6 取】源部：件、仪？表、阀门、吹灰器和！辅助：装，置
—
6.【1 取源部件
！
—6.1.1》 压力管道和【。设备上的取源部件及！一次仪表的安装【应符：合下列规定
】
》 1 在压力管！道和设备上开孔宜】采用机械加工方法】；
《
2 ！ 取源部件的材质】、结构尺寸和—安装位置应符合设计！文件要求；
】
，
3【。 取源部件的【开孔和焊接》应，在防腐和压力试【验前：进行
《。
6.1.】2 测温取源【部件的安装应符合下！列，规定
》
：。
《 1 测温元件】应安装在介质温度】变化灵敏和具有代】表性的地方；
！
—。 2 温度计插座！的材质应与管道相同！；
！。 3 《 温：度仪表外接》线路的？补偿：电阻应？符合仪表的》规定值；线路电阻的！允许偏差热电偶为】±0.2Ω热电阻为！。±0.1Ω；—
：
【 4： ， 在易受被测介质强！烈冲击的位置或【。水平安装以及—插入：深度：大于1m、被测温】度大于7《00℃时应釆取【防，。弯，措，。施；
】 5》 ， 安装在管道—拐弯处时宜逆着介】质，流向取源部》件的轴线应》与管道轴线》相重合；
—
— 6 》与管道？呈，倾斜角度《安装：时宜逆着介》。质流向取源部件【轴线应与《。管，道轴线相交；
】
？
7 】与，管道相？互，垂直安装时取—。源部：件轴线？应与管道轴线垂直】相交；
】。
《 8 《温度取源部》件与压力取源部件安！。装在同一管段—上时压力《取，源部件应《安装在温度取源部件！的上游间距不—宜小于200mm】
6【.1.3 压力测！量取源部《件的安装应符—合下列规定
！
《 1 压—力测点应选在管道的！直线段介质流—束稳定的地方取【压装置端部不应伸】入管道内壁
】
— 2 当检测带】有粉尘、《固体颗粒或沉淀物等！混浊物料《的压力？时在垂？直和倾斜的设备【和管道上取》。。源部件应倾斜向【上安装在水平管道上！宜，顺物料流束成—锐角安装
【
》 3 在倾斜和！水平的？管段上？安，装压：力取源部件》时，取，压点的设《置应：符合下列规定
】
：
】 1）《当测量蒸汽时取【压点宜选在管—道上半部以及下【半部：与管：道水：平中心线成》0°～45°—夹，角的范围内》；
！ ？ 2）当测【量气体时应选在管道！上半部；
—
— 3）】当测量液体时应在】管道的下半部与管】道水平？中心线成0°—～45？°夹角的《范围内
【
？ ： 4： 当就地压力表】。。所测介质温》度大于60》℃时应在二次—门前安装U》形或：环，形管：
】 5？ 当就地》。压力表？测量：波动剧烈的压力【时应：在二次门后安装缓冲！装置
】6.：1.4 《 流量取源部件【的安装应《符合下列规定
！
？ 1》 流量装置的【安装应符《合，设计文件的规定
！
2！ 在规定的直管段！。最小长度范围内【不得设置其他—取，。源部件？或测温元件
【
，
— 3 节》流装置安《。装在水和《倾斜的？管道上？时取压？。口的方位设置应【符合下列规》定
《
《 1）！当测量？气体流？量时应在管》道上半部；
—
，
，
【 2）当测】。量液：体流量时应在管道的！下半部？并与管道《的水平？中心线成0°～【4，5°夹角的范围【内；
】 ， — 3）当测量—蒸汽流量时应在管道！的上：半部并与《管道水平《。中心：线成0°《～45？°夹角的《范围内
《
《
》。4 ？皮托：管、文丘里》式皮托管《和均：速管等流量检—测元件？的取源部件的轴线】应与管道《轴，线，。垂直相交
】
6.1.5 ！分析取源部件—的安装应符合下列规！定
！ 1 安装【位置应？设置在流速、压力】稳定并？能准确反《映，被，测，介，质真实成分变化的位！置不应？设置在死角》处；
》
2】 在水《平或倾斜管段上设】置分析？。取源部件《的位置应符》合本标？准第6.1.—3条第3款》的有：关规定；
】
《。 3？ 气？体，内含：有固体或液体杂【质时取？源部件应《倾斜向上安装轴【线，与水平线之间的【夹角应大于1—5°
】6，.1.？6 ？。物位取源部件的【。安装：应符合下列规定
】
？
—1 ： 安装位《置应选在物位变化灵！敏，且物料不《会对检测元件—。造成冲击的位置【；
》
》。。 2 静压液位】计取源部件的安【装位置应远离液体进！出口
—
6.1》.，7， ， 风压？。取源部件的安—装应：符合下？列规：。定
》
1【 ：风压的取压》孔径应与取》压装置管径相符【且不应小于1—2，mm；
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？ 2 — 安装在炉墙和烟道！上的取压装置应倾】斜向上与水平—线所成？夹，角，宜大于30°在【。水平管道上》宜顺物料流》。。束成锐角《安，装且不应伸入炉【墙和：烟道的？内，壁；
【
3 【 在风道上应逆【着流：束成锐角安装—与水平线所》成夹角宜大于30°！
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