6.2【  仪 《表 ： ， 》 6.2《.1  热工仪表】及控制装置安装前】应进行检查并—应，符合下列规定 【 ，     】1  外观》及封印应完》好附：件应齐全表内—零件应无脱落—、，损坏铭牌应清楚【完整型？号规：格，应符：合设：计规定； —     】2，。  单表性能应【符合设计《精度等级《和满足设计使—用要求 《 ：。 6.2.【2  仪表及控【制装置校验后应符合！下列规定 【 ？    1  【仪表的变《差应符合该》仪，表的技？术要求； 【     【。2 ：。。 指针在全行程中移！动应平稳应无抖【动，、卡针或跳》跃等异？。常现象动圈式仪表】指针的平衡应符合】随机技术文件—规定； —     【3  电位器或调】节螺丝等可调—部件：应有调整《余量；？ ？   》  4 《 仪表的阻尼应符合！随机技术文件规【定； 《 《    5 — 校验记录应完整】当有修正时》。应在记录中注明； ！     ！6， ， 校验合格后应铅】封定期检验的仪【表还应注《明下次校验》的日期 ！6.2？.3  压力—表的安装应符合【下列规定 【     1】。 ， 就地安装的—压力表不应固定在有！强烈振动的》设备和管道上； ！     】2  压力表或变】送器的安《装高度？宜与取压点》的高度一致； 【。 ：   》  ：3  锅筒》压力表表盘上应【划出表示锅筒额定】工作压力的红线； ！     ！4  压力表与存】液弯管之间》应装设三通》旋塞或针形阀压力表！应，安装：在便于观察和吹【扫的位置《。 6【.2.4  流量】检测仪表的安装【应，符合下列规定— ：    【 1  流量—检测：仪表的节流》件应：。在管道吹《洗后安装安装前【应检查介质》。进出方向环室—上，“＋”号一侧应为介！质流入方向节—流件的端面应垂【直于管道轴线其偏差！不应大于1°；孔】板的锐边或喷嘴【的曲面应迎向被测】液体：的流向； 》 ，     2！  安？装差压计或差压【变，送器时？应检査正《、负压室与测—量管及辅件连接【应正确引出管及其附！件的安装应符合随】机技术文件的—规定： 》 6.2.5  】分析取样《器的：安装应符合下列【规定 】    《1  分析取样【系统安装应符合设计！文件要求被分析样品！的排放管应》。与排放总管连接【并应将排放总管【引至：室外安全地点；【    ！。 2 ？ 可燃气《体检测器的安—装位置应根据—检测气体的密度【确定；当密度大于空！气时检测器应安装】。在距地面20—。。0mm～300m】。m的位置；当密【度小于空气》时检测器应安装【在，泄漏区域上方位置】 》 6.2.6—  液位检测仪表的！安装应符合下列规定！  【   1  玻璃】管，。、板式水位表的标】高与锅筒正常—水位线允《许偏差应为》±，2mm在水位表上】应标明“最高水位】”“最低水位”和“！正常水位”》；， 》     2  】内，浮筒液位《计和浮？球液位计的导—向，管或其？他导向装置应垂【直，安装并应使导向管】内的液体流动通【畅法兰短《管连接应保证浮球能！在全程范围内—自由活？动；： ：。 ？     3—  电接点水位表】应垂直安装》设计零点应与—锅，筒，正常水位相重—合，；   ！ ， 4  锅筒水位平！衡，容器：安装前？应核：查制：造尺寸和内部—。管道：的严密？性安装时应垂直【正、负压《。管应水平引出并应使！平，。衡器：的设计零《位与正常水位线相重！合 【6.2.7 — 电动执行》机构的安装应符合】下列：规定 》    — 1 ？ 电动执《行机构？与，。。调节机构《的转臂宜在》同，一平面内动作传【动部分动作》应，灵活并应无空行【程及卡？阻现象当在1/【2开：度时转臂宜与连杆垂！直； 【     》2 ： 电动执行机构【应做远方操》作试验开关》。操作方向、位置指示！器应：与，调，节机构的开》度一致并《在行：。程内动作应平衡、】灵活且无跳》动现象其行程及伺服！时间：应满足使用要—求， ？ 6.2.【。8  阀用》电动装置的传动机】构动作应《灵活、可靠》其，行程开关、力—矩开关应按阀—。门行程？和力矩进行调—整， —6.2？.9  用煤粉、】油或气体作燃料【的锅炉应装设可靠的！点火程？序控：制和熄火保护装【置点火、熄火安全时！间应：符合表6.2.9的！规定点火控制程【序和熄火《保护系统的》动作：值，应按设？计规定进《行整定并应做—模拟试验动作应灵】敏可靠 《 】 ： 6：.2.10  【。信号装置《的动作应灵敏、可】靠其动作值》应按设计规》。定，进行整定并应做模】。拟试验？ 》 6.2.11【 ， 热：工保：护及联锁装置应按】系统进行分》项和整套联动试验】其动作应正确、【可靠 《