。 ， ？4  ？安全要求《。通则 《 ： 4.】1  总则 ！ 4》.1.1《  产品设计 】    【 产品设计安全【原则应符合GB【/T 1570【6的规定《 —4.1.《2， ， 人类？工效学 —。     产】品，的设计应符合—人类工效学原则以】避免操？。作者的紧张和—疲劳 ？ 4.1.！3，  冷热表面 】 ：  ？   在使用—非电类便《携，式动力工具和便携】式凿：岩机械当中需—要握持或可能无【。意，中触及？的，零件表面温度应【遵循ISO 13】732-1和IS】O 137》32-3的》规定 【     气动工具！和便携式凿岩机械】的设计应避免排【气对：手柄和其他握—持区域的致冷作用】 4.】1.4 《 尖锐边角》   】  在可接近的范围！内，可接近的机械部件】不应有可能引—起伤害的锐边、尖】角和粗糙《表面 ？    】 锐：边尖角？应符：合GB/T 15】706的要求— 4.1！。.5  安全—标示 【    《 ，产品设有《的安：全，标示应符合GB 】28：9，4的要求 ！ 4.1.》6，  使用信息 ！   》  产？品使用信《息应符合第7章【的规定 【 4.1.7【  手柄的设计 】 ？     —手柄的？设计：应便于操作》。者控制？整个：机器并应《。确保：其使用时不能造成】夹手：之类的伤害 ！ ， 4.？1.8？ ， 防护装置 —    】 凡操？作者可能触》及的传动《、高温、电路、易】碎等危险区域或部件！应加：防护装置（如防护】罩、防护板等—。）进行隔离 】 ， 4.1.9 】 ，动，力源压？。力，   】  整个气动、液压！系统：的调整压力不能【超过系统的》设计压力或额定【压，力管接头的额定【压力应不小于—系统的设计压力 】 4.1.！10  《压缩空气处理装置 ！ ，   — ， 供气管路中应安装！气水分离装》置、调压阀和注【油器： 《 ：  ： ， 供气管路及配【件的：耐压值应大》于系统中最高气压】的150《％ 【。4.1.11—。  ：软管、硬《管， 《。     硬【管、软管的安装方】式应使？其，免受：机械和？/或炽热伤害除安】装，。在车架内部的软【管外其他《的应能进行可视【检，查接近司机》位置（距司机—不大于1.0m）】的流体压力管—路若压力大》于5MPa（—。。50b？ar：）和：/或：温度大于50℃应予！以防护以保证其【失效和？/或破裂《时司机不受伤害【硬管和软管的—连接和安《装应尽可能避—免接触发热表面、磨！损和其他外部伤害】    ！ 软管应具有耐压、！耐油、？。耐磨性和柔软性并】应无破？损、老化现》象应：尽量采用短而整根】的软管并《应使用符合规定【的管接头和》管夹将软管》。连，接起来 》     】如果压力可》能产生危《险应能释放压力系统！中的残余《压力 》。     可】采用：任何能改变液—压油喷射《方向的部件或元【件作：。。。为有：效的保护装置 【  —   硬管、软管应！能承：受使用压力》软管应明显标记其】额定工作压力—应符合GB》。/T ？3766和GB/】T 793》2的相关《要求： ？ ： 4：.1.12  管】路接头 ！  ：  各种管接头包括！机器本？身的进？气（油、水）接头】和螺纹连接》处应采用可靠的【防松：脱和防漏气（油、】水）结构并应保证】有足够的强度 ！     【用于连？接冲击式机器—的接头？还应保证其具有耐】冲击、？耐，振动：的特：性 — 4.1.13【  阀门《 ？ ： ，  ：  阀门应密封良】好开启？灵，活关闭后《。不应：。有漏气（油、水）】现象： ？ ？。4.1.14 【 滑倒、绊倒或摔】倒的风险 —     】对人员经常走动【或，站立的机械》部件其设《计和制造应防止人员！。在这些部《件上滑倒、绊倒、摔！。倒或从这些部件上跌！落 》 ：    《必要时应给》。。这些部件安装对【用户：而言相对固定的扶】手并保持其稳定性】 —4.1？.15  运动件】的防护 》 ？     4.【1，.15.《。。1  通则》 《。       凿！岩机械与气动—工具：运动件的设计—、制造和布置—应能避？免GB/T 15】706所描述的危险！ ： ？ ，    4.—1.15.2  】传动件？ —   ？  ： 所有？回转或往《。复运动的零部件【除，钎（钻？）杆：。推，进，机构和行走机构以及！在特定安全要求中提！及的便携式动力工具！外都应配备防护装置！