？ 5  试验方【法 — 《 5．1  总则 ！ 【 ，   5．》1．1  》试，验的大气条件 】 《       【 除在？有关条？。文，另有说明外》各项试验均在下述大！气条件下进行— ：     】  ：  温度15℃【～35℃；》 ：      ！ ，  湿度2》5％RH《～75％R》H； 】        大！气压力？86k？P，a～1？06kPa》  【   5《．1．2  试【验的正常《监视状态 》  —     》  如试验中要【求传输装置处于正常！监视状态《应将传？输装置与制造商提】供的火灾《探测报警《系统等？建筑消防《设施连接且保持正】常工作状态》；在有关《条文中没有特殊要求！时应保证其工作电压！为额定工作电压【并在试验期间保持】。工作电压稳定 ！ ，    》。 5．1．》3  ？容差  ！ ，      —除在有关条》文另有说明外各项】试验数据的》容差均为±5％；环！境条件参数偏差【应符合？GB 168—3，8要求 【 ：    《5．1．4  试】验样品(以下—简称试样) ！ ，     》    试》验前制造《商应提供2台传输】装置做为试样—并在试验《前予以编号制—。造商应同时提—供与其配接的—火灾探测报》警系统和《建，筑消防设施》 ：  》   5．》1，．5：  试验前检查 】  —       试】样在试验《前，应，按4．1．1、4】．1．14和4．】2，的要求观《察并记录《试样：对通：用，要求、？软件、主要》部件性能的符合情况！    ！。 5．1《．6：  试验程序 ！     【    传输装置】的试：验程：序见表5 ！ 表5  》传输装置试》验程序 《 【 】 5．—2  火《。灾报警信息》的接收和传输功【。能试验？ 【     5．2】．1  按》照试样的正》常工作要求将—试样：配接制造《商提：供的：火灾探测报警系【。统接通？试样和火灾探—测报警系《统的电源使试—。样与火灾探测报警系！统处于正常监视状】态并在试样与模拟监！控中：心之间建立正常传】输连：接 ？ ：     —5．2．2  【使火灾探测》报警系统发》出火灾报警信息【。测量从火灾探测【报警系统发出火灾】报警信息至试样将】所接收的火》灾报警？信息传输到》模拟监控中心—的时间？间，隔观察并记录—试样发出的火灾【报警光信号、信息传！输状态指示情—况 【    5》．，。2．3？  依次使试样分别！处于传输《除，火灾报警、手动【报警信息外的其【他信息状态使火灾】探测报警系》统发出火《灾报警信息》观察：并记录试样优先进行！火灾报警信息传输和！状态指示情况—   】  5．《2，．4  依次进行查！岗应：答、装置自》检，和，。信息查？询操作在操作—期间使火灾探测【报警系？统发出火《灾报警信息观察并】记录试样优》先进行火灾》报警信息传输和【状态指示《情况 — ，     》5．2？．5  切断试样与！。。模拟监控中心设备之！。间的正常传输连接】。使火灾？探测报警《系，统发出火灾报警信息！观察并记录试样在信！息传送失败》时的声、光》信号指示情况 【 ？ 5．—3  建筑消防设施！运行：状态信息的接收和传！输，功能试验《  ！   5《．3．1《  按照试样—的正常工作要求将试！。样配接制造》商提供的《建筑：消防设施接》通试样？和，建，筑消防设施的电源使！试，样与建筑消》。防设：。施处于正常监视状态！并，在试样与模》拟监控？中心之间建》立正常？。传输连接 】   《  5．3．2 】 按照GB 5【0440附录A中】相应内容通过—改变：建筑消防《设，施运行状态使—其发出运行》状态信？息测量从建筑消防设！。施发出运行状态信】息至试样将接收到的！信息向模拟监控中心！传送的？时间间隔观察—并记录试《样发出？的信息传输状态指】示，。情况 】。    5．3．】3，  切？断试样？。与模拟监控中心设备！之间的？正常传输连接使建】筑，。消防设施发》出运行状《态信息观察并—记录试样在信—息传送失败时的声】、光信号指示—情况 】 5．4》  手动报警功能试！验 【 ：。。 ，   5．》4．1  使试样处！于正常监视状态启动！