？ 17  铁处理设！备安装 ！ 1》7.1？  铸铁机 ！ 1》7.1.1》 ， 铸铁机采用钢结】构支承时安装—应符合下列要求 】  —   1 》 头部台架纵、横】向中心？。。线与铸铁机》组纵、横向中心线应！重合拉线、挂线坠应！用钢尺检查允许【偏差：为2.？0mm？。；标高？。应用水准仪》或钢尺检查》允，许偏差为《±2.0《mm；立柱的—垂直度挂线坠应【用钢尺？检查允许偏差为【2，.0/？100？0；横梁的水—平度：应，用水准？仪或水平《仪检查？允许偏差为1.【0/1？000？   】  2 《 中间台架上梁纵向！中心线至铸铁—机纵向中心线—距离拉线应用钢尺检！查允许偏差》为±2.0m—m；标高应用—水，准仪或？钢尺检查允许—偏差为±2》.0mm；横梁的水！平度应用水》准仪或水平仪—检查：允许偏？。差为1.0/10】00 《 1》7.1.2  主】动和从动链轮的【安装：应符：合下列要求 【  》   1  链轮】轴的纵、横向中心拉！。线、：挂线坠应用钢尺检查！允许偏差为1—.0mm；链轮【轴，线与：铸铁机纵向中心线】应垂直在轴端应用】摇杆旋转检查—允，许偏差为1.—0，mm  ！。   2  —链，轮轴：线应水平并应—用水平仪检查在【轴，全长内允许偏差为1！.0mm 【 17》.1.3  滚轮固！定式：铸铁机的安》装，应符合？下列要？求，。   】  1  滚轮【支，。承梁纵向中心线【拉线、挂线坠应用钢！尺检：查允许？偏差为1《.0mm《；标高应用》水准仪？和钢尺在梁的—支点处检查允许【偏差为±《2.0mm ！     2【  滚轮的纵—向，中心线至《铸铁机纵向中心线的！距，离拉线应用钢尺【。检查允许《偏差为？±1.0mm—；标高应《用水准仪或》。拉线用钢《尺在滚轮面》顶部检查《允，许偏差为±2. 】0mm？钢结构支承的滚轮】固定式铸铁机辊轮的！安装可分段进行宜以！两支：。架间：为一单？元段进行找平、【找正 《 《17.1.4  】滚，轮移动式铸铁机【轨道的安装应—符合下列《要求 【  ：   1  轨【。道纵向中心线拉【。。线、挂线坠应—用钢尺？检查：允许偏差为1.【0mm 】   ？  2  轨道标高！。应用水准仪和钢尺】检查允许偏》差为±2.0mm同！一，。横截面内两轨面【高度差允许偏—差为2mm接头错】位允许偏《差为1.0mm【接头间隙允许偏【。差为1.0m—。m 》 17.》1.5  链带【宜分段供货应在铸】铁车间铸铁》机尾部采用车间【内检：修吊车吊运和拼【。。装链带？及铸铁模宜逐段【组装并？宜用设置在》。铸铁：机头部？的滑车组用卷扬机牵！引就位链带和铸铁】模的拼装《应符合设计文—件的规？定， —17.1.6—  减速器纵、【。横向水？平度：应用水？平仪在剖分面预留位！置或传动轴伸出端检！查允许偏《差为0.10—/1000主传【动链轮等安装后【。找正减速器与主动链！轮轴的联轴器的【同，心度应用百分表【。检查允许《偏差应符合设计文】件或现行国家标【准机械？设备安装《工，程施工及验收通用】规，范GB？ 50231的有】关规：定， 《 ：17.？。1.：7  张紧装置的】导向装置与铸铁【机纵向中心线应相互！平行在张紧》装置全长内允许【偏，差为0？.5：mm 【 17.1.8【  ：铸铁：机试运？转应：先点动运转确—认正常后以正常【速度无负荷》连续运转不应少于】2h并？应符合下列要求 】 ？ ：    1  链带！运行应平稳》。。与，链轮啮合应良好【、无卡？阻 ： 》    《2  滚轮转动应灵！活链板不应偏磨【滚轮缘  ！   ？  3  各部【轴承温度应》符合设备技术文【件的规定 —