： 4  安全要求！通则 】 4》.1  总则 【 ： ？ 4.1》.1  产品设【计 《 ：     产品【设，计安全原则》应符合GB/T 】15706的规【定 》 ：4.1.《2  人《类工效学《 《     —产品的设计应符合人！类工效学《原则以避免操作【。者，的紧张和疲劳 【 》4.1.3》  冷热表面 ！     在使！用非电类便携式动】力工具和便携式【凿岩机械当中需要握！持或可能无》意中触及《的零件表《。面温度应遵循I【SO 13732-！1和IS《O 1？3732《。-3的？规定 》    — 气动工具和便携】式凿岩机械的设计】应避免排气》对手柄和其》他握持区域的致【冷作用 【 4.1.4 】 尖锐？边角  ！。。 ，  ：在可接近的范围内】可，接近的机械部件不应！有可：能引起伤害的锐边】、尖角？和粗糙表面 【     】锐，边，尖角应符合GB/】T 15《706的要求 【 》4.1.5  安全！标示： 》   ？  产？品设有的安》全标示应《符合GB 289】4的要求 — 4.1.6！  使用《信，息，    ！ 产品使用信—息应符合第7—章的规？定 ？ 4.1.】7  手柄》。的设计？ 《 ，  ：。   手柄的设【计应便于操作者控】制整个机器并应【确保其使用时不【能造成夹手之类【的，。伤，害 4】.，1.8 《 防护装置 【    【 凡操作者可—能触及的传动、【高温、电路、易碎等！危险区域《。或部件应加防护装】置（如防护罩—、防：护板等）进行隔离】 ： 《4.1.9  【动力源压《力 》 ：    《整个气动、液—压系统的调整压【力不能？超，过系统？的设计压力或额【定压力管接头—。的额定压力应不小】于，系统的？设，计压力 ！4，.1.1《0 ： 压缩空气处—理装置 — ：     供气【管，路中应安装气水分】离装置、《调压：阀和注油器》  【   供气管路及】配件的耐压值—应大于？。系统中？最高气压的》150％ 【 4.1—.，11 ？。 软管、硬》管 《     硬】管，、软管的安装方式应！使其免受机》械和/或炽热伤害】除安装在车》架内部的《软管：外其他的应能进【行可视检查接近【司机：位，置（距司机不大【于1.？0m）的《流体压？力管路若压力大【于5M？P，a（50b》ar）和/》或温度大于50℃】。应予以防护以保【证其失效和/或破】裂时司机不受伤害】硬管和软管的连【接和安？装应：尽可能避免接触发热！表，面，。、磨：损和其他《外部伤害 — ： ：    软管—应具有耐压、耐【。油、耐磨性》和，柔软性并应无破损】。、老化现象应尽量采！用短而整根》的软：管并应？使用符？合规定的《管接头和管夹将软管！连接起来 ！。     如果压】力可能产生危险应能！释，放，压力系统中的残【余压力 ！    可采用【任，。何能改变液压油喷】射方向的部件—。。或元件作为》有效的保护装置 ！    【 ，硬管、软《管应能承受使用【压力软？管应明显《。标记其额定工作【压，力应符合GB—/T 3766和G！B/T？ 7932》。的相关要求 ！ 4.《1，.1：。2  ？管路接头《 》。     》各种管接头包—括机器本身的进气（！油、水）接头和螺纹！连接处应《采用可？靠的：。防松脱和防漏气（油！。、水：）结构并应》保证：有足够的强度 ！ ：     》用于连接冲》击式机器的接头还】应保：证其具有耐冲击、耐！振动的特性》 4【.1.13》 ， ，。阀门 ？ 《     阀门【应密封良好开启灵活！关，闭后不应《有漏：。气（油、水）现象】。 《 4.《1.14 》 滑倒、《绊倒或摔倒的风险 ！  —。   ？对人：员经常走《动或站立的机械【部件其设计》和制造应防止人员在！这些部件上滑倒【、绊倒、《摔倒或从《这些：部件上跌落 — 》    必要时应】。给这些部件安装对】用户而言相对固定】的扶手并《保持其稳定性 ！ 4.1.1】5 ： 运动件的防护 ！     】4.1.15.1】  通？则，。 ： ， ，  ？     凿岩机】。械与气动工具运动件！的设计、制造和【布置：应能避免GB/T】 15706—所描述？的危险 【    》。 4.1.》15.2  —传，动件 —    》。   所有回转或往！复运动的零》部件除钎（钻—），杆推进机《。构和行？。走机构以《及在特定《安，全要求中提》及的便携式》动力工具外都应【配备防护装置—以避免？