5 — 试验方法 ！ ， ？ 5．1  【总则 ？ ， —    5．1．1！  试验的大气【条件 ？ ，    【     除在有】关条文另有说—明外各项《试验均在下述大气】条件下进行 】      】   温度15【℃～35℃》；   ！。      —。湿度：。25％？RH～75》％RH； 【   》   ？   大气压力8】6kP？a～106kPa】  【   ？。。5．：1．2  试验的正！常监视？状态 》 ， ：   ？。 ，    《如试验？中要求传输装—置处于？正常监？视状态应将传输装】置与：制造商提供的—火灾探测报警系统等！建筑消防《设施连？接且保持正》常工：作状态；在有关【条，文，中没：。有特殊？要求时应《。保证其工作电压为】。额定工作电压并在】试验期间保持工作】电压稳定 》    】 ，5．1．《3  容差 ！   《      除【在，有关条文另有说明】外各项试验数据的容！差均：。为，±5％；环境条件参！数偏差应符合GB ！1，6，838要求 】     5．！1．4  试验【样品(以《。下，简称：试样)？   】  ：    试验前制造！商应提供2台—传，输装置做为》试样：并在试验前予以编】号制造商《应同时提供与其配】。接，的火：。。灾探测报警系—统和建筑《消防设施《   】  5．1．5  ！试，。验，前检查？ ？      】。 ， ， 试样？在试验前应》按4．1．1—、4．1．14和】。。4，．2的要求观察【并记录试样》对通用要求、软【件、主？要部件性能的符合情！况，  【。   5．1．6 ！ 试验程序 ！        ！ 传输装置的试【验程序见表5 】。。 表》5  ？传输装？置试：验程序 】。 — ？ ？ 5．》。2  火灾报警【信，息的接？收和传？输功：能试：验 ！    5．2．】1  按照试样的】正常工作要求将试】样配接制造商—提供的火《灾探测报警系统接通！试样和火灾探测报警！系统的？。电源使试《样与火？灾探测报警系统处】于正：常监：。视状态？并在试样与模拟监控！中心之？间建立正《常传输连接 【 ： ，。 ，   ？ 5．2．2  】使火灾探测报警系】统发出火《灾报警信息》测量从火灾探测【报警系统发》出火灾报警信息【至试样将所接收【的火灾报警信息【。传输：到，模拟监控中心的时间！间隔观察并记录试】样发出的《火灾报？警光信号《。、，。信息传输《状态：指示情况 】     5【．2．3  依次】使试样？。分别处于传输除火】灾报警、《手动报警信息外【的其他信息状态【使火灾探测报警【系统发出火灾报【警信：息观察并记录—。试样优先进》行火灾报警信息【传输：和状态指示情况 ！  》 ，  5．2》．4：  依次进行查【岗，。应答、装《。置自检和《信息查询操作在【。操作期间使火灾探测！报，警系统发出火灾报警！信息观察并记—。录试样优先进—行火灾报警信息【传输和状《态指示情《况   ！  ：。5．：2．5 《 切断试《样与模拟监控—中，心设备？之间的正常传输连】接使火灾探测—报警系统发出火【灾报：警信息观《察并记？录试样在信息传【送失败时的声—、光信号指示情况 ！ — 5：．3  建》筑消防设施运行【。。状态信息的接—收和传输功能试验】 》 ？。。    5．3．】。1  按照试样的】正常工作《要求将试样配—接制造商提供的建】筑消防设施》接通试样和建筑消防！设施的？电源使试样与建【筑消防设《施处于？正常监视状态—并在试样与》。模拟监？控中心之间建—立正常传输连—接 —     5．3．！2  按《照GB 50—4，4，0附录A中相应内】容，通过：改变建筑消防设施运！行状态使其》发出运行状》态信息测量从建筑】消防：设，施发出？运行状态信息至试样！将接收到的信—息向模拟监控中心传！送的时间间隔观【察并记录试样发【出的信息《传，输状态指示情—况 》     5．3！．3  切断试样】与模：拟，监控中心《设备之间的正常传输！连接使？建，筑消防设施发出运行！状态信息观察并【记，录试样在信》息，传送失败时的声、光！信号指示情况— — 5．4》  手动报警—功能试验 》 ？     】5．4．1  使试！