6 取】源部件、仪表、阀门！、吹灰器和辅助【装置
！
6《.1 取源部件
！
6.！1，.1 压力管【道和设备上》的取：源部：件及一次仪表的安】装应：符合下列规定—
？
《 1 在压】力管道和设备上开】孔宜采用机》械加工？方法；
】
2 】取源：。。部件的材质、结【构尺寸和安装位【置应符合《设计文件要求；【
】 3 取—源部件的开孔和焊接！应在防腐和压力【试验前进行
【
6.1.】2 ： 测温取源部件的安！装应符合《下列规定
！
1— 测温元》件应安装在介质【温度变化灵敏和【具有代表性的地方；！
！ 2 温度—计插座的材》质应与管道相同；
！
！3 温度仪表【外接线路《的补偿电阻应符合仪！表的规定值；线路电！阻的允许偏差热【。电，偶为±0.》2Ω热电阻为±0】.1Ω；《
，
，
【 4 在易受被测！介质强烈冲击—的位置或水》平安装？。以及插入《深度大于1m、被】。测温度大于》700？℃时应釆取防弯措】施；
】 5 【安，装，在管道？。拐弯处？时宜：逆着介质流向取源】部件的轴《。线应与管《道轴线相重合—；
！。 6 与管【道呈倾斜角度安【装时宜逆着介质【。。流向取源部件轴【线应与管道》轴线相交；
】
【。7 ？与管道相互垂—直安装时取》。源，部件轴线应与管道轴！线，。垂，。直相交；
！
8 】温度取源部件与压力！取源：部件安装在同一【。管段上时压力取源部！件应安？装在：温度取源部件的上游！间距：不宜小于200mm！
？。
6.1.【。3 ： 压力测《量取：。源部件？的安装应符合下列规！定
《。
1 ！ 压力测《点应选在管道的直】线段：介质流束稳定—的地方取压》装置端部不应伸入】管道内？壁
》
2 】。 当检测带有粉尘】、固体颗粒或沉【淀物等混《浊物料？。的压力时在垂直和】倾斜：的设备和管》道上取源部件应【倾斜向上安装在水】平管道？上宜顺？物料流束成》锐角：。安装
—
3【 在倾斜和水平】。的管段上安装压【。力取源部《件时取压点的设置】应符：合下列？规，定
【 — 1）当测—量，蒸汽时取压点宜选】在管道上《半部以及《下半部与管道水平中！心线成0°～45°！夹角的？范围内；
【
，
，
： ， ？ 2）当—测量：气体时应选在—。管道上？半部；
！ 》 3）当测量液！。体时应在管》道的下半《部，。与管道？水平中心线成0°～！45：°夹角的范围内
！
】4， 当就地》压力表所测介质温】度大于60℃—。时应在二次门前安装！U形或环形管
】
》 ： 5 当就地【压力表测量波动剧】烈的压力时》应在二次门后—安装缓冲装置
【
6—.1.4 —流量取源部件的【安装应符合下—列规定
—
：
1 】流量装置的安装【。应符合设计文件【。的规：定
！ 2？ 在规定的直管段！最小长度范围—内不得？设置其他取》源部：件或测？温，元件
》
《。 ： 3 节流—装置：安装在水和倾斜【的管道上时取压【口的方位设置应【。符合下列规》定
！ 1【）当测量《气体流？量时应在管》道上：半部；
—
—。 ？ 2）《。当测量液体》流量时应在管道【。的下半部并》与管道的水平—中心线成0°—～45？°夹角？的范围？内；：
—。 ， — 3）当《测量蒸汽流量时应在！。管，。道的：上半部并与管道【水平中心线》成0：°～：45°夹角的范围】内
》。
，
4 】皮托管、文》丘里：式皮托管和均速【。管等流量《检测元件的》取源部件《的轴线应与管—道轴线垂直相交【。。
《
6.1.—5， 分析取源—。部件的安《装，应符合下列规定
】
】 1 安装—位置应设置》在流速、压力稳定】并能准？确，反映被？。测介质真实》成分变化的位置【不应设置在死—。角处；
—
：
《 2 在水平【。或倾斜管段上设置】分析取源部件的位置！应符合本标准第【6，.1.3条第3款的！有关规？定；
？。
！3 气体内含有】。固体或？液体杂质时取—源，部件应倾《斜向上安《装，轴线：与水：。平线之？间的夹？角应大于15°
！。
《6.1.6 物位！取源部件的安装应】。符合下列规定
！
？ ， ： 1 《安装位置应选—在，物位变化《灵敏且？物料不会对检测【元件造成冲击的位】置；
？
：
2】 静？压液：位计：取源部件的安装【位置应远离液体进】出口
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：6.1.7 — 风压取源》部件的安装应符合下！列规：定
【 1 — 风压的取》。压孔径应与取—压装置管径相符【。且不应小《于1：。2mm；
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【 2 安装在炉】墙和烟道上的取压】装置应倾斜向上与水！平线所成夹角宜大于！。。30°在《水平管道《上宜顺物料流束成】锐角安装且不应【伸入炉墙和》烟道的内壁；
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— 3 在风道上】应逆着流束成锐【。角安：装与水平线所成夹】角宜大？于30°
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