： 4  安全【要求通则《 【。 4.1  】总则 《 —4.1.1  产品！设计：   】  ：产品设计《。安全原则《应符：合GB/T —15706的规定】 4【.1.2  人类】工效学 —     【产品：的设：计应符合《人类工效《学原则以避免操【作者的紧张和疲【劳 【4.1.3  冷热！表面  ！  ： 在使用非电类便】携式动力工具—和便携式凿岩机【械，当中需？要握持或可能—无，意中触及《的，零，件表面温度应遵循】ISO 1》3732《-1和ISO 1】3732-3的规】定，    ！ 气：动，工具和便携式凿【岩机械的《设计应避免》排，气对手柄和》其他握持区》域的：致冷作？用 —。 4.1.4—  尖锐边角 】。 ：    》 在可接《近的范围内可接【近的机？械部件？不应有可能引起伤】害的锐边、尖角和粗！糙表面 【  ？   锐边尖角【应符合GB》/T 15706】的要求 【 4.1.5 】 安全标示 —  —   产品》设有的安全标示应】符合GB 》2894的要求 】 ， 4.1.】6 ： 使用信息》 ：  》 ，  产？品使用信息》应符合第《7章的规《定 ： 4.1】.7：  手柄的设计 】 ？。     手柄】的设计应便》于操作者《控，制整个机器并应确保！其，使用时不能造成夹】手之类的伤害— —4.1.8  防】护装置？ —    凡操作者可！能触及的《传动、高温、电路】、易碎？等，危，险区域或部件应【加防：护装：置，（如防护罩、防护】板等）进行隔—离 》 ：4.1.9  动力！源压：力 ？     整！个气动、《液压系统的调整压力！不能超？过系统的设》计压力或额定压【力管：接，头的额定压力—应，不小于系统的设【计压力 《 4.1】.10  》压缩空气处理—装置 】    供气管【路中应安装》气水分离装置、调压！阀和注油器》   】  供气管路及【配，件，的，耐压值应大于系【统中最高气压的【150％ 【 4.1.1】1  软管、—硬管 【 ，    硬》管、：软管的安装方—式应使？其免受机《械和/？或炽热伤《害除安装在车架【内部的软管外—其，他的应能《进行可视检查接近司！机位置（距司机不大！于1.0m）的【流体压？力管路若压》力，大于5MPa（5】0bar）和/或】温度大于50℃【应予以防护以保证其！失效和/或破裂【时司机不《受伤：害硬管？和软管的连接和安】装应：尽可能避免接触发】热表面、磨损和其他！外部伤害《 ？。  《   软管》应具有耐压、耐油】、耐磨性和柔—软性并应无破损、】老化现？象应尽？量采用？短，而，整根的软管并应使用！符合规定的管—接头：和，管，夹将软？管连接？起，来 —     如果压力！可能产生危险应【。能，释放压力系统中的】残余压力 】   《。  可采用》任，何能改变液》压油喷射方向的【部，件或元件作为有效】的保护装《置 《 ？    硬管、软管！应能承受使用压【力软管应明显—标记其额定工作压】力应符合《GB/T《 3766》和GB/T 7【932的相关要【求 【4.1.12  管！路，接头 —     各种】管接头包括》机器本身的进气【（油、水）接头和】螺纹连？接处：应采用？可靠的？。防松脱和防漏气【（油、水《）结构？并应保证有足够的】强度： 》    《 用于连接冲击式】机器的接头还应保】证其具有耐冲击、】耐振动的特性— 4【.1.1《3  阀门》 》     阀门应】密封良好开》启灵：活关闭后《不应有？。漏，气（油、《水）现象 】 4.1.14】  ：。滑倒、绊倒或摔倒的！风险： 《 ，。     对人员经！常走动或站立的机】。械部：件其设计和》制造应防止人—员在：。这些部？件上滑倒、绊倒、摔！倒或从这些部件上】跌，落 》     必要时！应给这些《部件安装对用户而言！相对：。固定的扶手并保【。持其稳定性 ！。 4.1.15 ！ 运动件的防—。护 《     4.！1.15.1  通！则 》   《    凿》岩机械？与气动工具运动【件的设计、》制造和布置应能避】免GB/T》 1570》6所：描述的？危险  ！   4.1.15！.2  《。。传动：件 ： ？       所！有回转或往复运动】。的零部件除钎—（钻：）杆推进机构—。和，行走机构以及在特定！安全要求中提及的】便携式动《力，。工具外都应配备【防护装？