?
5 试》。验方法
】
?
5.1 总则!。
:
,
【 5.1.1【 试验的》。大气条?件
:
— , 《 除在有关条文另!有说:明,外各:项,试验均在下述大气条!件下进行
】
! 温:度,15℃~35℃;
!
《
? —湿度25%RH【。~75%RH;
】
【 —大气压力86k【Pa~?106kP》a
—
? 5.《1.2? 试验的正常【监视状态
】
【 如试》验中要求传输装置】处于正常监视状【。。态应将?传输装?置与制造商提供【。的火灾?。探测报警系统等建筑!消防设?施连接且保持—正常工作状态;在】有关条?文中没有特殊—要求时?应,保证其工作电压为】。额定工作《电压并在《试验期间保持工作电!压稳定?
,
?
》 5.1.3 【 容差
】
】 除:在有关条文另有说明!外,各项试验数据—的容差?均为:±5%?;环:境条件?参数偏?差应:符合GB 16【838?要求
—
5【.1.4 试验样!品(以下简称试样】)
【。 】试验前制造商应提供!2台传输装置—。做为试样并在试【。验前予以《编号制造商应同【时提供与其配接【的火灾探测报警系统!和建筑消防设施
!
】5.1.5 试验!前检:查
》
】。 :。试样在试验》。前应:。按4.1.1、4】.1.1《4和4.2的要【求观察并记录试【。样对通?用要求、软》件、:主要部件《性能的符合情况
】
【 5.1.6 !试验程序
】
》 传输装】置的试验《程序见表5
—
表5 】 传输装《置试验程序
—
?
?
》
?
《
5.2 火【灾报警信息的接收】和传输功能试验【
—
5.】2,.1 按照试样的!正常工作要求—将试样配接制造商】提供的火灾探测报】警系统接通》。试样和?火灾探?测报警系《统,的电源使试样与【火灾探测报》警系统处于正常监视!状态:并在试?样与模拟监控—中心:之,间建立正常传输连】接
?
— 5.2.—2 使火》灾探测报警系统【发出火灾《报警信息测量从火灾!探测报警《系统:发出:火灾报警《信息至试样将所接】收的火灾报》警信息传输》到模拟监控中—心的时间间隔观察】并记录?。试样发出的火灾【报警光?信号、?信息:传输状态指》。示情况
》
— 5.2.3 】 依次使试》样,分,别,处于传输除》火灾报警、手—动报警信息外的其】他信息状《态使火灾《探测报?。警,系统发?出火灾报警》信息观察并记—。。录试样优先进行火灾!报警:信,息传输和状态指示情!况
?
?
5.2.!4 依次进—行查岗应答》、装置自检和信息】查询操作《在,操,作期间使火》灾探测报警系统发出!。火灾报警信息—观察并记《录试:样,优,先进行火灾报警信息!传输:和状态指示情—。况,
《
: 5.2.】5 ?切断试样与模拟【监控中心设备之【间,的正常传输》连,接使:火灾探测《报警系统发出火灾】报警:信息观察并记录【试,样在信息《传送失败时的声、光!信号指示情况
】
《
5?.3 ? 建筑消防设施运】。。行状态信息的接【收,和传输?功能试验
!
5】.3.1 按照试!。样的正常工》作要求将试样配接】制,造商提供的建筑消】防设施接通试—样和建筑消防设【施的:。电源使试样与建【筑消防设施处于正常!监视状态并》在试样?与模拟监控中心【之间建立正》常传输连接
【
:
》 5.3.2 按!照GB 504【40附录A中相应内!容通过改《变建:筑消防设施运行【状态使其发出运行】状态信息测量—从建:筑消防设施发出运】行状态信息》至试样将接》收到的?信息:向模拟监控中心【传,送,的时间间隔观察并记!。。录试样发出的信息】传输状态指》示情况
—
【5.3.3 【切断试样与模—拟监控?中心设备之间的【正常传输《连接使?建筑消防《设施发出运行状态信!息观察并记录试样在!信息传送失败时【。。。的声、光信号—指示:情,况
?
