5》  试验方》法 ： ？ ， 5．1 ！ 总则 》    ！ 5．？1．1？  试验《的大气条《件 ？ ？  ：     》  除在有关条【文另：。有说明外《各项试验均在下述大！气条件下进行 ！     【   ？ 温度15℃～35！℃； 】    《    湿度—25％RH》～75％RH； ！    【     》大气压力8》6k：Pa～106kP】a 《     【5．1．2》  试验的正常监】视状态 《     ！   ？ ，如，试验：中要求传输装置处】。于正常监视状态应将！传输装置与制造商提！供的火？灾探测报警系统等建！筑消防设施连—接且：保持正常《工作状态；在有关条！文中没有特》殊要求时应保证其】工作电压为额定工】作电压？并在：试验期间《保持工作电压稳定 ！ ？  ？   5．1—．3  容差 】     】 ，   除在》有关条文另有说明】外各项试验数据的】容差：均为±？5％；环境》条件参数偏》差应符合GB— 16838要【求 》 ， ，    5．1【．4  试》验样品(以下—简称：。。试样：。) ： ：    —     试验前】制，造商应提供》2台传输装置做为试！。。样并在试验前予以】编号制造商》应同时？提供与其配接的火灾！探测报警系统和建筑！消防设施《 ， 》    5．1【．5：  试验前检—查  】   ？    试样在【试验：前应按4．1—．1：、4．1《．14和4．2的要！求观：察，并记：录试样对通》用要求、软件—、主要部件性能的】符合情况 ！  ：  ： 5．1．6  试！。验程序 【     —    传》输装置的试验—程序见表5 ！。 表5  传输】装，置试验程序 】。 》 — ？ 5．2  】火灾报警信》息的：接收和传输功能试验！ 《 ？ ，    5．2．】1，。  按照试样的【正常工作要求将试】样配接制造》。商提供的火灾探【测，报警系统接通试样和！火，灾探测报警系统的电！源使试样与》火灾探测报警—系统处于《。正常监？视状态并在试样【与模拟监控中心之】间，建立正常传输连接】 ， 》    5．2．】2  使火灾—探测报警《系统发出火灾报警信！息测量从火灾探【。测报警系统》。发出火灾报警信【息至试样将所接收】的火灾报警信息【传，输到模拟监控—中心的时间》间隔观察并记录【试样发出的火灾【报警光？。信，号、信息传输状态指！示情况 】     5．2．！3  依次》使，试样分别处于—传输除？火灾报警、》手动报警信息外的】其他：信息状态使火—灾探：测报警？系统发出火灾报【警信息观察》并，。记录试样《优先进行火灾—报警：信息传输和状—态指示情况》    ！ 5．？2，．4  依次进【行查岗应答》、装置自检和信息】查询操作《在操作期间》使火灾探测报警系统！发出火灾《报，警信息观察并—记，录试样优先进—行火灾报警信息传输！。和状：态指：示情况 《 《     5—．2．5  切断】试，样与模拟监控—中心设备《之间的？正，常传输连《接使火灾探测报【警系：统发出火灾报警【信息观察并记录【试样在信《息传送？失败时的声、光信号！指示情况 》 《 ？5，．3  《。建筑消？防设：施运：。行状态信息的—接收和传输》功能试验 】 ，     5．！3，．1 ？ 按照试样的正常】工，作要求将试样配接】制，造商：提供的建筑》消防设？施，接通试样和建—。筑消防设施的电源】使试样与建筑消【防设施处于正—常监视状《态，并在试样与模拟【监控中心之间建【立正常传《输连接 —     5．！3，．2  按照GB ！5044《0附录？A中相应内》容通过改变建筑消防！设施运行状》态使其发出运行【状态信息测量从建】筑消防？设施：发出运行状态信【。息至试样《将接收到的信息向】模拟：监控中心《传送的时间间隔观】察并记？录试样发出的信息传！。。输状态指示情况【    ！ 5．3．》3  切断》试样与模拟》监控中心设备—之间的正《常传输连接使建【。筑消防设施发出【运行状？态信：息，观察并记录试样在信！息传送失败时的【声、光信号》指示情况 》 ？ 5．4  ！手动报警功》能试验？ ？   【 ， 5．4．1—  ：使试样处于》正常监视状态启动手！