， ：。 17  铁—处理：设备：安，装 【 17.1 ！。 铸：。铁机： ？ ？ 1？7.1.1 — 铸铁机采》用钢结构支承时安】装应符合下》列要求 ！    1 — ，头部台？架纵、？横向中心线与铸铁机！组纵、横向中心线应！重合拉？线、挂线《坠应用？钢尺检查允许偏差为！2.0mm》。；标高应用水准仪】或，钢尺检查允许偏差】为±2？。。.0mm；立柱的垂！直度挂线坠》应用：钢尺检查允许偏差】为2.0/1—000；横》梁的水平《度应用水准仪或水】。平仪检查允》许偏差为1》.0/1000 】   【。  2？  中？间台架上《梁，纵向中心线至—铸铁：机纵：向中心？线距离拉线应用【钢尺：检查允许偏》差，为±2.0mm【；标高应用水准仪或！钢尺检查《允，许偏差为±》2.0mm；横梁的！水平度应用》水准仪或《水平仪检查允许偏】。差为1.0/1【000 【 17.》1.2  主动【和从动链轮的安装】应，符合下列要求 】    【 1  链轮轴的纵！、横向中《心拉：线、挂线《坠应用钢尺检—查允许偏《差为1.0mm【；链轮轴线与铸【铁机纵向中心—线应垂直在轴端应】用摇杆旋转检查允】许偏差为1.—0mm 【     2  ！链轮轴？线应水平并》应用水平仪检查在】轴全长内《允许偏差《为1.0mm ！。 17.—1.3？  滚？轮，固定式？铸铁机的安装—应符合下列要—求 —     1  滚！轮支承？梁，纵向中心《。线拉线？。、挂线坠应用钢尺】检查：允许偏？差为1.0mm；标！高应用水《准仪和钢尺在梁的】支点：处检查允许偏差【为±2.0m—m ： ：     【2  滚《轮的纵向中心线至铸！铁机纵向中心线的距！离拉线？应用钢尺检查允【许偏差为±1.0m！m；标高应用水【准仪：或，拉线用钢尺在滚轮】面顶部？检查：允许偏差为±2.】。 ，0mm钢结构支【承的滚轮《固定式铸铁机辊【轮，的安装可分段进【行宜以两支架—间为：一单元段进行—找平、找正》 ， 》17.1《.4：  滚？轮移动式铸》铁机轨道的安装【应符合下列要求 】 ，     1！ ， 轨道纵向中—心线拉线、挂线坠应！用钢尺检查允许偏差！为1.0《mm 》 ：。     2  轨！。道标高应用水准仪和！。。钢尺检？查允许偏差为—±2.0《mm：同一横截面内两轨面！高，度差允许偏》。差为：2mm？接头错？位允：许偏：差为1.《0mm接《头间隙允许偏差为1！.0mm 》 ， 《1，7.1.5  链】带宜分段供货应在铸！铁车间铸铁》机尾部采用车间内】检修吊车《吊运：和拼装链带及—铸铁模宜《逐段组装并》宜用：设置在铸铁机—头部的滑车组—用，卷扬机牵《。引就位链带》和铸铁模的拼装应】符合设？计文件的规定 【 17【.1.6 》 减速器纵、横向】水平度应用水平仪】在剖：分面预留位置—或传动轴伸出端【检，。查允许偏差为0【。.10？/1000主传动】链轮等安《装后找正减速器与】主，动链轮轴《的，联轴器的同心—度应用百分表检查】允许偏差应符—合设计文件》。或现行国《家标准机械设备安装！工程施工及验收【通用规范GB—。 50231的【有关规？定 17！。.1：.7 ？ 张紧装置的导【向装置与铸》。。铁机：纵，向中心线应相—。互平行在张》紧装置全长内—允许偏差《为0.5mm ！ 17.1【.，8  ？铸铁：机试运转应先—点动运？转确：认正常后《以，正，常速度无负》荷连续？运转不应少于2h并！应符合下《列要求 ！    1  【链带运行《应平稳与链轮—啮合应良好、无卡】。。阻 《     【2 ： ，滚轮转动《应灵活链板不应偏】磨滚轮缘《 ， 》     3  各！部轴承温《度应符合设备技术文！。件的规定 —