4 — 安全要求》通则
《
,
4】.1: 总则
》
,
4.】1.1 》产品设?计
:
【 , 产品设计安全原】则应符合GB/【T 1570—6的:规定
》
4.1.2】 人类工效—学
【 《产品的设计应符合】人类工效学》原则以避免操—作者的紧张和疲劳】
《
4?.,1.:3 ?冷热表?面
?。
【 在使用非电类【便携式动力工—具和便携式凿岩机械!当,。中,需要握持《或可能无意》中触及的零件—表面温度应遵循【。ISO 1》3732-1—和ISO 》13732-—。3的规?定
! 气动工具和【便携式凿岩机械的】设,计应避免排气—对手柄和其》他握:持区域?。的致冷作用
】
4.1—.4 ? 尖锐边角
!
在可接!近的范?。。围内可接近的机械部!件不应有可能引起伤!害的锐?边、尖?角和粗糙表面
【
《
? 锐边尖角应符】合G:B/T 1570】6的要求
》
?
4.1.5 】 安全标示
【
《 , 产品设有的安!全标示?应符合GB —2,894的要》求,。
4【.1.6 使【。用信息?
【 , 产品使用—信息应符合第7【章的规定
—
《4.1.7》 手柄的》设计
—
手【。柄的:设计应?便于操作者》控制:整个机?器并应确保其使【用时不能造成—。夹手:之,类的:伤,。害
》
4.1.8【 防护装置
】
》 凡操作者可】能触及的传动、高温!、电路、易碎—等危险区域或—部件应加防护—装,置(如防护》罩、防护板等)【进行隔离
》。
4.1.!9 动力源压力
!
:
,
整【个气动、《液压系统的调整压力!不,能超:过系统的设计—压力或?额定压力管接头【的额定?。压力应不小于—系统的设计压力【
,
》4.1.10 压!缩空气处理装—置,
】 供气管》。路中应安装气—水分离装置、调【。压阀和?注油器
》
:
供气管!路及配件《的耐压值应大于【系统中最高气—压的150%
【
,
4.1.1!1 软管、硬管
!
《
硬管【。、软管的《安装方式《应使:其,免,受机械和/或—炽热伤害除》安装在车架内部的软!管外其他的应能进行!可视检查接近司机位!。置(距司机不大【于1.0m)的流体!压力管路若压力大】。于5MP《a(:50ba《。r)和?/或温度大》于50℃应》。予以防护以保证【其失效和/或破裂】时司机不受伤害硬管!和软管的连接—和安装?应尽可能避》免接触发热表面【、磨:。损和:其他外部伤》害
【 《软管应?具有耐压、耐油、】耐磨性和柔》软,性并应无破》损、老化《现象应尽量采—用短而?整根的软管并应使】用符合规定的管【接头和管夹将软管】连接起来
【
— 如果压力可能【产生危险应能释【放压力系《统中的残《余压力?
》
可采用】任何能?改变液压《油喷:射,方向的部件或元件作!为,有效的保《护,装置
—。
》 硬管?、,软管应能承》。受使用?压力软管应明显标】记其额定工作压力应!符合GB/T 3】7,66和GB/T 7!932的相关要【求
4.!1,.,12 管路接头
!
【 各种管接头【。包括机器本身的【进气(油、》水)接头和螺纹连】。接处应采用可靠的防!。松脱和防漏气(油、!水)结构并应—保证有足《够,的强度
《
!用于连接冲》击式机器的接—头还应保证其具【有耐:冲击、耐《振动的特性
—。
4—.1.1《3 阀门》
》
》阀门应?密封良好开启灵活关!闭后不应有漏—气(油、《水,)现象
!。4.1.《14 滑倒—、,绊倒或摔倒的风险
!
《
对—人员经?常,走动或站立》的,机械部件其设计【和制造应《防止人员在这些【部件上?滑,倒、绊倒《、,摔倒:或从这些部件上跌落!
— : 必要时应—给,这些部件安装—对,。用户:而言相对固定—的扶手并保持其稳定!性
《
4《.1.1《5 运《动,件的防护
!
: ?4.1.15—.1: 通则
》。
《
》 凿岩《机械与气动工—具,运动件的设计、制】造,和布:置应能避《免GB/《T, 1:570?6所描述的危险【
【 4.》1.15《.2 传动件【
《
? 所有【回,转,或往复运动的零【部件除?钎(钻)杆推进机构!和行走机构》以及在特《定安全要求中提及】。的便携式《动力工具外都应配备!防护装?置以避免接触—防护装置应符合G】B,/T 819—6的要求防护装置应!。制,造,牢固并固《定可靠对于》。不常:接,近,的传动件《应,安装固定式防护【装置固定式防护装】置应通过焊接或使用!必要工具、钥匙才】能,打开或?移动:的方式进《行固定
【
? , 4?.1.15.3【 作?业过程中《的运动件
!
