6.12】。  涂装 【 ， ？ 6.1《2.：1  涂装前钢材】表面除锈《等级：应，符合设计文》件的规定设》计无规定时应—符合：现行：国家标准涂装—前，钢材表面锈蚀等【。级和除锈等》级G：B，。 8923》的有关规定》处理后的钢材表面】应无焊渣、焊疤、灰！尘、油污、水—、，毛刺等 】 6.12.2【。  钢板预处理应】在工厂专用喷—射除锈？设备上进行安装现场！焊接的焊缝处和【涂，层损：伤、擦伤处可采用】手工除锈或机械除】锈 》 6.12—.3  涂装时【。的环境温度和相对湿！度应：符合设计文件和【产品说明书的规定】设计未规定时环境】温度应为5》℃～38℃相对湿度！不应大于8》。5％涂装时》构件表面应无结露涂！装后4h内应免【受雨淋 》 6.1【2.4  》喷射：除，锈合格？的钢材？应在表面《返锈前涂《完第一层底漆厂【房内存放时应在16！h内涂完底漆厂房外！存放：时应在当班涂完底漆！喷射除锈合格的钢材！涂底漆前《已，返锈时应重新—除锈 — 6.《12.？5  涂《装遍数、涂》层厚度应符合—设计：文件或产品说明书】的规：定设：计对涂层厚度无要】求时涂层《干漆膜总厚度室外】。应为1？5，0，μm室？内应为125μ【m其允许偏》差为－25μm【每遍：涂层：干漆：膜厚度的允》许，偏差：为－5μm涂装间】隔时间应在》前一遍涂装形成干膜！后再进行后一—遍涂装 《 ？ 6？.12.6  高炉！、热风炉《、上升管《。、下：降管、三通管或五通！。球表面？。。耐热防腐蚀》涂料的品种、规格和！性能及涂装技术要求！应符合设计文件和产！品说明书的》。规定 【 6.12.—7  涂装可采【用刷涂、滚涂—、空气喷涂、高压无！气喷涂？等方：。法宜根据涂装场所的！条件、被《涂物的？大小、？涂料：品种：及设计文件的—要求等？选，择合适的《涂，装方法 ！6.12.8 【。 ，涂层质量应符合【下列要求 》 ？ ，  ：   1  涂【层厚度应符》合设：计文：件的规？定应均匀《颜色：应一致 ！    2  【漆膜应附着牢固【应无剥？落、皱皮、》气泡：、针孔等《缺，陷 【    3 — 涂层应完整应【。无损坏、流淌 】 ？  ：   4  构件】表面不得《误涂、漏涂 】   》  5？  涂刷色环—应间距均《。匀，宽度应一致》 ： 6.12.！9  ？工厂制？作时：。。下列部位不应进【。行涂装 —   》  1 《 ，安装现场焊》缝两侧各50m【m～：100mm、孔洞周！边50？m，m范围 】   ？  2？  高强度螺栓连】接面 《    【 3  混凝土【紧贴或包《覆面 【 ，6.12.》10  工》厂涂装完成后构【件的标识、标—记和编号应清晰【完整 ？ ： ， 6.12.【11  工》艺钢结构安》装后下列部位—应进：行补涂装 】     1【  安装现场焊【接部位及《烧损、？擦伤：部位 】。    2  【。组装或安装编号、】符号部？位 ：    】 ，3  结合或连接】的外露部位 — 《     4—  紧？固件 —   《 ， 5  漏涂部位】  【   ？6 ： 安装时《损，伤，的部位 》