害人体健】康； 【       【  机械上》用于：观察调整激光装【置的光学装置不应】有致使？激光射线产生危害】健康的风险 【 ： ：4，.1.20  产】。品配用特种》。安全设备的安全要】求 【    产》品配用？的压：力，容器等特种设备【应从具备特种—设，备制造许可证的生产！商处采购并有经生产！商检验合格的—证明 《