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,4 路《面,结构设计
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4.【1 几何尺—寸,
【。
4.1《.,1、4.1.2 !。对预应?力混凝土《路面路面面板—长取90m~210!m可大大减》少,路面接缝《数量:从而改善《行车平稳性和舒【适性路?。面面板越长由—预应力损失和板【底摩阻力造成的【影响就越大预应力在!板内的效果就越差】因此板底摩》阻力小板《长就可?取较大值路面面板纵!向预应力的施加大】大提高了路面的纵】向承载能力但对横】向承载能力几—乎无影响《当道路路幅较宽时面!板的:横向应力较大—成为主?要的控?制应力因此规定【路,面面板?宽不宜超过标准两车!道的宽?。度可不设《置横:向无粘结预应力【钢绞线预应力的【。存在使路面面—板整体性较强减【少了横向开裂的【可能性而且即使路面!。面板因荷载产生裂】缝也能自《行闭合提高了路面】的,耐久性
】
上—述结论可通》过,对荷载下预》应力混凝土路—面面板的应力分析】得出:(,本,章,有关应力分》析,及相关?结论均根据》国内已修建的两条预!应力混?凝土路面即199】7年修?建的南京禄口试验】路和19《98年?修建的徐州贾—汪试验路的》实际工程情况并通过!有,。。限元分析得出)【
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在】板宽确定的情况下】(模:型取板宽《。7.2m)》路,面面板?长应由所施加—的,预应:力,大小和温差》引起的纵向最—大拉应力《共同来控制》如图1所《示随:板长的增加板内横纵!向拉应力都有所【。增,加但横向拉应力增加!量非常小(板长【每增长20》。m横向拉应力仅增加!约,0.0?2MPa)纵—向拉应力的增加几】乎与板长《成正比;横向拉【应,力比纵?向拉应力大很多【
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】预应力大《小对于?路,面面板的《影响如图2所—示由该图可见随【预应:力,。值的增大板的上翘值!在减小因此》施加预应力》可使板底各点—的位移趋向一致【增强了路面的整【体性减小了路—面面板下的不均匀沉!降或脱空现象出【现的可能性
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!。对于横向预应—。力各国意见不统一据!。国外资?料介绍认为当板【宽不超过《两个标准《车道宽?度时可不设横—向预应力但为—了安全起见》要求在横向配置【一定数量的防—止开裂并起》到固定、支》撑纵向无《粘结:预应力钢《绞线的?构造钢筋对于横向预!应力的确定根据计算!所得的最大横—向应力与混凝土的】。。设计弯拉强度—。(,建议取80》%的抗弯拉强度)】的比较而《定如果不需施加横向!预应力?则需配置横向钢【筋,可按现行《行业标准公路—水泥混?凝土路面《设计规范JTG【 D40或城—镇道路路面设—计规范CJJ 1】69中连续配筋混】。。凝,土,路面选?用当路?面面板的宽度—。较大时可釆》用,双向预应力以—提高抗?裂,。能力
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: 无粘结预【应力钢绞线的混凝】土保:护层厚度不宜—小于5?0mm;锚具系统的!最小混?凝,土保护层厚度应符】合现行行业标准无】。粘结预应力混—凝土:结构:技术规程JGJ【 92的有关规定保!护层厚度的规定是为!。了满足结构》构件的耐久性要求和!对受力钢筋有效【锚固:的要:求预应力《混凝土?路面:。面板的最小厚度【值应能?给无粘结预应—。力钢绞?线提供最《小的保护《层厚度以防开裂、锈!。蚀同时需能》满足板在《荷载下的挠度—变形:设计要求
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《 对于预应力混【。凝土路面由于预应力!的施加提高了路面】面板截?面的实际弯》拉,。强度因?而在相同的荷—载作用?下预应力《路面面板《的厚度较普》通混凝土路面面板】取得更?薄,根据国内外的工程】理论分析并》结合我国公路运输】繁忙:和超载现象严重的】情况加之施工—工,艺及施工管理水平】及各地?施工环境相异等【因素推荐《板厚取值为》140?mm:~2:40mm板》初估厚度为相应【素混凝土《路面面?板厚的?70%?~75%
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, 国》外关于预应力—混凝土路面的设【。。计与施工《研究开展《得较早并取得—了,很多经验《
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《 :最早的预应力混凝土!路面是?法国于1946【。年修建的在法国只有!一条试验路是板边】薄于板中的其他【都是由平均》约150mm的等厚!板组成?美,国最著名的Pat】uxent R【i,ver 《。Naval A【i,r S?tation—预应力混凝土—道,面是由Burea】u, of Yar【ds and Do!cks?于1953年~【195?4年修建的长152!.4m、宽3.66!。m,、厚178》.1mm其》。后又修建了》多条试?验路其中198【0年在芝《加哥O'《Hare国际机场修!建的预应力混凝【土罩面(《240m长、45m!宽,、200mm~【22:5,m,m厚的跑道)是【美国:首次将预应力混【凝土用于商用机场】道面其他国家—如比利时、奥地【利等都于《20世纪50—年代:。前后开始《修建预应力混凝土路!面,。巴西于?。1972年~1【97:8年在里约热—内卢修建《了一条1《80mm《厚的预?应力混凝土机场道面!;,荷兰、瑞士也—都修筑了《预应力混《凝土:路面