以避免接《触，防，护装置应符》合GB/T 81】96的要求防护【装置应制《。造牢固并固定可靠对！。于不常接近的传动】件应安？。装固定式防护装【置固定式防护装置】应通过焊《接或使用《必要工具《。、钥匙才能打开【或移动的方式进【。行固定？ ？     【4.1？.15.3  作业！过程中的运动—件 《 ，       】凿岩机械与气动工具！的设计？、制造？和安装应尽可—能减少危险》区域内的人工—操作 】      应【在产品信息》中提醒用户在凿岩】机械与？气动工具作》。业过程中的限入区】域内设置警示标【志 ： 《 ，      手【持式或支腿式凿【岩机应在《产品信息中提醒用户！使，用中：应始终注《意钎卡未卡紧或【钎杆折断引发的安】全隐患 【 4.1》.16  噪声 】   【  噪声不》应超过GB 1【9，872的规定 ！。 4.1—.，17 ？ 防火 】     》4.1.17.【1  耐《燃   ！   ？ 凿岩机《械与气？动工具的《制造材料应尽可能耐！。火驾驶室内》的装饰材《料应是阻燃材料【在按GB《/T 2《。0，9，53：进行材料火焰蔓【延线速度试验时【。其最：大值应不超过2【。50mm/mi【n 【    4.1.】17.2  阻燃 ！   【    对于—由司机？驾乘的机器司机室】内壁、内饰物和绝】缘，层以及使用绝—缘材料的《机器：的其他部分应由阻燃！材料制成按GB/T！ 209《53进行《试验燃烧率不得超】过200《mm/？mi：n 【   ？ 4.1.17【.3  灭火器 】     ！  工作质》量大于1500kg！的机器应至》。少具备一个》用于存放灭》火器的空间且—司机或操作者易于】接近应设置》一个允许司机或【操作者安全》逃离机器《的通：道 《 ， 4.1.—18  粉尘和废气！ ：    【 4.1.1—8.1  除尘或】防，尘措：施 ？ ？  ：     干式作】业的凿岩《机器应有除尘或【防尘措施 ！   ？。 ， 4.1.18【。.2  《机械：的排放 【     — ， 机器设备的排【放应符合《GB/？T ：15706的相关】。要求 》       ！机，械设备发动机—的废气排放应予以】。。引导：。以使其？远离操作位置 【 ：     【  ：在空气中可能—存在：。或设备作业过—程中可？能散发出《易燃：气体的情《况下工作《时机械设备的排【气系统应《设，有防止火花外—射的装置 》    】   凿《岩机械与气动工具】的设计和制造应能使！操作者避《免吸入？、摄入产生的—危险材料和物质防】止其接？触，到，皮肤：。、眼睛和黏膜组织】或渗透到皮肤 【  —     对于【。。正常运？行时不能《完全封闭的》机械收？容装置和排除装【置应位于保护效果最！优位置处《  【。   4《.1.？18：.3  地下使【用 《  《   ？  地下使》用的设备其》发动机废气应按【有关规定经净化【处理后？再排放且不》向上排放 【 4.1.1】9  辐射 】  《。   4《.1.1《9.1  通则【  【。   ？。  机？。械的设？。计，。。与制造应使其—消除机械产生—的不良辐《射或将其降低到不会！使人产生不良反应的！级别 ？    】   功能》性电离辐射》应限：制，在保证机械正常工作！的最：低水平当存在风【险时应采取必要【的防护措施 —  —     》在安：装、操作和清洁过】程中任何功能性非电！离辐：射应被？限制在对人员无【危害的？程度 】    4.—1，.19.《。2  外《部辐射？ —      机【械的设计与制造【应使外部辐射不干扰！其运行？   】  4.1.19.！3，  ：激光辐射 】       使！用激光装置》时应考虑采》。取，如下措？施 》  ？       【安置在机械》上的激光装置的设计！与制：。造应能？防止：任何意外辐射—； — ，       【 安置在机械上【。的激光装《置应加以防护使【其有效辐射或因反】射或散？射所产生的》辐射和二次辐射不会！危害人体健康；【 ：    【     机—械，上用于观察调—。整激光？装置的光学装置不】应，有致：使激光射线产生【危害：健康的风险》。 ？ 4.1.2】0  产《品配用特《种安全设备的—安全要？求 —     产品【配用：的压力容器等特【种设备？应从具备《特种设备制造许可】证的生产《商处采购并有经【生产商检验合格【的证明 》