6.12 ！ ，。涂装 ！ 6.？12.1  —涂装前钢材表面【除锈等级应符合设计！文件的规定》设计无规定时应【符合现行国家—标准涂？装前钢材表面—锈，蚀等级和除锈等级G！B 8923的有】关规定处理后的钢材！表面应无《焊渣、焊《疤，。。、灰尘、油污、【。。水、：毛刺等 】 6.？。12.2 》 钢板预《处理应在工厂—专用喷射除锈设备上！进行安？装，现场：焊接的焊缝处—和涂层损伤、—擦伤处可采用—手工除锈或》机械除锈 —。 《。。6.12.3—  涂装时》的环境温度和相【对，湿度：应符合设计》文件：和产品说明书的【规定设计未规定时】环境温度应》为5℃～38℃相】对湿度？不应大于85％涂装！时构件表面应无结露！。涂装后4h内应【免受雨淋《 6.】。12.？。4  ？喷射除？。锈合格的钢材—应，在表：面返锈前涂完第【一层底漆厂房内存放！时应在1《。6h内涂完底—漆厂房外存放—。时应在当《班涂完底漆喷—射，除锈：合格的钢材涂底漆】前已返锈时应重新除！锈， 6.】。12.5  涂【装遍数？、涂层厚度应符合设！计文件或产品说【明书的规定设计【对涂层厚度》无要求时涂层干【漆膜：总，厚度室外《应为150μm【。室内：应为：125μm其允【许偏差为《－，25μ？m每遍涂层》干漆膜厚度的允许】偏差为？－5μm涂》装间：隔时间应在前—一遍涂装形成干膜后！再进行后《一遍涂装《 》 ，。。6.：12：.6 ？ 高炉、热风—炉、上升管、—下降管、三通管【或五通球《表面耐热防》腐，蚀，涂料：的品种、规格和性能！及，涂装技术要求应符合！设计文件和产品说明！书的：规定 《 《6.12.7 【 涂装可采用刷【涂、滚涂、空—气喷涂、高压—无气喷涂等方法宜根！据涂装场所的条【件，。、被：涂物的大小、涂【料品种？及，设计：。。文件的？要求等选《择合适的涂装方法】 6.1！2.8  涂—。层质量应符合下【列要求 —     【1  ？涂层厚度应符合【设，计文件的规定—。应均匀颜色应一【致   ！  ：。2，  漆膜《应附着？牢固应？无剥落、皱皮—、气：泡、针孔等》缺陷 《   —  3  》涂层应完整应—无损：坏、流淌 ！     4  构！件，表面不得误涂、漏】涂 【    《5，  ：涂刷色环应间距【均匀宽？度应一致 ！。 6.12.9 】 工：厂制：作时下列部》位不应进行》涂装  ！   1 》 安装现场焊缝两】。侧，。各50mm～—100mm、孔【。洞周边50mm范】围 》  ？  ： 2 ？ 高：强度螺栓连接面 ！  》   ？3  混凝土紧贴】或包覆面 ！ 6.12.10】  ：工厂：涂装完成后构件【的标识、标记和编号！应清：晰完整 【 6.《12：.11  》工艺钢？。结构安装后下列部位！应进行补涂装 】    【。 1  安装现【场，焊接部位及烧损【、擦伤部位 】   》。  2  组装【或安装编号、—符号部位 》     ！3  结合》。或连接的外露部【。位 ：    】 4  《紧固件 —     【5  漏涂部—位 ： ，。     6！  安？装，时损伤的《部位 《