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:。4.1.3》 :预,应力混凝土路—面的:设计:以混凝土疲劳断裂】为设计极限状态由】于预应力事》先在路面面板工作】。截面上施加压—应力当荷载作用于路!面时混凝土》截面产生的拉应力】一部分由预应—。力产生的压应力抵】消板截?面上的应《力较之普通混—凝土板路面低从【而提高了混凝—土的:抗弯拉强度在荷载】重复作用下预应力】混凝土路面设—计应满足本规范式(!4.:。1.3-《1)的要求
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】 预应力《混凝土路《面面板内荷载应力】、温度应力和板底】摩阻应力的处理【参考本规范附录【A
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? 国外关【于预应力混凝土路】面结构设计也—有釆用混《凝土疲劳应力比【。SR指标来进—行的预应力混凝土】路面面板的厚度【按SR?指标设?计时:按下式计算
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】 — 式中SR一一混凝!土疲劳应力比可【按表2取《值;
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! 》ft混凝土》设计弯拉《强度(?MPa)
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路面中】所施加?。的预应力大小主要】由,三个因素决定交通】荷载;由温度和湿】。度所引起的翘曲约】束,;板收缩期间的板】。。底摩阻约《束预应力混凝—。土路面?常,用,的预应力值可—参考:如下
! (1!)路面?面板内仅使用纵向】无粘结?预应:力钢绞?线,。或纵、横向都配无粘!结预应力钢》绞线时一般》为0.63MPa~!2.87MPa;机!。场道面?内平均值《可达3.1》5MPa《当釆用斜向钢筋来产!生纵向预应力—。时平均值约为—1.93MP—a
》
】 , (2)横向预应】力还未被《。广泛采用一般—为0~?1.4MP》a当板宽不大—于两个标准车道宽度!时可不?设横向预应力
【
! (3)【从无粘结预应—力钢绞线的》实际间距和经济使】用方面考虑如果【求得:的预:应力值σp》>,4.0MP》a则需增大路—面面板厚度重新【计算
! 纵向预—应力的处理模—型应符合下列—规定
》
】 ?(1)无粘结—预应力?钢绞线仅在》锚,固端与混《凝土结合在其—。他地方?会发:。生纵:。向相对滑动;—
》
《 (2【)对路面面板施加】预应力?时将预应力作为【一种:外力加?在路面?。面板的锚固端—扣除无粘结预—应力:钢绞线与周围接【触,的混凝土或套管之间!的摩阻损失(—图3图中未画出板】底,。。。的摩阻力)
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》。
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【预应力损失的处理模!型应符合下列规定
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》 (!1)预应《力混凝土路面的预应!力,损失计算《按本规范第4.2】.2条的规定确定】本规:范第4.2.2【条中的各项》应力损失不是同时发!生的预?应力:损失值的组合可根】据应力损《失出:现的先后与全部完成!所需要的时间按预】施应力?和使用阶段来—进,行,区分对于后张预应力!混凝土路面预—施应力阶《段和使用阶段的【预应力损失》可按:下列公?式计算
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《
《
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》 【(,2):在有限元模》型分析中应将—以,上计算的σ12【、σ13、》σ14?、σ15《。等效为一组和预【施应力?方向相反《。的外力分别作用于】锚固:端混凝土上
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》 钢筋?的处理?模型应符合下列规】定
《
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【 (1)预应【力混凝?土路面面板应—釆用整体式模型其弹!性,。矩阵可按下》式计算
![D]=[Dc【。]+[?Ds] ! (?5):
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】 — 式中[D【c]混凝《土的应力应变—矩阵;
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? , , 》 ? 》 [Ds]分布钢】。筋,的应力应变关系矩阵!
