， 4  —安全要求《通则 》 ，。。 4.1！。  总则 】。 ， ，。 4.《1.1  产品设】计 》 ，     产品【设计安全原》则应符合GB/T】 15706的规】定 4】。.1.2  人类】工效学 《。。    】 产：品的设计应符合人】类工效学《原则以避免操作者的！紧张和疲劳 【 ？。 4.？1.：3  冷热表面 】     ！在使：用非电？类便携式《动力工具《和便携式凿岩机械当！中需：要握持或可》。能无意中触及的【零件表面温度应遵循！ISO 13732！-1和ISO—。。。 1：3732-3的【规定 ？  —   气动工具【和便携式凿岩机械的！。设，计应避免排气对【。手柄和其他》握，持区域？的致冷作用 — 《 4.1.》4  ？尖锐边？角 【  ：  在可接》近的范？围内可接《近，的机械部件不—应有可能引起伤害】的锐边、尖角和粗糙！表面：   】  ：锐，边尖角？应符合GB/T 】15706的要【。求 ？ 4.1.5！  安全标示— ，     ！产，品设：有的安全标示—应符合？GB ？。2，894？的要求？ 《 4.1.—6  ？使用：信息 】    产》品使用信息应符合】第7：章的：规定 4！.1.7  手柄】。的设计 【 ：    手》柄的设计应便于操】作，者控制？整个机器并应—确保其使用时—。不能造成夹手—之类的伤害 【 ： 4.1.8 】。 防护？装置 — ，     凡操作】者可能触及》的传动、高温—、电路、易》碎等危险区域或部件！应加防护《装置（如防护—罩、防护板等）进】行，。隔离： ， ， 4.1【.9  动力—源压：力  】   整《个气动、液压系统的！调，整压力不能》超，过系统的设计压【力或额定压》力管接头的额定【压力：应不小于系统的设】计压力 ！4，.1.1《0  压缩空气【处理：装置： ， ？   《  ：供气管路中》应安装气水分离【装置、调压阀和注】油器  ！   供气管路及配！。件的：耐压值？应大于系统》中最高气压的150！％ 4.！。1.11  软管、！硬管  ！   硬管、—软管的？安装方式应》使其免受机》械和/或炽热—伤害除安装在车【。架内部的软管外其】他的应能进行—可视检查接》近司机位置（—距司机不大于1【.0m）的流—体压力？。管路若压力大于5M！Pa（50bar）！和/或？温，度大于50℃应予以！防护以？保证其失效和—。/或：破裂时司机》不，受伤害硬《管，和，软管：的连接和安装应尽可！能避免接触发热表】面，、磨损和《其，他外部伤害 】    — 软管应具》有耐压、耐油—、耐磨性和柔—软，性并应无破损、【老，化现：象应：尽量：采用短？而整根的软管并应使！用符合？规定的管接头—和管夹将软管连接起！来 》     如果】压力可能产生危险应！能释放压力系—统中的残余压力 ！ ？  ：。   可采》用任何？能改变液压油喷射】方向的部件或—元件作？为有效的保护—装置 】    硬》管、：软管：应，能承：受使用压《力软管应明显—标记其额《定工作压力应符合】GB/T 3—766和G》B/T 793【。2的相？关要求 【 4.《1.12  管路】接头 》 ：   ？  各种管接头包括！机，器本身的进气（油】、，水）接头和》螺纹连？接处应采《用，可靠的？防松：脱，和防漏气（油、【水）结构并应—保证有足《够的强度 — ，     【用，于连接？冲击式机器》的接头还应保证其具！有耐冲击《、，耐振动的特性 ！ ？4.1.1》3 ： 阀门 【     阀【门应密封良好开启】。。。灵活：关闭后不应有漏气】（油、水《）现象？。 —4.1.14  】滑倒、绊倒或摔倒的！风险 《 ，   》  对人《员经常走动或站立】的，机械部件其》设计和制造应—防止人员在这—些部件上滑倒、【绊倒、摔倒或—从这：些部件上跌落 【 《     》。必要时应给这些部】件安装对用户而言】相对固定的扶手并保！持，其稳定性 【 ？4.1.1》5 ： ，运动件的防护— ？   》  ：4.1.15.【1  通则 【 《     》 凿岩机械》与气动工《具运：动件的设计》、制造和《布置应能避》免GB/《T 1570—。6，。所描述的《危险 】   ？ 4.1.15.】2 ： 传动件《 《 ：      所【有回转或往复运【动，的，零部件除钎》（钻）？杆推进？机，构和行走机构以及】。在特定安《全要求中提及的便】。携，式动力工具外—都，。