6.12】。 涂装
【
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6.1《2.:1 涂装前钢材】表面除锈《等级:应,符合设计文》件的规定设》计无规定时应—符合:现行:国家标准涂装—前,钢材表面锈蚀等【。级和除锈等》级G:B,。 8923》的有关规定》处理后的钢材表面】应无焊渣、焊疤、灰!尘、油污、水—、,毛刺等
】
6.12.2【。 钢板预处理应】在工厂专用喷—射除锈?设备上进行安装现场!焊接的焊缝处和【涂,层损:伤、擦伤处可采用】手工除锈或机械除】锈
》
6.12—.3 涂装时【。的环境温度和相对湿!度应:符合设计文件和【产品说明书的规定】设计未规定时环境】温度应为5》℃~38℃相对湿度!不应大于8》。5%涂装时》构件表面应无结露涂!装后4h内应免【受雨淋
》
6.1【2.4 》喷射:除,锈合格?的钢材?应在表面《返锈前涂《完第一层底漆厂【房内存放时应在16!h内涂完底漆厂房外!存放:时应在当班涂完底漆!喷射除锈合格的钢材!涂底漆前《已,返锈时应重新—除锈
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6.《12.?5 涂《装遍数、涂》层厚度应符合—设计:文件或产品说明书】的规:定设:计对涂层厚度无要】求时涂层《干漆膜总厚度室外】。应为1?5,0,μm室?内应为125μ【m其允许偏》差为-25μm【每遍:涂层:干漆:膜厚度的允》许,偏差:为-5μm涂装间】隔时间应在》前一遍涂装形成干膜!后再进行后一—遍涂装
《
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6?.12.6 高炉!、热风炉《、上升管《。、下:降管、三通管或五通!。球表面?。。耐热防腐蚀》涂料的品种、规格和!性能及涂装技术要求!应符合设计文件和产!品说明书的》。规定
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6.12.—7 涂装可采【用刷涂、滚涂—、空气喷涂、高压无!气喷涂?等方:。法宜根据涂装场所的!条件、被《涂物的?大小、?涂料:品种:及设计文件的—要求等?选,择合适的《涂,装方法
!6.12.8 【。 ,涂层质量应符合【下列要求
》
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: 1 涂【层厚度应符》合设:计文:件的规?定应均匀《颜色:应一致
! 2 【漆膜应附着牢固【应无剥?落、皱皮、》气泡:、针孔等《缺,陷
【 3 — 涂层应完整应【。无损坏、流淌
】
?
: 4 构件】表面不得《误涂、漏涂
】
》 5? 涂刷色环—应间距均《。匀,宽度应一致》
:
6.12.!9 ?工厂制?作时:。。下列部位不应进【。行涂装
—
》 1 《 ,安装现场焊》缝两侧各50m【m~:100mm、孔洞周!边50?m,m范围
】
? 2? 高强度螺栓连】接面
《
【 3 混凝土【紧贴或包《覆面
【
,6.12.》10 工》厂涂装完成后构【件的标识、标—记和编号应清晰【完整
?
:
,
6.12.【11 工》艺钢结构安》装后下列部位—应进:行补涂装
】
1【 安装现场焊【接部位及《烧损、?擦伤:部位
】。 2 【。组装或安装编号、】符号部?位
:
】 ,3 结合或连接】的外露部位
—
《
4— 紧?固件
—
《 , 5 漏涂部位】
【 ?6 : 安装时《损,伤,的部位
》