《4  安《。。。全，要求通则 — — 4.1》  ：总则 《 ， 4.1】.，1  产《品设计 【   《  产品设计安全】原则应符合GB/】。T ：1，5706的》规定 【 ，4.1.2  【人类：工效学 ！    产品的设】计应符合《人类工效学原—则以避免操作者的紧！张和疲劳 ！ ，4.1.3  冷热！表面 —    》 在使用非电类便】携式动力工具和便携！式凿岩机械当中需要！握，。持或：可能无意《中触及的零件表面】温度应遵循I—SO 13732-！1和：IS：O 13《732-3的—规定 ？ 《  ：   气动》工具和？便携式凿岩机械的设！计应：避免排气对手柄和其！他握持？区域的致冷作用 ！ 4.1【.4  尖锐边【角， —    在》可，接近的范围内可【接，近的机械部件不【应有：可能引起伤》害的锐边、尖角和粗！糙表面 】     锐边尖角！应，符合GB/T 1】。5706的要求 ！ 《4.1.5  安】。全标示 — ？    产品设【有的：安全标示《应符合GB 2【894的要》求 》 4.1.—6 ： 使用信息 ！    》。 产品？使用信？。息应符合第7章的】规定： 《 ，。 4.1《.7： ， 手柄？的设计 》 ？   ？  手柄《的设计应便于操作者！控制整？个机器并应》确保其使用》时不能造成夹手之】。类的伤害《 ？ ？。4.1.《8，  防护装置—。。 —   ？ 凡操作者可能触】及的传动、》高温、电路、易碎】等危险区域或部件】应，加防护装置（—如防护罩、防护板等！）进行隔离 — 4.1.！9 ： ，动力源压力 —     ！整个气动、液压系统！的调整压《力，。不能超过系统的【设计压力或额定压】力管接头《。的，额定压？力应不小于系统的设！计压力 — 4.》1.：。。10  《压缩空气《处理：装置 《     供！气管路中应安—装气水分离装置、】调压阀和注》油器 —     供【气管路及配件的【耐压值应大》于系统中最高气压的！150％ 】 4.1.11】  ：软管、硬管 【 ？ ，    硬管、软管！的安装方式应使其免！受机械和/》或炽热？伤，害除：安装在？车架内部的软—管，外其他的应能进行可！视，检查接近司机—位置（距《司机不大于1.0】m）的流体》压力管路若》压力大于5MP【a（50bar）】和，/或温度大于50℃！应予：以防护以保证—其失效和/或—破裂时司《机不受伤害硬管和软！管，的连接和安装应尽】可，能避：免接触发热》表面、磨损和—其他外部伤害 ！ ，。。。     软管应！具，。有，耐压、耐油、—。耐磨性和柔软—性并应无破》损、老化现》象，应尽量？采用短而整根—的软管？并应使？。用符合？规定的管接》头和管夹《将软管连接起来 】 ？ ： ，   ？。如果压力《可，能产生？危险应能释》放压力？系统：中的残余《压力 ？   【  可采《用任何能改变—液压油喷射方—向的部件或元件【。作为有？效的：保护装置 ！ ，    硬管、软】管应能承受使用【压力软管应明显标】记，其额定工作压力【应符合GB/T 3！766和G》B/：T 7？932的相关要【求 ： 4.【1.12  管路】接头 【     各种【。管接头包括机器【本身的进《气（油、水）—接，头和：螺纹：连接处应采用—可靠的防松脱和防漏！气（油、水）结构并！应保证有足够的强】度 【   ？ 用于连接》冲击式机器》。的接头还应保—证其具？有，耐冲：击、耐振动》的特：性 ： ？ 4.《。。1.13  阀门 ！   【 ，。 阀门应密封—良好开启灵活关闭】后不应有漏气（油、！水）现象 【 ： 4.1.14  ！滑倒、绊倒》或摔倒的风险 】     】对人员经常走—动，或站立的机械部件】其设：计和制造应防止人】员，在，这些部件上滑—倒、绊倒、摔倒【或从这些部件—上跌落 》 ？     必—要时应给这》些，部件安装对用户而】言相对固《。定，。的扶：手并保？持其稳定性 ！ 4.1.15】  运动件的防护 ！ ：     4.！1.15《.1  通则 】 ？ ，。     》 凿：岩机械与气动—工具运动《件的设？。计、制造和》布置应？能避免GB/T 】157？06：所，描述的危险》 —    4.1.1！5.：2  传动件 【    】   所有回转或】往复运动的零部件除！钎（钻？）杆推进机构和【行走机构以及—在特：定安：。全要求？