4 — 安：全，要求通则 ！。 4—.1 ？ 总则 ！。 4.1》.1  《产品设计 —    【 产：。品设：计安全原则应—符合GB/T 15！706？的规定 —。 ： 4.1.2  人！类工效学 》 ，    【 产品？的设计应符合—人类工效《学原则以避免操【作者的紧张和疲劳 ！ 4.1.！3  冷《热表：面 ：。 《 ，    在》使用非电类便携式】动，力，。工具和便携》式，。凿岩机械当》。中需要握持或—可，能无意中触及—的零件表面温度应遵！循ISO 137】32-1和IS【O 13732【-3的？规定： 》     气动【工具和？便携式？凿岩机械的设计【应避免排气》对手柄？和其他握持》区域的致《冷，作用 《 4.1.4！。  尖锐边角 】  》   在《可接近的范》围内可接近》的机械部件不应有可！能引：起伤害？的锐边、《。尖，角和粗？。糙表：面，。。  【   锐边》尖角应符合GB/T！ 15706的【要求 】4.1？.，5  安全》标示 《  》   产品设有【的安全标示应符合G！B 2894—的要求 ！。。4.1.6》  使？用，信息 《 ？  ：   产品使用信】息，应符合第7章的规定！。 —4.：。1.7  手—柄的：设，计 》   《  手柄《的设计应便于操作者！。控制：整个机器并应确保其！使，用时不？。能，造成夹？手之类的伤》害 ？ 4.1.】8，。  ：防护装置《    ！。 凡操作者》可能触及的传动【、高温、电》路、易碎等危险【区域或部件应加防】护装置（如防护罩】、防护板等）进行】隔离 — 4.1.9 】 动力源《压力 【   ？  整个气》动、液压《系统：的调整压《力，。不能超？过系统的《设计压力或额定压力！管，接头的？额，定压力应《不小于系统》的设计压力》 ： 4》.，1.10  压【缩空：气处理？装，。置 —     供气管路！中应：安装：气水分？离，装置、调压》阀和注油《器 》  ？   供气管路及配！。件的耐压值应大于系！统中最高气压—的150％ 【 4.1.1！1 ： ，软管、硬《。管 《  《   ？硬管：、软：管的安？装方式应使》其，免受机械和/—或炽热伤害除—安装在车《。架内部？的软管？外其他的应》能进行可视》检查接近司机位置】（距司机不大于【1.0m）的流体压！力管路？若压力大《于5MPa（—50bar）和【/或温度大于5【0℃应予《以防护以保》证其失效和》/或破裂时》司机不受伤害硬管】和软：管的连接和》安，装应尽可能避免接】。触发热表面》、磨：损和其他外》。部伤害 ！。    软》管应具？有耐压、耐油、【耐磨性和柔软性并】应无破损、老化现】象应尽量采用短而整！根的软管并应—使用符合规》定，的管：。接头和管《夹，将，软管连接起来—   】  如果压力可【能产生危险应—能释放压力系统【中的残余压力—   】  可采用任何能改！变液压？油喷射方《向，的部件？或，元件：作为有效的保护装】置 ？     硬！管、软管应能承受】使用压力软管应【明显标记其额定工】作压力应符合GB】。/T 3766和】GB/T 793】2的相关要求 】 《4.1.12  管！路接头 ！    《各种管接头包—括机：。器本身的进气（油、！水）接头和螺纹【连接处应《采用可靠的防松【脱和防漏气》（油、水）结构并】应保：证有足？够的：强度 》。 ？    用于连【接冲击式机》器的接头还应保证】其具有？耐冲击、耐振动【的特性 【 ：4，.1.13 — 阀：门 ：  —   阀门应密封良！好开启灵活关闭后】不应有漏气（油【、水：）现象 【 4.1.14 ！ 滑倒、绊》倒或摔倒的风险【 ：。 《    《对人员经常走动或】。站立的机械部件【。其设计和制造—应防止人《员在这些部件—上滑：倒、绊倒、摔倒或从！这些部件《上，跌落 ？  —   必要》时，应给这些部件—安装对？。用户而？言相对固定的—扶手并保《持其稳定性 【 4.1【.15  运—动，。件的防护 》 ？     4.1！.15？.，1  通则 —。 ？    》   凿岩机—。械，与气动工《具运：动件的设计、—。制造和布置应—能避免G《B/T 15—706？所描述的危》险，  【   4.1.1】5.2？ ， 传动件 【     【  所有回转或往复！。运动的？零，部件除钎（钻）杆推！进机构和行走—机构以及在特定安】全要求？中提：及的便携式动—力工具？外都应配备》防护：装置：。