动报警？按键(钮)测量从手！。动报警按钮(—键)启动至试样将】手，动，报警信息《向模拟监控中心传】。送的时？间间隔观察并记录试！样发出？。的手：动报警指《示、状？态指示情况 】 ：     5．4．！2  使试》样分别处于传输火灾！报警：。、建筑消防设施运行！状态信息《的状态对试样—进行手？动报：警操作？观察并记录试样的手！动报：警，信息优先传》输和状态《指，示情况 【     —5．4？。．3  依次进【行查：岗应答、装置自【检、信息查》询操作在操作期间对！。试样：进行手？动，报警：操作观察并记录【试样的手动报警【。信息优先传》输和指？示情况？  【。   5．4．【4  ？切断试样《与模拟监控中心【设备：之间的正《常，传，输连接启动手动【报警按键(钮)【观察并记录》试，样在信息传送失【败时的声、光—信号指示《情，况 ： ： ： 5．5—。  巡检和查岗功能！试验： ？ ：     5．！5．1  使—试，样处：于正常监视状—态，模，拟监控？中心发出巡检—指令观察并记录试样！接受指令并向模拟监！控中心传输试—样运行状态信息的情！。况 ： 《     5．【5．：2  使《试样处于正常监视】。状态模拟《。监控：中心发出查岗指令】观察：。并，。记录试样接受指令后！的声、光提示情况】在，试，样上进行查》岗应答？操作观察并记录试】样的查岗应答信息传！输和指示情况 】 ，   》  5？．5．3  从【模，拟监控中心发出【查岗指令观》察并记录试》样在：无应：答情况下的声、光信！号保：持情况？以及试样在接—受模拟监控中心【的新指令后》的声：、光信号《指示情况 》 5】．6  《本机故？。。障报警？功能试验 — ，    】 5．6《．1  《接通电源使试—样处于正《常监视状《态分别按4．1．6！．，2中a)～d)的】要求对试《样各：项本机？故障报？警功能进行测试【观察：。并记录试样本机故】障，声、光信号指示【、故障响应时—间，、故障？信息显示和》传输等？情况 】   ？ ，5．6．《2  手动消除本】机故障声信》号并使？试样发？出另一故《障检查试样》消音功能、本机【。故障声信号再启动】功能和显示》功能 》     【5．6？．3  手》动复位试样记录试】样，发出尚未排除故障信！。号，。的，时间；？排除：所有输入的故障信】号手动复位》。试样后(本机故障自！动恢复除《外)观察并记录试样！。的显示情况 】 ， ？ 5．7《  ：自检功？。能试验 ！     手动操！作试样进行自检观】。察并：记，录试：样检查面板上—。所有：指示灯、显示—器、音响《器件和通《信链路的《情况 【 ，。 5？．8  电》源性：能试验 》   】  5．《8．1  主—电源：试，验  】       【 在试？样处于正《常监视状态下切断】试样：的主电源使》。。试，样由备？。用电源供电再恢复】主，。电，源检查并记》录试样主、备电【源的：。转换、状《态指示情况和—。主电源过流保护情况！ ？ ，     5【．，8．2  》。备用电源《试，验 【 ，   ？    《使试样？在正常状态》下工作2《4h后切《断试样主电源使试样！在备用电《源供电状《态下工作8h—观察并记录试样工】作情况 ！ 5．《9  ？绝缘：性能试？验 ： —   ？  ：5．9．1 — ，试验步骤 【 ？。       【 通过绝缘》电阻试？验装置分别》对试样的下述部分施！加500V±5【0，V直：流电压持续60【s±5s后测量其】绝缘电阻值》   】      a)有！绝缘要？求的外部带电端【。。子与：外壳之间《；， 《     —   ？ b)电源插头(或！电，源接线端子)与机】壳之间(电源开【关置于接通位置【但电源插头》不接入电《网，) 【    5．9．2！  试验设》备 —         ！绝缘电阻试》验装置满足下述技】术条件 《     ！    a)—试验电压50—0V±50V；【 《     —    《b)：测量范？围0MΩ～》5，00MΩ； —     ！   ？ c：)最小分度0—。．，1MΩ；《 《。        ！ d)？记时60s±—5s ？ 【5．