中提及的便携—式，动力工具外都应【配备防护装置以【避免接触《防护装置应》符合GB/》T 8196的要】求防护？装置应制造牢固并固！定可靠对于不常【接近的传动》件应安装《固定式防护》装置固定式防护装】置应：通过焊接或使用必】要，工具、钥匙才能【打开：或移：动的：方式进行固定 【  —。   4.》1.：15.3  —作业过程中的运【动件 —  ？  ：   ？凿岩机械与气动【工具的设计、制造】和，。安装应尽可能—减少危险区域内【的人工操作》。   】    应在—产品：。信息中？提醒用？户在凿？岩机械与气》动工具作业》过程中的限入区域】内，设置警示《标志 【。   ？    《。手持式或支腿式【凿岩机应在产品信息！中提：醒用户使用中应始】。终注意钎卡未卡【紧或钎杆折断—引发的安《全，隐患 【 4.1.1—6  噪声 【 ， ，  ？ ， ， 噪声不《应超过GB —1987《2的规定 — 4.1【.，17  防火 】 ， ：     4.【1.：17.1  耐燃】 》      — 凿岩机械》与气动工具的制【造材料应尽可能耐火！驾驶室内的装饰材】料应是阻燃材料在】按GB？/T： 20953进【行材料火焰蔓延线】速度试验时其—最大值应不》超，过250mm—/min 【     4】.1.？17.2  —阻燃 【  ：     》对于由司机驾—乘的机器司机—室内壁、内饰物和绝！缘层以及《。使用绝缘材料的【机器的其《他部分应由阻—燃材料制成按G【B/T 20953！进行试验《燃烧率不得超—过200mm—。/，min ！  ：  ：4.1.《17.3  灭火】器   ！    工作—质量大于150【0kg的机器应至】。少具备一个》用于存放《灭，火器的？空间且司机或操作者！易，于接近应《设置一个允许—司机或操作者安全逃！离机器的通道 ！ 4.1.1】8  粉尘和废【气 》     4.】。1.18.1  除！尘或防尘措》施   ！    干式作业的！凿，岩机器应有除尘或防！尘措施 》  》   4.》1.18.2  】机，械的排？放 ： ？     —  机器设备的排放！应符合GB/T 1！。570？6的相关《要求： ： ？       机】械设备发动机的【废气排放应予以引导！。以使其远离操—。作位置？ ：   —    《在空气？中可能存在或设备作！业过程？中可能散发出—易燃气体的情况【下工作时机械设【备，的排气系统应设有防！止火花外射的装置 ！ 》     》 凿岩机械与气动】工具的设计和制【造，应能：使操：。作者避免吸入、摄】入产生的危险—材，料和物？质防止其接触到【皮肤、眼睛和—黏膜：组，织，或，渗透到皮肤 ！       对！于正常运《行时：不能完全封闭—的机械收《容装置和排除装置应！位于保护效果最优】位置处？ ？ ？ ，   ？4.：1.18《.3 ？ 地下使用 【    【。。   地下使用的】设备其发动机废【气应按？。有关规定《经净化处理》后再排放且》。不向上排放》 ？。 4.》1.19  —辐射 》 ：。    《 4.？1.19.1  通！则 ？    【  ： 机械的设计与制造！应使其消除机械产生！的不良辐射或—将其降低到不会【使人产？生不良反应的级别 ！     ！  功能《性电离辐射应限制】在保证机《。械，正常工？作，的最低水平》当存在风《险时应采取必要【。的防护措施 】       ！在安装？。、操：作和清洁过程中【任何功能性》非电离辐射应被限】制在对人员无危害的！程度 《     4！.1.1《9.2  外部辐】射 —  ：     》机械的设计与制造】应使外？部辐射？不干扰其运行 【 ：   》 ， ，4.1.《19.3  —激光辐射《 》 ，。     》 使用激光装置时应！考虑采取如》下措施 】    《     安置在】机械上的激光装置的！设计与制造应能防】止任何意外辐射【；  】  ：    《 安置在机械上的激！光装置应《加以防护《使其有效《辐射或因反》射或散？射所产生的辐射和】二次辐射不会危害】人体健？康，。。；  】  ：     机械上】用，于观察调整》激光装置的光—学装置？。不应有致使激—光射线产生危害健康！的风险 】 4.1.20  ！产品配用特种安全】。设，备的安全《要求 》     产品！配用的压力》容器等特种》设备应从具》备特种设备制造【许可证的生产—商处采购并有—经生产商检验合【。。格，的证明 》