？ 6  取源部件、！仪，表、阀门、吹灰器和！。辅助装置 — ， 6.！1  取源部—件 — 6《.1.1《 ， 通：常在压力管道—和设备？上开孔其孔径—较大为了避免—材质发生变化不能用！电钻目？前常用板钻、开【孔机等？机械加工《方，法开孔 ！    为了避免或！。减少测温元件的【套，管所：产，生的阻力对被测【压，力，。的影响取压口应【选在测温元件之【前 ？ ？   ？  当设备和—管道防腐完》毕，后在其上开孔及焊接！取，源部件必然会—破坏防腐在》压力试验后再开【孔或焊？。接容易？将铁屑、焊渣溅【落，到设备或管》道内焊缝质量也有可！能不合格 ！ 6.1.》2  为了保证测温！元件能插入管道内物！。料流束的中》心区域测《量物料的真实温度】应将测温《元件安装《在温度变化灵—敏和具？有代表性的地方在阻！力，部件的附近及流束的！死角处介质流—动缓：慢热：交换作用差测—量不到真实的—温度： ： 《    4  因被！测物料？脉动时？会造：成测量？。压力不稳定和不准确！且容易对《仪表造成损》坏故做此规》定，。 ，   【  5～《7  ？取源部件在管道【上安：装时其轴线与—管道轴线的重—合、相交《、垂直及逆》、顺介？质倾斜角度等—与测取物质的—准确性关《系极大？。故加以规定》 》     8  】压力取源部件与【温度取源部件的【。间距不宜小于200！mm为施工经—验数据 【 ：6，.1.3  为【了测量到《。。管道内的真实压【力应将取压装置【。安装在介质流束【稳定的直管段上不】应选择在管道拐弯】、分支等介质流束】呈旋涡处或死角处】在介质流《束呈脉动状态—处不但测量》。不到稳定《。的压力而且容易【使仪表损坏 —    】 压力是指介质【对设备或管道的内壁！所产生的静压力的大！。小如取压装置的【端部超岀《管道的？。内壁而伸入管道【内其内的介质是不】断流动着的测—量到的压力》。除了静压力之外还】有一：部分动？压力仪表《上所显示的》压力值是这两部分压！力的总和这》样的测量值有—一定的误《差， —    水蒸气【在冷凝？过，程中：。发生了相的》变化放出较》。大的热量如不—安装：。冷凝弯管则》冷，。凝后的液体不断返回！管道：内水蒸气又不断【补充进来因而使【。。温度：经常维？持在6？0℃以上而就地【压力：表绝大部分是—。弹簧压力《表一般工作温度【。为2：0℃：±5℃最大工作【范围：为40？℃～＋6《0℃但？。。此时：的仪：表误差将会增—大温度超过60℃】时弹簧管的性能将】显著变化严重时【甚至损坏仪表 【 ， ？     》当测量的压力—波动剧烈时如不安】装缓冲装置直接冲击！弹簧管？压，力表则？测出的？压力误差较大并且易！损坏仪？表   ！  防？止灰尘等《杂，质进：入测量管道》或仪表内造成管道或！仪表堵塞影响仪表】正常工作 【     3】  测量蒸汽物【料时应保持》测量管道内有稳定的！冷凝液同时应—防止管道底部—的固体杂质流入取】样管造成取样管【和仪表堵塞；—测量气体《时应使气体》内的少量凝结液体顺！利流回管道》不致流入《取样管道和仪—表造成测量不准确】；，测量：液体时？应使液体内析出的】少量气体能》顺利流回管道不致进！入取样管和仪表引起！测量误差《同时还应防止管道底！。部的固体杂质—进入取样管道和【仪，表引起堵《塞 ？     被！测物料流束脉动时会！造成测量压力不稳定！和不准？确同时容易损—。坏仪表 — ， ：6.1.4》  流？体为蒸汽时测—量管道中实际上是液！相物质为《了保证冷《凝器内？液面高度的稳定多】余的冷凝液应能流】回管：。道取压？口应安装在管—道的上半部为了保证！准，确测量介质的流量在！孔板、喷嘴和文【丘，。里管等处上、—下游设取样点时应保！。证取样点距孔—板、：。喷嘴和文丘里—管之间的最小直段 ！  — ，  4  几种流量！检测元件的检测原】理都是利用》。。测量：管道：内液：。。体流动时所》造成的动压力与【静压力之差来测【得管道内流体流量的！大小为了测得准确】的动压？。力和：静压力检测元件要与！流束呈垂直状态【安装即？与管道轴线垂直并通！过中心从取源部件的！安装质量上》来得到保证》 ： 6》.1.5  为【了防止对《烟气等介质进行取】样时带有水分和固】体杂质做《此规定 【 6.1.6【  对某些易受物】料冲击的《取源部件《可以：设置防护件》 6【.1.7  为防止！灰尘等杂质进—入取样管道或仪【表，内堵塞取样》管道或仪表影响仪】表，正，常工作在安装取【压装置时应倾斜向】。上与水？平线所成夹角宜大于！30°且不应伸入炉！墙和烟道内这样【。可以防止带入灰尘等！。杂质 》     本】条对在风道上测【风压做出规》定测风压应逆着介】质，流，。束才能进行准确测量！。。 ：