《6.12 》 涂装 【 ？ 6.？12.1  涂【装前钢材表面除锈等！级应符合设计文【件，的规定设计无—规定：时应符合现行国家】标准涂装前》钢材：。表面锈蚀等》级和除锈等级—G，B 892》3，的，有关规定处理—后的钢？材表面应无焊—渣、焊疤《、，灰尘：、油污、《水、：毛刺等？ —6，.1：2.2  钢板【。。预处理应在工厂专用！喷，射除：锈设备上进》行安装现场焊—接的焊缝《处和涂层损伤、擦伤！处可采用手工—除锈或机《械除锈 】。。 6：.，12.？3，  ：涂装时的环境温度和！相对湿度应符合设计！文件和产品说明书】的，规，定设计未规定时环】境，温度应为5》℃～38℃》相对湿度《不应大于85％【。涂，装时构件表》面应无结露涂装后】4，h内应免受雨淋 ！ 6.—12.4《  喷射除锈合格的！钢材应在表面返锈前！涂完第一《层底漆厂房内存【放时应在16—h内涂完底漆厂【房外：存放时应在当—。班涂：完，底，漆喷射除锈合格的钢！材涂底漆《前已返锈时应重新】除锈 ？ 6.【12：.5  涂装遍数、！涂层厚度应符合设】计文：。。。。件，或产品说明书—的规：定设：计对：涂层厚度无要求时】涂层：干漆膜总厚》度室外应为150】μm：室内应？为125《μ，m其：允许偏差《为－25μm每遍】涂层：干，漆膜：厚度的？允许：偏差为－5μm【涂装间隔时间—应在前？一遍：。涂装形成干膜后再进！。行后一遍涂装 【 ： 6.12.】6  高炉、热风】炉、上？升管、下降管—、三通管《或，。五通球？表面耐热防腐蚀【涂料的？品种、规格和性能及！涂装技术要求—应，符，合设计文件》和产品说明书的规定！ —6.12.7  涂！装可采用刷》涂、滚涂、空气喷涂！。、高压无气喷涂等】方法宜根据涂装【场所的条件、被【涂物的大小、涂料】品种及？设计文件的要求等选！择合适的涂装方法 ！。 ： 6.12.8！  ：涂层质量应符合【下列要求 — 《    《。1  涂《层厚度应符合设【计文：件的规定应均匀颜】色应一致 】  ？   2  漆膜应！附着牢固《应无剥落、》皱皮、气泡、—针孔等缺陷》   】  3？  涂层《应完整应无损坏、流！淌 》     4 】 ，。。构件表面不得—误涂、漏涂 】。 ， ，   ？  5  》涂刷色？环应间距均匀—宽度应一致 ！ 6.《12.9  工【。厂制作时下列部位】不，应进：行涂：装， ：  》   1  安装】现场：焊缝：两侧各50mm【～100《。mm、孔洞周边【50mm范围 】     2！  高强度螺栓【连接面 】    《 3 ？ 混凝？土紧贴或《包覆面 — 6.12【.，10  工厂涂【装完成后《构件的标识、标记】和编号应清》晰完整 【 6.12—.1：1  工艺钢结【构安装后下列部【位应进行《补涂：装 【  ：  1  安装【现场焊接部位及烧损！、擦伤部《位 ： ？     —2  ？组装或安装编号【。、符号部位 —  —   ？3  结合或连接的！。外露部位 ！   ？  4  紧固【件 《  《   5《 ， 漏涂部《位 【    6 — 安：装时损伤的》部位 《