《6  取源》。部件：、仪：表、阀门《、吹灰器《和辅助装置 】 《 ？6.1  取—源，部件 【 6.1.1】  通常在压力管】道，。和设备上开孔其孔】径，较大为了避免材质】发，生变化不《能用电钻目前常用板！钻、开孔《机等：机械加工方》法，开孔 ？   【  为了《。避免或减少测温元】件的套管所》产生的阻力对被【测，压力的影响取压口】应选在测温元—件之前 】     》当，。设备和管道防腐完毕！后在其上开孔及焊接！取源部件必》然会破？坏防腐在压力试【验后再开孔或焊【接容易将铁屑—、焊渣溅落到设备或！管道内焊缝质—量也有可能不合格 ！ ， 6.—1.2  》为了保证测》。温元件能插入—管道内物料》流束的中心区域测量！物料的真实温度【应将测？。。。温元件？安装在温度变化【灵敏和具有》代表性的地方在阻力！部件的附近及流【束的死角处介质流动！缓慢热交《换，作用：差测量不到真实的温！度 【 ，   4《  因被《。测物料脉动》时会造成测量压【力不稳定《和不准确《且，容易对仪《表造成损坏故做此】规，。定 ：。 ：。     5～！7  取源部件在】管道上安装时其轴】。线与管道轴线的重】合、相交、垂直及】逆，、顺介质倾》斜，角度等与测取物质】的准确性关系极大故！。加以：规定 【     8  压！力取源部件与—温度取源部件的【间距不？宜小于20》0，mm为施工》经验数据《。 6.】1.3  为—了测量到管道内的真！实压力应将取—压装置安装》在介质流束稳—定的直管《段上不应选择在【管道拐弯、分—支等介质流束—呈旋涡？处或：死角处在《介，质流束呈脉动状【态处：不但测量不》到稳定？的压力而且》容易使？仪表损坏 ！     》压力是？指介质对设备或管道！的内壁所产生—的静压力的大小如】取压装置《的端部？超岀管道的内壁而】伸入管道《。内其内的介》质是不断《流动着的测量到的】压力除了静压力之外！还有一？部分动压力仪表上所！显示：的压力值是》这两部分压力的总】和这样的测量值【。有一：定的误？差  】   水蒸》气在冷凝过》程中发生了》相的变化放出较大的！。。热量如不安装冷凝】。。弯，管则冷？凝后：的液体不断返回管道！内水蒸气又不断补充！进来因而使温—度，。经常维持在60℃以！上而：就地压力表绝—大部分是弹簧压力】表一般工作温度为】20℃±5》℃最：大工作范《围为4？0℃～？＋60℃但此时【的仪表误差将—会增大温度超—过60℃时弹簧管】的性能？。。将，显著变？化严重时甚至损坏仪！表 《     当】测量的压《力波：动剧烈时如》不安装？缓冲装置直接冲【击弹簧管压》。力表则测出的压力误！差较：大并且易损坏仪表 ！   【  防止灰尘—等，。杂质进入测量管【。道或仪表内造成【管道或仪表堵塞影响！仪表：正常工作 》  —   3  —测，量蒸汽？物料时应《保持：测量管道内有稳定的！冷凝：液同时应防止管道底！部的固体杂质流入】取样管？造成：取样管和仪表—。堵塞；测量气体【时应使？气体：内的少量《凝结液体顺利流回】管道不致流入—取样管？道和仪表《造，成测量不准确；测】量液体时应使液体内！析出的少量气体能顺！利流回管道不致【进入取？样管：。和仪表？引起测？量误差同时还应【防止管道底部的固体！杂，质进入取样管道和】仪，表，引起堵塞 ！    《 被测物料流—束脉动时会造成测】。量压力？不稳定和不》准确同时容》。。易损：坏仪表？ 6【.1.？。4  流体为—蒸汽：时测：量管道中实》际上是？液相物质《为了保证《冷凝器内《液面高度的稳—定多余的冷凝液应能！流回管道取压口应】安装在管道》的上半部为了保证准！确测量介质》的流量在孔板、【喷嘴和文丘里管等处！上、下游设取样点时！应保：证，取样点距《孔板、喷《。嘴和文丘《里管之？间的最小直段 【 ： ？    4  几种！流量检测元件的【。检测原理都是利用】测量管？。道内：液，体流动时所造成【的动压力与静压力】之差：来测得管道内流【体流量的大小—为了测得《。准确的动压力和静压！力检测元件要与流】束呈：垂直状态安装即与】管道轴线垂》。直并通？过，中心从？取，源部件的安装—质量上来得到保证】 —6.1.5》  为了防止对【烟气等介质进行取样！时带有水分和固体】杂，。质做此规《定 【6.1.6》。  对某些》易受物料《冲击的取源部件【可以设？。。置防护件 — 《6.1.《。7  ？。为防止灰尘等—杂，质进入取样管道或】仪表内堵塞取—样管道？或仪表影响仪—表正常工作在—安装取压装置时【应倾斜向上与水【平线所成夹角—宜大：于30°且不—应伸入炉墙》和烟道内这样可以防！止带入灰尘等杂质 ！ 《     本—条对在风道》上测风压做出规定测！风压应？逆着介？质流束才能进行【准确测量 —