。 《17  铁处理设】备安装 ！ 1》。7.1  铸—铁机 】 ， 17.1.1【  ：。铸铁机采用钢结构支！。承时安？装应符合下列—要求：    ！ 1  头部台架纵！、横向中心线与【铸铁机组纵、—横向中心线应重【。合拉线、挂》线坠：应用钢？尺检查允《许，偏差为2.0—mm；标高应用水准！仪或钢尺检》查允许偏差为±2.！。0mm；《立柱的垂《直度挂线坠应用钢尺！检查允？许偏：。差为2.0/—。1000《；横梁的水平度【。应用水准仪或水平】仪检查允许偏差【为1.0/10【00 —  ？  ：。 2：  中间台架上梁纵！向中心线至铸铁机纵！向中心？线距离？拉线应？用钢：尺检查允许偏—差为：±2.0mm—；标高应《用，水准：仪，或钢尺？检查允许偏差为±2！.0mm；》横梁的水平度—应用水准《仪或水？平仪检查允许偏差为！1.0/1000】 ？ 17.1【.，2  主动和从动链！轮的安装应符合下列！要求 —   《  1  》链轮轴的纵、横【向中心拉线、挂线】坠应用？钢尺检查允许偏差】为1：.0mm；链轮轴线！与，。。铸铁机纵向》中，心线应垂直》在轴端应用摇杆【旋转检查允许偏差为！1.0mm》 ：  》   2  链轮】轴线应水平》并应用水平仪检查】在轴：。全长内允许偏差为】1.0mm ！。 1？7.1.3 — 滚：轮，固定式？铸铁机的《安装应符合》下列：要求 【     1  滚！轮支承梁纵》向中心线拉线、挂】线坠应？用钢尺检查允许偏差！为1.？0mm；标高应用】水准仪和《钢尺在梁的》支点处检查允许偏差！为，±2.0《m，m ？ ，     2 ！ 滚轮的《。纵，向中心线至铸—铁机：纵向中心线的距【。离拉线应《用钢尺检查允许【偏差为±1.0mm！；标：高应用水准仪或拉】线用钢尺在滚轮面顶！部检查允许偏—。差为±2.》 0m？。。。m钢结构《支，承的滚轮固定式铸铁！机，。辊轮的安装可分段】进行宜以《两支架间为一单元段！进行找平、找正【 —17：.1.？。4 ： 滚轮移动式铸铁】机轨道？的安装应《符合下列要》求 《 ，    》 1 ？ 轨道纵向中—心线拉线、挂线坠应！用，钢尺检查允许偏差为！1.0mm》   】  2  轨道标】高应用水准仪—和，。钢尺：检，查允许偏《差为±？。2.0mm同一横截！面内两轨面》高度差允《许偏：。差为2mm接—头，错位允许偏差为【1.0mm接头间隙！允许偏差为1.0】mm 【 17.1.5 】 链带宜分段供【货，应在铸铁车间铸【铁机尾部采用—车间内检修吊车吊】运和拼装《。链带及铸《。。铁，模宜逐？段组装并宜》。用，设置在铸《铁，。机头部的滑车组用】卷扬机牵引就位【链带和铸铁》模的：拼装应符《。合设计文件的规定 ！ 17.1！.6  《减速器纵、横向【水平度应用》水平：仪在：。剖分面预留位置或】。传，动轴伸出《端检查允《许偏差为《0.10《/1000主传【动链轮等《安装后找正减速器】。与主动链轮轴的联】轴器的？同，心度应用百分—。表检查允许》偏差应符合设—计文件或现》行国家标准机械设】备安装工程施工及验！。收通：用规范G《B 5023—1的有关规定— —17.1.7  张！紧装置的导向装置与！铸铁机？纵向中心线应相互平！行在张紧装置全【长内允许偏差为0】。.5mm 》 《 17.1.8  ！铸铁机试运转—。应先点动运转确【认正常后以正—常，速度：无负荷连续运—转，不应少于2》h并应符合下—列要求 】   ？  1 《 链：带运行应平稳与链】轮啮合应良好、【无卡阻？ ，   【  2  滚轮转】动应灵活链板—不应偏磨滚轮缘 】  【   3  各【部轴承温度》应符合设备技术【文，件的规定 —