《3  工艺流—程 ！    本章根据】。各冶金炉窑烟气及烟！。尘的：特点和性《质确定了主》要收：尘工艺流程》有些：流程：中有几种方》案而且都有实践【经验并各有适用的范！围设计时可根据实】际情况选《定，选定了收尘工艺流程！后就应？按各流程的主要【技术指标进行设计这！些，主要技术指标的规定！依据是 《   【  1 收尘系【统的总收尘效率是】根据冶金炉窑的出】炉最大烟气》。。含尘浓度和经收【尘后的允许排放量或！进，入酸厂的允许—烟，气含尘浓度确定的】并根据各段》收尘设备可能—达到的收《尘效：率进行了《校核 【     》2 收尘系》统的总？漏风率是根据各设】备和：管道：的漏风率《叠，加而成的漏风率的大！小，与设备的制造、安装！质量以及操作管理水！平等有着密切的【。关系为减《少收尘？设备的处《理风量应在设—备的结构形式和【排灰系统方面—采取必要《的，密封措施以》减少漏风量》一般来说电》收尘：器、袋式收尘—器等安装完毕—后应进行气密—性试：验其目的就是检查漏！风情况系统》漏风率是根》据有关规《范和生？产实际经验确定的但！未考虑非《正常生产和由于操作！管理不善所带—来的系统漏》风，的增加 】 ，    3》。 ，在收尘系统中主要收！。尘设备？操作：温度：的控制是极为重【要的湿式《收尘器的入口烟【气温度？应接近？烟气露点温度故在湿！式收尘器前段应【设置：喷雾冷却塔如果湿式！收尘器入口》烟气温度过高该设】备不仅要承》担收尘的作用—而且：还要冷？却烟气这《将产生？大量水蒸气而—影响收尘效》率收尘器的操作温度！一般根据下》列条件确定烟气露点！温度：含三氧化硫》和水蒸气烟》。气的露点温度高达2！50℃故电》收尘器？的操作？温度应高于烟—气露：点温度2《。0，。℃～30℃即操作】。。温度大于280℃ ！  —   4 烟—尘比电阻值烟—尘比电阻值随烟气温！度的：变化而？变化一般《烟尘比？电阻的最高温—度在150℃～【200℃对高—比电阻？烟尘提高烟气温度】和通：过调质的方法可【改善烟尘比电阻 】 ： ：     5 【烟气特？。性的：需要如含砷高的烟】气为富集三》氧化二砷第一级电】收尘器控制温—度，高于350》。℃是将？砷以外的固》体烟：尘全部除尽第—二级采用袋式—收尘：器控制烟气温度低】于13？0℃：使三氧？化二：砷全部变成固—态形式以便》高纯度的三氧化二】砷被捕集下来—达到富集的目的【 ？ ？ ， 3.？1  ？一般规定 】 3.—1.1？  由于湿式—收尘收下的烟尘是泥！浆状固液《分离比较复杂有毒】烟，。尘溶解于水》中给：污水的处理、排放带！来困难？极易造？成，二次污染《所以湿式收尘—流程：。近年来使用得越来】越少近年来》国内外精矿干燥收尘！流程倾向于采用电】收尘器或《袋式收尘器由—于干燥烟《气温度？低、：含湿量高采用干式】收尘设备时》应防：止水蒸气冷凝需要加！强，设备保温可采用【蒸气加热或》加厚保温层措施当采！用袋式收尘器时应】采用抗结露滤料 ！ 3.1【.2  由于袋【式收尘器和电收尘器！都，采，用钢外壳设备整【。体密闭性能较好【为了：改善风机的》操作条件《、减少？叶轮的磨损并—保，。证收尘设《备在负压下操作现】在设计的收尘系统】除极少数情况外【大多数把风机配置在！。电收尘器《或，袋式收尘器》的后：面由于工艺》条件：的差：别和操作习惯的【不同风机的配—置位置可根据具体】情况：而定 》 3.1—.3  收》尘系：统的设备和管道之】所以要？采取保温措施一是】为，了隔热防《止高温烟气对操作人！员，造成伤害二是为了】保温防止烟气温度】低于露点温》度造成对管道及设】备，的腐蚀 】 3.1.4—  本条为强制性】条文必须严格—执行：烟气中含有粉煤或一！氧化碳气体且烟气温！度较：高时遇有明火—极易燃烧《爆炸这时若使用电收！尘器（有时袋—式收尘器《也有类似的情况【）就应考虑防爆问题！一般的做法是—在收尘器的入口【管道：上安装一氧化碳【检测装置一旦可燃性！气体超过警戒—指示应立即停止向】电收尘器供》电避免火花》。产生电收尘器—每个电场《。的顶部？应加防？爆孔其卸压面积【应通过计算确定【若采用袋式收—尘，器滤料应《。采用防爆、抗静【电，。滤料 — 3.1.—5  ？在收尘设备的—进出口安《装烟气？检，测装置主要有—两个目的一是—。考核收尘设》。备的性能二是—对出炉窑的烟气【波动情况进行记录】以便适当调》。。整收尘？设备的处理能—力和指标有条—件的大、《中型冶炼厂还应对烟！气中二氧化硫浓度及！烟气：量进行在线检—测， ：