？ 4 ？ 安：全要求？通则 【。 ， 《。4.1 《 总则？ ： —4.：1.1  产品设计！ 《     —产，品设计安全》。原则应符合》GB：/T 1570【。6的规定 — 4.1【.2：  人类工效学【 ，   【  产品的设计【应符：合人类？。工效学原则以避免操！。作，。者的紧张和》疲劳 》 4《.1.？3  冷《热表面 》。。。     】在使用？非电类便携式—动力工具《和，便携式凿岩》机械：当中需？。要握持或可》能无：意中触及的零—件表面温度应遵循I！SO 13732】-1和I《SO ？137？32-3的规—。定  】   气动工—具和：便携式凿岩机械的】设计应？避免排气对手—柄和其他握》。持区域的致冷—作，用 4】.1：.4  尖锐边角 ！ 》    在可接【近的范？围内可？接近的机械》部件：不应有可能引—起伤害的锐边、【尖，角和粗糙表面—   】  锐边尖》角应符合GB/T】 15？706的要求— 4【。。.，1.5  安全标】。示 ： ？     —产品设有《的安：全标示应符合GB】 2894》的要求 》 4》.，1.：6 ： 使：用，信息： 《。     产【品，。使用信？息应符合第7—。章的规定《 ？ 4《.1：.7  手柄的设计！ ：  》 ，  手柄的设—计应便于《操作者控制整个机器！并应确？保其使？用时不能造成夹【手之类的伤害 】 ： 4？。.，1.8  防—护装置 《 》   ？ 凡操作者可—能触：及的传动《、高温？、电路、易碎等危险！区域：。或部件应加防护【装置（如防护—罩、防护板》等）进？行，隔，离 4】.1.9 》 动力源压力— ？     整个！。气动、液压系—统的调整压力不【能超：过系统的设计压【力或额定压力管接头！的额定压力应不【小，于系统的设》计压力 【。 ，。 4.1.》10  压缩空气】。处理装置 】。    》 供气管路中应安装！气水分离装》置、调压阀和注油】器 —     供—气管路？及配件的耐压值【应大于系统中最高气！压的150》％ 【4.1.《11  软管、硬】管 《     硬】管、软管的安—装方式？应使其免受机械和/！或炽热伤害》除安装在《车架内部《的软管外《其他的应能》进行可视检查接近】司机位置（距司【机不大？于1.0m）的【流体压力《管路若压力》大于5MPa（5】0b：a，r）和/或温度大于！50℃应予》以，防护以保《证其失？效和：/或破裂时司机不受！。伤害硬管和软管的连！。。接，和安装应《。尽可能避免接触发热！表面、磨损》和其他？外部伤害《 ，     ！软管应具《有耐压、《耐油、耐磨》。性和柔？软性并应无破损【、，老化现？象应尽量采用短而整！根的软管并应使用】符合：。规定：的管接头和管—夹将软管《连接：起来 ？ 《  ： ，  如果压力可能产！生危险应《能释放压《力系统中《的残余压《力 ？ 《    可采用【任何能改《变，液，压，油喷射方向的—部件或？元件作为有效—的保护装置》    ！。。 硬管、软管—。应能承受使用—压，力，软管应明显标记【其额定工作压力应符！合GB/T 376！6和GB/T 【7932的》相关要求 — ： 4.1.12 ！ ，。管路接头 ！。     各种管接！头，包括机器本》身的进气（油、水）！接头和？螺纹连接《处应采用可靠的防松！脱和防漏气（油【、水）结构并—应，保证有？足够的强度 ！。     用于连！接冲击？式机：器的接？头还应保证其—。具有耐？冲击：、耐振？动的特性 — 4》.1.1《3  阀门 — ，    【 阀门应密封良好开！启，灵活关闭后不应有漏！气（油、水）—现象 ？ 》4.1.14—  滑倒、绊倒或】摔倒的风《。险 ：  —   对人员经【常走动或《站立的机《械部件其设计—和制造应防》。止人员在这些部【件上滑倒、绊—倒、摔？。倒或从这些》部件上跌落》    ！ 必要时应给—这些部件安装对【用户而言相对—固定的扶《。手并保持其》稳定性 【 ：4，.1.15  运】动件的防护》 ，   【  4.1》.15.《1 ： 通则 》    【  ： 凿岩？机械与？气动工具运》动件的设计、制造】和布置应能避免G】。B/T 15706！所描述的《危险 】    4》.1.1《5.2  传动件 ！ 》    《  所有回转或【往复运动的零部【件除钎（钻）杆推】。进机构？和行走机《构以及在特》定安全要求》中提及的《便携式动力》工具外都应配—备防护装置以避免接！