。 6.—2 ： 仪 ？表 《 ， 6.2.1！  热？。工仪表及控制装【置安：。装前应进行检—查，并，。。应符合？。下，列规定 》 ？     1 【 外观及封》印应完好附件—应齐全？表内零件应无脱【落、损坏铭牌应清楚！完整型号规格应符】。合设计规定； 【 ：     2 ！ 单表性能应符【合设计精《度等级和满足—设计使用《要求 ？ 6—.2.2  仪表】及控制装置校验后应！符合：下，列规定 —   》  1  仪—表的变差应符—。合该仪？表的技？。术要：求，； 》 ，     2—  指针在全行程中！移动应平稳应—无抖动、卡针或【。跳跃等？。异常现象动》圈式仪表指针的平衡！应符合随机技术文件！规定； ！ ，   3  电位】器或调节螺丝等【可调部件应》有调整余量》； 【    4  【仪表：的阻：尼应：符合：。。随机技术文件规定；！ —    5  【校验记录应》完整当有《修正时应在记录中注！明； 》 ，  ？   6 》 校验合格后应【铅封定期检验—的仪表还应注明【下次校验的》日期 》 6《.2.3  压力表！的安装应符合下【列，规定 —    》 1  《就地安装的压力表】不应：固定在有强烈振【动的设备和管道上】； ？  》   2  压力表！或变送？器的安装高度宜与取！压点的？高度一致； 】    — 3  锅筒压【力表表？盘上应划出》表示锅筒《额，。定工作压《力的红线； 】     4】  ：压力表与存液弯管之！间应装设三通旋塞或！针形阀压力表应安】装，在，便于观察和吹扫【的位置？ 》。 6.2《.4  流》量检测仪表》的安装应符合下列】规定 》     【1  流量检—测仪表的节流—。件应：。在管道吹洗后—安装安？装前应检查介质【进，出方向环室上“＋】”，号一侧应为介质流入！方向节流《件的端面应》垂，直于：管道轴线其偏差【不应大于1》°；孔板的锐—边或：喷嘴的曲面应迎向】被测液体的流向； ！ ： ？ ，   2  安装差！压计或差《压变：送器时应《。检，査正、负压》室与测量管及辅件连！接应正确引出—管及其附件》的安装？应符合？随机技术文》件的规定 】 6.2》.5  分》析，取样器的安装—应符：合下列规定 ！     1【  分析取样系统】安装应符合设计文件！要求被分析样品的排！放管：应与排放总管连接】并应将排放总管引至！室，外安全？地点； ！    2 — 可燃？气体检测器的—。。安装：位，置应根？。据检测气体的密【度确定；当密—度大于空气时检测器！应安装在距地面2】。00mm～30【0mm的位置；当】密，度小于空气时检【。测器应安装在—泄漏区域上方—位置 ？ 6.2.！6  液《位检测仪《表，的安装应《符合下？列规：定 ： ， ？     1—  玻璃管、板【式水位表的标高与锅！。筒正常水位线—允许偏差《应为±2mm在【水位表？上应标明《“最高水位”“最】低水位”和》“正常水位》”； ？   【。  2  内浮筒液！位，计和浮球《液位计的导向—管或：其，他导向装置应—垂直：安装并？应使导？向管：内的液体流动—通畅法兰短管连接】应保证浮球能在全】程范围内自由活【。动； 【     》3 ： 电接？。点，水位表应垂直安【装，设计零点应与锅【筒正常水位相重合；！  【 ，  4  锅筒水】位平衡容器安装【前应核查《制，造尺寸和内部—。管道的严《密，性安装时应垂直正】、负压管应水—平引出并应使平衡器！的设：。计零位与《正常水位线》相重合 — 6《.2.7  电动】执行机构的安装应】符合下列规》定 【    1  【电动执行机构与【调节机构的转臂宜在！。同一平面《内动作传动部分动作！应灵活并应无空行】程及卡阻《现象：当在1/2开度时】转臂：宜与连杆《垂直； 《 《     2—  电动执行机构应！做，远方操作试验开关操！作方向、位置指示】器应与？调节机构的开—度一：致，并在行程内》。动作应？平衡、灵活》且无跳动现》。象其行程及伺服【时间应满足使用要求！。 ， 《。 6.2.8  阀！用电动装《。置的：。传动机构动作—应灵活、可靠—其行程开关》、力矩开关应按【阀门行程和力矩【进行调整 】 6.2》。.9  用煤粉、油！或气体作燃料的【锅炉：应装设可靠的点火】。程序：。控制和熄火》保护装置点火—、熄火安《。全，时间应符《合表：6.2？.9的规定》点火控制程序和熄火！保，护系：。统的动？作值应按设计规【定进行整《定，并应做模拟试—验动作应灵敏可【靠 — 6.！2.10  信【号装置？的动作应灵敏、可】靠，其动作值应按设【计规定进《行整定并应》做模拟？试验 《。。 6.2.1！1  ？热工保护及》联锁：。。装，置应按系统进—行分项和《整套：联动试验其动作应正！确、可靠 —