—。 】(2)模型可不考虑!混凝土的开裂按【一,般均质体计算—混凝:土的应力《应变矩阵[》Dc]可按下式计】算
》
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【 】
】 — (3《)对于等效》的分布钢筋其应【。。力-应变关系—。矩阵[?Ds:]可按下《式计算?
【
》 — 式中E!s钢筋的弹性—模,量;
【
! 》 : ρx?、ρy、ρz—。沿x、y和》。z,方向的配筋率
】
】温度应力的处理【模型应符《合下列规定
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《
】 (1)《同一时刻板》截面上温《度不一致产生的翘】曲应力在预应—力混凝?土路面模型中宜【采用热弹性三—维有限元方》法;
【
: 《 (2)不同时!刻由于温度上升或】下降时引起的热胀冷!缩而在板内产生的热!压应:力或收缩应力在预应!力混凝土路面模型中!假定为?均匀变?。化
】 板底摩阻【力的处理模》型应符合下列规定
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》 , 》 预应《力混凝土路面板底摩!阻力对路面受力【影响很?大必须予以考—虑,板底摩阻《力主:要由:。以下三方面》的因素引起
【
— 】 (1)由施加预!应力引起的板底摩】。阻,力;:
! 】 (2)由》温度引起《的板底摩阻力;【
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《
《 — (3)由【车辆荷?载引起的板底—摩阻力(可忽略)】
》
, , 根据线性【叠加原理《在,分析:处理时将上述—三项同时《考虑进去进行一【。次迭代求解板底摩阻!力(选?取的是每一》断面的最大值)【
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】 预应力混凝土路】面在预应《力、温度应力、荷】载应:力的:共同作用下摩—阻力沿板底并非均】匀分布板《底摩擦系数为变量与!板,底,位移有关图4为【板底摩阻力随板【底位移的变》化情况板底位移增大!时板底摩《阻力也随之增大【当,位移达到ω》a时板底摩阻—力,最大位?移再增大板底摩阻力!趋于定值τa在路】面面板模型》中假定在《板,中处不发生》位移即板中》附近处?摩阻力很小》板端处最大
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对于细】砂滑动层ωa≈0】.6mm可采用图】4中的理论》曲线3?用于板底《摩阻:力的分?析在分析过》程中釆用以下做法
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! (1)在【沿,。板长的某个》断面上假定板—底摩阻力《τ,是均匀分《布的该断面中的【摩擦系数的》取值原则《为先在不考虑摩阻力!的情况下计算出【板底的各结点的【位移然后《根据每?一断面的水平向(沿!板长)最大》位移确定摩擦—系数ω?≥0.6《mm时μr=f(给!定值);当ω—。≤0.6m》m,时μr=ω·f【/,0.6根《据各结点的形函数】分配摩阻力进行【。第二次计算此时【已考虑了摩》阻力的影响;
【
! 《。(2)只考虑沿【板,长方向的板底—摩阻力;
【。
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? (3)!以板中处位移为基】准用其他各点—。相对于板中的位移来!决定摩擦《系数的大小(因垂直!荷载:的影响很小忽略【由荷载组合》引起的板底摩阻【力)
《。
预!应力混凝土》路面模型在进—。。行地基处理时可采】用温克勒地基或【弹性半空《间,地,。基模型并《在计算分析时假定】在变形过程中板与】地基始终紧密接触】无间隙
》
【 预应力混凝—土路面模型在进行地!基反力集《度处理时地基反【力集度的计算—应与:所,。釆用的地基》模型相对《应应根据地基的【计算模型在已知位】。。移的情况下求力的运!算
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