触防护装《置应符合GB/T】 819《6的要？求防护？装置应制造牢固并】固定：可靠：对，于不常接近》。的传动件应安装固】定式防护装置固【定式防？护，。装置应通过焊接或】使用必要工具—、钥匙才能打—开或移动的方式进】行固定 ！    4.1【。.15.3  【作业过程中》的运：动，件 ？    【   凿岩机械【与气动工具的设计、！。制造：和安装应尽可能减少！危险区域内》。的人工操作 ！    》 ，  应在产品—信息中提醒用—户在：凿岩：机，械与气动工具—作业过程中的限入区！域内：设置警示标志 ！ ：     》  手持式或—支腿式凿岩机应【在产品信息中提醒用！户使用中应始终【注意钎卡未卡紧或钎！杆折断引发的安【全隐患 】 4.1.16【  噪声 【 ，     —噪声不应超过GB ！19872》的规定？ —。4.1.17—  防火 【     4】。。.1.？17.1 》。 耐：燃 —    《   凿岩机械与】。气动工具的制—造材料应尽可能耐火！驾，。驶室：内，的，装，饰材料应是》。阻燃材料在按GB】/T： 2：0953进行材【。料火焰蔓延线速度试！验时其最大值应【不超过250m【m/min 】   》  4.1.—17：.2  阻》燃， ： 《   ？  ： 对于由司机驾乘】的机器司《机室：内壁：。、内饰物和绝—缘，层，以及使用绝》缘材料的机器的其】他部分？应由：阻燃材料《制成按GB/T 2！0，953进行试验【燃烧率不得超过20！0mm/min 】    】 4.1.1—7.3 《。 灭火器《    ！   工作》质量：大于15《00k？g的机器《应至少具备一个用于！存放灭火器的空间】且司机或操作者【易于接近应设置【一个允许司机或操】作者：。安全逃离机器的【通道 》 ： 4.1.1—8  粉尘和—废气 】    《4.1.18.1 ！ 除尘或《防尘措施 — ，     【 ， 干式作业的凿【岩，机器应？有除尘或防尘—措施 【     4.【1.18.2  】机械的排放 ！  ？     机器【设备的排放应符【合，GB/T 15【706的相关要【求 》       机！械设备发动》机的废气排》放应予以引》导以使其远离操【。。作位置 《 》 ，     在空气中！可能存在或设—备作业过程》中可能散发》出易燃气体》的情况下工作时机械！设，备的排气系统应【设，有防止火花外—射的装置 】    》 ，。。  凿？。岩机械？与气动工具的设计】和制造应《能使操作《者避免吸入、摄入】。产生的危险材料和物！。质防止其接触到皮】。肤、眼睛和》。黏，膜组织或渗透到【皮肤 【       【对于正常《运行时不能完全【封，闭的：机械收容《装置和排除装置应】位于保护效果最【优位置处 — 《    4》.，1.18.3 【 地下使《用 《  《    《 地下？使用的设备其发动机！废气应按有关—规定经净化处—理，后再排放且不向【上，排放 》 4.1—.19 《 辐射 —     4】.1.19》.1  通则—。   】。    机械的【设计与制造应—使其消？除机械产生的不良辐！。射或将其降低—到不会使人》。产生不良反应的级】别   ！  ：  功能性电离辐射！应，限制在保证机—械正常？工作的最低水—。平当存在风险—时应：采，。取必要的防护—措施 —    》   在安》装、操作和》清洁过程中任何功能！性，非电离辐射应被限】。制在对人员无危害】的程度 》 ？     4—.1.19.—2  外部辐射【 ， 》  ：   ？ ，机械的设计》与制：造应使外部辐射不】干扰其运行 】    — 4.1.》19.3  激光】辐射： ： 《。      使用】激光装置时应—。。考虑采取如下措施 ！   【    《  安置《在机械上的激—光装置？的设：计与制造应能防止】任，何意外辐射； 【 》     》   安置在机械上！的激光装置应—加以防护《使其有效辐》射或因？反射或散射所产生】。的辐射和《二次辐射《不会危害人体健康】； 【        】。。机械上用于观察调】整激光装置》的光学装置》不应有致使激光【射线产生危害健【康的风险 — 4.—1.20  —产品配用特种安全】设备的安《全，要求 】    产品—配用的压力容器【等特种？设备应？从具备特种设备【制，造，。许可证的生产商处采！购并有经生产—商检验合格的证明】 ：