6.—3  阙《门、吹灰器和—辅助装置 — —6.3.1  阀门！应逐：个在其公《。。称压力的1.2【5倍下进行严密性试！验且阀瓣与阀座密封！面不应漏水》 ： 6.3【.2  安全阀【前应逐个进行严【密性试验 】 6.3.3 】 蒸汽锅炉安全阀应！铅，垂安装排《汽管管径应与安全阀！。排出口径一致—管路应畅通并应直】通至安？全地点排汽管底部】应装有疏《水，管省：煤器的安全》阀应装？排水：。。管在排水管》、排汽管和》疏水：。管上不得装设阀门】。应将排汽管支撑【固定不得使排—汽管的？外力施加到安—全阀上两《个独立的安全阀的排！汽管不？。应相：。连 》 ， 6.3《.4  蒸汽锅炉安！全阀的整定压力【应符合表6.—。。3.4的规定锅炉】上必须有一》个安全阀按表—6.3.4中较低】的整定压力》进行调？整过热器上的—安全：阀必：须按表6.3.【4，中较：低的整定压》力进行调整 【 ， ， 【 6：.3.5  蒸【汽锅炉安全阀的试验！应符合下《列规定 《 》   ？ 1  省煤器安全！阀整：。定，压力调整应在蒸【。汽严：密性试验前用水压】的方法进《行；： ： ？   ？  2  应检验】安，全阀的整定压力和回！座压力； ！ ，    3 — 在整定压力—下安全阀应无泄漏】和冲击现象 ！ 6.《3.6  热水锅】。炉安全？阀应：铅垂安装《并应装设泄放管泄】。放管管径应》与安全阀《排岀口径一致泄放管！应直：通安全地点并应采取！防冻：措施 ？ 》6.3.《7，  热水《锅炉安？全阀的整定压力【应符合？表6.3《.7的规定锅炉【上必须有一个安【全阀按表6.3.7！中，较低的整定压力【进行调整 ！ ？ 6.3【.8  有机热载体！炉安全阀《。应铅垂安装并应【装设：。泄放管泄《放管管径应与安全】阀排出口径一致泄】放管应通入用水冷却！的面式？冷凝器再接入—单独的有机热载【体储罐？泄，放管应有防冻措施 ！ 6.3.！9  有机热—载体气相《炉最少应安装—两只不带《手柄：的全启式弹》簧，。安全阀？安全阀？与筒体连接的—短管上？应装设？一，。只爆：破片爆破片与—。锅筒或集箱连接【的短管上应加装一只！截止阀有《。机热载体《。气相炉？在运行时截》止阀必？须处于？全开位置 — 6.3【.10？  安全阀的—。启闭：。压差应为整》定压力的4％—～7：％最大不应超过【10％当整定压力】小于0.3MPa】时启闭压差不—应大于0.03M】Pa 【 6.3.11【  锅炉《安全阀经检》验合格后应加锁或】铅封 ？ 《 ，6.3？.12？。  固定《式吹灰器及》。其管道的安》装，应符合下列规—定 ：    】 1  《安装位置与设—计位置的允许偏差为！。±5：m，。m； 》   》  2 《 喷管？的水平度偏差全长不！。应大于3mm； 】 ：     【3  ？各喷嘴应处在管排空！。隙的中间《。； ：  —。  ：。 4  吹灰器【管道安装应》有大于或等》于，0，。.2％的坡度—。且无：沉积：冷凝水的死点并应】满足管道膨胀要【求，不得使吹《灰器本体有附加的】应力蒸汽管道应【保温 6！.3.13 —。 有机热《载体炉热膨胀器安装！应符合下列规—定 ？ ？  ： ，  1  》有机热载体炉的膨】胀器不应安装在【有机：。热载体炉的正上方】其底部与有机热【载体：炉顶部？的垂直距离》。不应小于《1.：5m：； ：。 》    2  膨胀！器的调节容积不应小！于液相炉和》管网中有机热载【体在工作温度—下因受热膨胀—而增加？的容积？的1.3倍 ！。 6.3.14】。 ， ，有机：热载体锅炉管网与】膨胀器连接的膨胀管！拐弯时弯曲》角度不宜小于1【20：。°管：上不得安装阀门且不！得有缩颈 ！ 6.3.15  ！。有机：热载体炉储存—罐应放在《系统最低《处位置容积不应【小，于有机热载体炉中的！。有机热？载体总量《的1.2倍储—存罐上应《装设1只液位计在上！部，应装排气《管并应接到安全地点！。 6.】3.16  有机热！载，体，炉管路？系统采用法兰连接】时法兰应用》榫槽式？或平焊式且公称【压力不得低》于1.6MPa【使用温度超》过300℃时应【选用公称压力高一档！的法兰法兰垫—片应用金属缠绕石】墨垫片或膨》胀石墨？复合垫片 — 6.3.】17  每》台锅：炉宜装设独立—的，排，污管并应保证排【污畅通并且接到安】全地：点或排污《膨胀箱（扩容—器）；锅炉》的排污阀、排污管】不，宜，。。釆用螺纹连接管【道坡度宜大于或等于！0.2％ —