置以避免《接触防护装置应符】合GB/《T 81《96的要《求防护装置应制造牢！固，并固定可靠对于不】常接近的《传动件应安装固定式！防护装置固定—式防护装置应通过】。焊接或使《用必要工具、钥匙才！能打开或移动的方】式进行？固定 【 ，    4.1.1！5，.3  《作业过程中的运【动件：  【     凿—岩机械与《气动工具的设计、】制造和安装应—。尽，可能减？少危：险区域内的人—工操作 ！ ，     应—在产品信息中提【醒用户在凿岩机械】与气动？工具作业过程中的】限入区域内设置警示！标志 —     —  手持式或—支腿式凿岩机应在】。产品信息中提—醒用户使用中应始终！。。注意钎卡《未卡紧或钎杆折断】引发的安全隐患【 ：。 ， ： 4.1.16【  噪声 】   《  ：噪声：不应超？过GB 1987】2的规？定 — 4.1《.17  》防火 】  ：  4.1.—17.1  耐燃 ！   【。  ：  凿岩机械与【。气动工具的制—造材料应尽可能耐】火驾驶室内》的装饰材料应是【阻燃材料在按GB】/T 209—。53进行材料—火焰蔓延《线速度试《验时其？最大值应不超过25！。0mm/《。min ！    4.1.1！7.2  》阻燃 【  ：     对于由】司机：驾乘：的机器司机》室，内，壁、内饰物和绝【缘层以及《使用绝缘《。材料的机器的—。其他：。部分应由阻燃—材料制成按GB/】T ：20953进—行试验燃《烧率不得超》过20？0，mm/min 】 ，。    — 4.1.17.】3  灭火器 】   —    工作质量大！于1500kg的】机器应至《少具备一《个用于存《放灭：火器的？空间且司机或—操作者易于接近应设！置一个允许司—机或操作者安全【逃离机器的通道 ！ 4.—1.：18  《粉尘和废气 【 ？     4—。.1.18.1【 ， 除尘或防尘—措施： ， ，      ！ 干式作业的—凿岩机器《。应有除尘或》防尘措施 》 ？     4.1！.18.2  机】械的排放《 ， ：   》    机器设【备的排放应符合【GB：/T： 1：。5706的相关【要求 —      【 机械设备发动机的！废气排？放应予？以引导以使其—远离操作位置 ！      】。 在空气《中可：能存在或设备—作业过？程中可？能散发出易》燃气体的情况—下工作时机械设备的！排气系统应》设有防止《火，花外射？的装置 ！      凿【岩机械与气动工【具的设？计和制造应》能使操作者避免吸】入、摄入产生的危】险材：料和物质《防止其接触到皮肤、！眼睛和？黏膜：组织或渗《透到皮肤 》 ：    —。   对于正—常运行时不能完全】封闭的机械》收容装置《和排除装置应位于】保护效？果，最优位置处》   】  ：4.：。1.1？8.3  地—下使用 】       地】下使用？的设备其发动—机废气应按有关规定！经，。净化处理后再排放】且不向上排放 】。 4》.1.19》  辐射 》    】 4.1《.19.1  通】则 【  ：。    机械的设计！与制造应使其消除】机械产生的》不良辐射或将—其降低到不会使人】。产生不良《反应的级别 —    】   功能性—电离辐射应限—制在保证机械—正常：工，作的：最低水平当》存在风？险，时应采取必要的防护！措施 ？ 》      在安装！、操作和清洁过程】。中任何功《能性非电离辐射应被！限制在？对人员无危害的【程度：。。 《。。   《  4.1.1【9.2？  ：外部辐射《 》    《   机械》的设：计，与，制造应使《外部：辐射不干《扰其运？行 ？。    【 4.1.19.】3  激光辐射 】 》      使用激！。光装置时《应，考虑采取如下措施 ！   【      安【置在机？械上的激光装置【的设计与制造—应，能防止任何意—外辐：射； —    》 ，。    安置—在机械？上的激光装置应加以！防护使其有效辐射或！因反射或散射所【产生的辐射和二【次辐射不会危害人】。体健康； —     】    《机械上用于观察调】整激光装置的光学装！置不：应有致使激光—射，线产生危害》健康的风险》 4【.1.20  产品！配，用特种安全》设备的安全要求 】  —  ： 产品配用》的压力容器》。等特种设备应从具】。备特种设备制造许】可证的生产商处【采，。购，并有经生产》商检验合格的证明 ！ ，