6  取源！。部件、仪表、阀门、！吹灰器和辅助装置】 — 6.1 】 取：源部件 《 》。 ：。6.1.1 — 通常在压》力管：道和设备上开孔其孔！径较：大为了避《免材质发生变化【不能用电钻》目前常用板钻、【开孔机等《机械加工方》法开孔 】    《 为：了避免或减少测【温，。。元件的套管所产生】的阻力对被》。。。测压力的影响取压】口应选在测温元件之！前 》    》 当设备和管—。道防腐完毕后—在其上开孔》及，。。焊接取源部件必然】会破坏防腐在—压力试验后》再开：孔或焊接容易—。将铁：屑、焊渣溅落—到设备或《管道内焊缝》质量也有《。可能不？合格 《 ，。 ？6.1.2》  ：为了保证测温元【件能插入管道内物料！流束的中心区—域测量物《料的真实《。温度应将测温—元件安装在温度变化！。灵敏和具《有，代表性的地方在阻】力部件的《附近及流束的死【角处介质《流动缓？慢，热交换作用差—测量不到真实的【温度 ？    】 4 ？ 因被测《物料脉动时》会造成测量》压力不？稳定和不准确且容】易对：仪，表造成损坏》故做此规定 ！ ：。    5～7  ！取源部？。件在：管道：上，安，。。装，时其：轴线与？管道轴线的重—。合、：相交、垂直及逆、】。顺介质倾斜角度等与！测取物质《的准确性关系—极，大故加？以规定？ 》。     8  】。压力：取源部件《与温度取源部件的】间距不宜小》于200《mm为施工经验数据！ 6【.1.3《  为了《测量到管《道，内的真实压力应将】取压装置《安装在介质流—束稳定？的直管段上不应【选，择在：管道：拐弯、分支等介质流！束呈：旋涡处或死》角处在？。介质流束呈》脉动状态处》不但测量不到—稳定的压力而且容易！使仪表损坏》    ！ 压力是《指，介质对？。设备或管道的内壁所！产生的静压》力的：大小如取压装—置的端部超岀管【道的内？壁而伸入管道内其内！的介质是不》断流动着的测量到】的压力除《了静压力之外还有】一，部分动压力仪表上所！。显示的压力值是这】两部分压力》的总：和这样？的测量值有一定【的误差 ！    水蒸气【在冷凝过程中—。发生了相的变化【放出较大的热量如不！安装冷凝弯管则冷凝！后的液？体不断返回管道内】水蒸气又不断补充】进来因而《。使温度经常维持在6！0℃以上《而就地压《力表绝大部分—是弹簧压力表一【般工作温度》为20℃《±5℃最《大工作范围为40℃！～＋60℃但此时的！仪表误差将会—增大温度超过—60℃时弹簧管的性！能，将显著变《化严重时甚》至损坏仪表 —。。  —。   ？当测量的《压力：波动：剧烈时如不》安装缓冲《装置直接冲击弹【簧管压力表则测出】。的，压力误差较大并【且易损？坏仪表？    ！ 防止灰尘等—杂质进入测》量管道？或，。仪表内造成管道【或仪表堵塞影响仪表！正常工作 】     3  ！测，量蒸汽物料时应保持！测，量管道内有》稳定的冷《凝液同？时应防止管道底【部的固体杂质流【入取样管造成取样】管和仪表堵塞；测】量气体时应使气体内！的少量凝结》。液，体顺利？流回：。管道不致流入取【样管道和仪表—造成测量不准确；测！量液体时应使液体】内析出的少量气体能！顺利流？回管道不致》进入：取样管和仪表引起】测量误差同时还应防！止管：道底部的固体杂质】。进入取样管道和仪表！引，起堵塞 《 》 ，  ： 被测？物料流束脉动时会造！成测：量压力不《稳定：和不准？确同时容易损坏仪】表 》 6.《1.4？  流体为》蒸汽时测《量管道中实际上是液！相物质为了保证冷凝！器内液面高度的稳定！多余的冷凝液应能流！回管：道取压口应安装在管！。道，的上半部为了—保证准确测量—介质：的流量在孔板—、喷嘴？和文丘里《管等处上、下游设】取样点时应保证【取样点距孔板、喷】嘴和文丘里管之间】。的最小直《段   ！ ， 4  几种流量】检，测元件的检》测，原理都是利用—测量管道内》。液体流动时所造【成，的动压力与静压力之！差来：测得管道内》流体流？量的大小为了测得准！。确的动压力和静压力！检测元件要与流束】呈垂直状态》安装即与《。管道轴线垂直—并通过中心从取【源部件的安装—质量上来得到—保，证 6】.1.5《。  为了防止—对烟气等介》质进：。行取样时带》有水分和固体杂质】。做此规定 【 6《.，1.6？  对某些》。易受物料冲击的取】源部件可《以设置？防护件？ 6.】1，.7  为防止灰尘！等杂质进入取样【管道或仪表内堵塞取！样管道或仪表影响仪！表正常工作》。在安装取压装置时应！倾斜向上《与，水平线所成》夹角宜大于30°】。且不应伸入炉墙【。。和，烟道内这样》可以防止带入—灰，。尘等杂质《   】  ：本条对在《风道上测风压做【出，规定测风压应逆着介！质流束才能进行准确！测量 《