《7 ?燃烧设?备
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【7,.1: 炉 排
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7.1】.,1 链条炉排型】钢构件及其链轮安装!前应进行复检—(图7.1.—1-1?、图7.《1.1-2)—检,查,项目和允许偏差【应符合表7》.1.1的规定
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《7,.1.2 鳞【片式:炉排、?链带式炉《排、横?梁,。式,炉排安装的允—许,。偏差及其测》量位置应符合表7】.1.?2的规定
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!7.1.3 【鳞片或横梁》式链条炉排在拉紧】状态下测量》时各链?条的相对《长度差不得大—于8mm
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7—.1.4《 炉排片组装不】宜过紧或过松装【好后用?手扳动时转动应灵活!
—7,。.1.5 》 边部炉条与墙【板之间、《前后轴与支架—侧板之间应》有膨胀间隙》膨,胀间隙应符合随机】技术文件《规,定
》
7.1.6 !往复:炉排安装《。的,允许:。偏差应符合表7.1!.6的?规,定
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】
7.1.7 】 炉排冷态试运【转宜在筑《炉前进行并应—符合下?列规定
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1 】。冷态试运转运行时间!链条炉排不应—少于:8h;往复炉排不应!少于4h;链条【炉排试运转速度不应!少于两?级,。在由低速到高—速的调整阶段应【检查传动装置的保护!机构动?。作;
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《 2 炉排转动!应平稳且无异常声】响、卡阻、抖—。动和跑偏等现象;】
【 3 炉排】片应翻转自如且无凸!起现象;
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】4 滚柱转—动应灵活与链轮啮】合,应平稳且无卡住现】象;
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5 炉!排拉紧装置》。应有调节余量—
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《7.:1,.8 煤闸门及炉!排轴承冷却装置应做!通水检查且在0.4!MPa压力下—保持2?。min无泄》漏现象
【。。
7.1.9【 加煤斗》与炉:墙结合处应严密煤】闸,门,升降应灵活开度应】符合:设计要?求煤闸门下缘与炉】排表面?的距离偏《差不应大于5mm
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7.1.1!0 挡风门、炉】排风管?及其法?兰接合?处、各段《风室、?落灰门等《应平整并应》密封良好《挡,板开启应灵活
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7.1.1】1 : 侧密封块》与炉排的间隙—应符合?设计要求且应防止】炉排卡住、漏煤【和,漏,风
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7—.1.12 【挡渣铁应整齐地贴】合在炉排面》上在炉排《运转时不应有顶【住,、翻倒现《象
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