《。7 :。 燃烧设备
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7.》1 : 炉 排
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7.1.1 链!条炉排型钢构件【及其链轮《安,装,前应进行复》检(:图7.?。1.1-1、图7】.,1.1-2)—检查项目和允许偏】差应符合表7—.1.1的规定
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7.1】.2 鳞片—式炉排?、链带式炉排、【横,梁式炉排安》装的允许《偏差及其测量位【置应符合表7.【1.2的《规,定
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7.【1.3? :鳞片或横梁式链条】炉排在拉紧》。。状态下?测量:时,各链:条的相对《长度差不《得大于?。8,mm
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7.1.4 炉!排片:组装不宜过紧或过】松装好后用手—扳动时转动应灵活
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7.1—.5 边部炉【条与墙板之间、前】后轴与支《架侧板之间应有膨】胀间隙膨胀间隙应符!。合随机技术文件规】定
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7.1【.6 往复炉排】安装的允《。。许偏差应符》合表7.1.—6的规定
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7.】1,。.7 《炉排冷态试运—转宜在?筑炉前进《行并应符合下列【规定
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? 1 冷态试!运,转运行时间链条炉】排不:应少于8h》;往复炉排》不应少?于,4h;链《。条炉排试运转—速度不应《少于两级在由—低,速到高速的调—整阶段应《检查:传动装置《的保护机构》动作;
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《 2 《炉排转动应平稳【且无异?常声响、卡阻、抖】动和跑偏《等现象;《
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《 : 3 》炉排片应翻转自【。。如且无凸起现象;】
【 ?4 : 滚柱转动应灵【活与链轮啮合应【平稳且无卡》住现象;《。
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5 !。 炉:排拉紧装置应有【调节余?。量
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7.1.—8 煤闸》门及炉排轴承冷却装!置应做通水》检查且在0.4【M,Pa压力下保持2】min无泄漏—。现象
】7.1.9 加】煤斗与炉墙结合处应!严密煤闸门升降【应,灵活开度应符—合设计要求》。煤闸门下缘与炉排】表面的距离偏—差不应大于5mm
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7.1.】10 挡风门、】炉排风管及其法兰】接合处、各段风室、!落灰门?等应平?整并应密《封良好挡板开启应】灵活:
7【.1.11 侧密!封块与?炉排的间隙应符【合设计要求且应防】止炉:。排卡住、漏》。煤和漏风
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《7.1.1》2 挡渣铁—应整齐地贴合在炉】排面上在炉排—运转时不《应有顶?住、:翻倒:现象
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