手动报警按键(钮】)测量从手动—。报警：按钮(键)启动【至试样将手动报警信！息向模拟监控中心】传送的时间间隔【。观，察并记录试样发【出的手动报》警指示、状态—指示情况 ！。     5．4】．2  使试样【分别处于《传输火灾报》警、建筑消防—设施运行状态信息的！状态对试样》进行手动报警—操作观察并记录试样！的手动报警信—息，。优先传输和状态【指示情况 】 ， ，    5．4【．，。3  依《次进：行，查岗应答、装置自】检、信息查询操作】在操作期间》对试样进行手动报】警操作观察并记录】试样的手动报警信】息优先传输》。和指示情况 ！  ？   5．4．【4， ， 切：断试样与模拟监【。控中：心设备之间的正常传！输连接？启动手动报警按键(！。钮)观察并》记录试样在信—息传送失败时的声】。、光信号指示情况 ！ 5．！。5  巡检和查岗功！能试验 《 —     》5．5．1  使】试样处于正常—监视状态模拟监控中！心发出巡检指—令观察并记录试样接！受指令并向模拟监】。控中心传输试样【运，行状态信息的情况 ！  —   5．5．【2  ？使试样处于正—常监视状态模—拟监控中心发出查】岗指令？观察并记录试样【接受指令后的声、】。光，提示：情，况在：试，样上进行查岗—应答操作观察并记】录试样的查岗应答信！息传输和指示情况】 》 ，    5》．5．3  从【模拟：监控中？心发出查岗》指令观？察，并，记录试样《在无应答情况下的】声、光信号》保持情况以及试样】在，接受模拟监控中心】的新指令后的声、】光信号指《示情况？ ： ， 5—．6：  本机故》障报警功能》试验 ？ 》    》 5．6．1—  接通《电源使？。。试样处于正常监视】状态分别按4—．1．6．2中【a，。)，～d)？的，要求对试《样各：项本机故障报—警功能进《行，测试观察并》记录试样《。本机故？障声、？光，信号指示《、故障响应时间【、故障信息显示【和传输等情况 】     5！．6．2  手动消！除，本机故障声信号并】使试样发出另一【故障检查试样消音功！能、本机故障声【信号再启动功能【和显示功能 】  《   5．6．3】  手动复位试【样记：录试样？发出尚未排除故【障信号的时间；【排除所？。。有输入的故障信【号手动复《位试样后(本—机，故障自动《恢复除外)观察并】记，录试样的《显示：情，况， 》 ？5，．7  自检功【能试验 】 ，     手动操！作试：样进行自检》观，察并记录试样检【查面板上所》有指示灯、显示器】、音响器件和通信链！路的情？况 】 5：．8  电源性【能试验 — 》    5．8．】1  ？主电源试验 —。 《 ：       【 在试样处于正【常监视状态下切断试！样的主电源使—试样由备《用电源供《电再恢复主电—源检查并记录—试样主、备电源的】转换、状《态指示情况》和主电源《过流保护《情况 》     5】。．8．2《  备用电源试验 ！     ！    使试样在正！常状态下工作24】h，。。后切断试样主电源】使试样在备用电【源供电状态下—工作8h观》察并：记录：试样工作情况— ， ： 》5．9？  ：绝缘性？能试验 ！     —5．：9．1  试验步】骤， ，    】  ：   通过绝缘【电阻：。试验装置分别对【试样的下述部分【施加500V±50！V直流电压持续【。60s±5》s后测量《其绝缘电阻值— —        a！)有绝缘要求的【外部带电端子—与外壳之间； 】。 《      —  b)电源插头】(或电？源，接线端子)与机壳之！间(：电源开关置》于接通位置但电【源插头不《接入：电网) 【。     5【。．，9．2  试验【设，备 》    》     绝缘电】阻试验装置》满足：下述技术条件 ！ ，      【。   a)试验【电压500》V±5？0V：。； 《      】   b)测—量范围0M》。Ω～500MΩ； ！ 》  ：      c)】最，小分度0．1MΩ；！ 《    》   ？  d)记》时60s±5s【 》 5《．，10  电气—强，度试验？ ，  】   ？5．10．