6.12 ！ 涂装 — 》6.12.1 【 涂装前《钢材表面除锈等级】应符合设《计，文件的规定设计无规！定时应？符合现行国家—。标准涂装前钢—材表面锈蚀等—级和除锈《等，级，GB 8923的】有关规？定处理后的钢材表】面应：无焊渣、焊》疤、灰尘、》油污、？水、：毛刺等 》 6.12.！2  ？钢板预处理应在【工厂专用喷射—。除，锈设备上进行安【装，现场：焊接的焊缝处和涂】。。层损伤、《擦伤处可《采，用手工除锈或机械】除锈 】6.1？2.3 《 ，涂装时的环境温【度和相对湿度—应符合设计文件【和产：品说明书《的规定设计未规定】时环境温《度，。应为5℃《～，38：℃相对湿《度不应大于85％涂！装时构件表面应无结！露，涂装后4《h内应？免受：雨淋 》 ？6.12《.4 ？ 喷射除锈》。。合格的钢《材应在表面返锈前】涂完第一层底漆【厂房内？存放时应在16【h内：涂完底漆厂房外存】。放时应在当班涂【完底漆？喷射除锈合》格的钢材《涂，底漆：前已返锈时应—重新除锈 》 ， 6.12】.5  涂装遍【数、涂层厚度应符】合设计文件》或产品说《明书的规定》设计对涂层厚度无要！求时涂？层干漆膜总》。厚度室外应为150！μm室内应为12】5μ：m其：允许：偏，差为－？25μm《每遍涂层干》漆膜厚？度的允许偏差—为－5μm涂—装间隔时间应在前一！遍涂装？形成干膜《后，再进行后一》遍涂装 — 6.12.6！ ，。 高炉、热风炉、】上升管、下降管【、三：通管或五通》球表面耐热防腐【蚀，涂料的品种》、规格和性能及涂装！技术要？求应符合设计文件】和产品说明书的规定！ ： ， 6.12.7！  ：涂装可采用》。刷涂、？滚涂：、空气喷涂、高压】无气喷涂等方法宜】。根据：涂装场所的》条，件、被涂物的大小】、涂料品种》及，设计：。文件：的要求等《选择合适《。。的，涂装方法 ！ 6.12.8【  涂层《质量应符合下列要求！  【   1《  ：涂层厚度应》符合设计文件—的规定应《均匀颜色应一致【 《 ，     2—  漆膜应》附着牢？固应无剥落、—皱皮：、气：泡、针孔等缺陷【 《     3【  涂？层应完整应无损坏、！流淌 —   《  4  构—件表：面不得误涂》、漏涂 》    【 ，5  涂刷色环应】间，距均匀宽度》应一：致 6】.1：2，.9 ？ 工厂制作时下列】部位不应进行涂【装   ！  1  安装【。。现场焊缝两侧各50！mm～10》0mm、《孔洞周边50mm范！围 【 ，   2  高【强度：螺栓连接面 — ：  《   3 》 混凝？土紧贴？或包覆面 【 6.12.1！0  工厂涂装完成！。后构件的标识—、标记和编号—应清晰完整 —。 ， ： 6.《12.？。11  工艺钢结构！安装后下列部位应进！行补涂装 【     【1  安装》现场焊接部位及烧】损、擦伤部位— 《。     2 】 组装或安》装编号、符号部【位 —   ？  3  》结合或连接》的外：露部位 【  ？   4  紧固件！   】  5  》漏涂部位 】     6【  安装时损伤的】。部位 ？ ，