： 6  取源部件！、，。仪表、阀门、吹灰器！和辅助装置 】 6.！1  取源部件【 ？。。 ： 6.1.【1  通常》在压力管道和设备】上开：孔其孔径《较大为了避免材质发！。生变化不能用电钻目！前，。常用板钻、开孔机等！。机械加工方法开孔】 》 ，    为了—避免或减少测温元件！的套管？所产生的阻力对【被，测压力的影响取压】口应选在测温元【件之前 《    】 当设备《和管道防腐完毕后在！其上开孔及》焊接取？源部：件必然会破》坏，防，腐在压力试验后再】开孔或焊接》容易将？铁屑、焊渣溅落【到，设备：或管：。。道内焊缝质量也【有可能不合格 【 ，。 ， ， 6？.1.2  —为了：保证测温元件能【插入管道内物料流束！的中：心区域测量物料的真！实温度应《。。。将测温元件安装在】温度变化灵》敏和具有《代表性的地方—在阻力部件的附【近及流束的》死角处介质流动缓】慢热交换作用差【测，量不到？真，实的温度《 》     4 【 ，因被测物料脉动【。。。时会造？成测量压力不稳定】和不：准确且容易对仪【表造：成损坏故做此规【。定 【  ：  5～7  取源！部件在管道上安装时！。其轴线？与管道轴线的—。重合、？相交、垂直及—逆、顺介质倾—斜角度等《。与，测取：物质：的准确性关系极大故！加以规定 】 ，  ：   8  —。压力取源部件与【温度取源部》件的间距不宜小于】200m《。m为施工经验数【据 ： 》6.1.3  【为，了测量到管道内的真！实压力应将取压【装置安装在介质【流束稳定的直—管段上不应选择在】管道：拐弯、？分支等介质流束呈】旋涡处或死角处【在介质流《束呈脉？动状态处《不，但测量不到稳—定的压力而且容易使！仪表损坏 】 ，     》压力：是指介质对设备或管！。道的内壁《所产生？的静压力的大小【如取压装《置的端？。部超岀管道的—内壁：而伸入管道内其内的！介质是不断流动着】的测量到的压力除】了静压力之外还有一！部分动压《力仪表上《所显示？的压力值《是这两部分》压力的总《和这样的测量值【有一定的《误差： 《 ：    水蒸—气在冷？凝过程中《发生：了相的变《化放：出较大的热量—如不安装冷凝—弯管：则冷凝后的液体不】断，返回管道内》水蒸气？。又，不断补充《进，来因而使温度经【常维持在60—℃以上而就地压力】表绝大部分是—弹簧压力表》一般工作温》度为20℃±—5，℃最大工作》范围为4《0℃～＋6》。0℃但此时》的仪表误《差将会增大温度超】。。。过，60℃时弹簧管的】性能将显著变化严】重，。时甚：至，损坏仪表 》 ， ？     当测量的！压力波动剧烈时如不！安装缓？冲装置直《接冲击弹簧管压力表！则测出的压》力误差较大并且【易损坏仪表 — 》    防止—灰，尘等杂质进入测【量管道或仪表内【。造成管道或仪表堵塞！影响仪表正常工【作， 》     3 【 测量？蒸汽物？料时应保《持测：量管道内有稳定的冷！凝液同时应防止管道！底部的固体杂—质流入？取样管造成》取样管和仪》表堵塞；测量—气体时应《使气体内的少量凝结！液体顺利《流回管？道不：致流入取样》。。管，道和仪表造成测量不！准确；测量液—体，时应使液《体内析出《的少量气体能顺利流！回管道？。不致进入取样管【和，仪表引？起，测量误差同时—还应防止管道底部】的固体杂质进入【。取样管道《和仪表引起堵—塞 ？ 《   ？ ，被测：物，料流束脉动时会造成！测量：压，力不稳？定和不准《确同时容易损坏【仪表 ？ 6.【。1.4 《 流体为蒸汽时【测量管道中实际【上，。是液相物质为了保】。证冷凝器内液—面高度的稳》定多余的冷凝—液应能？流回：管道取压《口应安装在管道的】上，半部为了保证—准确测？量介质的流量在孔】板、喷嘴和文丘里】管等处上、下—游设取样点时—应保证取样点距【孔板、喷嘴和文【丘里管之《。间的最小直》段 ：   【。  4  几—种流量检测元件的检！测原理都是利用测】量管道内液》。体，。流动时所造成的动压！力与静压力之差来】测得管道《内流体流量的大小】为了测？得准确的动压力和】静压力检测元件【要与流束呈》垂直状态安装即与】管道轴线垂直并通】过中心从《取源部？。件的安装质量—上，来得到保证 ！ 6.《。1.5 《 为了防止对—。烟气等？介，质进行取《样时带有水》分和固？体杂质做此》规定 6！.1.6  —对某些易受》物料冲击的取—源部件？可以设置防护—。件 【6.1.《7  ？。为防止？灰尘等杂质进入【取样管道或仪表内堵！塞取：样管道或仪表—影，。响仪表正常工作在】安装取压装置—时应倾？斜向上与《水平线所成夹角宜大！于30？°且不应伸》入炉墙和烟道—内这样可《。以防止带入灰—尘等杂质 【     本条！对在风？。道上：测风压做出规定测】风压应逆着介质流束！才能：进行：。准确测量 —