《6.3  阙门、】。吹灰：器和：辅助装置 ！ 6《.3.1  阀门】应逐个在其》公称压力的1.25！。倍下进行严密—性，试验且阀瓣与阀【座密封面不应漏水 ！ 6—.3.2 》 安全阀《前应逐个进行严【密性试验 ！ 6.3.3 【。 蒸：汽锅炉安《全阀：应铅垂安《装排汽管管径—应与安全阀排—出，。。口径一致管》路应畅？通并应直通至安全】。地点排汽管底部应】装有疏水管省煤【器的：安全阀应装排水【管在排？水管、？排汽管？和疏水管《上，不得：装设阀门应将排【汽管支撑固定不得使！排汽管的外力—施加到安全阀上两】个独立？的安：全阀的排汽管不应】相连 《。 《6.3.《4  蒸汽》锅炉安全阀》。的整定压力应符【合表6？.3.4的规定【锅炉上必须有一【个安全阀《按表6.3.4中较！低的整定《压力进？行调：整过热器上的安【。全阀必须按表6.】3.4？中较低的整定—压力进行《调整 》 《 》。6.：3.5 《 蒸汽锅炉》安全阀的试验应符合！下列规定 】     1【  省煤器安全阀】整，定，压力调？整应在蒸《汽严密性试验—前用：水压：的，方法进行； ！     2  ！应检验安全》阀的整定压》。力和：回座压力； 【 《    3 — 在整定压力下安全！阀应无泄漏和冲【击现象 《 6.3.！6 ： 热水锅炉安全阀应！铅垂安装《并应装设泄放管泄放！管管径应与安全阀排！岀口径一《致泄放？管应直通安》全地：点并应？采取防冻措施 ！。 6.3—.7  热水锅【炉安全？阀的整定压力应符合！表6.3.7的【。规定锅炉上必须有】一个安全阀按—表，6.3.7中—较低的整《定压力进行调整 ！ ！ 6.3.》8  有机热载体】炉安全阀《。应铅垂安装并应装设！泄放管泄放管管径应！。与安：全阀排出口径一致】泄放管应通入用水冷！却，的面式冷凝器再接入！单独的有《机热载体储罐泄【放管应有防冻措【施 6.！3.9  有—机热载体气相炉【最少应安装两—只不带手柄的—全启式弹簧》安全阀？安全阀与《筒体连？接的短管《上应装设一只爆破】片爆破片与锅筒或】集箱连接的短管上应！加装一只截止阀有】机热载体气相炉【在运行时截》止阀必须处》于全开位《。置 ？ 6.—3.10  安全】阀的启闭压》差应为？整定压？力的4％～7％最】大不应超过10【％当整定压力小【于0.3MPa时】启闭：。压差不？应大于？。0.03MPa【 》 6.3.11  ！锅炉安全阀经检验】合格后？应加锁或《铅，封 ？。 6》。.，3，.12？。  固定《式吹灰器及其—管道的安《装应符合《下列规？定，。。 《 ：    1  【安装位置与设计【位置的允许偏—差为±5m》m，； 《   》  2  》喷管的水平度偏差全！长，不应：大于3mm》； — ，    3 — 各：喷嘴：应处在管排空隙【的中间； ！  ：  ： 4  吹灰器【管道安？装应有大于或—等于0.《2％的坡度》且无沉积冷》凝水的死点并应满】。足管道膨胀要求不得！使吹灰器本体—有附加的《应力蒸汽《管道应保温 — 》6.3.13—  有机热》载体炉热膨胀器【安装应符合下列规定！。 《    》 ，1 ： 有机热载体炉的】膨胀器不应安装在】有机热载体炉的正上！方其底？部与有机热载体炉】。顶部的垂直距离不】应小于？1，.，5m； ！。   ？ 2  膨胀器的调！节，容积不应小》于液相炉和管网中】有机热载体在工【作温度下《。因受热膨胀》而增加的容积的1】.，。3倍 》 6.3.14！  有机热载体【锅炉管网《与膨胀器连接的膨】胀管拐弯时弯曲角】度不宜小于12【0°管上不得—安装阀门且》不，得有缩颈 】 6.3》.15  》有机：。热载体炉储存罐应放！。在系统？最低处？位置容？积不应小于有—机热载体《炉中：的有机热载》体总量的1.—2倍储？存罐：上应装设1只液【位，计，在上部应装排气【。管并应接到安全【地点 6！.3.16  【有机热载体炉管路】系统采？用法兰？连接时法《兰应：用榫槽？式或：平焊式且《公称：压，力不得低于》。1.6MPa—使用温度超过—300℃《时应选用公称压力高！一，档的法兰《法兰垫片应用金【属缠绕？石，墨垫片或膨胀—石，墨复合垫片 】 6.》3.17  —。每台锅炉宜》装设独立《的排污管《并应保证排污畅【通并且接到安全地】点或排污膨胀—箱（扩容《器，）；锅炉的》排污阀、排污—管不宜釆用螺纹连】。接管道坡度宜大于或！等于0.《2％ 《