10  电气】强度试验 ！  《   5．1—0．1  试验步】骤 《 ：       【  试验《前将试样《的接地保护元件【拆除通过试验装置以！100V/s～5】00：V/s的升压—速率对试样的—电源线与《外壳：间施加5《0Hz1250【V的：试验电？压持续60s±【5s观察并记录试】验中所发生》的现象试验后以【1，00V/《s～50《。0V/？。s的降？压速率使电压降【至低于额定工作电】压值后方可》断电接通试样电源】按5．2～5—．7的规定进—行功能试验 — 《 ，    5．10】．2  试验设【备   ！ ，   ？  ：满足下述条件的【试验装置《 《 ，  ：      — a)试《验电压电《压0：V～125》。0，V(有？效值)连续可调【频率5？0Hz短《路，电流10A(—有效值)； —。 《 ，        】b)升、降压速【率100V》/s～500V【/s：；， 》         ！c)计时60s±5！s 《 ？ 5．11  射！频电磁场辐射—抗扰度试验 ！  》 ，  5．11．【1  将试样按【GB/？T 1？762？6．：3-2006—中7．1的》规定进？行试验布置接—通电源使试样处【于正常？监视状态20—mi：n 》 ：    5．11】．2  按G—B/T 17—626．3-2【006中第8—章规定的试》验方法？对试样？施加表1所示条件下！的干扰？试验期间观》察并记录试》样状态试验后按【5．2～《5，．7规？定进行功能试验 ！ 5．1！2  射频场感应的！传导骚扰抗扰度试】验 【。     5．】12．1 》 ，。将试样？按GB/T —176？26：．6：-2008中第【7章规定进行试验配！置，。。接通电？源使试样处于正【常监视状态》2，0mi？。n 《。    —。 5．12．2【  按GB/T 1！7626．》6-20《08中？第8章规定的试【验方：法对试样施加—表1所示《条件下的干扰试【验期间观察并记录】。试样状态试验—后按5．2～—5．：7的规定进行功【能试验 ！ 5．13 【。 静电放电抗扰度】试验 —   —  5？．，13．1  将试样！按，GB/？T 17626【．2-20》06中7．1．【1的规定进》行试验布置接通【电源使试样处于正】。常监：视状态2《。0min 】     5．】13．2 》 按GB《/T ？17626．—2-2？0，06：中，第8章规定的试验方！法对试样及耦合板施！加表1所示条—。件的干扰试验期【间观察并记录试样状！态试验后按5．2】～5．7《。的规定进行》功能试验《 《 ， 5《．14 《 ，电快速瞬变脉冲【群，。抗扰：度试验 》 ？     【5．14．1— ， 将试样按GB/】T 176》26．4《-2：。。008中7．2的规！定进行试验配置【。接通电？源使其处于正常监】视状态20min】  【   5．14．】2  按GB/T】。 17626—．4：-2008中第8】章规定的试验—方法对？试样施加表1—。所示条件下的干扰试！验期：间观察并记录试样状！态，试，。验后按5．》2～5．7的—规定：进行功能试验 ！ 5．1】5  浪涌(冲击】)抗扰度《试验 《 ，。 》    《5．15．1 【 ，。将试样按GB—/T： 17626．5-！200？8中：第7：章规定进行试验配置！。接通电源使其处于正！。常监视状态20【mi：n 《  《。。   5．15．】2  按GB/T】 17626—．5-2《008中第8章【规定的试验方—法对试样施加表1】所示条件的电磁干】扰试验期间观察并记！录试样？状态试验后按—5．2～5》．，7的规？定，进行功能试验— 《。 ： 5．16  电！压暂降、短时中断和！电压变化的抗扰【度试验 】     【5．16．1—  按正常》监视：状态要求连接试样到！满，足GB 16—838规定的主电压！下滑和中断试验装置！上，使其处于正常监视状！态 —     5—。．16．2  【使主：。电压下？滑，至40？％持续20ms重】复进行10次—；再将使《主电压下滑至0V持！续10ms》重复进行10次试验！期，间观察并记录试【样的工？作，。状，态，；试验后按5．