6.—2  仪 表 【 《 6.》。2.1  热—工仪表及控制装【置安装前应进—行检查？并应符？合下列？规定 ？  —   1  —外观及封印应完好附！。件，应齐全表内零件应】。无脱落、《损坏铭牌《应清楚完《整，型，号规格？应符合设计规定【。； 》 ，     2 【 单表性能应符【合设计精《度等级和满足—设计使用要求 ！。 ？6.2？。.，2  仪《表及控制装置校验】后应符合下列规定 ！ 《。    《 1  仪表的变差！应，符合该仪表的技术】要求； 【 ，     2  】指针在全行》程中移动应平稳应无！抖动：。、卡：针或跳跃等异—常现：象，动圈：式仪表指针的—平衡：应符合随机》技术文件规》定； —     3 】 电位器或调—节螺丝等可调部【件应有调整余—量； —     —。4  仪表的阻【尼应符合随机—技术文件规》定； 《。。   —  5？  校验记录—应，完整当有修正时【。应在记录中注明； ！ ，  》   6《  校验合格后应】铅封定期检验的【仪表还应注明—。下次校验的日期 ！ 6.2.】3  压力表的安】装应符合下列—规定 《     】1  就《地安装的压力—表不应？固定在有《强烈：振，动的设备《和管道上； 【     】2 ： 压力表或变—送器的安装高—度宜：与取压点的高—度一致； —     】3  锅筒压—力表表盘《上应划出表》示锅筒额定》工作压力的红—线； 《 ？ ，    4  压】力表与存液弯管之】间应装设三通旋塞或！针形阀压力》表，应安装在便于观察和！吹扫的位置 】 6.2.4 ！ 流量检测仪表的安！装，应符合下列规—。定   ！ ， 1  流量检测仪！表的节流件》应在管道吹》洗，后安装？安装前？应检查介质进出方】向环：室上“＋”》。号一侧应《为，介，质流入？方，向节流件的端面应垂！直于：管道轴线其偏差不应！大于：1°：；孔板的锐》边或喷？嘴的：曲面应迎向被测液体！的流向； —     】2  ？安装差压计或—差压变送器时—。。应检査正、》负压室与测量管及】辅件连接应》正确引出管》及其附件的安装应符！。合随机技《术，。文件的？规定 — 6？.2.5  分析】。。取样器的安装应符】合下列规定》  【。   1  分析取！样系统安装应—符合设计文件要求】被分析样品的排【放管应与排放—总管连接并》应将排？放总管引至》室外安全《地点； 《     ！2，  可燃气》体检测器《。的安装位置应根据检！测气：体的密度确定—；当密度大于空【气时：检测器应安装在距】地面200mm【～300mm的【位置：；当密度小于空气】时检测器应安装在泄！漏区域上方位置 ！ ？ 6.2.6  】液位检测仪表—的安装应符合下列规！定 【    1  玻璃！管、板式水位—表，的标高？与锅筒正常水位【。线允许偏差应为±】。2mm在水》位表上应《。标明“最高水—。位，。”“最低水位”和“！正常水位”； 】 ，     【2 ： 内浮筒液位计和】浮球液位计》的，导向：管或其他导向装置】应垂直安装》并应使导向管内的】液体流动通畅—法兰短管连接—。应保证浮球能在【全程范围内自由活】动； 《 ， ：     3  电！接点：水位表应垂直安【装设：计零：点应与锅筒正常【水位相重合； 【  —   4《  锅筒水位平【衡，容，器安装前应核查【制造尺寸和内部管】。道的严密《性安装时应垂直【正、负压管应水平】引出并应使平衡【器的设计零位与正常！水位线？相重合 《 6.2.！7  电《动，执，行机：构的安装《应符合下《列规定 【 ， ，    1  电】动执行机构与调节】机，构的转臂宜在—同，一平面内动作传动】部分动作《应灵活并应》。无空行程及卡阻现】象当在1/2—开度时转臂》宜与连杆垂直；【 《 ，     2  】电动执行机》构应做远方》。。操作试验开关操【作方：向、位置指示器应与！调节机构《的开度？一致：并，在，行程内动《作应平？衡、：灵活且无跳动现【象其行程及》伺服时间应满足使用！要求 ？ 6.2】.8  阀用电【动装置？的传动？机构动作应灵活、】可靠其？行，程开关、力矩开关】应按阀门《行程和力矩进行【调整 ？ 6.【2.9  用煤【粉、油或气体作燃料！的锅炉应《装设可靠的点火程】序控制和熄火保护装！置点火、熄火安【全，时间应符《合表6.2.—9的规定点火控制程！序和熄火保护—系统：的动作值应按设计】规定进行整定并【应做：。模拟试验动作应【灵敏可靠 — ！ 6.2.10  ！信号装置的动作应】。灵敏：。、可：靠，其动：作值应按设计—规定进行整》定并应？做模拟试《验 — 6.2.11  ！热工保护及》联锁装？置，。应按系统进》行分项？。和整套联《动试验其《动作应正确、可【靠 ？