应配：备防护装《置以避？免接：触防护装置》应符合G《B/T 81—96：的要求防《护装置应制造牢固】并固定？可靠对？于不常接《近的传？动件应安装固定【式防护？装置固定《式防护装置应通【过焊接或使用必要】工具、？钥匙才？能打开或移动的【方式：进，行固定？ 》     4—.1.15.—3  ？。作业：过，程，中的运动件 】       ！凿岩机械与气动工具！。的设计、制造和安装！应，尽可：能减少危《险区域内的人工操】作， 》。       应】在产品？信息中提醒用户【在凿岩机械与—气动工具《作业过程中》的限入？区域内设置警示标】志  】     手—持式或支腿》式凿：岩机：应在产品信息中提】醒用户使用中应始终！注意钎卡未卡紧【。或钎杆折断引发的安！全隐患？ 》 ，4.：1.16  —噪声 ？    】 噪：声不应超过》GB 19》872的规》定 4】.1.1《7  防火》 —。    4》.1：.17.1  耐燃！    ！   凿岩机械与】气动工具的》制造材料应尽可能】耐火：驾驶：室，内的装？饰材料应是阻燃【材料在按GB/T】。 2：0953进》行材料火《焰蔓延线速度试验时！其最大值应不超【。过250mm/m】in 》     【4.1？.17.2  阻】燃 ：。    】   ？对于由司机驾乘的机！器司：。机室内壁、》内饰：物和绝？缘层以及使用绝【缘材料的机器的其】他，部，分应由阻燃材料制】成按GB/T— 20953进行试！验燃烧率不得超过2！00mm《/min ！。    《 4.1《.17？.3  灭火器 ！ 《     》 工作质量大于【1500kg—的，机器应至少具备一个！用于存放《灭火器的空》间，且司机或操》作者易于《。接近应设置一个允】许司机？或操作者安全逃离机！器的通？道， 》 4.1.18【  粉尘和》废气 【   ？  4.1.1【8.1  除尘或防！尘措施？    ！   干式作—业的凿？岩机器应《有除尘或防尘措【施 【    4》.1.1《8.2？  机械的》排放 【  ：     机器设备！的，排放应？符合：GB：/T 15706的！相关要求 》 ？     —。  机械设备—发动机的废》气排放应予》以引导以使其远离操！作位置 】      — 在空气中可能存】在或：设，备作业过程中可【能散发出易燃气体】的情况？下，工作时？机，械，设备的？排气系统应设有【防止火花外射的装】置 —     》  凿岩机械与气】动，工，具，的设计和《制造应能《使操：作者避免《吸入、？摄入：产生的危险》材料和物质防止【其接触到皮肤、眼】。睛和黏膜组织或渗】透到皮肤 】       】对于正常运行时不能！完全封闭的机械收容！装置和排除装—。置应位于《。保护效？果最优位置处—    ！。 ，4，.1.18.—3  地下使用 】 《。     》  地下使用的【设备其？发动机废《气应按有关规定【经净化处《理后：再排放且不向—上排放 】 4.1.19【  辐射 》 ？     —4.1？.1：9.1？  ：通则 》      】 机械的设计与制造！应使其消除机械产生！的不良辐《射或将其《降，低到不会使人产【生不良反应》的级别 《 ？。  ？     功—能性电？。离辐射应限制在【保证机？械正：常工作的《最低水平《。当存在风《险时应采取必—。要的：防护措施 —  》。。     在—安装、操作和清【洁过程中任何功能】性非电离辐射应被】限，制在对人员无危害的！程度 《。 ， ？ ，   4.1—.1：9.2  外部辐射！    ！   机械》的设计与《制，造，应使：外部辐射不干扰其】。运行  ！   4.1.1】9.3  激光辐】射 《  《   ？  使用激光装置时！应，考虑采取如下措【施 —       【  安置在》机械上的激光装置】的设计与制》造应：能防止任何》意外辐射；》 《    》     安—置在：机械上的激光装置】应加以？防护使其有效辐【射或因反射或散【射所产生《的辐射和二次辐【射不会危《害人体健康； 【 》    《    机械上【用，于观察调整激—光装置的光学装【。。置不应有致使—激光射线产》生，。危害健康的风险 ！ 4》.1.20》  产品配用特种安！全设备的安全要【求， ？ ：     产品配用！的压力容器》等特种设备应—从具备特种设备【制造：许可证的生产商【处，采购并有经》。生产商检验合格【的证明 》