6  【取源部件、仪表、阀！门、吹灰器和辅助】装，置 《 ： 6.1】  取？源，部件 ！ 6.？1.1  通—常在压力管道和设备！上，开孔其孔径较—大为了避免材质发】生变化不《。。能用电？钻目前常用板钻、】开孔机等机械加工】方法开孔 【     【为了：避免或减少》测温元？。件的：套管所产《生的阻力对被测压力！的影响取《压口应选《在测：温元：件之前 ！    当设备和】管道防？腐，完，毕后在其上开孔及焊！接取源部件》必然会破坏防腐在压！力试：验后再？开孔或焊接容易将】铁屑：。、焊渣溅《。落到设备或管道【。内焊缝质量也有【可能不？合格 《 6.1.】2 ：。 为了保证测温元】件能插入管道内物】料流束的中心区域】测量物料的真实温】。度应将测温元件【安装在温度变化灵敏！和具有代表性的地】方在：阻力部件的附近【及流束的死角处介质！流动缓慢热交—。换，作用差测量不到真】实的温度 】   《  ：4  因被测物料脉！动时会造《成测量压《力不稳定《和不：准确且？容易对仪表》造成：损坏故做此规—定   ！  5～7  【。取源部件在管道上】安装时？其轴线与管道—轴线的重合、相交】、垂直及《逆、：顺介质？。倾斜角度《等，与测：取物质的《准确性关系极—大故加以规》定，  【   8  压力取！源部件与温度—取，源部件的间距不宜】小于200mm为施！工，经验数据 ！ 6.1.3 【 为了测量》到管道内《的真实压力应—将取压装置》安装：在介质流束稳定【的，。直，管，段上不应选择在管道！拐弯、分支》。等介：质流束呈旋涡处【或死角处在》介质流束《呈脉动？状态处不但测量【不到稳定的压力【而且：容易使仪表损坏 ！     】压力是指介质对【设，备或管道的内壁所】产生：。的静压力的大小如】取压装置的端部超】岀，管道的内壁而—伸入管道《内其内的介质是不断！流动：。着的测量到的—压力除了静压力之】外还有一部分动【压力仪表上所显【。示的：压力值？是这两部《分压力的总》和这样的测量—值有一定的误差【  【   水蒸气在冷凝！过程中发生》了相的？变化放出较》大的热？量如：不安装冷凝》弯管则冷凝》后的液体不》断返回管道内水蒸】气又不？断补充进《来因而使《。温，度经：。常维：持，。在60℃以上而就地！压力表绝大部—分是弹簧压力表一般！工作温度为2—0℃±5℃》。最大工作范围为【40℃～＋60℃但！此时的仪表误—差将会增《大，温度超过6》0，℃时弹簧管》的，性能将？显著变化严》重时甚至损》坏仪：表， 《     —当测量的《压力波动剧烈时【如不安装缓》冲装置？直接：冲击弹簧管压力表则！。测，出的压？力误差？较大并且《易损坏仪表 —    】 防：止灰尘等杂》质进入测量管道【或仪表内造成管道或！仪表堵？塞影响仪表》正常工作 》     ！3，  测量蒸汽物【料时应保持测量管】道内有？稳定的冷凝液同时应！防止管道底部的固体！杂质流入取样管造】成取样管和仪—表堵塞；测》量气体时应使气体内！的少量凝结液体顺利！流回管道不》致流入？取样：管，道，和仪：表造成测量不准确】；测量液体时应【使液体内析出的少量！气体能顺《。利流回管道不致进】。入取样管《和仪表引起测—量误差同时还应防止！管道底部的固体【杂质进入取样管道】和仪表引起》堵塞  ！   被测物—料流束脉动时会造成！测量压力不稳定【和不：。准确同时容易损【坏仪表 ！6.：。1，.4  《流体为蒸汽时测【量管道？中实际上是》。液相物质《为了保证冷凝器内液！面高度的《稳定多余的冷—凝液应能流回管【道取压口《应安装在管道的【上半部为了》保证准确《测，量介质的流量在孔】板、喷嘴和文丘【里管等处上、下游设！取样：。点，时应保证取样点距】。。孔板：、喷嘴和文丘—里管之间的最—。小，直段 《 ：    》 4  几种流【量检测元件的检【。测原：理都是利《用测量管《道内液？体，流动时所造成的动压！力与静？压，力之差来测得管【道内流体《流量的大小为了测得！准确的？动压：力，和，静压力检测元件要与！。流束呈垂直状态安装！。。即与管道轴线—垂直并通过中心【从取源？部件：的安装质《量上来得到保证 】 6.1】.5：  ：为了防止对》烟气等介质进行取样！。时带有水分和固【体杂质做《此规定 】 6.1《.6：  对某些易—。。受物料冲击的取源】部件可以设置—防护：件 》 6？.1：.7 ？ 为防止灰尘等杂质！。进入取样《管道：或仪表内堵》塞取样管道或仪【表影响仪表正常【工作在安《装取压装《置，时应：倾斜向上与水平线】所成夹？角，。宜大于30°且不应！伸入：炉墙和烟道》内这样可以防止带入！灰尘等杂质》   】  本？条对在风道上测【风压做出规定—测风压应《逆着介质流束才能】进行准确测量 】