4》  安？全要求通则 【 4！.1：  总则 ！ 4.1.【1  ？产，。品设计 ！    产品设计】。安全原则《应符：合GB/T 157！06的规定 — ？ 4？.1.2《  人？类工效学 】。 ，    《 产品的设计—应符合人类工—效学原？则以避免操作者的紧！张和疲劳 —。 ？ 4：.1.？3 ： 冷热表面 【    【 在使用非电类【便携式动力工—具和：便携式凿岩机—械当中需要握持【或可能无《意中触？及的零件表面温度应！遵循ISO 13】。。732-1》和I：SO 137—32-？3的规定 ！     气动工】具和便携式凿岩【机械的设计应—避免：排气对手柄》和其他握持》区域的致冷作—用 ？ 《4.1.《4  尖《。锐边角 —   》  在可接近的【范围：内可接近《的机：械部件不应有可能引！起伤害的锐边—、，尖角和粗糙表面【 》    《 锐边尖角应—符，合GB/T》 15706—的要求 — 4.1.【5  安全标—示   ！  产品设有的【安全标？示应符合《GB 28》94的要求》 《 ， ，。4.1.6  使】用信：息 ？     产！品使用？信息应？符合第？7章的？规定 【 ，。4.1.7  【手柄的设计 —    】。 ，手柄：的设计应便于—操作者控《制整个机器并应确保！其使用时不能造成夹！手之类的伤害 【 4—.1.8  防【护装置 》 ？   ？。 ， 凡操作者可—能触及的传动、高温！。、电路、易碎等【危险区域或》部件：应加防护装》置，（如防护罩》、防护？板等）进行隔离【 ： ： 4.1.9 】 动力源压力— 》  ：。   整《个气动、《液压系统《的调整？压力不能超过系统】的设计压力或—额定：。压，力管接头的额—定压力应不小—于系统的《。。设计：压力： ， ，。 4.1.1！0，  压缩空气—处理装置 》。  —   ？供气管路中应—安装气水分离—装置、调压阀和【注油器 ！    供气管路及！配件：的耐：压值：应大于系统中最高】气压的150—％ 【4.：。1.1？1  软管》、硬管 《。    】 硬管、软》管，的安：装方式应使其免【。。受机械和/或—炽热伤害《除安装在车》架内部？的软管外其他的应】能进行可视检查接】近司机位置（距司机！不大于1《.0m）的流—体压力管路》。若压力大于5—MPa？（，50bar）—和/或温《度，大于50℃应予【以防：护以保证其》失效和/《或破裂时司机不受】伤，害硬管和软管—的连接和《安装应尽可能避【免接触发热》表面、磨损和—其他外部《伤害 》。     软管！应具有耐压》、耐油、耐磨—性和：柔软性并应》无破损、老化—现象应尽量采用短而！整根的软《。管并应使用符合【规定的？管接头和管夹—将软管连接》起来 ？     ！。如果压力可能产生】危险：应，能释放压力系统中的！残余压力 》 《    《 可采用任》何能改变液压油喷】射方向？的部件或元件作为有！效的保护装置 ！ ， ：  ：  硬管、软管应能！。承受使用压》。。力软管应明显标【记其额定工作压力应！。符合GB/T 【3，766？和G：B/T 7932】的，相关：要求 》 ： 4.1《.12  管—路接头 —  《   ？各种管接头》包括机器《本身的进气》（，油，、水）接《头和：螺纹连接处应采【。用可靠？的防松脱和防漏【气（油、水》）结构？并应保证有》。足够的？强度 】   ？ 用于连接冲击式机！器，的接头？还应保证其具有【耐冲：击、：耐振动的特性— ？ 4.》1.13  阀【门 —    《 阀门应《密封良好开》启灵活关闭后不【应有漏气（油—、水）现象》。 《 4.1.14 ！ 滑倒、绊倒—或摔倒的《风险 】。 ，。   对《人员经？常走动或站立的机】械部件其设计—和制造应防》止人员在这些部件上！滑倒、绊倒》、摔倒？或从这些部件上【跌落 ？     ！必要时应给这些【部件：安装：对用户而言》相对固定的扶手【并保持其稳定性 】 《。 4.1.1—5  运动件的防】护，  【   4.1.【。15.1  通则 ！    】   凿岩机械与气！动工具运动件的【设计、制造》和布：置应能？避免GB/T— 1：5706所描述【的危：险 》     4.1！.1：5.2  传动【件  】。     所有回】转或往复《运动的零部件—除钎（钻）杆推【进机构和行走机构】以及：在特定？安全要求中提及的】便携式动力工—具外都应《配备防护装置以避免！