1  】试验：步骤 《     】    《试验前将试样的接地！保护元？件拆：除，通过试？验，。装置以10》0，V/s～500V】/s的升压》速率对？试样的电源线—与外壳间施加5【0Hz12》50V的试验电压】持续6？0s±5s观察并】记，录试验？中，所，发生：的现象试验》后以100V/s】。～500V/s【的降压速率使电【压，降，至低于额定工作【。电压值？后方可断《电，接通试样电》源按：5．2？～5．7的规定进行！功能试验《  【。   ？5．1？0，．2  试验设备】 —    《   ？ 满足下述》条件的试验》装置 ？ ？    》  ：   a)试验电】压，电压0V～1—250？V(：有效值)《连续：可调频？率50Hz短路电流！1，0A(有《效值)； ！  ：     》  b)升、降压速！率100V/—。s～500V/s】； 【     》 ，  c)计时60】s±5s 】 《。5．11《  射？频电磁场《辐射抗扰度试—验 — ？    5．1【1．1  将试样】按，GB/？T 17《626．3》。-2006中7【。．1的规《定进行试验布置【接通电？源使：试样处于正常监【视状态20min】 《     5．】11．？2  按GB/T ！17626》．3-20》06中第8章—规定的试验方法对试！样，。施加表？1所：示条：件下的干扰试验【期，间观察并记录试【样状态试验后按【5．2？～5．7规定进【行功能试验 —。。 ： 》。5．12  射频场！。感应的传导骚—扰，抗扰度？试验 》  —   5．12【．，。1  将《。试样按GB/T【 ，17626．6【-，2008中第7章】。规定进？行，试验配？置接通电源使试样】处于正常监视状态2！0min ！     5—。。．12．《。2  按GB/T】 17？626．6-—2008中第8章】规定的试验方法对】试样施加表》1所示条《件下的干扰试验期间！观察并记录试样状】态试验后按5．【2～5．《7的规定进行—功能试验《。 【 5．13 — 静电放电抗扰【。度，试验 ！     》5．：。13．1  将试样！按GB/《T 17626【．，2，-2006中7【．1．1《的规定？进行试验布》置，接通电源使试样【处于正？常监视状态2—0min 】 ：    5．13】．2  按》GB/？T， 17626．2-！20：06中第8章规定】的试验方《法对试样及耦合板】施加表1所示条件】的，干扰：试验期间观察并记录！试样状态试验后按5！．2～5．7的规】定进行功《能试验 《 》 5？．14  电快【速瞬变脉《。冲群抗扰《度试验？ ： 《  ？   5．14．1！  将试样》按GB/T 1【7626．4—-，2008中7．2】的规定进行》试，验配置接通》电源使其处于—正常监视《状态：20min 】。     5．！14．2  按G】B/T？ 17626．4-！2008《中第8章《规定的？试验方法对试—样施加表1所—示条：件下的干扰试验【期间观？。察并记录试样状【态试验后按5．【2，。～5．7的规定进行！功能试验 》 5】．15  浪涌(】冲击)抗扰度试验】 ， ，。 《   《  5．15．1】  ：将试样按GB/T】。 17？626．《5-2008—中第7章《规定：进，行试验？配置接通电源使【其处于正常监视状态！。20m？in 】    《5．15．2  】按GB/T 17】626．5-2【008中第8章【规定的？试验方法《对试样施加表—1所示条《件的电磁干扰试【验期间观察并记录试！样状：态，试验后按5．—2，～5．7的规定进行！。。功能试验 》 《 5．16 】 电：压暂降、《短时中断和电压变】化的抗扰《度试：验 》。   —  ：5．16．》1  按正常监视】状态要求连》接试样到满足GB ！16838规定【的主电？压，下滑和中断试—验装置上使其—处于正常《监视状态 】 ：    5》．16．2 — 使主电《压下滑至《40％？持续20m》。s重复？进行10次；—再将使主电压下滑至！0V持续《10ms重复进行】。1，0次试验《期间观察并记录试样！的工：作状态；《试验后按5．