。 7  燃】。烧，设备 《 《。 ？ 7：.1  《炉 排 《 ？ 《7.1.1  【链，条炉排型钢构件【及其：链轮安装前应—进行复检（图7.1！.1-1、图7.1！.1-2）检查项】目和：允许：偏差：应符合表7.1.】1的：规定 — 》 》 《 》 7.1.2  】鳞，片，式炉排、链带式【炉排、横《梁式：炉排安装的允许【偏差及其测量位【置应符合表7.1】.，2的规定《 》 ！ 7.1.】3  鳞片或—横，梁式：链条炉排在拉紧【状态：下测：。量，时各：链，条的相对长度差不】得大于8mm— 7.】1.：4 ： 炉排片组装不【宜过紧或《过松装好后用手扳】动时转动应灵活 】 7.1】.5  边部—炉条：与墙：。板之间、前后—轴与支架《侧板之间应》有膨胀间隙膨胀间】隙，应符合随机技术【文件规？定 【7.：1.6？ ，。 往复炉《排安装的允许偏【差应符？合，表7.1.》6的规定 — 】 7！.1.7  炉排冷！态试运转宜在筑炉】前进行并《应符合下《列规定 》。    【 1  冷态—试运转运行时—。间，链条炉排《不应少于8h；往】复炉：排，不应少于4h；【链条炉排试运—转，速度不应少于两级在！由低速到《高速的调整阶段应】检，查传动？装置的保《。护，机构：动作； 【   《  2  炉—排转：动应平稳且无异常声！响、卡阻《、抖动？和，跑偏等现象； 】。。 ？。。     3 【。 炉：排片：应翻转自如且无【凸，起现：象； —    》 4  《滚柱转动《应灵活与链轮—啮合应？平，稳且无卡住现象【； 《。  《   ？5  炉排拉紧装】置应有调节余量 ！ ，。 7.1.【8，。  煤闸门》及，炉排：轴承冷却装置应【做通水检查且—在0.4MPa压】力下保持2min无！泄漏现象《 ， ， ， ： 7：.1.9  加煤斗！与炉墙结合处应严密！。煤闸门升降应灵活开！度，应符合设计要求煤】闸门：。下，缘与炉？排表面？的距离偏差不应大于！5mm — 7.1.10！ ， ，挡风门、炉》排风管及其法兰接合！处、各段《。风室、落灰门等【应平整并应密—封，良好挡？板开启应灵活 【 7.1】.11  侧—密封块与炉排的【间隙应符合设计要求！。且应防止炉排—卡住、？漏煤和漏风 【 ， ？7.1.12  】挡渣铁应整齐地贴】合在：炉排面上在炉排运转！时不应有顶住、翻倒！现象 《