。 《。4  ？。安全要求通则— ： ？ 》4.1 《 ，总则： — 4？.1.1 》 产品设《。计  】   产《品设：计安全原则》应符合GB/T【 1：5706《的规定 — 4《.1：.2  人类工效】学  】   产品的设【计，应符合人类工效学】原则以避免操作【者的紧张和》疲劳 ？ 4.1.！。3，  冷热《。表面 《 ：  ？   在使》用非电类便》携，式动力工具》和便携式凿岩—机械当中需要握持或！可能无？意中：触及的？零件表面温》度应遵循《I，SO： ，13732-—1和ISO 1【3732-》3的规？定 ？  》   气动工具和】便携：式凿：岩机械的《。设计应避免排气对手！柄和其他握持—区域的？致冷作用 】 4.《1.4 《 尖锐边角 】 ？    《在可接近的范—围内可接近的机械部！件不应有《可能引起伤害的锐边！、尖角和粗糙—表面 】    《锐边尖角应》符合GB/T 1】570？6的：要求 《 ， 4.1.【5  安《全标示 《    】 产品设有的安【。全标示应符合—GB 28》94：的要：求 — 4.1《.6  使用—信息 ？     ！产品使？用信息应符合第7章！。的规定 》 4.1.】7  手柄的设计】 《     —手柄：的设计应便于—操作者控制整—个机器并应》确，保其：使用时不《能造成夹手之类的】伤害： —4.1.8  防】护装置 ！    凡操作者可！能触及的《传动、高温、—电路、易碎等—危险区域或部件应】加防护装置（—如防护罩、防护板】等）进？行隔离 — 4.1.9】  动力《。源压力 》 《  ：  整个气动、液压！系统：的调整压力不—能超过系统的—设计压？力或：额定压力管接头【的，额，。定压力应不》小于系统《的设：计压力 】 4.？1.10《  压缩空气处理】装置 】   ？。 供气管路中应安】装气：水分离装《置、调压阀和注【油，器   ！。  供气管路及配件！的耐压值《应大：于系统中最高—气压的150％ ！ 4.1【。.11 《 软管、硬管— 》。     》硬管、软管的—安装：方式应？使其免受《机械和/或》炽热：伤害：除安装在车架—内部的软管》外其他？的应能？进行可视检》查，接，近司机？位置（？距司机不大于—1.0m）的流体】压力管路若压力大于！5MPa《（50b《a，r）和/或温度【大于50℃应—予以防护以保证其】失效和？/或破裂时》司机不受伤害硬【管，和软管？的连接和安装应【尽可能避免接触发】热表面、磨损和其】他外：部伤害 【     软管】应具有耐压》、耐油、耐磨性和】柔软性并应无破损】、老化现《象应尽量采用短而整！根的：软管并应使》用符合规定的—。管接头和管夹将【软管连接《起来 【   ？  如果压力可【能产生危险应能释】放压力系统中的【残余压力 —  》 ，  可采用》任何能改《变液压油喷射—方向的部件》或元：件作为有效的保【护装置 《 》 ，   硬管》、软管应能》承受使用压力—软管应明显标记其额！定工作压《力应符合G》B/T 376【6和GB/T 7】932的相关要求 ！ 《 4.1.》1，2  管路》。接头 — ，     各种管】接头包括机器本【身的进？气（油？、水）接头》和螺纹连接处应采用！可靠：的防松？脱，和，防漏气？（油、水）结构并】应保：证有足够的强—度 【    《用于连接冲击式【机器的接《头，还应保证其》具，有耐冲击、》耐振动？的特性 】 4.1.13  ！。阀门 】  ：。  阀门应密封良好！开启灵活关闭后不应！有漏气？。（油、水《）现象？ 4.1！.，1，4  滑倒》、绊倒或摔》倒的风？险 ：   【  ：对，人员经常走动或站立！的机械部件》其设计？和制造应防止—人，员在这些《部，件上滑倒、绊倒、摔！。倒或从这些部件上跌！落 ？ 《    必》要时应？给这些部件》安，。装对用？户，而言：。相对固定的扶手并】保持其稳定性 】 ？ 4.1.15【  ：运动件的防》护  】   4.》1.：15.1  通则】  【。     凿—。岩机械与《气动工具《运动件的设》计、制造和布置应】能避免GB》/T 1570【6所描？述的危险 ！    《 4.1.15.2！  传动件》 》       【。所有回转《或往复？运动的零部件除钎（！钻）杆推进机—构和行走机构以及在！。特，定安全要求中提【。及的便携式动力工】具外都应配备防护】装置以避免接触防】护装：置应符合《GB/T 819】6，的要求防护》装置应？