接，触防护装《置应符合G》B/T 81—。96的要求防护装】置应制造牢固并固定！可，。靠对：于不：常接：近的传动《件应：安装固定式防护【装置固定式防—护装置应通过—焊接或使用必要工具！、钥：匙才能打开》或移动的《方式：进行固？定   ！  4.1》.15.3 — 作业过程中的运】动件 《  》     凿岩【机械：与气动工具的设计】、制造？和，安装应尽可》能减少危险区—。域内的人工操作 】。 ，   —    《。应，在产品信息中提醒】用，户在凿岩机械—与，气动工具作业—过程中的《限入区域内设置警示！标志 》  《 ，    手持式或】支腿式凿岩机应在】。产品信息中提—。醒用户使《用中应始终注意钎卡！未卡紧或钎》杆折断引发的—安全：隐患 4！.1.1《6  噪声 】 ：     噪声【。不应超过GB— 19872的【规定 4！.，1.17  防火】    ！ ，4.：1，.17.《1  耐燃 ！      【 凿岩机械与气【动，工具的制造材料应】尽可能耐火驾—驶室内？的装：饰材：料应是阻燃材—料在按GB》/T ？20953进行材】料火焰蔓延线—速度：试，验时其最大值应不】超过250mm【/m：in ？ ？   《  4.《1.17.2—  阻燃 【 ：      — 对于？由司：机驾乘的机器司机】室内壁、内饰物【和绝缘层以及使用】绝缘材料的》机器的其他部—分应由阻《燃材：料制成按GB/【T 20《953进《行试：。验燃烧率不》得超过200mm/！。min 》 ：     4.1！.17？.3  灭火器 ！    【 ，  工作《质量大于1500k！g的机器应至少【具，备一个用于》存放：灭，火器的？空间且司机或—。。。操作者易《于接近应设置一个允！许司机或操作者【安全逃离机器的通】道， ，。 ？ 4？.1.？18  粉尘和废气！ ：    【 4.1《.18？。.1  除》尘或防？尘措施？ 《   《    干式作【业的凿？岩机器应有除尘或】防尘措施 【   》  4.1.18】.2  机械的排放！ — ，     机器设】备的：。排放应符合》GB/T 》1，5706的相关【要求 ？   【 ，   机械设备发动！机的废气《排放应予以引导【。。以使其远离》操作位？。置  】。     在空【气中可？能存在或设备作【业过程中可能—散发出易燃》气体的情况下—工作时机械》设备的排气系统应】设，有防止火花外—射的装？。置 【  ：    《凿岩机械与气动【工具：的，设计和制造应能使操！作者：避免：吸，入、摄入产》生的：危险材料和》。。物质：防止其接触到皮肤】、，眼，睛和黏膜组织或【渗，透到皮肤 》 ？    》   对《于正常？。运行时不能完全封】闭的机械收》容装置和排除装置应！位于：。保护效果最优位置】处  】   4.1.【18.3 》 地下使用》 ： ？ ， ，     地—下使用的设备其【发动机废气应—按有关规定经净【化处理后再》排，放且不向上》排放 — 4？.1.19  辐射！    ！ 4.1《.19.1》  通则 】 ，       机】械的设计与制造应使！其消：除机械产生的不良】辐，。射或将其降低—到不会？使人产生不良反应】的级别 《 《      — 功：能性电离辐》射应限制在保—证机械正常工—作的最低水平当存】。在风险时应采—取必要的防》护措施 】       【在安装、操作和【清洁过程中任何功能！性非：电离辐射《应被：限，。制在对？人员无危害的—程度：。 —    4.—1.19.2—  外部辐射 ！   》。 ，   机械的设计与！制造应使《外部辐射不干扰【其运：行， 》  ： ，  4.1.1【9.：。3  激《光辐射 ！  ：  ：。  ：使用激？光装置时应考—虑采取如下措—施  】    《  ： 安置在机》械上的激光装置的】设，计与制造应》能防止任何意—外辐射； 】。     —   ？ 安置在机械上的激！光装置应加》以防护使其》有效辐？。射或因反《射或散射所产生的】辐射和二次辐—射，。不会危害《人体健康； 【 ： ，   ？      机【械上用？于观察调整激—光装置？的光学装置不—应有致使激光射线】产生危？害健：康的风险 》 ， ， 4《.1.20  产品！配用特种安全设备的！安全要求 — ？     产品【配用的压力容—器等特种设备应【从具备特《种设备？制造许可证的生【产商处采购并有经生！。产商检验合格的【证明 《