样，处，于正常？监视状态启动—手动报？警按键？(钮)测量从手动报！警按钮(键)启动至！试样：将手动报警信息【向模拟监控中心【。传，送的：时间间隔观》察并记录试样发出的！手动报警指示、【。状态：指示情？况   ！  5．4》。．2  使试样【分别处于传输火【灾报警、建筑消【防设：施，运，行状态信息的状【态对试样进行—手动：报警操作观察并【。记录试样的手—动，报警信息优先传【输和状态指示情况】 》。  ：   5．4．3 ！ 依次进《行查岗？应答、装置自检【。、信息查询操作【在操作？。期间对试样》进行手动报警操作观！察并记录试》样，的手动报《警信息优先传输和指！示情况 —。   》  5．4．4 】 切断试样与—模，拟监控中心设备之】间的正常传输连【接启动手《。动报警按键》(钮)？观，察并记录试样—在信息传《送失：败时的声、光信号指！示情况 《 ， ， 5．5 ！。 巡检和查岗—功能试验 ！    —。 5．5．1  】。使试样处于》正常监视状态模拟】监，。控中：。。。心发：。出巡检指令观察并记！录试样接受指令并】向模拟？监，。控中心？传输：试样运行状态信【息的情况 》   【  5．5》．2 ？ 使试样处于正常监！。视状态模拟监控中心！发出查？。岗指令观察》并记录试《样接受指令后—的，声、光提示》情况：在试样上进行查【岗应：答操作观察并—记录试样的查岗应】答信息传《。输，和指示情况》 《     5．5！．3  从模拟监控！中心发出《查岗指？令观察并记录试样】在无应答情况下的】。声、光？信号保持情况—以及试样在接受模拟！监控中心《。的新指令后》的声：、光信号指示情况】 ， ， 5．6！。  本机故》障报警功能》试验 》    】 5．？6．1  接—通电源使试》样处于正常监视状态！分别按？4．1．《6．2中a)～d】)的要求对试样【各项本机《故障：报，警功能？。进行测试观》察并记录试样—本机故障声》、，光信号指《示，、故障响应时间、故！障，信，息，显示：。和传输等情况 】    【 5．？。。6．2  手动消除！本机故障声信号并】使试样发《。出，另一故障检查—试样：消音功能、本机故】障声信号再启—动功能和显示功能】   】  ：5．6．3  手动！复位试样记录试样】发出尚？未排除故障信号的】时间；排除所有【输入的故障》信号手动《复位试样《后(本机故障自动】。恢复除外《)观察并记录—试样的显示情—况 ： 《 ： 5．7  自检功！能试验 》  【   手《动操作试样进—行自检？观察：并记：录试样检查面板上所！。有指示灯《。、显：示器：、音响器件和通信】链路：。的情况 ！ ， 5．？8  电源性能试验！ ， ， ：     5！．8．1  —主电：源试验  ！   ？      在【试样处？于正常监视状态下切！断试：样的主电源使试样由！备用电源供电再恢复！主，电，源检查？并记录试样主—、备电源的转—换、状态指》。示情况和主电源过】流保护情况 — ， 《 ，   5．》8．：2，  备用电源—试验 【。。   ？      使【试样在正《常状态下《工作24h》后切断试样主电源使！试，样在备？用电源供电状态下工！作8：h观察并记录试【样工作情《况 】 5．？9  ？绝缘性能试验— ， —   ？  5．9》．1  试验步骤】   】   ？   通《。过绝缘电阻》试验装置《分别对试样的—下述部分施加5【00：V，±50V直》流电压持续60s】±，5s后测量》其绝：缘电阻值 【    —     a)【有绝缘要求的—外部带电《端，子，与外壳之间；—   】      —b)电源插》头(或电源接线端】子)：与机壳之间》。(电源开关置于接通！位置但？电源插头不》接入：电网) 》 《    5．9．2！  试验《。设备 》  《      — 绝缘电阻试验【装，置，满足下述技》术条件 —     【 ，   a)试验电】压500V》±50V； 】     【。    b)测【量范围0MΩ—～500MΩ；【 》   ？      c)最！小分度0．1—MΩ； 《 ， ， ， ：   ？     d)记】。时60s±5s 】 【5，．10  电—气，。