《17  《铁处理设备》安装 — ， 17.】1  铸铁机 】 1【7.1？.1  铸》铁机采用钢结—构支承时安装应符合！下列：要求 【 ，。    1》。。 ， 头部台架》纵、横向中》心线与铸铁机—组纵、横向中心线应！重合拉？线、挂线坠应用钢尺！检查允许偏差—为2.0mm；【标，高应用水准》仪或钢尺《检查允？许偏：差为±2.0m【m；立柱《的垂直度挂线坠应】。用钢尺检《查允许偏《差为：2.0/10—00；横《梁的水平度应—用水准仪或水平【仪检查允许》偏差：为1.0/1000！ —。    《2  中间台架上梁！纵向中心线至—铸，铁机纵向中心线距离！拉线应用钢尺检查】允许偏差为±2.】0mm；标高应用】水准仪或钢尺—检查：允许：偏，。差为±2.》0mm；横梁的水】平，度应：用水准仪或水平【仪检查允《许偏：差为1？.0/1000 ！ ， 17》.1.2  主动】和从动链《。轮的安装应符合下】列要求 】    《 ，。1  链轮轴的纵、！横向中心拉线—、挂线坠应用钢【尺检查允许》偏差为1.0m【m；：链轮轴？线与铸铁机纵向中心！线应垂直在》轴端应用摇杆旋转检！查允许偏《差，为1：。.0mm —     】2  链轮轴线应】水平并应用水—平仪：检查在轴全》长内允许《偏差为？1.0mm 【 《17.1.3  】。滚轮：固定式铸《铁机的安装应符【合下列要求 ！。 ， ， ，  ： 1 ？ 滚轮支承梁纵向】中心：线拉线？。、挂线？坠应用钢尺》检查允许偏差为【1.0？mm；标《。高应用？水准仪和钢尺在梁】的支点处检查允许】偏，。差，为，±2.0m》m —     》2  滚轮的纵向中！心线至？铸铁机纵向中心【线的距离拉线—。应用钢尺检查允许偏！差，为±1.0m—m；标高应用水准仪！或拉线？。用，钢尺在滚轮面顶部】检查：。允许偏差为》±2.？ 0：m，m钢结构支承的滚】轮固定式铸铁—机辊轮？的安装可分段进行宜！以两支架间为一【单元段进行找平【、找正 《 》17.1.》4  滚轮移动式】铸铁机轨道的安装】应符合下列要求 ！  》   1 》 轨道纵向中—心线拉线《、挂线坠《应用钢尺《检查允许偏差—为1.0mm ！  《   ？。2  ？轨，。道标：。高应用水准仪—和，钢尺检查《允许偏差为±2.】0mm同一横截面内！两轨面？高度差允许偏差【为2mm接头错位允！许偏差为1.—0mm接《头间隙允许偏差为1！.0mm 】 17.》1.5？  链带宜》分段供货应在铸【。铁车间？铸铁机尾《部采用车间》内，检修吊车吊运和【拼装链带及》。铸铁模宜逐段—组装：并宜用设置在铸【铁机头部的》滑车组用卷扬—。机牵引就位链带【和铸铁模的拼装【应符合设计》文件的？规定 】17.1《.6  《。。减，速器纵、横向水【平度应用水平仪【在剖分面预留位置】。或传动轴伸》出端检查允许偏差】为0.1《0，/1000主传动】链轮：等安：装后找正减速器【与主动链轮》轴的联轴器的—同心度应用百分表】检查允许偏差应符】合设计文件》或现行？国，家标准机械设—备安装工程施—工及：验收：通用规范G》B 5023—1的：有关规？定 ： 《。 17？.1.7  张紧装！置的导？向装：置与铸铁机纵向【中心线应《相互平行在张紧装置！全长内允许》偏差为0.》5mm 】 17.1.8 】 铸铁机试》运转应先点动—运转确？认正常后以正常【。速，度无负荷连续运转不！应少于2《h并应符合下列要求！    ！。 1  链带运行应！平稳与？链轮啮合《应良好、无》卡阻 《 ：   《  ：2  滚《轮，转动应灵活链—板不应偏磨滚轮【缘  】   ？ 3  《各部轴？承温度应符合设备】技术文件《的规定 》