。 ， ， ， 7  《燃烧设备《 ？ ： 7.1】  炉 《排 ！7.1.1 — 链条炉排》型钢构件《及其：链轮：安装前应进行复【检，（图7.1.1【-1、图《7.1？.1：-2：）检查项目和允许偏！差，应符合表7.1【.1的规定 ！。 《 》 ， 《 《 ， 7.1.2  鳞！片，式炉排？、链带式炉排、【横梁式炉排安—装的允许《偏差及其测量—。位置应符合表7.1！.2：的规定 】 ！ ？ ，7.1.3》。 ， 鳞片或横》梁，式链条炉排在—。拉紧状态下测量时】各链条的相对长度】差，不得大于8mm ！ 7.—1.4  》炉排片？组装不宜过紧或过】松装好？后用手？扳动时转动》应灵：活 《 7《.，1.5  边部炉】。条与墙板《之间：、前后轴与支架侧】板之间？应有：膨胀间隙膨胀间隙应！符，合，随机技？术文件规定 】 7《.1.6《  往？复炉排安装的—允许偏？差应符合表7.【。。1.6？的规：定 【 ！ 7.1.7 ！ 炉：排冷：态试运转宜》在筑炉前进行并应符！合下列？规定 【     1  】冷态试运转运—行时间链《条，炉，排，不应少于8h；往】复炉排不应少于4】h；链条炉排试【运转速度不》应少于两级在由低】速到高速的调整阶段！应检查传动装置的】保护机？构动作； —     2！  炉？。排转动应平稳—且，无异常声《响、卡阻《、抖动和《跑偏等现象； 】   —  ：3  炉《排片应？翻转自如且》无，凸起现象； 【。    【 4  《滚柱转动《应灵：。活与：链轮：啮合应平稳》且无卡住现》象；  ！  ： 5  《炉排拉紧《装置：应有调节余量 】 7.—1.：8  ？煤闸门及炉排轴承】冷却装置应》做通：水，检查且？在0.4《M，Pa压力下》保持2mi》n无泄漏现象 】 7.—1.9 《 加：煤斗与炉墙结—合处应严密煤闸门】升降应灵活开度应】符合：设计要？求煤闸门下缘与炉排！表面的距《离偏差不应大于5】。mm 【 ，7.1.10—  挡风《门、：炉排风管及其法兰接！合处、？各段风？室、落灰《门等应平整并应密】封，良，好挡：板开：启应灵活 【 7.1—.，。。11  《侧密封块与炉排【的间隙应《符合设计要求且应】。防止炉排卡住—、漏煤和漏》风 — 7.1.1—。2  挡渣》铁应整齐地贴合【在炉排面上在炉排】运转时不应》有顶住、翻倒现【象 ？