： 6？。  取源部件、仪】表、阀门、吹灰器】。和辅助装《置 【 ？ 6.1《  取源部》件 — ， 6？.1.1《  通常在压—力管：道和设？。备上开孔其孔径【较大为了避免材质】发生变化不能—用电：钻目前常用》板钻、开孔机等机械！加，工方法开孔 —  —   为了避免或】减少测？温，元，件的套管所》产生的阻力》对被测压力的影响取！压口：应选在测温元件之】。前 —     当设备和！管道防腐完》毕后在其《上开孔及焊接—取源部件必然会【破坏防腐在压力试验！。后再开孔或焊接容易！将铁屑、焊渣—溅落到设备》或管：道，内焊缝质量也有【可能不合格 】 ， 6.《1.2  为—了，保证测温《元件能插入管道内物！料流束的中心—区域测量《物料的真实温度应】将测温元件安装在温！。度变：化灵敏？和，具有代表性的—地方在？阻力：部件的附近及流束】的，死角处介质流动【。缓慢：热交换？作用差测量不到真实！的温度 《  —   4  因被测！物，料脉动时会造成测量！压，力不稳定和》不准：确且容易《对仪表？造成损？坏，故做此？规，定 ？ ，     5～！7  取源》部件在管道上—安装时其轴》线与管道轴线—的重合、相》交、垂直及》逆、顺介质倾斜角】度等与？测取物？质的：准确性关《系极大故加以规定 ！。    】 8  压力取源部！。件与温度取源—部件的间距不—宜小于200mm】。为施工经验》数据 》 6.1.【3  ？为了测量到管道内】的真实压力应将【。取压装置安装在【介质流束《稳定的直管段上不应！选，择在管道《。拐弯、分支等介【质流束呈旋》涡处或死角》处在介质流束呈脉】动状态？处不但测量不到稳定！的，。压力而且容易使【仪表损坏 —     】压，力是：指介质对《设备或管《道的内壁《。所产生的静压力【的大小如《取压装置的》端，部超岀？管道的内壁而伸入管！道内其内的介质是不！断，流动着的测量到的】压力除了静压力之】外还有一《部，分动压力仪表上所显！示的压？力，值是这两部分压力的！总和这样的测量值】有一：定的：误差 ？ ： ：     水蒸【气在冷凝过程—。中发生了相的变【化放出较大的热量】如不安装冷凝弯管】则冷：凝后的液体》不断：返回管道内水—蒸气：又不断？补充：进来因而使温—度经常维持在60℃！以上而就地压力表绝！大部分是《弹簧压力表》一般工作温度—为20℃±5—℃最大工作》范，围为40℃～＋【60℃但此时的仪】表误差将会增大温】度超：过60℃时弹—簧管：的性能？将显：著，变，化严重时甚至损坏】仪表 《    【 当测量的压力波】动，剧烈时如不安—装，。缓冲装置直接冲击弹！簧管：压力表则测》出的压力误差较【大并且易损坏仪表】 》 ，    防》止灰尘等杂质进入测！量管道或仪表内造成！管道或仪表堵塞【影响仪表正常工【作 【    3 — 测量蒸汽物料【时应保持测量—管道内有稳定的冷】凝，液同时应防止管道底！部的固体杂质—流，。入，。取样管造《成，取样管和仪》表堵塞；测量气【体时应使气体内的】。少量凝结液体顺利】流回管道不致流【入取样管《道和仪表造》成测量不准确—；测：量液体时应》使液体内析出的少量！气体能顺利流回管道！不致：。进，入取：样管和仪《表引起测《量误差同《时还应防《止，管道底部的固—体，杂质进入取样管道和！仪表引起堵塞 ！    — 被测物《料流束脉动时会造】成测量压力不稳定和！。不准确同《时容易？损坏仪表 【。 6《.1.4  —流体为蒸汽时测量】。。管道中？实，际上是液相物质为了！保证冷凝器》。内液面高度的稳定多！余，的冷凝液应能—流回管道取》。压口应安装在管【道的上半部为了【保证准确测量—介质的流量在孔板、！喷嘴和文丘里管【等处上？。、下游设取样点【。时应保证取样点距】。孔板、喷嘴和文丘里！管之间的最小—直段 【 ，。    4》  ：几种：流量检测元件—的检测原理》都是利？用测量？管道内液《体，流动：时所：造，。。成的动压力与静压】。力之差来测得管道】内流体流量的大小】为，了测得？准确的动压力和静】压力检测《元件要与流束呈垂直！状态安装即与—管道轴？线垂直并通过中心】从取源部件的安装】质，量上来得到保证 ！ ？ 6.1《.5：  为？了防止对烟气等介质！进行取？样时带有水分和固】体杂质做《此规定 ！6.1.《6  对《某些易？受，物料冲击的取源部】件可以设《置，防护件 】 6.1.7—。。。 ， 为防止灰尘等杂】质进入取样》管道或仪表内堵【塞取：样，管道：或仪表影响》仪表正？常工作在安装取【压装置时应》倾，斜向上与水》平线所成夹角宜【大于30°且不应】伸入炉墙和烟道内这！样可以防止带入灰】尘，等杂质 【     本条对！在风道上测》风压做出规定测风压！应逆着介《质流束才能进行【。准确测量 —