6》  取源部件、仪表！、阀门、吹灰器和辅！助装置 】 ， 6.1 】 取源部件 【 》。 6.1《.1：。  通？常在压力管》道和设备上开孔【其孔：径较大为了避免材质！发生变化不》能用电钻目》前常用板钻、—开孔机等机械加工方！法开孔？ ？ ，   《。  为了避免—或减少测温元—件的套？管所产生的阻力对】被测压力的》影响取压口应选在】测，温，元件之前 —  》   当设备和管道！防腐完毕后在—其上开孔及焊接取源！部件必然会破坏防腐！在压力？试验后再开》孔或焊？接容易将铁屑、【焊渣溅落到设备或管！道内焊缝质量也【。有可能不合格 【 》6.1.2 — 为了保证测温元】件，。能插入管道内物【料流束的中心—区，域测量物料的—真实温度应将测【温元件？安，装，。在，温，度变化灵敏和具有】代表性的《地方在阻力部件的附！近及：流束的死角处介质流！动缓：慢热：交换作？用差测量不到—真实的温度 — ：  《   4  因被测！物料脉动时》会造：成测量压力不稳【定和不准确且容易对！仪表造成损坏故做此！规，定 —     5～7 ！ 取源部《件在管道上安装【时其轴？线与管道《轴线的重《合、相交、垂直及】逆，、顺：介质倾斜角度等与】测取物质的准确性】关系极？大故加？以规：定   ！  8 《 压力取源部件与】温度取源部件的间】距不宜小于200】mm为？施工经验《数据 《 《6.1.《3  为《了测：量，到，管道内的真》实压力应将取—压，装，置安装在介质流束稳！定的直管段》上，不应选择《在管道拐弯、—分支等介质》流束呈旋涡处或【死角处在《介质流？。束，呈脉动状态处不但】测量不到稳定的压】力而且容易使仪表损！坏，  【   压力是—指介质对设备或【管道的内壁所产生】的，静，压力的大小如取【压装：置的端部《超岀管道的内壁而伸！入管道？内其内的介质是不断！流动：着的：测量到的压力除【了静压力之》外还有一部》分动压力仪表—上所显示的压—力值是？这两部分压力的【。总和这样《的测量值有一定的】误差：。 ？     水蒸！气在冷？凝过程？中发生了相》的变化放出较—大的热量《。如不安装《冷凝弯管《则冷凝后的液体不】断返回管道内水【。。蒸，气又不？断补充进来因而【使温度经《常维：持在60℃以—上而就地压》力，表绝大部分》是弹簧压《力表一般工》作温：度为：20℃±5》℃最大？工作范围为4—0，℃～＋60℃但此时！的仪表误差》。将会增大温度超【过60℃时弹簧【管的性能将显著变】化，严重时？甚至损坏仪表 【 《 ，    当测量的】压力：波动剧烈时如不【安装缓冲装置直接】冲击弹簧管》压力表则测》出的：压力误差《较大并？。且易损坏仪》表 —    《 ，防止灰？尘等杂质进入测量】管道或仪表内造成】管道或？仪表堵塞《影响仪表正常工作 ！   【  3  测量【蒸汽物？料时应保持测量管道！内，有稳定的冷凝液同时！应防：止管道？底部的固《体杂质流入》。取样管造成》取，样管和？仪表堵？塞；测？量气体时应使气【体内的少量凝结【液体顺利流回—管道不致流入—取样管？道和仪表造成测量不！准确；？。测量液？体时应使液体内析出！的少量气体》能顺利流回管—道不致进《。入取：。样管和？仪表引起测》量误差同《。时还应防止管道底部！的固体杂质进入取】样管道和仪表—引起堵塞 — ：     被测】。物料流束脉动时【。会造成测量压力不稳！定和不准确》同，时容易损坏仪表【。 ， ， 6.1【.4  流体为【蒸汽时测量》管道中实际上是液】相物质为《了保：证冷凝器内》液面：高度的？稳定多余的冷—凝液应能流回管道取！压口应安《装在管？。道的：上半部为了保—证准确测量介质的】流量在？孔板、？喷嘴和文丘里管等处！。上、下游设取样点时！应保证？取样点距孔》板、喷嘴和文丘里】管之间的最》。小直段？ ？  《   4  几种】流量检？测元件的检测原理都！是，利用：测量管道内》液体流动时所造成的！动压力与静压—力之差来测》得管道内流体—流量：的大小？为了：测得准确的动—压力和静压力检测元！件要与流束》呈垂直状《。态安装即与管道【轴线垂直并通过中】心从：取源部件《的安装质量上来【得，。到保证 【 6.《。1.5  为了防止！对烟气等介质进行】取样：时，带有水分和固体杂】质做此规定 ！ 6.1.6 】 对某些易受—物料冲击的》取源：部件可以设置防【护件 — 6.1.—7 ： 为防止灰尘等杂】质进入取样管—道或仪表内堵塞【取样管道或仪表【影响仪表正常工【作在安装取压装【置时应倾斜》向上与？水，。平线所成夹》角宜大于3》0，°且不应《伸入炉墙和烟—道内这样可以防【。止带入灰尘》等，杂质  ！   本条对在【风道上测风压—做出规定《。测风压应《逆着介？质流束才能进行准】确测量？。 ：