4 — 安全要求通则 】 【 4.《1  总则 ！ 4》.1.1  —产品设计《  【   产品设—计安全原则应—符合GB/》T 15706【的规定 ！4.1.2  人】类工效学 》    】 产品的设计应【。符合：人类工效学原—则，以避免？操作者的紧张和疲劳！ 》 4.1.3 【 冷热表面 【 《    在使用【非电类便携》式动力工具和便【携式凿？岩机械？当，中需要握持》或可能无意中触及的！零件表面《温度：应遵：循ISO 13【732-1和I【SO ？13：7，32：-3的规定》    ！ 气动工具和便携】式凿：岩机械的设计应【避免排气对手柄和】其他握持区域—的致冷作《用 《 4.1.4 ！ 尖锐边《角 《     【在可接近的范围内】可接：近的机械部件不【应有：可能引起伤害的【锐，边、尖角和粗糙表面！ ： ，   》  锐边《尖角应符合GB/T！ ，15706》的要求 《 ： 4.》1.5？  安全标示 ！ ：     产品【。设有的安全标示【应符合GB 289！4，的要求 ！4.1.6  【使，用信息 】     产品使】用信：。息应符合《第7章的规定— 《。。 4.《1.7  》。手，柄的设计 ！   ？  手柄《的设计？应便于？操作者控制整—个机器？并，应确：保其使用时不能造成！夹手之类的》伤害 《 ：。 4.1.8 】 防护装《置  】。   凡操作者可】能触及的《传动、高温、电路】、易碎？等危：险区：域或部？件应加防《护装置（《如，防护罩？、防：。护板等）进行隔【离 4】。.1.9  动【力源压力 — ？     》整个气动、液压系】统的调？整压力？不能超过系统的设计！压力或额定压—力管接头的额定压】力应不小于系统【的设计压力》 ： 4.—1.10 》 压缩空气处—理，装置 《    【 供气管路中—应安装？气水分离装置—。、，。调压阀和注油器 ！ ， ：     供气【。管路及配件的耐压值！应大于系统中最高】气压的15》0，％ ？ ，。 ？4.：1.11《。  软管、硬管 】   【  硬管《、软管的安》装方式应使其免【受机：械和/或炽热伤【害除安装在》车架内部的软管【。外其他的应》能进行可视检查接近！司机：位置（距司机不【大，于1.0m》）的：流体压力《管路若压力大于5】M，P，a，（50ba》r）和/或温度大】于50℃应予以防】。。护以保？证其失？效和/或破》裂时司机不受伤害】硬，管和：软管的连接》和安装应《尽可能避免接触发】热表面、磨损—和其他外部》伤害：  【   软《管应具有耐压—。。、耐油？、耐磨性和柔软性】并应无？破损、老《化，现象应尽量采—用短而整根的软管】并应使用符合规定】的管接？头和管？夹将软管连接起来】  【 ，  如果压》力可能产生危—险应能释放压力【系，统中的残《余，压力： ， 《     可采【用任何能改变液【压油：喷射：方向的部件或元件作！为有效的保护—装置： ，   【  硬管《、，软管应能承》受使用压力》。软管应明显标记【其额定工作压—力，应符合GB/T【 3766和—。GB/T 79【32的相关要求 ！ 4.—1.12  管【路接头 —。     各】种管接头《包括机器本身—的进气（油、水）接！头和螺纹连》接处应采用可靠的】防松脱和防漏气（】油、水）结构并应保！证，有足够的强度— ：     用！于连接冲击式机【器，的接头还应》保证：其具有耐冲击—、耐振动《的特性 》 4》。.1.13 —。 阀门 《 ：  《   阀门》。应密封良好开—启灵活关闭后不【。应有漏气《（油、水）现—象 4】.1.14  滑】倒、绊倒或摔倒【的风险 》    【 对人员经常走动或！站立的？机械部件其设—计和制造应》防止人员在这些部件！。上滑倒、《绊倒：。、摔倒或从》这些部件《上跌落 》 ： ：  ：。。  ：必要时应《给，这些部件安装对【。用户：而言相对固定的扶】手并保？持其稳？定性 》 4.1.【15 ？ 运动件的防护 ！ ？     4.1】.15.1 — 通则 ！    《  ：凿岩机械与气动工具！运动件的设》计、制造和布—置应能避免GB/T！。。 157《06所描述的危险 ！ 》。    4》.1.15.2【  ：传动件 》    【   所有》回转或？往复运动《的零部件除钎（钻）！杆推进机构和行走】。机构以及在特定安】全，要求中提及的—便携式动《力工具外都应—配备防护装置以避免！