？ 17  铁处理】设，备安：装 —。 1—7.1 《 铸铁机 —。 》 17.《1.1  铸铁【机采：用钢结构支承—时安装应符》合下列要求 — 》    1  头部！台架纵、《横向中心线与—铸，铁机组纵、横向【中心线应重合拉线、！挂线坠应用》钢尺：检查允许偏差—为2.0mm；标高！应用：水准仪或钢尺—检查允许偏差为【±2.0mm；立柱！的垂直度挂线坠应】。用钢尺检查》允许偏差为》2.0/100【0；横梁的水平【度应用水准仪或水平！。仪检查允许偏差为1！.，0/10《00 》  《   2  —中间台架《上梁纵向中》心线至铸铁机纵向中！心线距离拉线—。。应用钢尺《。检查：允许：。偏差：为±2.0m—m；标？高应用水《准仪或钢尺检—查允：许偏差为±2.0m！m；：横梁的水平》度应用水准仪—或水平仪检查—允许偏差为1.【0，/1000 】 17.1.】2  主动和—从动链轮的安装应符！合下列要《求 《     【1 ： 链轮轴《的纵、横向中心拉线！、挂线坠应用钢尺】。检查允许偏差为1.！0mm；链轮—轴线与铸铁机—纵向中心线应垂【直在轴端《应用摇杆旋转检查】允许偏差为1.0】mm ？ 《    《 ，2  链轮》轴线应水平》并应：用水平仪检查在轴全！长内允许《偏差：为1.0mm ！ 17.1.3！  滚轮固定式【铸铁机的安装应符】合下列要求 】     1】 ， 滚轮？支承梁纵向》中心线拉线》、挂线坠应用钢【尺检查允《许偏差为1.0【mm；标高应用【水准仪和钢尺—在梁的支点》处检查？允许偏差为±2【.0mm 》 ？   《。  2  滚轮的】纵向中心线至铸铁】机纵向中《心线的距离拉—线应用？钢尺检查允许偏【差，为±1？.，0mm；《标高应？。用水准仪或》拉线用钢尺在滚轮面！顶，部检：查，允许偏差为±2.】 0mm《钢结构？支承的滚轮固定式铸！铁机：。辊轮的安装可分段】进行宜以两支架【间为一单元段进【行找平、《。找，正 》 1？。7.1.4  【滚轮移动式铸铁机】轨，道的安装应符合下列！要求 ？ ：   》  1 《 轨：道，纵向中心《线拉：线，、挂线坠应用钢【尺检：查允许偏差为1【.0mm《。 —    2  【轨道标高应用水准仪！和，钢，尺检查允许》偏差为±2.0【mm同一横》截面内两轨面高度】差允许偏差为—2m：m，接，头错位允许》。偏差：为1：.0mm接头—间隙允许偏差为1】.，0mm ！17.1.5  】链带：宜分段供货应在铸铁！车，间铸铁机尾部采【用车间内检修吊车】吊运和拼装链带及】铸铁模宜逐段组【。装并宜用《设置在铸铁机头【部的滑车组》。用卷扬机牵引就位链！带和铸铁模的—。拼装应符合设—计文件的规定 【 》17：.1.6  减【速器纵、《横向水平度应用水平！仪在：。。剖分面预留位置或】传，动轴伸出端检查允】许偏差为《0.10/1—000主传动链轮】等安：装，后找正减速器与【主动链轮《轴的联轴器的同心度！应用百分表检查允许！偏差应？符合设计文件或【现行国家标准机械】设备安装工程施工】及验收通用规范G】B， 5023》1的有关规》。定 — 17.《1，.7  张》紧装置的导向装置】与铸：铁机纵向中心线应相！互，平行在张《紧装置？全长内允许偏差【为，0.5mm 【。 17—.1.8  铸铁】机试运转应》先点动运转确认【正常后以正常速度】无负荷？连续运转不应少于2！h，并，应，符合下列要求— ？     1】  链？带运行应平稳与链轮！啮合应良好》、无卡阻 【    — 2  《滚轮转动应灵活链板！不，应偏磨滚轮缘 【 —    3  各】部轴承温度应符合】设备技术文件—的规：。定 ？