安全验证
《7  ?燃烧设备 ! : 7.1 【 炉: 排 【 7.》1.1  》链条炉排型钢构件】及其链轮安》装,前应进?行复检(图》7.:1.1-1、图7】.1.?1-2)检查—项目和允许》偏差应符《合表7?。.1.1的规定 ! 》 》 — 7【.1.?2  ?鳞,片,式炉:排、链带《式炉排、横梁—式炉:排安装?的,允许:偏差及其测量—位置应?符合表7.》1.2的规定 】 — 】 7.《1.3?  鳞片或横—梁式链条炉排在拉】紧,状态下测量时各链条!的相对长度差不得】。大于:8mm 】 7.1.4  】炉排片组《装不宜?过紧或?过松装好后用手【扳,动时转动《应灵活 《 , 《7.1.5 — 边:部炉条与墙板—之间、前后轴与【支架侧?板之间应有膨胀间隙!膨胀间隙应符合【。随机技术文件规定 ! , 7.1.】6  往《复炉排安《。装,的,允许偏差应符合表7!.1.6的规定 ! , 《 : ,。 》 7.1.【7  炉排冷态试】。运转宜在筑炉前【进行并应符》合下列规定》    !。 1  冷态试【运转:运行:时,间链条炉排不—应少于8h;往复炉!排不应少《于4:h;:链条炉排试运转【。。速度不应少于两级在!由低速?。到高速?的调:整阶段应检》查,传动装置《的保:护机构动作; 【 , 《  : , 2  炉排转动应!平稳且无《异常声响、卡阻、抖!动和跑偏等现象; ! 》   ? ,3  炉排片应【翻转自如且无凸【起,现象; 】     4  滚!柱转动应灵》。活与链轮《啮合应平稳且无卡住!现,象; 《。     5!  炉排拉紧—装置应?有调节余量 【 7.—1.8  》煤闸门及炉排轴承冷!却装置?应做通水《检查且在0.4M】Pa压力下保持2m!。in无泄漏现象【 7.1!.9  加》煤斗与炉墙结合处应!。严密煤?闸门升?降,应灵活开度应—符合设计要求煤闸】门下:缘与炉排表面—的距离偏差不应大】于5mm《 :。 , 7.1.10!  :挡风门、炉》排风管及其法—兰接合处《、各:段风室、《落灰门等应平—整并应密封良好【挡板:开启应灵《活 —。 7.1.11【  侧密封块与炉排!的间隙应符合设【计,。。要求且应防止炉排卡!。住、漏煤《和漏风 — 7.1.1】2 : 挡渣?铁,应整齐?地贴合在炉排面【上在炉排运转时不应!有顶:住、:翻倒现象 —