安全验证
6.12 ! 涂装 — : 6.12【.1:  涂装前钢材【表面除锈等级—。应符合设《计文件的规》定设计无规定时应符!合现行国《家标准涂装前钢【材表面锈蚀》等,级和除锈等级GB】 8:923的《有关规定处》理后的?钢材表面应无焊【渣、焊疤《、灰:尘、油污、水、【毛刺等?。 : 6》.12.2 — 钢板预处理—应在工厂专》用喷射除锈设备上进!行安装现场焊接的】焊缝处?和涂层损伤、—擦伤处可采用手工除!锈或机械除》锈 》 6.12.【3  涂装时—的环境?温,度和相对湿》。度,应,符合设计文》件和产品《说,明书:的规定设计未规【定时环境《温度应为《5,℃~38℃相对【湿度不应《大于8?5%涂装《时构件?表,面应无结《露,涂装后4《h内应免受雨淋【 6.1!2.4  喷射除锈!合格的钢材》应在表面《返锈前涂完第一层】底漆:厂房:内存放时应在1【6h内涂完底—漆厂房外存放时应】。在当班涂完底—漆喷射除锈合格的钢!材,涂底漆前已返—锈时:应重新除锈》 6.】12.5《  涂?装遍数、涂层厚度应!。符合设计文》件或产品说明—书的规定设》计对:涂层厚度无》。要,求时涂层干》漆膜:总,厚度室外应为—150μm室内【。应为:125μm其—允,许偏差为-2—5μm每遍涂层干】漆膜厚度的允许偏差!。为-5μm涂装【间隔时间应在—前,。一遍涂装《形,成干膜后再进行后】一,遍涂装 — 6.1—2.6  高炉【。、热风炉、上升管】、下降管、三通管或!五通球表《面耐热防腐蚀涂料】的品种、规格和性】能及涂装技》术要求应符合—设计:文件和产品》说,明书的规定》 6.】12.7  涂装可!采用:。刷涂、滚《涂、空气喷涂—、高压无《气,喷涂等方法》宜根据涂《装场所的条件、被涂!物的大?小、涂料品种及设】计文件的要》求等选择《合适的涂装方法【 ? :。 6.12.8  !涂层质量应符—合下列要《求 —     1  涂!层,厚度应符合设计【文件的规定应均【匀颜:。色应:一致 【    《 2  漆膜—。应附:。着牢:固,应无剥?落、皱皮、》气泡:、针孔等《缺,陷 —     3  涂!层应完整应无—损坏、流淌》 ? ?    4  构】件表:面不得误涂、漏涂 ! 》  :  5  涂刷色环!应间距均《匀宽度?应一致? 6.1!2.9  工—厂制作时下列部位】不,应,进行涂?装 —    《 1  安装—现场焊缝两侧各【50:mm~?100m《m、:孔洞周边50mm】范围 《   — , 2:。。  高强度》螺栓:连接面?    ! 3:  混凝土紧贴或包!覆面 【 6.12.10 ! 工厂涂《。装完成后构件的标】识、标记和编号【应清晰完整 ! , 6.12.1【1  工艺钢—。结构:安装后下列部位应】进行补涂装 !   《  1  安装现场!焊接部位及烧损【、,擦伤部位 !   ?。 ,。 2  组》装或安装编号、【符,号部位? : ?    《 3  结》合或:连接的外露部位 ! 《    4  紧固!件 》 :    5  【漏涂部?位 —     》。6,  安装时损伤的】部位 《