。 6.7【  大直《径卷焊钢管制作 ！ ？ 6.7.1 ！ 大直径卷焊钢【管制作应《根，。据设计图及》钢板：供货情？况编制排版》图并应进行管道【的分段、编》号以及确定连接形】式 》 6.7》.2  大直径【卷焊钢？。管宜采用数控切割机！床下料和机》械切割坡口曲线形状！的零件可采用手【工切割坡口坡口加工！后应进行除锈和【预涂装 》 6.7【.3  大直径【卷焊钢管应采用【辊，式弯板机进行弯曲加！工，板端应进行预压【或预留？弯曲后的《直线段长度》卷焊管对接处—不应有直线》段 ？ 《6.7.4  【大，直径卷焊钢管—的同一节上》的纵向接缝》不宜多？。于两道两《纵缝间距不应小【于20？0mm；组对时【。。两纵缝间距应大于】100mm；支管外！壁距焊缝不宜小于5！0mm 》。。 6.7.5！  卷？焊钢：管对接焊缝的内【。壁错边量《不宜超过《。壁厚：的10？％且不应大于2mm！ 6.7！.6：。  大直径》卷，焊钢管校《圆板：的弧：长应为？管子周？长的1/《6～1？。/4与管《内壁的不《贴合间隙应符合下列！。要求  ！   ？1  对《。接纵缝处不应—大于壁厚《的10％《。加2.0《mm且？不应大于3》.，0，mm：   】。  2  离管【端20？0mm处对》。接纵缝处《不应大于2.—0mm其他》部位不得大于1【.0：mm — 6.7.—7  大《。直径：卷焊钢？管制作允许偏—差应符合《表6.？7，.7的规定 】 表6.7.7！  卷焊钢管制作允！许偏差？(mm) 【 》 注》D为卷管直径d【。为法兰的直径L【为，管段：的，长度 — ：6.：。7.8  焊制弯】头主要尺寸的允许偏！差应符合下》列要求？  【   1  当【公称直径不大于【1000mm时周长！允许偏差为±4【.0mm；当公称直！。径大：。于1000mm时】周长允许偏差—为±6.0mm【 ，     ！2，  焊制弯头端面】。与中心线垂直度【偏差不应《大于管子外径的1％！且不应大于3.0】mm(图《6.7.8) ！。 《 》图6.7.8 【 焊制弯头端面垂】。直偏：差 【6.7.9》  焊制异径管的】圆度允许偏差不应】。大于：各，端外径？的1％且不应大于5！.0mm同心—异径管两端》中心线应《。重合其偏心值(a】1－a2)》/2不应《。大于大端外径的【1，％且不？应大于5.0mm(！图，6.7.《9) 》 《 ？ 图6.7.【9  焊制异—径管 》 ： ，6.：7，.10  焊制【。。三通的支管垂直度】允许：偏差不应大于支管】长度的1％且不应】大于3.0m—m — 6.7.11 】 大直径卷焊钢【管出厂应《设防变形《支撑并应《。符合下列要》求   ！  1  》。直径600m—m～1000—mm：时宜采用十字—。形支撑？ 《     2【  直径《大于10《00mm～150】0mm时宜采用【60°角《形支：撑 ？ ？     3 【 直径大《于1500》mm时宜采用米【字形支撑 】 ：    4 — 支撑？件宜采？用角钢和连接板【。。角钢和连接板应采】用三面围焊连—接，板与管壁宜》采用间断焊 【。 6》.7.1《2  热《风环管制《作应符合下列要求 ！ 》    1  【热，风环管制《作，宜采用计算机放样】。和数：控，。切，割机：。下料工？厂应分节制作并【应分：数个环段《组装最后应进行整体！预组装环段与环段之！间的连？接宜采？用对：接焊接整《体预组装应在平台】、支承凳或胎架【上进行？平台：。、支承凳《或胎架的设置应【符合本规范第6.】4.8条第3款的】规定 ？ 》。    2  热风！环管预组装应—符合下列要求 】 《    《  ：  1)《环管预组装应在平台！、支承凳或胎架上进！行其上表面的高【度差不得《。大，于2mm ！       【。  2)检》查环管上《。表面高度差》用水准？仪检查？允许：偏差为10.—0mm 】     》。    3)环管】最大直径《与最：小直：径之差用钢尺检查】允许偏差为》环管直？径的1.5/1【000且不大—于10.0m—m环段与《环段之间对》口，错边量允许偏差为2！.0：mm坡口端》部，间隙允？许偏：差，。为－1.0m—m～＋2.0m【m ？ ？ 6.？7.13  高炉煤！气上升管、下—降管、三通管—或五通球《的，制作宜采用计—算机放样应采用数控！切，割机切割下》料工厂应分》段制作并应分—段组装同《时应符合设》计文件的规》定预组装应在平【台，、，支承凳？。或胎架上进行平台、！支承凳或胎架的设置！应符合本规范—。第6.4.8条第】。3款：的规定  》 《。 6：.7.14 — 五通球壳赤道带的！钢板不宜拼接赤道带！与上、下极》带钢板的对接—应采用T形交叉【焊，缝，交叉点的《间距不应小于10】0mm 》