以避免接《触防护装置应—符合：GB/T 》8，。196的《要，求防：。护装置应制造牢【固并固定《可靠对于《不常接近的》传，。。动件应安装固定式】防护装？置固定式《防护装置《应通过？焊接或使用必要工】具，、钥匙才能打开或】移动的？方式：进行固定 【。 ， ， ，  ： ， 4：.1：.，15.3 》 作业过程中—的运动件 —  》     凿岩机械！。。与气：动，工具的设《计、制造和安装应】尽，可能减少危》险区域？内的人工操作—    ！   应在产品信】息中提醒用》户，在凿岩机械与气【。动工具作业过程【中的限入区域内【设置警示标志 【   【。 ，   手持式或支腿！式凿岩机应在—产，品信：息中：提醒用户使用中应始！终注意钎卡未卡紧或！钎杆折断《引发：的安全隐患 — 4.1】.16  》噪声 ？    】 噪声不应超过GB！ 19872—的规定 ！4.1.《17  防》火 《     4】.1.1《7，.1  《耐燃 》 ，   《。    凿岩机械】与气动工具的制造】材料应尽可能耐火驾！驶室内的装饰材料】应是阻燃材料在按】GB/T 2095！3，进行材料火》。焰，蔓延线速度》试验：时其最大值应—不超过250mm】/mi？n ：。。   【  4.1.17.！。。2  阻燃 【 ？ ，      —对于：由司机驾《乘的机器《司机室内壁、内【饰物和绝缘层以【。及使用绝《缘材料的机器的其】他部分应由阻—燃材料制《成按GB/T 【20953进行试验！燃烧率不得超—过20？0mm/min【 ？    — 4.1.17.】3  灭火器 】 ：      【 工作质量大于15！。00kg的机器应至！少具备？一个用于存》放灭火？器的空间且》司机或操作者易于接！近应设置一个允【许，司机或操作》者安全逃离机—器的：通道 — 4.1.—1，8  ？粉尘和废《气 《     【4.1.18.1】  ：除尘或防尘措施 ！  》。   ？  干式《作业：的凿岩机器应有【除尘或防《尘措施 ！    《4.1.18.2】  机械的排放 】 ： ？     》 机器？设，备的排放应符合【GB/T 1570！6的相关要求 】     】  ：机械：设备发？动机的废《气排放应予以引【。导以：使其：远离操？作位置？ 》       在空！气中可能存在或【设，备作业？过程中？可，能散发出易燃气体的！情况：下工：作时机？械设：。备的排气系统应【设有防？止火花？外射：的装置 》。 ：      【 凿岩机械与气动】工具的设计和制造应！能使操？作者避免吸入—、摄入？产生的危险材料【和物质防止其接触到！皮肤、眼睛和—黏，膜组织或《渗，透到皮肤 》。 ？       对！于正常运行》时不：能，完全封闭的机械收容！。装置和排除装置【应位于保护效—果最优位置处— 《。 ，     》。4.1？.18.3  【地下使用 — ： ，      — 地下使用的—设备其发动机废气应！按有关？规定经净《。化处理后再排—放且：不向上？排，放 【4.：1.19  —辐射  ！   4《.1.1《9.1  通则 】。 《。  ：。 ，  ：  机械的设计与制！造应使其消除—机，械，产生的不良辐射或】将其：降低到？不会使人产生不【良反应的级别 】 《    《  功能性电—离辐射应限制在保证！机，械正常工作的最【。低水平？当存在风险时应采】取必要的《防护措施 》    】  ： 在安？装，、，操作和清洁过—程中任何功》能性非电离辐射【应被：限制：在对人员无危害的程！度 》    》 4.1.1—9.2 《 外部辐射 】       ！机械的设《计与制？。造应使外部辐射【不干扰其运行 ！ ？  ：  4.《1.19.3 【 激光辐《射 【  ：   ？ 使用激光装—置时应考《虑采取如下措—施 —    《     安—置在：机械上的激光装置的！。设，计与制造应能防【止任何意外辐—射； 》    —    《 安置在机械上的激！光，装置：应加以防护使—其有效辐射或因反】射，或散射所产生的辐射！和二次辐《射不会？危害人体健康； 】    】     机械上】用，于观察调整激光【装置的？光，学装置不应有致使】激光射线《产生危害健康的风险！ 》 4.1.》20  产品配用特！种安全设备的安全要！求 ：   【  产品配用—的压力容器等特种设！备应从？具备：特种设？。备制造许《可证的生产商—处采购并有经生【产商检验合》格的证明 —