6  取】源部件、《仪表、？。阀，。门、吹灰器和辅助装！。置 ： 【 6.1 — 取源？部件 ？ 》 6.1》.1  通》常在：压力管道和设备【上开孔其《孔径较大为了避免】材，质发生变化》。不能用电钻目前常】用板钻、开孔—机等机械加工方【法，开孔：。 ：。   —  为了《避免或减少》测温元件的套管所】产生的阻《力对被测压力的影】响取压口应选在【测温元件《之前 》     【当设备和管道—防腐完毕后》在其上开孔及焊【。接取：源部件必《然会：破坏防腐在压力试】验后再开孔》或焊接容易》将铁：屑、：焊渣溅落到设备【或管道内焊缝质量】也有可？能不合？格 《 ？6.1？.2  为了保证】测温元件能插—。。入管道内物料—流束的中心区域测量！物料的真实温度应将！测温元件安装在【温度变化灵敏—和，具有代表性的—地方在阻《力部：件的附近及流束的死！。角处介质流》。动缓慢？热交换作用差测量】不到真实《的温：度   ！  4 《 因被测《物料脉动时会—造成测量压力不稳】定和不准《确且容易对仪表【造成损坏故做此【规定 》。  《   ？5，～7  取源—。部件在管道上—安装时其《轴，。线与管？道轴线的重合、【相交、垂直》及逆、顺介质倾【斜角度等与测取物】质，的准确性关系极大故！加以规？定 —   ？  ：。8  压力取—源部件与温度取源部！。件的间距不宜小于2！00：mm为施工》经验数据《 6【.1.3 》 ，。为，。了测：。量，到管：。道内的真实压力应】将取压装置》安，装在介质流束稳【。定的直管段》上不应选《择在管道拐弯—、分支等介》质流束呈旋》涡处或死角处在介】质，流，束呈脉动《状态：处不但测量不到稳定！的压力而且容易【使仪表损《。坏 【    压力是【。。指介质？对设备或《管，道的内壁所产—生的静压《力的大小如取压【装置的端部超—。岀管道的内壁而【。伸入管道内其—内的介质《是不断流动着的【测量到的压力除了静！压力之外还有一部】分动压力仪表上所】显示的压力》值是这两部》分压力的总和—这样的测量值有一定！的误差 ！    水蒸气在冷！凝过程中《。发生了相的》变化放出较大的热】。量如不安《装冷凝弯管则—。冷凝后的液》体不：断返回管道内水蒸】气又不断《补充进来因而使【温度经？常维持在60℃以上！而就地压力表绝大】部分是弹簧压力表一！般工作温度为20℃！±5℃最大工作范围！为40℃《～，。＋60℃但》。此时的仪《。表误差将会增大温度！超过60℃》时弹簧管的》性，能，。将，显著变化《。严，重，时甚至损坏》仪表 — ：   ？ 当测量的压—力波动剧烈》时如不？安装缓冲装置—直接冲？击，弹簧管压力》表则测出的压力误差！较大并且易损—坏仪表 》   —。  防止《灰尘等杂质进入【测量管道《或仪表内《造成管道或》仪表堵？。塞影响仪《。表正常工作》 ？。     【3  ？测量蒸？汽物：料时应保持测量【管道内有稳定的【冷凝液同《时应：防止管道底部—。的固体杂《质流入取样》管，造成取样《管，和仪表堵塞；测量】气体时应《使气体内的少—量凝结液体顺利流回！管道不致流入—取样管道《。和仪表造成测量【不准确；测量—液体时应使液—体内析出的少—量气体能顺》利，流回管道不致—进入取样管和仪【表引起？测，量，误差同？时还应防止管道底部！。的固体杂质进入取】样管：道，和仪表引起堵塞 】 ， 《   ？ 被测？物料流？束脉动时会造成测】量压力？不，稳定：和，。不准确？同时容易损》坏仪表 【 6.1》.4  流体—为蒸汽时测》量管道中实际—上是液相物质—为，了保：证冷：凝器内液面》高度的稳定多余的冷！凝液应能流回管【道取：压口应？安装在管道的上【半部为了保》证，准确测量介质的流量！在，孔板、喷嘴》和，文丘里管等》。处上、下游设—取样点？时应保？证取样点距孔板【、喷嘴？和文丘里《管之间的最小直段 ！ 》    4  【几种流量检测元件的！检测原理都》是利用测《量管道内液体流动】时所：造成的动《压力：与静压力之》。差来测得管道—内流体流量的大小】为了测得准确的动压！力和静压《力检测元件要—。与流束呈垂》直状态安装》即与管道轴线—。垂直：并通过中心从取源】部件的安装质量上】来得到保《证 ： 》。6.：1.5？  为了防止对烟气！等介质进行取样时】带有水分和固体【杂质：。做此：规定 】6.1.6  【对某些易受物料冲】击的取源部件可以设！置防：护件 【 6.1.7—  为防止》灰尘等杂《质进入取《样管道或仪表—内，堵塞：取样管道或仪表【影响：仪，表正常工作在安【装取压装置时应倾】斜向上与水平线所成！夹角宜？大于30°且不应】。。伸入：炉墙：和烟：道，内这样可以防止带入！灰尘等杂质 — ，     】本条对在风》道上测风压做出规】定测：风压应逆着介质流】束才能？进行准确测量— ：