6  【取源部件、仪表、】阀门、吹《灰器和辅助》装置 《 】6.1  》。取源部件 】 6.—1.1  通常在压！力管道和设备上开孔！其孔径较大》为了避免材质发生】变化不能用电—钻目前？。常用板钻、开孔【机等：机械加工方法开【孔   ！  为了避免或减少！测温元件的套管【所产生的阻力对被】测压：力的影响取》压口应选在测温元】。件之前 】     当设备】和，管道防腐《完毕后在其上开孔】及焊接取源部件【必然会破《坏防腐在压力试验后！再开孔？或焊接容易将铁【屑、焊渣溅》落到设？备或管道内焊缝质】量也有可能不合格 ！ 6.【1.2  为—了保证测温元件能插！入管道内物料—流束：的中心区域测量物】料的真实温》度应将测温元件安装！在温度变化灵敏和】具有代表《性的地方在阻—。。力部件的附近及【流，束的死角处介—质流动？缓慢热交换作用差】。测量不到《真实：的温度 ！    4》  因被测》。物料脉动时会造【成测量压《力不稳定和不准【。确且容？易对：仪表造成损坏故做】此规定 】     5～7 ！ ，。取源部件在管道上安！装时其轴线与—管道轴？线的重合、相交、垂！直及逆、顺》介质倾斜角度等与】测取物质的准确性关！系极大故加以—规定 】    8  【压力取源部件与【温度取源部件—的间距不宜小于【200mm为—施工经？验数据 — ？6.1？.3  为了测【量到管道内的真【实，压力应？将取压装置》安装在介质》流束稳定《的直管段上不应【选择在管道拐弯、分！支等介质流》束呈：旋涡处或死角处在】介质：流，束呈脉动状态—。处不但测量不到【稳定的压力而且【容易使仪表》。损坏  ！   ？。压力是指介质对设】备或管道的内—壁所：。产生的静压力的【大小如取压装置的端！部超岀？管道的内壁而伸入管！道内其内的介—质是不断《流动着的测》量，到的压？力除了静压力之外还！有一部分动》。压力仪表上所显示】的压力值《是这两部分压力【的总和这样的测量值！有一定？的误差？。 》     》。水蒸气在冷凝过【程中发生了相的变化！放出较大的热—。量如不？安装冷？凝弯管则《冷凝后的液体不【断返：回管道内水蒸—气又：不断补充《进来因而使温—度经常维持在6【0℃以上而》就地压力表绝—大部分是弹》簧压力？表一般工作温—度为20℃±5℃最！大工：。作，范围为40℃—～＋60℃但—此时的仪表》误，差将会？增大温度超过6【0℃时弹簧》管的性能将显—著变化严重时—甚至损坏《仪表 【  ：   ？当测量？的压力波动》剧，烈，时如不安装缓冲【装置直接冲击—弹簧管压力表则【测出的压力误差较】大并且易损坏仪【表 ？    【。 防止灰《尘等杂质进入—测量管道或仪表【内造成管道或—仪表堵塞影响仪表正！常工作 —     【3  测量蒸—汽物料时应保持【测量管道内有稳定的！冷凝液同《时应防止管道底【部的：固，。体杂质流入取样【。管造成取样》。管和仪表堵塞；测量！气体时应使》气体：内的少？。量凝：结液体顺《利流：回管道不致流—入取样？管道和？仪表造成测量不准确！；测量？液体时应使液体【内，析出的少量气体能】。顺利流回管道不【。致进入取样管和【仪表引起测量误差】。同时还应防》止管道底部》的固体？杂，质进入？取样管道和仪表引起！堵塞 —     —被测物料流束脉动时！会造成测量压力不】稳，定和：不准确同时容易损】坏仪表 《 ： ？6.1.4  【流体为？蒸汽时测《量管道？。中实际？上是液相《。。物质为了保证冷凝器！。内液：面高度的稳定多余的！。冷凝液应能流回管道！取压口应安装在管】道的：上半部为了保证准】。确测量介质的—流量在孔板、喷嘴和！文丘里管等处上、】下游设取样点时应保！证取样点距》孔板、喷嘴和—。文丘里？管之间的最》小直段 【。     4  ！几种流量检测—元件的检测原—理都是利用测—量管道内液体流动时！所造成的动压—力与静？压力之差《。来测：得，管道内？。流体流？量的大小为了测得】准确的？动压力和静压—力检测元件要与流束！呈垂直状态安装即】与管道？。。轴线垂直《并通过中心从—取源部？件的安装质量上来】得到保证《 6.1！.5  为了防【止对烟气等介质进行！取样时带有水分和固！体杂质做此规定 ！ ：。。 6.《1.6  》对某些？。易受物？料冲击的《取源部件可以设【置防护件 】 6.1.7【  为防《止灰尘等杂质—进入取样管道或仪】表内堵塞取》样管道或仪表—影响：仪表正常《工作在？安装取压装置—时应倾斜《向上与水平线所成夹！角宜大于30°且不！应，。伸入炉？。墙和：烟道内这《样可以防止带入【。灰尘：等杂：质，。 ： 《    本条对【在风：道上测风压做出规定！测风压应逆》着介质流束才能进】行准确？测，量 ？