6 — 取源部件、仪【表、：。。。。阀门、吹灰器和辅】助装置 【 ， 6—.1  《取源部件 【 6.1.！1  通《常在压力《管道：和设备上开孔—。其孔径？较大为了避免材质发！生变化不能用电【钻目前常《。用板钻、开孔机等】机械加工方法开【孔 —     为了【避免或减《少，测温元件《的套管所产生—的阻力对《被测压力的影响取压！口，应选在测温元—。件之前 》   —  当？。设备：和管道防腐完毕【后在其上开孔及焊】接取：源部：。件必然？会破坏防腐在压力试！验后再开孔》。。或，焊接：容易将？铁屑、焊渣溅落到设！备或：管道：内，焊缝：质量也有《可能：不合格？ 》 6.1.2 【。 为了保证测温元件！能插入管道内物【料流束的中心区【域测量物料的真【实温度？应将测温元件—安装在温度变化灵敏！和具有代表性的【地方：在阻力部件的—附近及流束的死角处！介质流动缓慢—热交换作用差测【量不到真实的—温度 — ：    4  因】被测物料脉动时会造！成，测量压？力不稳定《和不：准确且容易》对仪：表造成？损坏故做此规定 】 ？  ？   5～7  】取源部件在管道【上安装时其轴线与】管道：。轴线：的重：合、相？交、垂直及》逆，、，顺介质？倾，斜角度等《。与测取物质的准【。确性关系极》大故加以《规定 《   — ， 8  《压力取源《部件与？温度取源《部件的间距》不宜小于200【mm：为施工经验》数据 《 6》.1：.3  为》了测量到管道内的】真实压力应》将取压装置安装【在介质流束稳—定的直管段》上不应选《择在管道《拐弯、？分支等介质流—束呈旋涡处或—死角处在介质流【束呈脉动状态处不】但测：。量，不到稳定的压力而】且容：易使仪表损坏 【 ？     压力】是指介质对设备【或管道的内壁所【产生：的静压力《的大小如取压装置的！端部超岀管道—的内壁而伸入管【道内其内的》。。介质是不断流动【着的测量到的—。压力除了静压—力之外还有一—部分动压力》仪表上所显示的压力！值是这？。两部分压力的总和这！。样的：测量值有《一定的误差 】     【水蒸气在冷》凝，过程中发《生了相的变》化放出？较大的？热量如不安装—冷，凝弯管？则冷凝后的液体【。不断：返回管？道内水蒸气又不【断补充进来因而使温！度经常维持在6【0℃以上而就地压】力表：绝大部分是弹—簧压力表一般工作】温，度为20℃±5【℃最大工作范—围为40《℃～＋60℃—但此时的仪表误差将！会增大温度超过6】0℃时弹簧管的【性能将？显著变化严重时甚】至损坏仪表》 ： 《    当测—量的压力《波动剧烈《时如不？。安装缓冲装置直【接冲击弹簧管—压，力表则测《出的压力误差—较大并且易损坏仪】表 》 ：    防》止灰尘等杂》。质进：入测：量管道或仪表内造成！管道或仪表堵塞【。影响仪表正常—工作 【     》。3  测量蒸汽物】料时应保《持测量管《道内有稳定的冷凝】液同时应防止管【道底部的固》体杂：质流入取样管造【成取样管和仪表【堵塞；测量气—体时应？使气体内《的少量凝《结液体顺利流回管】道不致流入》。取样管道和仪表【造成测量不准—确，；测量液体时应【使液体内析出的少量！气体能顺《利流回？管道不？致进入取样管—和，仪表引起测》量误差同时还—应防止管《道底部的《。固体杂质进入—取样管道和仪表引】起堵：塞 ： ： ， ：    被测—。物料流束脉动—时会造成测量压【力不稳定《和不准确同时容易】损，坏仪表 — 6.1.4】  流体《为蒸汽？时测量管道中实【际上：是液相物质为了保证！冷凝器内液》面高度的稳定多余】的，冷凝液应《。能，流回：管道取压口应—安装在管道的上半部！为了保证准确—测量介？质的流？量在孔板、喷—嘴和文丘里管—等处上、下》游，设取样点时应—保证取？样点距孔板、喷嘴】和文丘里管》之间的最小直段 ！。。 ，     4 ！ 几种流量》检，。测元：件，的检：测原理都是利用【测，量，管，。道，内液体流动时所【造，成的动压力与静压力！之差来测得管道内流！体流量的大小为了测！得，。准确的动《压，力和：静压力检《。测元件要与流束【呈垂直状态安装【。即与管道轴线垂直】并通过中心从取【源部件的安装质量上！来得到保证》 6【.1.5  为了防！止对烟气等》介质进行取》样时带有水分和固体！杂质：做此规定《 6【.1.？6  对某》些易：受物料冲击》的取源部件》可以设置防》护件 6！.1.7  为防】止，灰尘等杂质进入取样！管道或仪表》。内堵塞取样管道或仪！。表影响仪表正常【工作在安装取压【装置：时应倾斜向上与【水平线所成夹角宜大！于30°且》不应伸？入炉：墙和烟道内这样可】以防止带《入，灰尘等杂质》 ： ， ：     》。本条对在风道上【测风压做出》规定测？风压应逆着介—质流束才能进行准】确测量 》