接触防护装》置，应符合？GB/T 8—。196的要求—防护装置应》。制造牢固并固—定可靠对于不—常接：。近的传动件应—安，。装固定式防》护装：置，固定式防护装置应通！过焊：接或使？用必要工具、钥【匙才能打开或移【动的方？式进：。行固：定， —    4》.1.15.3 】 作业过程中的运】动件 】   ？ ，。  凿岩《机械与气动工—具的设计、》制造：和安装应尽可—能减少危险区—域内：的人工操《作 —   ？。    应在—产品信息中提醒【用户在凿岩机—械，与气动工具作业【过程中的限入—区，域内设置警示—标志 【   ？。   ？ 手持式或支腿式凿！岩机应？在产品？信息中提《。醒用户使用中应【始终注？意钎：卡未：卡紧或钎杆折断引发！的安全隐患 ！ ， 4.1.1—6  噪声》 —    噪》声不应超过G—B 198》72：的规定 — 4.1.17！。  防火 — ？     4.1.！17.1《。  ：耐燃 —      【 凿岩？机械与气动工具【的制造？材料：应尽可能耐》火驾驶室内的装饰材！料应是？阻燃：材料：在按GB/T 【209？5，3进行材料火焰蔓】延线速度试验—时其最大值应不超】过250m》m/mi《n，。 》     4.1.！17：。.2 ？ 阻燃 《    】   对于由—司机驾乘的机器司机！室内壁、《内饰物和绝》缘层以及使用—绝，缘材料的机》器的其他《部分应由阻》燃，材料制成按GB【/T ？20953进行试验！燃烧率不得超过【20：0mm？/mi？n 》  ？   4.1.【17：。.3  灭》火器 ？     ！  工作质量大于】1，。500kg的机【器，应至少具备一—。个用于存放灭火器】的空间且司机或【操作：者易于？接近应设置一个允】许司机或操作—。者安：全逃离机器》的通道？。 —4.1.18  】粉，尘和：废气 ？ ？     —4.1.18.1】  除尘或》。防尘措施 —   —    干式—作业的凿《。岩机器应有除—尘或防尘措施 】     4！.1.1《8.2  机—械的排放《 》      — 机器设备》的排：放应符合《GB/T 1570！6的相关要》求 —    《 ，  ：机械设备发动机的】。废气排放应予以引】导以使其远》离操作位置 】    —   在空气中可】能存在或设备作【业，过程中？可，。能散：。发出易燃气体—的情况下工作时机】械设备的排气系【统应设有防止火花外！射的：装置 ？。  —     凿—岩，机，械与气动工具—的设计和制造应能使！操作者避免吸入、】摄入产生《。的，。危险材料和物质防】止其接？触到皮肤、眼睛和】黏膜组织或》渗透到皮肤 — 》      对于】正，。常运行时不能完【全封闭的机》械，收容装？置和排除装置—应位：于保：护效果最优位置【。处  】   4.1.【18：.3  地下使用】 ， ， 《      —地下使？用，的设备其发动—机废气应按有关规定！经净化？处，理，后，再，排放且不向上排放】 ：。 ： ， ，。4.：1.：1，9  辐《射 【    4》.1.？19.1  通【则， ？ ，   《    机械的【。设计：与制造应使其—消，除机械产生的不良辐！射或：将其降低到不—会使人产《。生不良反《应的级？别   ！  ：  功能《性电离辐《射应限制在保证机械！正常工作的最低【水平当存在风险【时应采取必要—的防护措施》 ， 》      在安】装、操作和清洁过程！中任何功能性非电离！辐射应被限制在对人！员无危害的程度【   】  4.1.19.！2  外部辐射 】     ！  机械的设计与制！造应使外部辐—射不干？扰，其运行 —    — 4.1.19.】3 ： 激光辐射 ！    》   使用激—光装：置时应考虑采取如】下措施 】     》    《安，置在机械上的激光】装置的设计与制【造应能防《止任何意外》辐射； 《     ！    安置—在机械上《的激光？装置应加以防—护使：。其有效辐《射或因反射或散射】所产生的《辐，射和二次辐》射不会危《害人体？健康； ！  ：      机械】上用于？观察调整激光装置】的光学装置》不应有致使激光【。射线产生危》害健康？。的，风险 《 《4.1.20—  产品配用特种安！全设：备的安全《要求 ？ 《     产—品配用的压力容【器等特种设备—应从具？备特种设备制造许可！证的生产商处—采购：并有经生《产商检验合格的【证，。明 ： ，