安全验证
4 — 安全要求通则 】 【 4.《1  总则 ! 4》.1.1  —产品设计《  【   产品设—计安全原则应—符合GB/》T 15706【的规定 !4.1.2  人】类工效学 》    】 产品的设计应【。符合:人类工效学原—则,以避免?操作者的紧张和疲劳! 》 4.1.3 【 冷热表面 【 《    在使用【非电类便携》式动力工具和便【携式凿?岩机械?当,中需要握持》或可能无意中触及的!零件表面《温度:应遵:循ISO 13【732-1和I【SO ?13:7,32:-3的规定》    ! 气动工具和便携】式凿:岩机械的设计应【避免排气对手柄和】其他握持区域—的致冷作《用 《 4.1.4 ! 尖锐边《角 《     【在可接近的范围内】可接:近的机械部件不【应有:可能引起伤害的【锐,边、尖角和粗糙表面! : ,   》  锐边《尖角应符合GB/T! ,15706》的要求 《 : 4.》1.5?  安全标示 ! :     产品【。设有的安全标示【应符合GB 289!4,的要求 !4.1.6  【使,用信息 】     产品使】用信:。息应符合《第7章的规定— 《。。 4.《1.7  》。手,柄的设计 !   ?  手柄《的设计?应便于?操作者控制整—个机器?并,应确:保其使用时不能造成!夹手之类的》伤害 《 :。 4.1.8 】 防护装《置  】。   凡操作者可】能触及的《传动、高温、电路】、易碎?等危:险区:域或部?件应加防《护装置(《如,防护罩?、防:。护板等)进行隔【离 4】。.1.9  动【力源压力 — ?     》整个气动、液压系】统的调?整压力?不能超过系统的设计!压力或额定压—力管接头的额定压】力应不小于系统【的设计压力》 : 4.—1.10 》 压缩空气处—理,装置 《    【 供气管路中—应安装?气水分离装置—。、,。调压阀和注油器 ! , :     供气【。管路及配件的耐压值!应大于系统中最高】气压的15》0,% ? ,。 ?4.:1.11《。  软管、硬管 】   【  硬管《、软管的安》装方式应使其免【受机:械和/或炽热伤【害除安装在》车架内部的软管【。外其他的应》能进行可视检查接近!司机:位置(距司机不【大,于1.0m》)的:流体压力《管路若压力大于5】M,P,a,(50ba》r)和/或温度大】于50℃应予以防】。。护以保?证其失?效和/或破》裂时司机不受伤害】硬,管和:软管的连接》和安装应《尽可能避免接触发】热表面、磨损—和其他外部》伤害:  【   软《管应具有耐压—。。、耐油?、耐磨性和柔软性】并应无?破损、老《化,现象应尽量采—用短而整根的软管】并应使用符合规定】的管接?头和管?夹将软管连接起来】  【 ,  如果压》力可能产生危—险应能释放压力【系,统中的残《余,压力: , 《     可采【用任何能改变液【压油:喷射:方向的部件或元件作!为有效的保护—装置: ,   【  硬管《、,软管应能承》受使用压力》。软管应明显标记【其额定工作压—力,应符合GB/T【 3766和—。GB/T 79【32的相关要求 ! 4.—1.12  管【路接头 —。     各】种管接头《包括机器本身—的进气(油、水)接!头和螺纹连》接处应采用可靠的】防松脱和防漏气(】油、水)结构并应保!证,有足够的强度— :     用!于连接冲击式机【器,的接头还应》保证:其具有耐冲击—、耐振动《的特性 》 4》。.1.13 —。 阀门 《 :  《   阀门》。应密封良好开—启灵活关闭后不【。应有漏气《(油、水)现—象 4】.1.14  滑】倒、绊倒或摔倒【的风险 》    【 对人员经常走动或!站立的?机械部件其设—计和制造应》防止人员在这些部件!。上滑倒、《绊倒:。、摔倒或从》这些部件《上跌落 》 : :  :。。  :必要时应《给,这些部件安装对【。用户:而言相对固定的扶】手并保?持其稳?定性 》 4.1.【15 ? 运动件的防护 ! ?     4.1】.15.1 — 通则 !    《  :凿岩机械与气动工具!运动件的设》计、制造和布—置应能避免GB/T!。。 157《06所描述的危险 ! 》。    4》.1.15.2【  :传动件 》    【   所有》回转或?往复运动《的零部件除钎(钻)!杆推进机构和行走】。机构以及在特定安】全,要求中提及的—便携式动《力工具外都应—配备防护装置以避免!