7.1.1  链条炉排型钢构件及其链轮安装前应进行复检（图7.1.1-1、图7.1.1-2），检查项目和允许偏差应符合表7.1.1的规定。

7.1.2  鳞片式炉排、链带式炉排、横梁式炉排安装的允许偏差及其测量位置，应符合表7.1.2的规定。

7.1.3  鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量时，各链条的相对长度差不得大于8mm。

7.1.4  炉排片组装不宜过紧或过松，装好后用手扳动时，转动应灵活。

7.1.5  边部炉条与墙板之间、前后轴与支架侧板之间，应有膨胀间隙。膨胀间隙应符合随机技术文件规定。

7.1.6  往复炉排安装的允许偏差，应符合表7.1.6的规定。

7.1.7  炉排冷态试运转宜在筑炉前进行，并应符合下列规定：

    1  冷态试运转运行时间，链条炉排不应少于8h；往复炉排不应少于4h；链条炉排试运转速度不应少于两级，在由低速到高速的调整阶段，应检查传动装置的保护机构动作；

    2  炉排转动应平稳，且无异常声响、卡阻、抖动和跑偏等现象；

    3  炉排片应翻转自如，且无凸起现象；

    4  滚柱转动应灵活，与链轮啮合应平稳，且无卡住现象；

    5  炉排拉紧装置应有调节余量。

7.1.8  煤闸门及炉排轴承冷却装置应做通水检查，且在0.4MPa压力下保持2min无泄漏现象。

7.1.9  加煤斗与炉墙结合处应严密，煤闸门升降应灵活，开度应符合设计要求。煤闸门下缘与炉排表面的距离偏差不应大于5mm。

7.1.10  挡风门、炉排风管及其法兰接合处、各段风室、落灰门等应平整，并应密封良好。挡板开启应灵活。

7.1.11  侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求，且应防止炉排卡住、漏煤和漏风。

7.1.12  挡渣铁应整齐地贴合在炉排面上，在炉排运转时不应有顶住、翻倒现象。