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6 取源部件、!仪表、阀门、—吹灰器和辅》助装置
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》6.1 取源部】件
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6.?1.1 通常在压!力管:道和设?备,上开孔其孔径较大】为,了,避免材质发生—变化不能用》电钻目前常用板【钻、开孔机等机械加!工方:法开孔
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《。 , 为了避免或【减少测温元件的套管!所产生的《阻,力对被测压》力的影响取压口应】选,在测温元《件之前
! , 当《。设备:和管道防《腐完:毕后在其上开—孔及焊接取源部件】。必然会破《坏防:腐在压力《试验后?再开孔或焊接容易】。。将铁屑、焊渣溅落】到设备或管》道内:焊缝质量也有可【能不合格
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6.1】.2: 为了《保证测温元件—能插入管道内物【料流束的中心区域测!量物料的《真,实温度应《将测温?元,件安装在温度变【化灵敏和具有代表性!。的地方在阻力部【件的附近及》流束:的死:角处介质流动缓【慢热交换作用—差测量不到真—。实的温度
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4 】因被测物料脉动【时会造成《。测量压?力,不稳定和不准—确且容?易对仪表造成损坏】故做此规定
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? :5~7 取—源部件在管道—上安装时其轴—线与管?道,轴线的重合、—相交、垂直》及,。逆、顺介质倾—斜角度等《与测取物质的准确】性关系?极大故加《以规定
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》。8 压力取源部】件与温度取源部件】的间距?不宜小于2》00mm为施工经】验数据?
6.】。。1.3 为了测】。量到:。管道内的真》实压力应将取—压装置安装》在介质流束稳定的】直管段上不应—选择在管道拐—弯、分支《等介质流《。束呈旋涡《处或死角处在介【质流束呈脉动状【。态处不但测量不到稳!定的:。压力而且容易—。。使仪表?损坏
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《 压力是》指介质对设备或管】道,的内壁所产生的【静压:力的大小《如,取压装置的端—部超岀管道的内【壁,而伸入管道内其内】的介质是不断—流动着的测量到的】压,力除了静压力之外】还有一部分动—压力仪表上所显示的!压力值是这》两,部分压力的》总和这样的测量值】有一定?的误差
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【 水蒸气在冷凝过】程中发生《了相的变化放—出较大的热量如不安!装冷凝弯《管则冷凝后的液体】不断返回管道内水蒸!气又不断补充进来】因而使温《度,经,常维持在60—℃以上而就地压【力表绝大部分是弹簧!压力表一《般工作温度为20℃!±5℃?最大工?作范围为40℃【~+60℃但—此时的仪表误差将会!增大温度《。。超过:60℃时弹簧管的性!。能将显著变》化,。严重时甚至损—坏,仪表:
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当】测量的压力波动【剧烈时如不安装【缓,冲,装置直接冲击弹簧】管压:力表则测出的压力误!差较:大并且易损坏仪【表
! , 防止灰尘等杂质进!。。入,测量:管道或仪《表内造成管道—或仪表堵塞影响仪表!正常工作
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《 ?3 测量蒸—汽物料时应保持【测量管道《内有稳定的冷凝【液同时?应防止管道底—部的固?体杂质流《。入取样管《造成取?。样管和仪表堵—塞,;测:量,气体时应使气体内】的少量凝《结液体顺利流回管道!不,致流入?。取,。。样管道和《。仪表造成测量不准】确,;测量液体》时应使?液体内析出的—少量气体《能顺利流《回,管道不?致进入取样管和【仪,表引起测量误差同】时还:应防止管道底部的】固体:杂质进入取样管道和!仪表引起堵塞
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》 被测物料流!束脉动时《。。会造:成测量压力不稳定】和不准确同》时容易损坏仪表
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6.》1.4 流—体为蒸?汽时测量管道中【实际上是液相物质为!了保证冷凝器—内液面高《度的稳?定多余的冷》。凝液应能流回管【道取压口应安—装在:。管道的上半部为了】保证准确《测量介质的流量【在孔板、喷》嘴和文丘里管等【处上、?。。下游设取《样点时应保》。。。证取样点距孔板、】喷嘴和文丘里管之】间的最小直段
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【 4 几种流】量检:测元件?的检测原理》都是利用测量管【道内液?体流动?时所造成的动压力】与静压力之》差来测得《管道内流体流量的】大小为了《测得准确的动—压力和静压力检测】元件要?与,流束呈垂直状态安装!即,与管道轴线垂直并】。通过中心从取源部件!。的安装质量上来得到!。保证
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6.1.5 】 为了防止对—烟气等介质进行取样!时带有水分和—固体杂质做此—规定
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6.1.【6 ?对某些易受物料冲击!的取源?部件可以设置防护】件
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?6.1.7 — ,为防止灰尘等杂质】进,入取样管道或—仪表内堵塞取样【管道或仪表影—响仪表正常工作【在安装取压装置时】。应倾斜向上与—水平线所成夹角宜大!于30°且不—应伸入炉墙和烟道】内这样可以防止【带入:灰尘等?杂,质
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》 本条对在风道【上测风压做出规定测!风压应逆着介质流束!才能进行准确测量】
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