,
《
5.4 手动报!警功能试验
—
《
? 5.4【.1 使试样处】于正:常监视状态》启动手动报警—按键(钮)测量【从,手动报警按钮(【键)启动《至,试,样将手动报警—信息向模拟》监控中?。心传:送的时间间隔观察并!记录试?样发出的手动—报警指示、状—态指示情况
—
,
—。 5.4》.2 使试—样分别处于传输火】灾报警、建筑消【防设施运行状—。态信息的状态—对,试样:进行手?动报警操作观—察并记录试样的手】动报:警信息优先传输【和状态指示情况
】
:
5】。.4.3 —依次进行查岗应答、!装置自检、信息查】。询操作在操作—期间对试样进行【手动:报警操作观察并记录!试样的手动》报警信息优先—传输和指示情况
!
】5.4.4 【切断试样与模—拟监:控,。中心设备之间的正常!传输连接启动手动】报警按键《。(钮)?观察并记《。录试样在《信息:传送失败时的声【、光:。信,号指示情况》
《
5.5 】 巡检和查》岗功能试验》
—
: 《。5,.5.1《 使试样处—于正常监视》。状,态模拟?监控中心发出—。巡检指令观察—并,记录试样接受—指令并向模拟监控】中心传?输试样?运行状态信息的情况!
?
》 5.5.2 】 使试样处于—正常监视《。。状态模拟监控中心发!出查岗?。指令观察并》。记,。录试样接受》指令后的声、光提示!情况在试样》上进行查岗应答操作!观察并记录试样【。的查岗应《答信息传输和指【示情况?
!。 5.5.3— 从模拟监控【中心发出查》岗指令观察并记录】试样在无《应答情况下的—。声、光信《号保持情况以—及试:样,在接受模《拟监控中心的新指】令后的声、光—信,号指示?情况
【
,
5.6 本机!故障报警功》能试:验
》
5!。.6:.,1 接通电源使试!样处于正常监—视状态?分别按4.》1.6.2》中,a)~d)的要求】对试样各项》本机故障报警功【能进:行测试观《。察并记录试样本机故!障声、光《信号指示《、故障响应时—间、故障《信息显示和传输等】情况
?
》 5.—6.2? 手动消除—本机故障声信—号并使试样发—出另一故障》检查试样《消音功能《、本机故障声信【。号再启动功能和【显示功能《
— ? 5.6.3 【 手动复《位,试,样记录试样发—。出尚未排除》故障:信号的时间;排除】所有输入的故障信】号手动复位试样后(!本机故障自动—恢复:除外)观察》。并记录试样的—。显,示情况
【
5.7【 自检《功能试验
—
! 手动操作试样【进行自检观察并记】录试样检查面板上所!有指示灯、显示【器、音响《器件和通信链路的】情况
—
《5.8 电源性能!试验
《
》
5.【8.1 主电源试!验
》
? , ? 在试样处于!正常监?视状态下切》断试样的主电源使】试样由备用电—。源供:电再恢复主电源检】查并记?。。录试样主、备—电源的转换、状【态指示情况和主电源!过流保护情况
!。
》 5?.8:.2 备用电【源试验?
,
《
, ? 使试样在!正常:状态下工作24【h后切断试样主电】源,使,试样在备用电源【供电状态下工作8h!观察并?记录试样工作情【。。况,。
】5.9 绝—缘性能试验
】
,
【 5.9.1— 试验步骤
】
,
》 —通过绝缘电阻—试验装置《分,。别对试样《的下述部分施加50!0V±50V直流】电压持续60s±5!s后测量《其绝缘电《阻值
【
】 a)有绝》。缘要:求的外部带电端子与!外壳之?间;
—
《 , b)电】源插头(或电源接线!端子)?与机壳?之间(电《。源开关置于》。接通位置但电—源插头不《接入电网)》
【 5.9.【。2, 试验设备—
! 绝—缘电阻试验》装置满足《下述技术条件
!。
— a—)试:。验,电压500V±【50V;
】
】 b?),测量范围0MΩ【~50?0MΩ;
【
—。 c)最】小分度0.1—MΩ;?
