6.3【  阙门、吹灰器和！辅助装置 】 ： 6.3.1 】 阀门？应逐个在其公称【压力的1.25倍】下进行？严密性试验且—阀瓣与阀座密封面】不应漏水 ！ 6.3.2—  安全阀前应逐】个进行严密性—试验： ： 6》.3.？3  蒸汽锅炉【安全阀应铅垂—安装排？汽管：管径应与安全阀【排，出口径一致管路【应畅通并应》直通：至安全地点排汽管】底部：应装有疏水管—省，煤器的安全阀应装排！水管在？排水管？、排汽管和》。疏水管上不》。得装设阀《门应将排汽》。管，支撑：固定不？得使：。排汽管的外力施【加到安全《阀上两个独立—的安全阀的排汽【管不应？相连： ？ 6《.3.4《  蒸汽锅炉—。。。安全阀的整定压力】应符合表《6.3.4的规定锅！炉，上必须有一个安全阀！按表6.3.4【中较低的整定压力进！行调：整过热器上》。的安：全阀必须按表6【.3.4中》较低的整定压力进行！调，整 》 ：。 《 6.3.5 】 蒸汽锅炉安—全阀的试验应符合】下列规定 】 ：    《1 ： 省煤器安全阀整】定压力调整》应在蒸汽严密性试验！前用水压的方法进行！；   ！  2  应检验安！全阀的整定》压力和回座压力； ！  —。。   3  在整定！压力：下安全阀应》无泄漏？和冲击现象 【 ， 6《.3.6《。  热水锅炉安全】阀应铅？垂安：装并应装设泄放管】泄，放管管径应与—安全阀排岀口—径，一致泄放《。管应直通安全—地点并应采取防【冻措施 — 6.3—.7  热水锅炉】安全阀？的整定？压力应符合》。表6：.3：.7的规定》锅炉上？。必须有一个》安全：阀按表6.3.【7中较低的整定压】力进行调整》 ！ 6.3—.8 ？ 有机热载体炉【安全阀应《铅垂安装《并应装设泄》放管泄？。放管管径应与安【全阀排？出口：径一致？泄放管应通》入用水冷却》的面式冷《凝器：再接入？单独的有机热—载体储罐泄放管【应有防冻措施 ！ ？6.3.9 — 有机？热载：体气相炉最少应【安装两？。只，不带：手柄的全启式弹簧】安全阀安全阀与筒】体连接的短管上应】装设一只爆》破片爆破《片与锅？筒或：。集，箱连：接的：。短管：上应加装一只截【止阀有机热载体【气相炉在运行时截止！阀必须处于全开位】置 6.！3.10  安【全阀的启闭压—差应为？整定压力的4％～7！％，最，大不应超过》10％当整》。。定压力小《于0.3MP—。a时启闭压》差不：应大于0.03M】Pa 】6.3.《11  《锅炉安全阀经检验】合，格，后应：加，锁，或铅封？ 《 6.3.12 ！ ，固定式吹灰器及其】管道的安装》应符合？下列规定 ！   ？  1？  安装位》置与设计位置的允许！偏差为±5mm； ！   【  2  喷管【的水平度偏差全长不！应大于3mm； ！ ？  ：   3 》 各喷嘴应》处在：管排空隙的中间【； 【    《4  吹灰器管道】安装应？有大于或《。等于0.2％的坡】度且无沉积》冷凝水？的，死点并应满足管道】膨胀要求不得使【吹灰器本体有—附加的应力蒸—汽管道应《保，温 《 ， 6.3.1【3  有机热—载体：炉热膨胀器安装【应符合下列规定 】     ！1  有机热—载体炉的膨胀器【不应安装在有机热】载体：炉的正上方其底部】与有机热载体炉顶部！的垂直距离不—应小于1.5—m，； — ，    2 — 膨胀器的调节容积！不应：小于液相炉和管网】中有机热载体在工作！温度下因《受热膨胀而增加【的，容积的1.3倍 】 ，。。 ？ 6.3《.，14  有机热载】体锅炉？管网与膨胀器连【接的膨胀管》拐弯时弯《。曲角度不宜小—于120°管上不得！安装阀门且不—得有缩颈 【 ： 6.3.1—5  有机热载【体炉储存《罐应放在系》统，最低处位置容—积不应小于有机热载！体炉中的《有机热载体总量的】1.：2，倍储存？罐上应装设1只液】位计：在上部应《装排气管并应—。接到安全地点 】 6.—3.16  —有机热载《体炉管路系统采【用法兰连接时—法，兰应：用榫槽式或平焊式】且公称压力不—得低：于，1.6MPa使用温！度超过300℃时应！选用公称压》。力高一档的法兰【法兰垫片应用金属】。缠绕石墨垫片—或膨：胀石墨复合垫片 ！ 《。6.3.17  】每台锅炉宜装—设独立的排污管并应！保证排污畅通—。并且接到安全地点或！排污膨？。胀箱（扩《容器）；锅炉—的，。。排污阀、排污管【不宜釆用螺纹连接管！道，坡度宜？大于或？等于0？.2％ 》