: 凿岩机】械与气动工具—的设计、制造和安】装应尽可能减—少危险区域内的人工!操作
》
【 :应在:产品:信息中提醒用—户,在凿岩机《械,与气动工具作业过】。程中:的,限,入区域内设》置,警示:标志:
》
— 手持式或支腿式】凿岩机应在》产品信息中提醒用】户使用中应始终注】意钎卡?未,。。。卡紧:或钎杆折《断引发的安全—隐患
《
4.1【.16? :噪声
》
噪】声,不应超过G》B 1?987?2的:规定:
:
4》.,1.1?7 防《。火
—
《 4:。。。.1.17.1 】 耐燃?
! , 凿岩机械—。与气动?工具的制造材料应】尽可能?耐火驾驶《室内的装饰材料【应是阻?燃材料在按GB/】T 2?0953进行—材料火?。。焰蔓延?线速度试验》时其最?大值应不超》过250mm—/min
【
4.!1.17.2 【 阻燃
》
! 对于由司机—驾乘的机器司机室内!壁、内?饰物和绝《缘层以及使用绝【缘材料?的机器?的,其他部分应由阻燃材!。料制成按GB/T !20:953进行试验燃烧!率不得?超过200mm/m!in
】 4.1.】17.3 灭【火器
》。
《 ? 工?作质:量大于150—0kg的《机器应至少具—备一:个用于存放灭火【器,的,空间且司机或操作者!易于接近《应设置?一个:允许司机《。或操:作者安全逃离—机器的通《道
4.!1.18《 粉?。尘,和,废气
》
4.!1.18.1— 除尘或防尘【措施
! : : 干式作《业的凿岩《机器:应有除尘或防—尘,措施
】 : 4.1.—1,8.2? 机械的排放
】
! 机器设备的排放!应符合GB/T【 1570》6,的相关要《求
【 》 ,。机,。械设备发动机的废气!排放应?。予以引导以》使其远离操作位置
!
【 在》。空,气中可能存在或设】备作业过程中可【能散发出易燃气体的!情况下工作时机械设!备的排气系统应设有!防止火花外射的装】置
! 《凿岩机?械与气动工具的设】计和制造应能使操】作,者避免吸入》、,摄,入产生?。的危险材料和物【质,。防止其接《。触到:皮肤、?眼睛和黏《膜组:织或:。渗透到?皮肤
?
】 对于》正常运?行时不能完全—。封闭:的机械收容装置和】排除装置应位—于保:护效果最优位—置处
【
, 4.1【.,18.?3 地下使用
】
《
, 地下】使用:的设备其发动机废气!。应按有?关规定经净化处理后!再排放且不向上【排放
】4.1.1》9 辐射
—
《
4—.1.19》.1 通则
】
,。
!机械:的设计与制造应【使其消除机械产生的!不,良辐射或将其降低到!不会使人产》生不良?反应的级别》
》
: : :。。 功能性电离—辐射应限制在保证】机,械,。正常工作《的最低水平当存在】风险:时应采?取必要的防护措施
!
,
【 , :在安装、操》作,和清洁过程中任何功!。能性非电离辐射【应,。。被限制在对》。人员无危害的程度
!
— 4.》1.19《.2 外部辐射】
【 《 机械的设》计与制造《应使外部辐》射不干扰其运行【
】 4.《1.19.3 【。 激光辐射
—
,。
《 使用激!光装置时应考虑采取!如,下措施?。。
?
? : 《 安置在机械上的!激光装置的设计与制!造应能防止》任何意?。外,辐射;?
】 《 安?置在机械上的—激光装置应》加以防护使其—有效辐?射或因反射》或散射所《产生的辐射和—二次辐射不会危【害,。人,。。体健康;
—
》 , 机【械上用?于观察调《整激光装《置的光学《装置不?应,。有致使激光》射线产生危害—健康:的风险
》
?
4.1.》20 产品—配用特种安全设【备的安全要求—
— 产品配【用的压力《容器:等特种设备应从具】备特种设备制造【许可证的生产—商处采?购并有经生产—商,检验:合格的?证明
《