《
】 :d)记时60s±5!s
!。5,.10 《 电气强度试验
】
》
5.1!0.1 试—验,步骤
! : 试验【前将试?样的接地保护元【。件拆除通《过试验装置以10】0V/s~50【0,V/s的升压速率】对,试样的?电源线与外壳间施加!50H?z1:250V的》试验电压持续—6,。0,s±5s观察并记录!试,验中所发生的现象】试验后以100【V/s~50—0V:/s的降压速率使电!压降至低于额—定工作电压值后方可!断电接?通试样电源按5.2!~5.7的规—定进行功能试验
!
【 ,。5.1?0.2? 试验设备
】
:
《 —满足下述条件—的试验装《置
】 》。 a)试验电【压,电压0?V~1250V(有!效值)连续可调【频率50Hz—短路电流10A(有!效值);
!。
!b)升、降》。压速率100V【/s~50》0V:/s;
】
】 c)计时60s】±5s
《
《
,
,
5:.1:1 : 射频?电磁场辐射抗扰【度试验
—
?
《 5?.11.1 将】。试样:按,GB/T 》17626》.3-?2,006中7.1的规!。定进行试验布置接】。。通电源使试样处【于正:常,监视状态20—mi:n
】 5.11.】2 按G》B/T? ,17626.3-】2006中》第8章规定的试验】。方法对试样施—加表1所《示条件下的干扰试】验期:间观察并记录—试样状态试》验后按5.》2~5.7规定【进行功能试验
!
《
5.?12 射频场【感应:的传导骚《扰抗扰度试验—
《
?
?。 :5.12.》1 将试样按GB!/T: ,1762《6.6-2》008中第》7章规定进行试【验配置接《通电源使试样处于】正常监?视状态20》min
—
》 5.12—.2 按GB【。/T 1762【6,.6-20》08中第《8章规定的试验方法!对试:样施加表1所—示条件?下的干扰试》验期间观察》并记录试《样状态试验后按5.!2~5.7的规定】进行功能试验
】
》
5.1《3 静电放—电抗扰度试》验
【
: 5.1【3.1 将试样】按,GB/T 1762!6.2-2006】中7:.,。1.1的规定进【。行试验布置接通【电源使试样处于【正常监视状态20m!in
《
— :5.13.》2 按GB/【T 176》26.2-2—006中第》8章规定的试验【方法对试样及耦合】板施加表1所示条件!的,干扰试验期间观察】并记录试样》。状态试验后按5.】2,~5.7的规定进行!功能试验
!
5.14 !电快速瞬《变脉:冲群抗扰度试验
!。
》
5—.14.1 【将,试样按GB》/T 17》626.《4-2008中7】.2的规定进行【试验配置接通电源使!其处于正《常,监视状?态20min
】
5!。。.14.2 — 按GB/T 17!。6,26.4-200】8中第8章规定的试!验方法对试样施【。加表:1所示条件下—的,干扰试验期间观【察并记录试样状【态试验后《按,5.2~5.7【的,。规,定进行功能试验
】
》。
:5.1?5, 浪涌《(冲击)抗扰度试验!。
】 5》.1:。5.1 将试样按!GB/T 1762!6.5-200【8中第?7章规定进行试验】配置接通电源使其】处于正常监视—状态20mi—。n,
?
5.!15.?。2 按GB/T !1762《6.5?-200《8,中第8章规定的【试验方法对试样【施加:表1所示条》件的电磁干扰—试验期间观察并【记录试样状态—。试验后按《。5.2~5.—7,的规定进行功—能试验?
,
5】.16 电压【暂降、短时中—断和电压变化的抗】扰度试验
】
?
