？ 17  铁—处理设备安装 】 ，。 《 ： 17？.1  铸铁机【 — 17.1.1】。  铸铁机》采用钢结构》。支承时安装应符合】下列：要，求   ！  1？  头部《台架纵？、横向中心线与【铸铁机组纵、—横向中心《线应重合拉线—、挂线坠应用钢【尺检：查，允许偏差为2.【0m：m；标？高应用水准仪或钢】尺检查？允许偏差为±—2.0？mm；？。立柱的垂直度挂线】坠应用钢《尺检查允许偏—。差为：2.0/1000；！横，梁的水平度应用【水准仪？或，水平仪检查允许【偏差为1.0—/10？00 ？ ：。    —。 2  中间台架上！梁纵：向中心线至铸铁【机纵向中《心线距离拉线应【用钢尺检查允许偏差！为，。±2.？0mm；标》高，应用：水准仪或钢尺检查】允许偏差为±2【.0mm《；，横梁的？水平度应用》水准仪或水平—仪检查？允，许偏差为1.0【/100《0 — 1：7.1.2》  主动和》从动链轮《的安装？应符合下列要求 】。    】 1  链轮轴【的纵、横向中—心拉线、《挂，线坠应？用钢尺？检查允许偏差为【1.0mm；链【轮轴线与铸铁机纵向！中，心线应垂直》在轴端应用》摇杆旋转检查—。允许偏？。差，为，。1.0mm 【 ？  ：   2  链轮】轴，线应水平并应用【。水，平，仪检查？在轴全长内允许【偏差为1.0—mm 》 1《7.：1.3  》滚，轮固：定式铸？铁机的安装应符合】下列要求 ！     1  】滚轮支承梁纵向中】心线拉线《、挂线坠应用钢尺检！查，允许偏差为1.0m！。m；：标，高应用水准》仪和：钢尺：在梁的支点处检查】允许偏？差为±2《.0mm《   】  ：2  滚《轮的纵？向，中心线至铸》铁机纵？向，中心线的距》。离，拉线应？用钢尺检《查允：许偏差为±1.【0mm；标高应用】水准仪？。或拉线用钢尺在滚轮！面顶部检查》允许偏差为±2【. 0mm钢结构】。支承的滚轮固定式】铸铁机辊轮的安装可！分段进行宜以两支架！。间为一单元段进行】找平、找《正 《 17.—1，.4  滚轮移动】式，铸铁：。机轨道的安装应符合！下列要求《   】  ：1  轨《道纵：向中心线《。拉线、挂线坠应用】钢尺检查允许偏【差为1.0mm【    ！ 2  轨道标【高应用水《准仪和钢尺检查允】许偏差为±2.【0mm？同一横截面内两轨面！高度差允许偏—。差为：2mm接头》错位允？许偏：差为1.0》mm接头间》隙允许偏差为—。1.0m《m 17！.1.5 》 链带？宜分段供货应在铸铁！车间铸铁机尾部【采用车间内检修吊】车吊运和拼装链带】及铸：铁模宜逐段组—。装并宜用设》置在铸？铁机头部的滑车组用！。卷扬：机，。。。牵引就位链》带和铸铁模的拼装】应符合设计文件【的规定 】 17.《1.：6  减速器纵【、横向？水，平度应用水》平仪在剖分面预【留位置或传动轴伸出！端检查允许》偏差为0《.10/10—00主传动链轮等】安，装后找？。。正减速器与》。主动链轮轴》的联轴器的同—心度应用百分表检查！允，许偏差应符合—设计文？件或现行国》家，。标准机械设》备安装工《程施工及验收—通用规范《GB 50》23：1的有关规定— 17.！1.7  张—紧装置的导向装置与！铸铁机纵《向中心线应相互【平行在张紧装—置全长内允许偏差为！。0.5mm ！ 17.1.8 ！ 铸：铁，。机试运转应先点动】运转确认正常后以正！。常速度无《负荷连续运》转不应？。少于2h并应符合下！列要求？ 》    《 1  链带运【。行应平稳与》链轮：啮合应良好》、无卡阻 ！     2  滚！。轮转动应灵活—链板不应偏》磨滚轮缘《  ？。 ， ？    3  各】部轴承温度应符【合设备技术文件的】规定： ：