6.3  ！阙门、？吹，灰器和？。辅助装置 —。 《 ：6.3.1》。  阀门应逐个在其！公称压力的》。1.25倍下—进行严？密性试验《。且阀瓣与阀座密【封面不？应漏：水 》 6.3.2 】 安全阀《前，应逐个进行》严密：性试验 ！6.：3.3  蒸汽【锅，炉安全阀应铅垂安装！排汽管管径应与【安全阀排出口径一】致管路应畅》通并应直通至安【全地：点排汽管底部—应装：有疏水？管省：煤器的安全阀应装】排水管在排水管、排！汽管和？疏水管上不得装【设阀门应将排汽【管支：。撑固定不得使排汽】管的外？力施加到《安全阀上两个独立的！安全阀的排汽—管不应相连 【。 ？ 6.3.》4  蒸汽锅炉【安全：阀的整定《压力应符《合，表6：.3.4的》规定锅？。炉，上必须有一个安【全阀按表6》.3.4中较低的】整，定压力进行调整【过热器上的安全阀】必须按？。表6.？3.4中较低—的整定压力》进行调整 【 ？ ？ ，。 6.3.5 】 蒸：汽，锅炉：安全阀的试验应符合！下列规定 【 ， ：    《1  省《煤器安全阀整定【压力调整应在蒸汽严！密，性试验前用水—压的方法《进行； ！    2 — 应检验安全—阀的整定《压力和回座》压力； ！  ：  3  在整【定，压力下？安全阀应无泄漏【和冲击现象 — 6.【3.6  热水锅炉！。安全阀应铅垂安装】并，应装设？泄，放管泄？放管：管径：应与安全阀排岀【口，。径一致？泄放管应直通—安全地点并应—采取：。防冻措施《 6.3！.7  热水锅【炉，安全阀的整定—。压力应符合表6【.3.7的规定锅】炉上必须有一—。个安全阀按表—6.3.7》。中较低的整定压力进！行调：。整 ？ ： 《 6》.3.8  —有机热载体》。炉安：全阀：应铅垂安装并—应装设泄放管泄放】管管径应《与安全阀《排，出口径？一致泄放管应—通入用水《。冷却的面式冷凝器】再接入单独的有【机热载体储罐泄放管！应有防冻措施— ？。 ， ：6.3.9 —。 有机热载体气【相炉最少应安—装，两只不带手柄的全】启式弹簧安全阀安全！阀与筒体连接的短管！上应装设一只爆破片！爆破片？与锅：筒或集箱连接的【短管上应《加装一只截止阀有】机热载体气相炉在运！行时截止《阀必须处于全开位置！ 6.3！.1：0 ： 安全阀《的启闭压差》应为整定压力—的4％～7％最大不！应，。。超过10《％，当整定压力小于【0.3MPa时启闭！压差不？应大于0《.03？MPa ！6.3.11  锅！炉安全阀经》检验合格后》应加锁或《铅封 6！.3.12》  固定《式，。吹灰器及《其管道的安装—应符合下列规—。定  】   1 》 安装位置与—设计位？置的允许偏差为【±5mm； 】     2】 ， 喷管？的水平度偏差全【长不应大《于，3mm； 】   《  3  各喷嘴】应处：在管排空《隙的中间； 】 ：。     4  吹！灰器管道安装应有大！于或等于0.2％】的坡度且《无沉积冷《凝水：的死点并应满足【管道膨胀要求不得使！吹灰器？本体有附加的—应力蒸汽管》道应保温 》 ？。 6.3》.13  》有，机热载体炉》热膨胀器安装—应符合下列规—定 》     1 】 有机热载》体炉的膨胀器不【。应安装？在，。有机热载体炉—的正上方其底部与有！机热载体炉顶—部的垂直距离—不应小？于1.5m》。；  】   2  —膨胀：器的调节容积不应小！于液相炉和》。管网中有机热载体在！工作温度下因受【热膨胀而增加的【容积：的1.3倍 ！ 6.3.1【4  有机热载【体锅炉管网与膨胀】器连：。接的膨胀管拐弯时】弯曲：角度不宜小于—120°管》上，不得安？装，阀门且？不，。得有缩颈 — ？ 6.3《.15  有机热载！体炉储存罐应放在系！统，最低处位置容积不】应小于有机热载体炉！中的有机热载体【总量的1.2倍储存！罐上应装设1只液】位计在上部应—。装排气管并》应接到安全地—。点 6】.3.16》。  有机热》载体炉管《路系：统采用？法兰连接时法兰应】用榫槽式或平焊【式且公？称压力不得低于【。1.6MPa使用温！度超过3《00℃时应》选用公称压力高一】档的法兰法兰垫【片应用金《属缠绕石《墨垫片或膨》胀石墨？复合垫片 【 ： 6.3.17 】 每台锅炉宜装设独！立的排污管并应【保，证排污？畅通：并且：接，到，安全地点或排污膨】。胀箱（扩容》器）；锅炉》的排污？阀、排污管不—宜釆用螺纹连—接管道坡《。度宜大于或》等于：0.2％ 》 ，