6.6.1  框架结构柱、梁等构件应根据制造加工、运输、安装等具体情况在详图设计时确定供货状态。

6.6.2  框架柱、梁、通廊制造时，应投设中心标记，柱类构件应有中心线和1m标高基准线，应用冲眼和油漆明显标记。

6.6.3  框架箱形柱、梁的组装应符合下列要求：

    1  框架箱形柱、梁总装配前，应进行腹板上的型钢类加劲件、内部隔板上加劲件的局部组装、焊接和矫正。

    2  框架箱形柱、梁的组装应在水平胎架上进行，水平胎架上表面高度差允许偏差为2mm，并应在每组装一段前，检测其水平度，并应调整至符合本条第1款的要求后再进行下段的组装作业。

    3  框架箱形柱总装，应按依次按下翼板，内部隔板，左、右腹板的顺序组装成U形组装件后，再进行上翼板的组装。

    4  箱形柱与柱底座的装配和焊接顺序，宜符合下列要求：

        1)柱底板与箱形柱组装。

        2)间隔装配竖向筋板。

        3)装配柱顶板。

        4)焊接顺序宜为焊柱底板与柱腹板-竖向筋板与柱腹板-竖向筋板与柱底板和柱顶板-柱顶板与柱腹板。

6.6.4  炉体下部框架的上平台梁与框架柱连接的圆弧段的制作，应符合下列要求：

    1  下翼缘板宜预压成型，异形腹板宜采用数控机床切割下料。

    2  装配和焊接时，焊接宜先内部隔板、后焊外部翼板与腹板四条主焊缝，应从中间开始向两端延伸且分段退焊，并应对称施焊。

6.6.5  双腹板H形箱形梁的制作，应符合下列要求：

    1  箱形梁应采用装配胎具，并应以正H向组装方式进行组装。

    2  箱形梁装配胎具应符合梁的拱度调整要求。

    3  箱形梁腹板、上、下翼缘板及加劲板装配后，应进行焊接。箱形梁上、下翼缘板与腹板，隔板与箱形梁上、下翼缘板及左、右腹板的焊接，应从中间开始向两端方向延伸且分段退焊，宜配置两名或两名以上的焊工对称施焊。

    4  焊箱形梁内部焊缝的焊接宜先焊隔板与箱形梁上、下翼缘板及左、右腹板的焊缝，后焊上、下翼缘板与腹板焊缝。

    5  箱形梁所有焊缝焊接完后，应进行平台梁牛腿的装配和焊接。

    6  安装现场施工用的人孔应在工厂开设，并应配备有坡口的孔盖。人孔盖复原封闭焊接宜对称、分段、退步施焊。

6.6.6  炉体框架、炉顶刚架等柱类构件的制作允许偏差，应符合下列要求：

    1  一节柱高度，应用钢尺检查，允许偏差为±3.0mm。

    2  多节柱总高度，应用钢尺检查，允许偏差为±7.0mm。

    3  柱身挠曲矢高，拉线应用钢尺检查，允许偏差为柱子高度的1/1000，且不应大于5mm。

    4  牛腿的翘曲或扭曲，拉线应用钢尺或直角尺检查。当牛腿长度不大于600mm时，允许偏差为2.0mm；当牛腿长度大于600mm时，允许偏差为3.0mm。

    5  柱截面几何尺寸，应用钢尺检查，允许偏差为±3.0mm。

    6  翼缘板对腹板的垂直度，应用直角尺和钢尺检查。当翼缘板宽度不大于400mm时，允许偏差为翼缘板宽度的1/100。当翼缘板宽度大于400mm时，允许偏差为5.0mm。连接处允许偏差为1.5mm。

    7  腹板中心线，应用钢尺检查，连接处允许偏差为1.5mm，其他处允许偏差为3.0mm。

    8  柱脚底板翘曲，应用1m直尺和塞尺检查，允许偏差为3.0mm。

    9  柱脚螺栓孔中心至柱中心线的距离，应用钢尺检查，允许偏差为±1.5mm。

    10  每节柱的扭曲，拉线、挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为5.0mm。

    11  柱底刨平面到牛腿支承面的距离，应用钢尺检查，允许偏差为设计尺寸的±1/2000，且不得大于±8.0mm。

6.6.7  框架中的平台梁、框架梁为焊接实腹梁的制作允许偏差，应符合下列要求：

    1  梁长度应用钢尺检查，端部刀板封头型的梁，允许偏差为0～－5.0mm。其他型式的梁允许偏差为梁长度的±1/2500，且不应大于10.0mm。

    2  梁端部高度，应用钢尺检查。梁端部高度不大于2000mm时，允许偏差为±2.0mm；梁端部高度大于2000mm时，允许偏差±3.0mm。

    3  梁两端外侧安装孔组中心距离，应用钢尺检查，允许偏差为±3.0mm。

    4  梁的拱度，拉线应用钢尺检查。设计规定起拱时，允许偏差为梁长度的±1/5000。设计未规定起拱时，不得下挠。

    5  梁的侧弯矢高，拉线应用钢尺检查，允许偏差为梁长度的1/2000，且不应大于10.0mm。

    6  梁的扭曲，拉线、挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为梁端部高度的1/250，且不应大于10.0mm。

    7  梁的腹板局部平面度，应用1m直尺和塞尺检查。腹板厚度不大于14mm时，允许偏差为5.0mm；腹板厚度大于14mm时，允许偏差为4.0mm。

    8  梁的翼缘板对腹板的垂直度，应用直角尺和钢尺检查，允许偏差为翼缘板宽度1/100，且不应大于3.0mm。

    9  梁的腹板中心线，应用钢尺检查，允许偏差为3.0mm。

    10  梁的翼缘板宽度，应用钢尺检查，允许偏差为±3.0mm。

6.6.8  通廊、桁架制作允许偏差，应符合下列要求：

    1  桁架长度应用钢尺检查，允许偏差为±10.0mm。

    2  每节桁架最外端两个孔距离，应用钢尺检查。桁架长度不大于24000mm时，允许偏差为＋3.0mm～－7.0mm；桁架长度大于24000mm时，允许偏差为＋5.0mm～－10.0mm。

    3  桁架节点截面几何尺寸，应用钢尺检查，允许偏差为±5.0mm。 

    4  桁架节点截面两对角线长度之差，应用钢尺检查，允许偏差为5.0mm。

    5  桁架侧向弯曲，拉线应用钢尺检查，允许偏差为桁架长度的1/1000，且不应大于10.0mm。

    6  桁架弦杆在相邻节点间的平直度，拉线、挂线坠应用钢尺检查，允许偏差为桁架长度的1/1000，且不应大于10.0mm。

    7  通廊下平面两对角线长度之差，应用钢尺检查，允许偏差为10.0mm。

    8  桁架拼装时的拱度，拉线应用钢尺检查。设计规定起拱时，允许偏差为桁架长度的1/5000。设计未规定起拱时，不得下挠。