强度试验《 《  》   5．10【。．1  试验步骤 ！。 ，    【     》。试验前将试样—的接地保护》元件拆除通》过试验装置以10】0V/s～5—00V/《。s，的升压速率对试样】。的电源线与》外壳间施加》50Hz1250V！的试验电压持续60！s±：5s观察并记录【试验中所发生的【现象试？。验后以？1，00V/s》～500V/s的降！压速：率使：电压：降至低于额定工作】电压值？后方可断电接通试样！电源按5．》2～5？．7的？规定进行功能—试，验 》     5．】10．？2， ， 试验？设，备 》 ：。        满！足下述条件的试验装！置 》      【   a)试验电】压，电压：0V～1250【V(有效值)—连，续可调频率50H】。z短路电流》10：A(有效值)—； 《   》      b【)，升、：降压速率10—0，V/s～500V】/s； 【   《    《  c)《计时60s±—5s： — ， 5．11 — 射频？电磁场辐射抗扰度试！验 ： ：  — ，  5．《11．1  将试】样按G？B/T 1》7626．3-【2006《中7．？1的规定《进行试？。验布置接通》电源使试样处—于正常监视状态2】0mi？n ？。 ？     5．【1，1．2  按GB】/T ？1762《6．3-200【6中第8章规—定的试验方》法对试样施加表1所！。示，条件下的干扰试【验期间观察》。并记录？试样状态试验后按】5．2～《5．：7规定？进行功能试验 ！。 《 5．？12  《射频场感应的传导骚！扰，抗扰度？试，验 》     】5．12．1  】将试样？按GB？/T 17》626．6》-，2008中第7【章规定进行试验配】。置，接通电源使试—样处于正常监视状态！20min 】  《 ，  5．12．【2  按GB/【。T， 17626．6】-200《8，中第8章规定的试验！。方法：对试样？施加表1所示条【件下的？干扰试？验期：间观察？并记录试样》。。状，态试验后按5．【2～5．《。7的规定《进，。行功能试验 — ， ， ： ， 5．1》3  静电放电抗】扰度：试，验 ？ ：     5！．13．1 — 将试样《按GB/T 1【762？6．：2-：2，006中《7．1？．1的规《定进行试验布置【接通电源使试样【处，于正常监视状态20！min 【 ：   ？ 5．？13．2  —按GB/T —。17626．2【-2006中第【8章规定的试验方法！对试样及耦合板施】加表1所示条件的】干，扰试验期间观察【并记录试样状态试验！。后，按5．2～5．7】的，规定进行功》能试验？ — 5．《14 ？ ，电快速瞬变脉冲【群抗扰？度试验 【   —  ：5．1？4．1？ ， ，将试样按GB/T】 1762》6．4-2008中！7．2的规定进行】试验配置接通电【源使其处于正—常监视状态20mi！n  】   5．1—4．2  按G【B/T 1》7626《。．4-？2008《中第8？章规：定的试验方法对试样！施加表1所示—条件下的干》扰试验期间》。观察并记录试样状】态试验后按5．2～！5，．7的规定进行功能！试验： ： ， 》5．15 》 浪涌(《冲击)抗扰度试【。验 】    《 ，5．1？5，．1  将》试样按GB/—T 17《。626．5-—2008中第7章】规定进行试验配【置接通电源使—其处于正常监视状态！20：min？    ！ 5．1《5．2  按G【B/T 1》7626．》5-2008中第】8章规定的试验【方法对试样施加表1！所示条件的电—磁干扰试验期间【观察并？记录试样状态—试验后按5．2【。～5：。．7的规定进行【。功能试验 》。 ， 5．】16  电压暂【。降、短时中断和电压！变，。化，的，抗扰度试《验 ： ？。     】5．16．1—。  按正常监视【状，态要求连《。接试样到满足—GB： 16838—规定的主《电压：下滑和中断试验装置！上使其处于正常【监视状态 ！    《 5．16．2 】。 使主电压下—滑至40《％持：续，2，0ms重复进行【10次；再将使【主电压下滑》至0V持《续10ms重复【进行10次试—验期间观察并记录】试样：的工作状态》；试验后按5．