制造牢固并固定可】靠对于？。不常接近的传—动件应安《装固定式《防护装置固》定式防护装》置应通过焊接—或使用必要工具、】钥匙才？能打开？或移：动的方式进行固【定  】   4.1.1】5，.3  作业过程中！的运动件 ！ ， ，     》凿岩机械与气动工具！的设计、制造和【安装应尽《可能减少危险—。区域内的人工操【作 《       ！应，在产品？信息中提《醒用：户在凿岩机械—与气动工《具作业过程中的限入！区域内设置警示【标志 】    《。  手持《式或支？腿式：凿岩机？应在产品信息—中提醒用户使—。。用中应始《终注：意钎卡未卡紧或钎杆！折，断引发？的安：全隐患？ ？ ： 4：.1.16  噪】声 ？     】。噪声不应超过G【B 19872【。的规定 】。。 4.？1.17  防火】 《 ，    《 ，4.1.17—.，1  耐燃 — 《       【凿岩机械与气动工具！的制造材料应尽可能！耐火驾驶室内的【。装饰材料应是—阻，燃，。。材料在？。按GB/T 2【0953《进行材料火焰蔓延线！速，度，试验时其《最大值应不超—过250m》m/m？in 】    4.—。1.17.2—  阻燃 》    】   对于由司机】驾乘的机器司机【室，内壁、内饰》物，和绝缘层以及—使用绝缘材料的机】器的其他部》分应由阻燃材料制】成按G？B，/T 20953进！行，试验燃烧率》不得超过200m】m/min 【     4！.1.17.—3 ： ，灭火器 ！ ，   ？。 ， 工作质量》大，。于1500kg的机！器应至？少具备一个用于存放！。灭火器的《空间且司机或操作】者易于？接近应设《置一个允许司机或操！作者安全《逃离：机器的通《道 4.！1.18  粉尘和！。废气 【。    《 4.1.》。18.1 》。 除尘或防尘—措施 ？ 《    《   干式作业的】凿岩机器应有—除尘或？防，尘措施？ 》     》4.1.18.【2  机械》的排放 》 《 ，    《 机：器，设备的？排放应符合GB/】T 157》06的相《关要求 】  ：。。     机—。械设备发动机—。。的废气排放》应予以引导以使其远！离操作位置 — 》      —。在空气中可能存在或！设备作业过程—中，可能散发出易燃气】。体的情况下工—作时机械设备的排】气，系统应？设有防止火》花外：射的装置 】       凿！岩机：械与气动工具的设】计，和，制，造应能使操作者避免！吸入、摄入产—生的：危险材料和物质防】止其接触到皮—肤、眼睛和黏膜【。组织或渗透到皮【肤 》   《  ：  对于正常—运行时不能完全封闭！的机械收容装置和排！除装置应位》于保护效《果最优？位置处 《 ：。  《   4.1.1】8.3  地下使用！。 —     》 地下？使，用的设备其发—动机废气应按有关】规定：经净化？处理后再排放且【不向上排《放 — 4.1.19  ！辐射 【 ，。   ？ 4.1.19【.1 ？。 通则 《     ！  机械的设计【与制造应使》其消除？机械产？生的不良辐》射或将其降低到不会！使人产？生不良反应的级别】。 — ，     功—能性：电，。离辐射？应限制在保证机械正！。常工作的最低水【平当：存在风险时应采取】必要的防护措施 】 《  ：     》在安装、操作—和，清洁过程《中任何功能性非电】离辐射？应，被限制在对人员【无危害的《。程度 】。    4.1.1！9.2  外部【辐，射  】     机械的】设计与制造》应使外部辐射—不干扰其运行 】 《   ？ 4.1.》。。。19.3  激【光辐射？ ？ ： ，      使用激！光，。装置时应考虑采取】如下措施 】      【   安置在机械上！的激光装置的设计与！制造应能防止任【何意外辐射》； ？ ： ，  ：。   ？ ，   安置在机械】上的激光装置应加】以防护？使其有？效，辐射或因反射—或散射所产生的辐】射，和，二，次辐射不《会危害人体健康；】 》        】 机械上《用于：观察调整激光装置的！光学装置不应有致使！激光射线产生危害】健康的风险 ！ 4.1.20】  ：产，品配用特种安全设】备的安全要》求   ！  ：产，。品配用的《压力容器等特种【设备应从具备特种设！备制造许可证—的生产商处采—购并有经《生产商检验》合格的证明 【