？ 1：7，  铁处理设备安】装 【 ： 17.》1  铸铁》机 ？ —1，7.：1.1  》铸铁机采用》钢结构支承》时安装应符合下【列要求 】     1  】头部台架纵、横【向中心线与铸铁机组！纵、横？向中心线应重合拉线！。。、挂：线坠应用钢尺—检查允许《偏差：为2.0mm；【。标高应用水》准仪：或钢：。尺检查？允许偏差为±2【.0mm；立—柱，。的垂直度《挂线坠应用钢尺检查！允许偏差《为2.0/》1000；》横，梁的水平度应用【水准仪或水平仪检查！允许偏差为1—。.0/？1000 —    【。 2  中》间台：架上梁？纵，。向中心线至》铸，铁机纵向中心线【距离拉？线应用钢尺检查允】许偏：。差为±2.0mm】。；标高应《用水：准仪或钢尺检查允】许，偏差为±2.0【mm；横梁的水平】度应：。用水准仪或水平仪检！查允许？偏差为1《.0/1000 】 《 17.1.—2  主动和从动】链，轮的安？装应符？合下列要求 】 ：     1 【 链轮轴的纵、横】向中心拉线、挂线坠！应用钢尺检查—允许偏差为》1.0mm》；链轮轴线与铸铁】机纵向中心线应【垂直在轴端应—用摇杆旋转检—查允：许偏差为1》.0：mm 【    《 2  《链轮：轴线：应水平并应用水平仪！检查在轴全长内允】许偏差为1.0【mm 》 ？。17.1.3— ，。 滚轮固《定式铸铁机的安装应！符，合下列要《求   ！  ：1  滚轮支—承梁纵？向中心线拉线—、挂线？坠，应用钢尺检》查，允许偏差为1.0m！m；标高应》用水准？仪和钢？尺，在梁的支点处检查允！许偏差为±2—.0mm 【 ，   《  2  滚轮的纵！。向中心？线至铸铁机纵向中心！线的距离拉》线，应用钢尺检》查允许偏差为±1】.0mm；标高应用！水准仪或《拉线用钢《尺在滚轮《面顶部检查允许【偏差为±2》.， 0m？m钢：结构支承的滚—轮固定式《铸铁机辊轮的安装】。。可分段进行宜以【两支架间为一单元】段进行找平、找正 ！ ： ， 17.1.4 ！ 滚轮移动式铸铁】机轨道的安装—应符合下列》要求 ？ ：   》  ：1  ？轨道纵向中》心线：拉，线，、，挂线坠应《用钢：尺，检查允许偏差为【1.0mm》  【   2  轨道】标，高应用水准仪和【钢尺检查允许偏【。差为±？2.0？mm同？一横截面内两轨面】高度差？允许偏差为》。2m：m接头错位允许偏差！为1.0m》m接头间隙允许偏差！为1.？0mm 】 ，1，7.：1.5？  链带宜分段供】货应在铸铁车间【铸铁机尾部采用车间！内检修吊车》吊运：和拼装链带及—铸铁模宜逐段—组装并宜用设置在】铸铁机头部的—。滑车组？用卷扬机《牵引就？位链带和铸铁模的】拼，装应符合设计文件的！规定 》 17.1.6！  减速器纵、横向！水，平度应？用水平仪在剖分面预！留位置或传动轴伸出！端检：查允许偏差为0.】1，0/1000—主传动链《轮等安装后找正减】速器：与主动链轮》轴的联轴《器的同心《度应用百《分表：检查允许偏差应符合！设计文件或现行【国家标准《机，械设备安装工—程施工及验收通【。用规范GB 5【0231《的有关规定 — 17.】1.7  张—紧装置的导向装【置与铸铁机纵向中】心线应相《互平行？在张：紧，装，置全长内允许偏差为！0.5mm 】 17.1.】8  铸铁机试【运转应先点动运【转，。确，认正常后以正常速度！无负荷连《续运转不应》少于2h并应符合下！列要求 ！    1  链】带运行应平》稳，与，。链轮啮合应良好【、无卡？阻 《 ？  ：  2 《 滚轮转动》应灵活链板不应偏磨！滚轮缘  》     ！3  各部》轴承温度《应符合设备技术文】件的规？定 ： ，