10—.，3 ：。 胶带上料》。设备 】 ：10.3.1 【。 胶带上料设备的】安装宜在机械室建】筑结：构及桥式吊车安装】和试运转后进—行 1】0.3.2》  胶带《上料设？备传动装置底—座的安装应》符合下列要求 ！   》  1 《。 传动？装置底座《纵、横向中心线拉线！、挂线坠应用钢尺】检查允许偏差为5】.，0mm 】     2  传！动装：置底：座标高应用水—准，仪或钢尺检查—允许偏差为±5.】0mm 《。    】 3  传动—装置底座水平度应】用水准仪或水平仪检！查允：许偏差为0.—5/10《00： 10.！3.3  》。头架、尾架、中间】支架及其支》腿的安装应符—合下列要求 【   —  1  机架纵】。、横：中心线拉线、—挂线坠应用钢尺检查！允许偏差《为3.0mm 】     】。2  机架中心线】直线度在任意25m！内应用经纬仪—检查允许偏差为5.！0mm —     3 ！ 中间支架》支腿对上料机通廊地！面的垂直度挂—线坠应用钢尺检【查允：许偏差为2/—1000《   】  4  中—。间支架间距应用【钢尺检查允许偏差】为±5？.，0mm ！10.3《.4  头》、尾部滚筒》。、驱动？滚筒、改向》滚筒及清洗滚—筒的安装应符合下】列，要求 ？    】。 1  滚筒纵、横！(轴)？向中心线拉线、【挂线坠应用钢尺【检查：允许：偏差为3.0—mm 》     2 ！ 滚筒轴线与上料机！纵向中心线的垂直度！应用经纬《仪或专用摇杆检查允！许偏差为《2/：1000 》  —  ： 3  滚》筒轴向水平》度应用水准仪—。或水平？仪检查？允，许偏差为0.5/1！000？ ？     4】。  滚筒《标高应？用水准？仪或钢尺检查—允许偏差《为±5.《0mm 】  ：   5 》 双驱动两滚—筒轴线间的平—行度应用内径—尺检查其允许偏差为！0.5mm》 —。。10.3.5  钢！丝绳芯？。胶带：接头应符合下列要求！  【   ？1  ？钢丝绳芯胶带接头】。工艺作？业及其装置的—设置：等宜在机械室胶带上！部机架？段进行 —     2 ！ 钢丝绳《芯胶带接头》。应采：用热硫化法连接；其！硫化接头的型式【、尺寸和硫化—工艺以？及所用胶浆料—应按制造厂设计文件！的规定选用 】。 ，     3【  胶带硫化接【。头处应无分层、无】气孔和摺《曲   ！  4  胶带硫】化接头尺寸应符合】下列要求 》 》。   ？     》1)接头《部胶带厚度》用钢尺检查允—许偏：差为0～1.—5m：m   ！。 ，。     2)接头！部胶带宽度用钢【尺检查允许偏差为胶！带宽度的±》1.0？％  】  ：     3)接】头处直线《度拉：线用钢尺检查其【测量：长度为5m时—允许偏差为》±10？.0mm 》 《 10.3.6【。  安装现场装配液！。。压耦合器联轴节应符！合设计？文件的？规，定设计无规定—时可直接《在轴：头上测量其端—面，跳，动和轴向跳动—允许偏差均为—0，.，08mm《 ？ 1《0.3.7  托辊！搬运：小车安装应符合【下列要求 》。    】 ，1  上、下轨道】纵，向中心线拉线、挂】线，坠应用钢尺检查其】允，。许，。偏差为5.0mm ！   【  2  》轨，道间：距，应分别在各段垂直】和水平方向》检查挂线坠应用钢】尺，检查允许偏差—均为±3.》。0mm 《 ：。。 ？。    3 — 轨：道直线度每》2m长度内拉线应用！钢尺检查允》许偏：差为：1. 0m》m ？