2～！5．7的规定—进行功能试验 ！ 《 5：．17？  低温(》运行)试验》 《 ？     5．17！．1：  ：试验步骤 】        ！ 5．1《。7．1．1 — 试：验前将？试样在正常大—气条件下放置2h～！4h然后按正常监】视状态要求接—通试样电《源 ：     ！    5．—。17：。．1．？2  ？调节试验箱温度使】其在：20℃？±2℃温度下保【持30mi》n，±5mi《n然后以《。不大于1℃/min！的速率降温至0℃】±3：℃  】    《   5．17．】1．3  》在0℃±3℃温度下！观察并记录试样【的工作状态；保持1！6h后立即》按5．2～5．7】的规定进行功能试】。验  】  ：     5．17！．1．4  调节试！验箱温？度使其以不大于1℃！/min的》速，率升温？至20℃±》2℃并保持30m】in±5《min 》   —      —5．17．》1．5  》取出试样在正常【大气条件下放置1h！～2h后检》查试样表面涂覆情况！。并按5？．2～5．7—的规定进行功能【试，。。验 》 ，     5．1】7．2 《 试验设备 ！ ：     》   试验》设备应符合》G，B， 1683》8的规定 》 【5．18《  恒定湿热(【。。运行)？试验 ！   ？  ：5．18《．1  试验步【骤   ！   ？。   5．18．】1．1  试验前将！试样在？正常：大气：条件下放置2h～】4h然后《按正常监视状—态要：求接通试样电—源使其？处于正常《监视状？态， ，     ！   ？ 5．18．—1．2？。 ， 调节试验》箱使温度为4—0℃±2℃》相对湿度90—％～95％(先【调，节温度当温度达【到稳定？后再加湿)观—。察并记录试》样的工作状态—；，连续保持4d—后立即按5》．2：～5．7的规定进行！功能试验 ！      —。 ，  ：。5．18．1—．3  取出—试样在正常大气条件！下处于正常监视状】态，1h：。～，2h后检查》试样：表面涂覆情况并按】5．：2～5？．7的规定进行【功能试验 》 《     5．【18．2  —试验设？备 》     —    试验设备】应符合GB 1【6，838的《规定 》 5—．19？  振动(正弦【)(运行)试—。。验 ？ 》     5．1】。9．1  试验【步骤 ？ 》。      —  5．19．1．！1  将试样按正常！安装方式《钢性安？装使同方《向的：重力作用《如同其使《用时一样《(重力影响可忽略时！除外)试《样在上述安装方式】下可放于任何—高度试验《期间试样处于正常】监视状态 ！        】 5．？19．1．2—  依次在》三个互相垂直的【轴线上？在10Hz～15】0，Hz的频率循环范】围内以0．981m！/s2的加速度【幅值1倍频程每分的！扫频速率各》进行1次扫频—循环期间《。观察：并记录试样的工作状！态 —        】 5：．19．1．3 】。 试验？后立：即检查试样外观及紧！固部：位并按5．2～【5．7的规定—进，行功能试验 — ，     5！。．19．2  试验！设备  ！       试验！设备(振《动台及夹具)应符】合GB 1》。68：38的规《定 《 《 5．20》  碰撞试验 ！   【  5．《20．？1  试验》步骤 【       【  5．20．1．！1  按正常监【视状态要求接通试样！电源使？其处：于正常？监视状态 【。。   》      —5．：20．1．2—  对试样表面上的！每个易损《部件(如指示灯【、显示器等》。)施加3次能量为】。。0．5J±0．0】4J的碰撞在进行试！验时应小《心进行以确》保上一组(3次)】碰撞的结果不—。对后续各组》碰撞的？结果：产生影响在认—为可能产生影响时不！应考虑？。发现的？缺陷取一新的试样在！同一位置重》新进行碰撞试—。验，试验期间观》察并记录试样的工作！状态；试验后—按5．2～5．【7的：规定进行功能试【验 —    《 5．20．2  ！试验设备 ！  ：       【试验设备应满—足GB 168【3，8的规定 —