《 5.16》.1 按正常【监视状?态要求连接试样【到满足?。G,B 16《838规《定的主电压下滑【和中断试《验装置上《使其处于正》常监:视状态
—
《 , 5.1》6.:2 使主电压下】滑至:40%持续》20m?s重复进行10次;!再将使主电压—下滑至0V》持,续,10:ms重复进行1【0次试验期》间观察并记录—试样的工作状态【;试验?后按:5.2~《5,.7的规定进行功能!试验
《
—5.17 低温】。(运行)试验—
! 5.17【.1: 试验步骤
】
! , 5?.17.1》.1: 试验前》将试样在正》常大:气条件下放置2h~!4h然后《按正常监《视,状态要求接通试【样电源
】
!5,.17.1.—2, 调节试验箱【温度使其在20【℃,±2℃温度下保持3!0m:in±?5m:i,n然后以不大—于1℃/min的速!率,降温至0℃±3℃】
《
,
? 5【.1:7.1.3 在0!℃±3℃温度下观察!并记:录试样?。的工:作,状态;?。保持16h后—立即按5.2~5】.7的规定进行【功能试验
【
】 5.17.】1.4 调节试验!箱温度使其以不【。大于1℃/》min的速率—升温至20℃±2℃!并保持30min±!5min
!
? , 5.17!.1.5 》。。 取出试样在正常大!气条:件下放置1h~【2h后检查试样表面!涂覆情况并按—5.2~5.7的规!定进:行功能试《验
】 5.1—7.2 《。 试验设备
—
:
【 ? 试验?设备应符合GB 1!。683?8的规定
!
5.18【 , 恒定湿热(运行】。)试:。验
! 5.18】.,1, 试验步骤—。
:。
?
, 【。 5.18.1.1! 试验前》将试样在正》常大气条件下放置】2h~?。4h然后按》正常监?视状态要求接—通试:样电源使其处于正常!监视状态
【。
》 5【.,1,8,.1.2 调节】试验箱使温度为40!℃±2℃《相对湿度90%~9!5%:(先调节温》度当温度达到—稳定后再加》湿)观察并记录试】样的工作状态;连续!保持4?d,后立即?按5:.2~5.7—的规定进行功能试】验,
【 《 5.18.】1.3 取出【试样在正常大气条】件下处于《正常监视状态1h】~2h?后检查试样表面【涂覆情况并按5.2!~5.7《。的,规定进?。行功能试验
】
:
: 5.18.】2 试验设—。备
?
! , 试验设备应符】合,GB 168—38的规定
!
5》.19 振动(】正弦)(运行)【。试验:
?
!5.19.1 【 试验?步骤
?。
《
》 5》.19.1》.1 将试—样按:正常安装《方式钢性安装使【同方向的重力—作用如?同其:。。使用时一样(重力】影,响,可忽略时《除外)试《样在上述安装—方式下可放于任何高!度试验期间试—样处于正常监视状】态
! 5.】19.1.2 】依次:在三个?互相垂直的轴线上】在10Hz~1【50Hz《的频率?循环范围内》以0.981m/s!2的:加速度幅《值,1倍频程《每分的扫频速率各】进行1?次扫频循环期间观察!并记录?试样的工《。作状态
—
:
】 5.19.—1.:。3 : 试验后立》即检:查试样外观及紧【固部位?并按5.《2~5.7》的规定进行》功能试验
—
— 5.《19.2 试验设!备
》。
: 试!验设备(振动台【及,夹具)应符合G【B 16《。838的规定—
》
,
5.20 【 碰撞试验
—
:
】 5:.20.1》。 试验步》。骤
】 《 5.20.】。1.1 按正常】监视状态要》求接通试样电源使】其处于正常监视状】态
》
】 , 5.20.1.】2 对试样表面上!的每个易损部件【(如指?示灯、显示器等【)施加3次能—量为0.5》J±0.04—J的碰撞在进行试验!时应小心进行以确】。保上一组(3—次)碰撞的结果不对!后,续各组碰撞的结果产!生影响在认为可【能,产生影响时不—应考虑?。发现的缺陷取—一新的试样在同一】位置重新进行碰撞】试验试验期间观【察并记录试》样的工?作状态;试验后按】5.2~5.7的】规定进行功》能试验
! 5》.20.《2 试验设备
】
《
: 【试验设备应满足G】B 16838的】。规定
《