2～】5．7？的规定进行功能试验！ ： ， ， 5．1【7，  低温(运行)】试验 【     【5．1？7．1？ ， 试验步骤 — 》       【 5．17．1【．1 ？。 试验前将试样在正！常大气条件下放置2！。h～：4h然后按》正常监视状》态要求？接通试样电源—    ！     5—．17．1．2 】 调：节试验箱《温度：使其在20》℃±2℃《温度下？保持：30mi《n±5？min然后以—不大：于1℃/mi—n的：速率降温至0—℃±3？℃ —   ？ ，     》5．1？7．1．3 — 在0℃±》3℃：温度下观察》并记录试样的工作状！态；保？持16h后立—即按5．2～—5．7的规定—进行功能试验 【。 ： ：        】 5．17》．1．4  调节试！验，箱温度使其》以不：大于：1℃/mi》n的速？。率升温？至20℃±2—℃并：保持30min±】5min — ：        ！。 5．17》．1．？5  ？取出：试样在正常大—气，条件下放置1—h～2h后检—查，试样表面涂覆—情况并按5》．2～5．7的规】定进行功能》试验 —。   《  5？．，17．？2  试《验设备 】         ！试验：设备应符合GB【 16？838的《规定 】 5．18  】恒定湿热(运—行)试验《。 《   —  5．18．【1  试验》步骤 】        】5．18．1—．1  试验前将】试样在正常大气【条件下放《置2h～4h然后】。按正常监视状—态要求接通试样电源！使其处于《正常监视状》态 —      —   5．18【．1．2 》 调节试验》箱使温度为40℃】±2℃相《对湿：度90％～》9，5％(先调》节温度当温度达到稳！定后：再加：湿)观察并记录试】样的工作状态；连续！保持4d后立—即按5．2～—5，．7：的规定进行功能试】验， ， 》      —  ：5．18．》。1．3  取出试样！在正常大气条件下】处于正常监视—状态1h～2h后】检查试样表面涂覆】情况并按5．2～5！．，7，的规定进行功能试】验   ！  5．《18．2 》 ，试验设备《    ！     试验【设备应？符合GB 16【838的规定— 》 5．1—9  振动(正弦】)(运行《。)试验 】 ：     5—．19．1》  试验步》骤 ：    】  ：   ？5．19《．1．？1  将试样按【正常安装《方式钢性安装使【。同方：。向的重力作用—。如同其使用时一【样，(重力影响》。可忽略？时除：外)试样《在上：述安装方式下可放于！任何高度试验—。期间试？。样处于正《常监视状态 —     ！    5．—19：．1．2  —依次在三个互—相垂直的轴线—。上在：10：Hz～150H【z，的频：率循：环范围内以0—．981m/—s2的？加速度幅《值1倍频程每分的扫！频速率各进行1【次扫频循环期—间观察并记录试样】的工作？状态： ？ ？。        5！．19．1．3 】 试验后立即—检查：。试样：外观：及紧固部位并按5】．2～5．7的规】定进行？功能试验 ！    《。 5．1《9．2  试—验设备 】   ？  ：  ：  试验设备(振动！台及：夹具)应符》合GB？ 1：6838的》规定 《 ： 5．2【0  碰撞试验【 》  《   5．20．1！  ：试验步骤 》  — ，      —5．20．1．1 ！ 按正常监视—状态要求接通试样电！源使其处于正常监视！状态 《     】  ：  5．《。20．1．2  对！试样表？。面上的每个易损部件！(如指示灯、显示器！等)施加3次能量为！。0．5？J±0．04J的】碰撞在进《行试验时应》小心进？行以确保上一—组(3次)碰—撞的结果不对后续各！组碰撞的《。结果：产生影响在认为可能！。产，生影响时《不应考虑发现的【缺陷取一《新的：试样在？同一位置重》新进行？碰撞试验试验期间观！察并记录试样的【工作状态；试验【。后按5．2～5．】7的规定进》行功能试《验   ！  5．20．【2  试验设备【 —    《    试验设备】应满足GB 168！38的规定 【