接,触,防护装置应符—合GB/T 81】96的?要求防护装置应【制造牢固并固定可靠!对,于不常接近》的传动件应》安装固定《。式防护装置固定【式防护装置应—通过:焊接:或使用?必要工具、钥匙才】能打开或移动的方】式进行固《定 【 ,   4.1.【15.3 》 作:业过程中的运动件 !  — ,。   ?。 凿岩机《械与气?。动工具?的设计、制造和安】装应尽可能减少危险!区,域,内的人工操作 ! :   ?  :  应在产品信息中!提醒用户在凿岩机】械与气?动工:具,作业过程中的限【入区域内设》置警示标志 】      】 手持式或支—腿,式,凿岩机应在产品信息!中提醒?。用户使用中应—始终注意《钎,卡未卡紧或钎杆折】断,引,发的安全隐》患 4.!1.16  —噪声 —  ?   噪《声不应?超,过GB 19—872的规定 ! : 4.1《.17  防火 】    】 4.1.1—7.1  耐燃 !   —    《凿岩机械《与气动工《具的制造《材,料应尽可能耐火驾】驶,室内的装饰材料应是!阻燃材?料在按G《B/T 2095】3进行材料》火焰蔓延线速—度试验时其最大【值应不超《过2:。50mm《/min 】     —4.1.17—.2  阻燃 】 ?  :     对于【由,司机驾乘的机—器司机室内壁、内饰!物和绝缘层以及【使,用绝缘材料》的机器的《其他部分应由阻【燃材料制成按GB】/T 209—53进行《试验燃烧率不—得超过200m【m/mi《n, 》     4.【。1.17.3  灭!火器 《  》     工作质量!大,于1500kg【的,机器应至少具备【一个用?于存放灭火器的【空间:且司机或操作者易于!接近应设置一—。个允:许司机或操作者【安全逃离机器的通道! , : , :4.1.18  粉!尘和废气《   】  4.1.18】。。.1  除尘—或防尘?。措施 【 ,      干式】作业的凿岩机器【应有除?尘或防尘措施 】 , :     》4,.1.18》.2 ? ,机械的排放 — 《       机】。器设备?的排放应《。符合GB《/T 15706的!相关:要求 》      】。。 机械设备发动【机,。的废气排放应予【以引导以使》其远离操《作位置?    !。。   在空气中可】能存在或设备作【业过程中《可能散发出》易燃气体的情况【下工作时机械—。设备的排气系—统应设有防止火花】外射的装置 【    【   ?。。凿岩机械与气—动工:具的:设计和制造》应能使操作者避免】吸入、摄入产生的危!险材料?和物质防止其接触到!皮肤、?眼睛和黏膜组织【或渗透?到,皮肤 《 ?       对于!正常运行时不能完】全封闭的机械收【容装置和排除—装置应位《于保护效果最优【位,置处 》     4.!1.18《.3  地下—使用: ,    】   地下使用的设!备其:发动机?废气应按《。有关规定经净化处理!后,再排放?且,不向上排放 】 , , 4.1.19【  辐射 !   ?  4.1.—1,9.1  通—则 :   【    机械的【。。。设计与制造应使其消!除机械?产生的不良辐射或将!。其降:低到不会使人产【生不良反应的级别 ! 》      功【能性电离《。辐,射应限制《在保证机械正常工作!。的最低水《平当:存在风险时》应采取必要的—防护措施 !     》  :在安装、操作和清洁!过,程,中任何?功能:。。性非电离《辐,射应被限制在对人员!无危:害的:程度 》     【。。4,.1.1《9.2  外部辐】射 —    《   ?机械的设计与制造应!使外:部辐:射不:干扰其运行 —   【  4.《1,.19?。.3  激》光辐射 — ?      使【用激光装置时应考】虑采取如下措施 】 》        安!置在机械《上的激?光装:。置的设计与制造应能!防止:任何意?外辐:射; 《 :   《  :。    安置在机】械上的激光装置应】加以防护使其—有效:辐射或因反射或散射!所,。产生的?辐射:和二次辐射不会危害!。人体健康;》 ,  —       机械!上用于观《察调:整,激光:装置的光学装置不】应有致使激光射线产!生,。。危害健康的风险 】 ? 4.1.20 ! 产品配用特种安全!设备的?安全要?求 :  — ,  产品配用的压力!容器等特种设备【应从具备特种设【备制造许可证—的生产商《处采购并有经生产商!检验合格的证明【 :