2～！5．7的规定进行功！能试验 【 ： 5？．17  低温(运！行)试验 — ？  《   5．1—7．1 《 试：验步骤 —  《     》  5．17．【1．1  试验前】将试：样在正常大气—条件下放置2h【～4h然《。后，按正：常监视状态要—求接通试样电源【    ！。     5．1】7．1．2》  调节试验箱【。温度使其在20℃】±2℃温度》下保持30mi【n，±5min然后以不！大于1℃/min的！速率降温至0℃【±3℃？ 《。   《      5．1！。7．1．3 — 在0℃±3℃温度！下观察并《记录试样的》。工作状态；》保持16h后立即按！5．2～《5．7？的规定进行功—能试验 ！       【 5．17》．1．4  —调节试验箱温—度使其以不大于1℃！/min的速—率升温至《20℃±2℃并保】持30min±5m！in ？ 《 ，       【 5．？17．1．5  】取出试样在正常大】气条件下《放置：1h：～2h？后检查试样》表面：涂覆：情况并按5．2～5！．7的规定进行功】能试验 》 《    5．17】。．2  试验设【备 —    《     试验设】备应符合GB 1】6838《的规定？ ？ ， ？ 5．18  恒】定湿热(运》行)试验 —。 —  ：  5．18．【1  试验步—骤 ： ：     【    5》．，1，8．1？．1 ？ 试验前将》试样在？正常大气条件—下放置2h～4h】然后按正《常，监视状态要求—接通试样电源使【其，处于正常监视状【。态 ：     ！    5．18】．1．2《  调节《试验箱？使温度为40℃±】2℃相对《湿度90％～95】％(先调节温度当温！度达：到稳定后再》加湿)观察并—。记录试样的工作状态！；，连续保持4》d后立？即按：5．2～《5．7？的规定进行》功能试验《    ！。     5—．18？．1．3  取出试！样在正常大气—条件下处于正常监】视状态1h～2h】后检查试样表面涂】覆情况并按5．2～！5．：7的规定《进行功能试验— ？     【5．：1，8．2？  试验设备— 《  ？   ？    试验设【。备应符合GB 【16838》的规定 ！ ， 5．1《9  振动(正弦)！(运：行)试验 【   【  5．《19．1  试验步！骤 ？     】。    5．19．！1．1  将试【样按正常安装方式钢！。性安装？使同方向的重—力作用如《同其使用时》一样：(重力影响可忽略】时除外)试样在【上，。。述安装方式下—。可，放于任何高度—试验：期间试样处于—正常监视状》态 《     【    5．1【9．1．《2  依次在三个】互相垂直的轴—线上在10》Hz～150H【z，的频率循《环范围？内以0？．，981m《/s2的加速度幅值！1倍频程每》分的：扫频速率各进行1次！扫，频循环期间》观察：并记：录，试样的？工作：状态 】  ：。      —5．1？9．1？．，3，  试验《后立即检《。查试：样外观及紧》固部位并《按5．2～5．7的！规定进行功能试验】  【。   ？5．19《．2  试验设【备   ！      —试验设备(振动【台及夹具)》应符合GB 16】838的规定 【 ， ， ？ ， 5．20》  碰撞《试验：。 《 《。    5．20】。．1：  ：试验步骤 【       ！  5．20．1】．1：  按正常监—视状态要《求，接通试样电源—使其处于《正，常监视状态 【      ！   5．》20．1．2  】对试样表面》上的每？个，易损部件《(如指示灯、—显示器等)施加3次！。能，量为0？．5J±《0．04J的碰【撞在进？行试验时《应小心进行》以确保上《一组(3次)碰【撞的：结果：不，对后续各组》碰撞：的结果产生影—响在认为可能产生】影响：时不：应考：虑发现的缺陷取一新！的试样在《同一位置重新进行】碰撞试验试验期间观！察并记录试样的【工作状态；》试验后按5．2【～，5．7的规定进行】。功能试验 ！   ？  5．《20：．，2  试验》设备 —   《    《  ：试验设备应满足GB！ 16838—的规：定 ？