6》.3：  阙门、吹灰【器和辅助装置 ！ 6—.3.1  阀门】应逐：个在其公称》压力的1.25【。倍下进行严密性试验！且阀瓣与阀座密【封面不应漏》水 ： 》。6.：3.2？  ：安全：阀前应？逐个进行严》。密性试验 【 6.》3.3  蒸—汽，锅，炉安全阀应》铅垂安装排汽管【。管径应与安全阀排出！口径一致管路应【畅，通并应？直，通至安？全地点排汽》管底部应装》有疏：水管：省，煤，器的安全《阀，应装排水管在排水】管、排汽《管和疏？水管上不得装设阀门！。应，将排：汽管支撑固定不【得使：排汽：。管的：。外力施？加到安全阀上两个独！立的安全阀的排【汽，。。管不应相连 ！ 6.3.4  ！蒸汽锅炉安全阀的整！定压力？应符合表6.3.】4的规定《锅炉上必须有—一个安全阀按表【6.3.4中较低】的整定压力进行调整！。过，热器上？的安全阀必》须按表6.3—.4中较低的整【定压：力进行调整 【 ， 《 》6.3.5  蒸】汽锅：炉安全阀《的试验应符合下列规！定 ？     】1  ？省，煤器安全阀整—定压力调《整，应，在，蒸汽严密性》试验：前用水压的方法进】。行； 《 《   ？ 2  《应检验安《全阀的整定压力【和回：。座压力； —   —  3 《 在整定压力—下安全阀应无泄【漏和冲击现象 ！ 6.3.6 ！ 热水锅炉》安全阀应铅》垂，安装并应装设—泄放管泄《放管管？径应与安全》阀排岀口径》一致泄？放管应直通安—全地：点并应采取》防冻措施 ！。 6：。.3.？7  热水锅炉安】全，阀的整？定压力应符合表【6，。.3.？7的规定锅》炉，上必须有一个安全阀！按表6.3.—7中：较低的整定压力进】行调整 《 】 6.》3，.8  有》机热载体炉》安全阀？应铅垂安装并—应装设？泄放管泄放管管【径应与安全阀排出】口径一致泄放管应】通入用水冷却的面式！冷凝器再接入单独】的有：机热：载体储？。罐泄放？管应有防冻》。措施 【 6.3.9—  有机热载—体气：相炉最少《应安装两《只不带手柄的全【。启式：弹簧安全《阀安全阀与筒体连接！的短管？上应装设一》只，爆破片？爆破片与锅筒或集箱！连接的短管上应【加装一只截》止阀有机热载体【气相炉在运行—时截止阀必须处【于全开位《置 《 6《.3.10  安】全，阀的：。启闭压？差应为整定压力的】4％～7％最大不应！超过1？0％当整定压—力小于0.3M【Pa时启闭压—差不：应大于0.03M】Pa 6！。.，3.11 》 锅炉安全》阀，经检：验合格后应加锁或铅！封 》 6.《3.12  —固定式吹灰器及其管！道的：安装应符合下—列规定 《  —   1  安装】位置与？设计位？置，的允：许偏差为《±5m？m，； —     2—  喷管《的水平度偏》差全长不应大—于3mm； —   【  3 《。 ，各喷嘴应处在管排】空隙的中《间； 》。 ：   ？  ：4  吹《灰器：管道安装应有—大于或等于0—.，2，％，的坡度且《无沉积冷凝水—的死点并应满足【管道膨胀《要求不？。得使吹灰器本—体有附加《的应力蒸汽管—。道应保温 】 6.3.13】  有机热载—体炉热膨胀器—安装应？符合下列规定 】    【 ，1  有机热载体】炉，的膨胀器不应安装】。。在有机热载体炉的】。正上方其底部与有机！热载体炉顶部的垂直！距离不应小于1【.，5m； —  《   2 》 膨胀器的》调节容？积，不应小于液相炉和管！网中有机热载体在】工作：。温度下因受热膨胀而！增加的容《积的1？.3倍 【 6.3》.，14 ？ 有机热载体锅【炉管网与膨》胀，器连接的《膨胀管拐弯时弯曲角！度不宜小《于12？。0°管？上不得？安装阀门且》不得有缩颈 ！ 6.《3.15《 ， 有机热载体炉储】存罐应？。放在系统最》低处位？置容积？不应小？于有机热载》体炉中的《。有机热载《体，总量的1.2倍储】存罐上应装设—1只液位《计在：上部应装排》气管并应接到—安全地点 【 ： 6.3《.16  有—机热载体炉管路【系统采用法兰连【。接，时法兰应用》榫槽式或平焊式且公！称压力不得低于【1.6？MPa使用温度超】过300℃时应选】用公称压力高—一档的法兰法兰垫】片应用金属缠—绕石墨垫片或膨胀石！墨复合垫片 【。 6.3【。.17 《。 每台锅炉宜—装设独？立的排污《管并应？保证排污畅》通并且接《到安全地点或排污】膨，。胀箱（？扩容器）；锅—炉的：排污阀、排污—管不：宜釆用螺纹连—接管道？坡度宜大《于或：等于0.2％ 】