接，触，防护装置应符—合GB/T 81】96的？要求防护装置应【制造牢固并固定可靠！对，于不常接近》的传动件应》安装固定《。式防护装置固定【式防护装置应—通过：焊接：或使用？必要工具、钥匙才】能打开或移动的方】式进行固《定 【 ，   4.1.【15.3 》 作：业过程中的运动件 ！  — ，。   ？。 凿岩机《械与气？。动工具？的设计、制造和安】装应尽可能减少危险！区，域，内的人工操作 ！ ：   ？  ：  应在产品信息中！提醒用户在凿岩机】械与气？动工：具，作业过程中的限【入区域内设》置警示标志 】      】 手持式或支—腿，式，凿岩机应在产品信息！中提醒？。用户使用中应—始终注意《钎，卡未卡紧或钎杆折】断，引，发的安全隐》患 4.！1.16  —噪声 —  ？   噪《声不应？超，过GB 19—872的规定 ！ ： 4.1《.17  防火 】    】 4.1.1—7.1  耐燃 ！   —    《凿岩机械《与气动工《具的制造《材，料应尽可能耐火驾】驶，室内的装饰材料应是！阻燃材？料在按G《B/T 2095】3进行材料》火焰蔓延线速—度试验时其最大【值应不超《过2：。50mm《/min 】     —4.1.17—.2  阻燃 】 ？  ：     对于【由，司机驾乘的机—器司机室内壁、内饰！物和绝缘层以及【使，用绝缘材料》的机器的《其他部分应由阻【燃材料制成按GB】/T 209—53进行《试验燃烧率不—得超过200m【m/mi《n， 》     4.【。1.17.3  灭！火器 《  》     工作质量！大，于1500kg【的，机器应至少具备【一个用？于存放灭火器的【空间：且司机或操作者易于！接近应设置一—。个允：许司机或操作者【安全逃离机器的通道！ ， ： ， ：4.1.18  粉！尘和废气《   】  4.1.18】。。.1  除尘—或防尘？。措施 【 ，      干式】作业的凿岩机器【应有除？尘或防尘措施 】 ， ：     》4，.1.18》.2 ？ ，机械的排放 — 《       机】。器设备？的排放应《。符合GB《/T 15706的！相关：要求 》      】。。 机械设备发动【机，。的废气排放应予【以引导以使》其远离操《作位置？    ！。。   在空气中可】能存在或设备作【业过程中《可能散发出》易燃气体的情况【下工作时机械—。设备的排气系—统应设有防止火花】外射的装置 【    【   ？。。凿岩机械与气—动工：具的：设计和制造》应能使操作者避免】吸入、摄入产生的危！险材料？和物质防止其接触到！皮肤、？眼睛和黏膜组织【或渗透？到，皮肤 《 ？       对于！正常运行时不能完】全封闭的机械收【容装置和排除—装置应位《于保护效果最优【位，置处 》     4.！1.18《.3  地下—使用： ，    】   地下使用的设！备其：发动机？废气应按《。有关规定经净化处理！后，再排放？且，不向上排放 】 ， ， 4.1.19【  辐射 ！   ？  4.1.—1，9.1  通—则 ：   【    机械的【。。。设计与制造应使其消！除机械？产生的不良辐射或将！。其降：低到不会使人产【生不良反应的级别 ！ 》      功【能性电离《。辐，射应限制《在保证机械正常工作！。的最低水《平当：存在风险时》应采取必要的—防护措施 ！     》  ：在安装、操作和清洁！过，程，中任何？功能：。。性非电离《辐，射应被限制在对人员！无危：害的：程度 》     【。。4，.1.1《9.2  外部辐】射 —    《   ？机械的设计与制造应！使外：部辐：射不：干扰其运行 —   【  4.《1，.19？。.3  激》光辐射 — ？      使【用激光装置时应考】虑采取如下措施 】 》        安！置在机械《上的激？光装：。置的设计与制造应能！防止：任何意？外辐：射； 《 ：   《  ：。    安置在机】械上的激光装置应】加以防护使其—有效：辐射或因反射或散射！所，。产生的？辐射：和二次辐射不会危害！。人体健康；》 ，  —       机械！上用于观《察调：整，激光：装置的光学装置不】应有致使激光射线产！生，。。危害健康的风险 】 ？ 4.1.20 ！ 产品配用特种安全！设备的？安全要？求 ：  — ，  产品配用的压力！容器等特种设备【应从具备特种设【备制造许可证—的生产商《处采购并有经生产商！检验合格的证明【 ：