《3  工艺流程【 《     本！章根据各《冶金炉？窑烟气及烟》尘的特点和性质确定！了主要收尘》工艺流程有些流程】。中有几种方案而【且都：有实践经验并—各有适用的范围设】计时：可根据实际》情况：选定：。选，定了收尘工艺—流程后就应》按各流程的主要技】。术指标？。。进行设计这些主要】技术指标的规定依据！。是，    ！ 1 收尘系—统的总？。收尘：效率是根据冶金炉】窑的出炉《最大烟气《。。。。含尘：浓度和经收尘后的】允许排放《量或进入酸》厂的允许烟气含尘】浓度确定的并—根据各段收尘设备】可能达到的》收尘效率进行了【校核 】    2 收尘】系统的总漏风率【是，根据各设备和—管道的漏风率叠加而！。成的：漏风率的大》。小与设备的制—造、安装质量以及】操作管理水平等有着！密切的关系为减【少收尘设备》的处理？风量应在设备的结】。构形式和排灰—系统方面采取必要】的密封措施以减少】。漏，风量一般来说—电收尘器、》袋式收尘器》等安：装完毕后应进行气密！性试验其目》的，就，。是检查漏《风情况？系，统漏风率是根据【有关规范和》生产实际经验确定】的但未考虑非—正常生产和由于操作！管理不善《所，带来的系《统漏风的增加 ！ ？ ，   ？。3 在收尘系统中】主要：。收尘设备操作—温，度的控制是极为【重要的湿式收尘器的！入口烟气温度应接】近烟气露点温度【故，在湿式收尘器—。前段应设置喷雾【冷，却塔如果湿式收【尘器入？口烟气温度过高该】设备不仅要》承担收尘《的作用而且》还要冷却烟》气这将产生大量水】蒸气而影响收尘【效率收尘器的操作温！度一般根《据下列条件确定【烟气露？点温度含三氧—化硫和水蒸》气烟：气的：露点温？度高：达，。25：0，℃故电收尘》器的操作温度应高于！烟气露点温度—20℃？～3：。0℃即操《作，温度大于2》80：℃ ： ？。。     4 】烟尘比电阻值—烟尘比电阻值随【烟气温度的》。变化而变化》。一般：烟尘比？电阻的？最高温？度在1？50℃～《200℃对高比电】阻烟尘？提高烟气温度和【通过调质的》。方法可改善》烟尘：比电阻？ —    5 烟【气特：性的需？要如含砷高的烟【气为：富集三氧化二砷【第一级电收尘器控】制温度高于》3，50：℃是将砷《以，外的固体《烟尘全部除尽—第二级采用》袋式收尘器控—制烟气温度低于13！0℃使三氧化二【。砷全：部变成固态》形式以？。便高纯度的三氧化二！砷被捕集下》来达到富集的—目的 】 3.1  【一般规定 — ， 3.1】.1  由于湿式】收尘收下的烟尘【是，泥浆状固液分离比较！复杂有毒《烟尘：溶解于？水中：给污：水的处？理、排放带来困难】极易：。造成二次污染所以】湿式收？尘流程？近年来使用得—越来：越少近年来国内外精！矿，干燥收尘流程倾向】于，采，。用电收尘《器或：袋式收？尘，器由于干燥烟—气温度低、含湿量高！采，用干式收尘设备时】应防止水蒸气冷凝需！要加强设《备保温可采》用蒸气加《热或：加厚保温层措施【。当采用袋《式收尘器时应—采用抗结露》滤料 【 3.1.2  】由于袋式收尘器【。和电收尘器都采用钢！。外壳：设备：整体：密闭性能较》好为了改善风机【。。的操作条件、减【少叶轮的磨》损，并保证收《尘设：备在负压下操作现】在，设计的收尘》系统除？极少：数情况外大多数把风！机配置？在电收尘器或—袋式：收尘器的后面由于工！。艺条件的差别和操】作，习惯的不同》风机的配《置位置？可根据？具体：情况：而定 ？ ： ： 3.1.3  收！尘系统的《设备和管道之—所以要采取》保，温措施一是为了隔】热防止高《温烟气对操作人员】造成伤害二是为了】保，温防：止烟气温度低于露】点温度造成》对管道及《设备的腐蚀 ！ 3.《1.4  》本条为强制性条文】必须严格执行烟【气中含？有粉煤或一氧化碳】气体：且，烟气温？度较高？时，遇有明火极》易燃烧爆炸这时【若使用？电收尘？器（有时袋式收尘器！。也有类似的情况）就！应考虑防爆问—题，。一般的做法是在【收尘器的入口—管道上安装一氧【化碳检测《装置：一旦可？燃，性气体超过警戒指示！应立即停止向—电收尘？器供电避免火花产生！电收尘器每个电场的！顶部应？加防爆孔其卸压面积！应通过计算确—定若采用《袋式收尘器滤—料应采用防爆、抗静！电滤料 《 3.【1.：5 ： 在：。收尘：设备的进出口安【装烟气检测》装置主要《有两：个，目的一是考核收尘】设备的性能二是对出！炉窑：的烟气波动情况进行！记录以便适当—调整收尘设备的处理！。能力和？指，标有条件《的，大，、中型冶炼厂还【应对烟气中二氧化硫！浓度：及烟气量进行—在线检？测 ？