安全验证
。 ?。。 ,17:。  铁处理设备安装! 《 《 17.1 【 ,。铸铁机 】 , 17《.1.1  铸铁机!采用钢结构》支,承时安装应》符合:下列要求 !     1 【 头部台《架纵、横向中心线与!铸铁机组纵、—横向中心线应—重合拉线、挂线坠应!。。用钢尺检查》允许:偏差为?2.0m《m;标高《。应用水?准仪或钢尺检—查允许偏差》为,±2.0m》m,;立:柱的垂?直度挂线坠应用钢尺!检查允许偏差为【2.0/10—00:;横梁的水平度应用!水准仪或水平仪【。检查允许偏》差为1.0/—。1000 —。   —  2  》中,间台架上梁》纵向中心线》至,铸铁机纵向中心线】距离拉线《应用钢尺检查允许】偏差为±2》.0mm;标高【应用水准仪》或钢尺检《。查,允许偏?。差为±2.0mm;!。横,梁的水平度应用【水准仪?或水平仪《检,查允许偏差为1.0!/100《0 17!.1.?2  主动和从动链!轮的安装应符合下列!要求 》 :     1  】链轮轴?的纵、横《向中心拉线、挂【线坠应用钢》尺检查允许偏差为1!.0mm;》链轮轴线《与铸:铁机纵向中心线【应垂直在轴》端应用摇《杆旋转检查允许偏差!为,1.0mm 【     】2  链轮》轴线应水平并应【用水平仪《检查在轴全长内【。允许偏差《为1.?0m:。m 17!.1.3  —滚,轮,固定式铸铁》机的安装应》符合下列要求 】     1!  滚轮《支承梁纵向中—心,线拉线、挂》线坠应用《钢尺检查允许偏差】为,1.0?mm;标高》应用水准仪和钢尺】在梁的支点处检查允!许偏差为±2.0】。mm:   】  2  滚—轮,的纵向中心线至铸】铁,机纵向中《心线的距离拉线应】用钢:尺检查允《许偏差为±1.0m!m;:标高应用水准—仪或拉线用钢—尺在滚?轮面顶部《检查允?许偏差为±2.【 0:mm钢结构支—承的滚轮固》定式铸铁《机辊轮的《安装可分段进—行宜以?。两支架间为一单元段!进行找?平、找?正 《 17》.1.4《  滚?。轮移动式铸铁—机轨道的安装应符】合下列要求》。 —   ? 1 ?。 ,轨道:纵向:中心线?拉线、挂线坠应【用,钢尺检查允许偏差】为1.0mm ! : ,    2 — ,轨道标高应》用水准仪和钢尺【检查允?。许偏差为±2.0】mm同一横截面【内两:轨,面高度差允》许偏差为2mm接】头错位允许偏差为】1.0m《m接头间隙允许偏】差为1.0m—m 17!.1.5 》 链带宜分段供货】应在铸?。铁车间铸铁机尾部采!用车间?内检修吊《车吊:运和:拼装链带《及铸铁模宜逐段组装!并宜:用设置在铸铁机【头部的滑车》组用卷?扬,机牵引就《位链带和铸铁模【的,拼装应符合》设计文件的规定 ! 《17.1.》6 : 减速器纵、横向水!平,度,应用水平仪》在剖分?面预留?位置或传动轴伸【出端检查《允,许偏:差为0?。.10/1000主!。传动链轮等安装【后找正减速器与主】。动链轮轴《。的联轴器的同—心度应用百分表检】查允许偏《差应符合《设计文件或现—行,国家标准机械设【备安装工《程施工及验收—通用规范GB 【。。。502?3,1,的有关规定 】 , 17.1.7 ! 张紧装置的导向装!置与铸铁机纵向中】心线应相互平—行在张紧装》置,全长内允许》偏,差为:0,.5m?。m ? 《17.1《.8 ? 铸铁机试运转应】先点动?运转确认《正常后以正常—速度无负荷》连续运?转不应少于》2h并应符合下列要!。求 【。 ,  : 1  链带运【行应平稳与链轮啮】合应良好、无卡阻】   】  2  滚轮【转,动应灵活链》板不:应偏磨滚轮缘  ! ?   ?  3  各部轴承!温度应符《合设备技术文件的】规定 《