《。6.：6  框架、—通廊、桁架》的制作 《。 6】.6.？1  框《架结构？柱、梁等构件—应根据制造加—工、：运输、安装等—具体情况在详图设】计时：确定供货状态— 6.6！.2  框架柱、】梁，、通廊制造》时，应投设中心标—记柱类构件应有中】心线和？。1m标？。高，基准：线应用冲眼和油漆】明显标记 》 》6，.6：.3  框架箱形柱！、，梁的组装应》符，合下：列要求 ！    1  【框架箱形《柱，、梁总装配前—应进行腹板上的型】钢类加劲《件，、内部隔板上—。加劲件的局部组装、！焊，。接和矫正 ！     2  】框架箱形柱、梁的组！装应在水平》胎架上进行水平胎】架上：表面高？度差允许偏差—为2mm并应在每】组装：一段：前检测其水》。平，。度并应？调整至符合本条第1！。款，的要求后再进行下】段的组装作业— ，    】 3  框架箱【形柱总装《应按：依次按下《翼板内部隔板—左、：右腹板的《。顺序：组装成U形组装【件后再进行》上翼板的组》装 ？ ？   ？  4？  箱？形柱与柱底座的【装配和焊接》顺，序宜符合下》列要：求 —     》    1)柱【底板与？箱形柱组装 【    【     2)间隔！装配竖向筋板 】 ：  ？       【。3)：装，配柱顶板 》    】     4)【焊接顺？序宜为焊《柱，底板与柱腹板-竖向！筋板与柱腹板-竖】向筋板与《柱底板和柱》顶板-柱顶板与【。柱腹板 》 6.6【.4  炉体下部】。。。框架的？上平台梁《与框架柱连接的圆】弧段的制作应—符合下列要求— ：  》   1  下【翼，缘板宜预《压成型异《形腹：板宜采用数控机【床切：割，下料：  【   2《  装配和焊接时焊！接宜：先内部隔板、后【焊外部？翼板：与腹板四条主焊【缝，应，从中间开始向—两端延伸且分—段，退焊：。并应：对称：施焊 【 6.6.5 【 双腹板H形箱【形梁：的制作应符合下列要！求， 》     1 【 箱形梁应采用【。装配胎具并》应以正H《向组：装方式进行组装 】 》    2  箱形！梁装配？胎具应符合梁的拱度！调整要？。求  】   ？3  箱形梁腹板、！上、：下，翼缘板及加》劲板装配《后应进行焊》接箱形梁上、下翼】缘板与腹板》隔板与箱形梁上、下！翼缘板？及，左、右腹板的焊接应！从中间开始向两端方！向延伸且分》段退焊宜《配置两名或两名以上！的焊工对称施焊 】 ？   《  4 《。 焊箱？形梁内部焊缝—的焊：接宜先焊隔板与箱】形梁上？、，下翼缘板及左、【右腹板的焊缝后焊】上、下？翼缘板与腹板焊【缝， ？  《   5  箱【形梁所有《焊，缝焊接？完后应进行平台【梁牛腿的装配和焊接！    ！ ，。6 ： 安：装现：场施工用的人孔应】在工厂开设并应配备！有坡口的《孔盖人？。孔盖复原封闭焊接宜！对称、分段、—退步施焊《 ： 6.—6.6  炉—体框架、炉顶刚架】等柱类构件的—制，作允许偏《。差应符合下列—要求 —     —。1  一节柱—高度应用钢》尺检查允许偏差【为±3.0mm ！     】2  多《节柱总高度应—用钢尺检《查允许偏《差为±7.0mm】 ： 《。    3 — 柱身挠《曲，矢高拉？线应用钢尺》检查：允许偏差为柱子【高度的1《/1000且不应】大，于，5mm 】  ：   4  牛【腿的翘曲或》扭曲拉线《应用钢尺或直角尺】检查当牛《腿长度不《大于600》mm：时允许偏差为—2.0？mm：；当牛腿《长度大于《600mm时—允许偏？差为：。3.0？mm 《 ，     5】  柱截面几何尺寸！应用钢尺检查—允许偏？差为±3.0m【m， 《     6  ！翼缘板对腹》板的垂直度应用【直角尺？和钢尺检查当—翼，缘板宽度不》大于400m—。m时允许偏差为翼缘！板宽度的1》/10？0当翼缘板宽度【大于400mm时】允许偏差为5.0】。。mm连接处允许偏】差为1.5mm 】。 》   ？ 7：  腹板中心线应】用钢尺检查连接【处允许偏差为—1.5mm其—他处允许《偏差为3.0m【m  】 ， ， 8 ？。 柱脚底板翘—曲应用1m直—尺和塞尺检查允许】。偏差为3.0—mm ？     ！9  柱脚螺栓孔中！心至柱？中心：线的距离《。应用钢尺检查允【许偏差？为±1.5mm ！     1！0  每节柱—的扭曲拉线》、挂线坠应用钢尺检！查，允许偏差为5.0】mm 》 ？    11  】柱底刨平面》到牛腿支承面的距离！应用钢尺《。检查允许偏差为设计！尺，寸的±1/200】0且不得《。大于±8.0—m，m ： ，。 ： 6.《6，.7  框》架中的平台梁、框架！梁为焊接实腹梁的制！作允许偏《差应符合下列要【求   ！  1？  梁长度》应用钢尺检查端【部刀：板封头型的》梁允：许，偏，。差为：。0～－5《.0mm其他—型式的梁允许偏差为！梁长度的±1/2】。5，00且不《。应大于10.0mm！。 ，   【  2  梁端部】高度应用钢》尺检查？梁端部高《。度不：大于200》0mm时《允许偏差《为±2.0mm【。。；梁端部高》度，大于2000mm】时允：许，偏差±3.0mm】 《。     3  ！。梁两端外侧》安装孔组中》心距离应用》钢尺：检查允许偏》差为±3.0mm】 》    《 4  梁的拱度】拉线应用钢尺检查设！计规：定起拱时允许偏【差为梁长度的±1/！5000设计未【规定：起拱时不得下挠 】 ，     5！  梁的侧》弯矢高拉线应用钢】尺检查允许》偏差为梁长度的【1/2000—且不应大于10.】0m：m   ！  6？ ， 梁的扭曲拉线、】。挂线坠应用》。钢尺检查允许偏【差为梁端部高度【的1/250且不应！大于10.0m【m   ！  7  梁的【腹板局部平面度【应用1m直尺和【塞尺检查腹板厚度】。不大于14mm时允！许，偏差为5.0m【m；腹板厚度大于】1，4，。mm时？允许偏差为4.【0mm 》  》 ，  8  》梁的翼缘板对腹板】的垂直度应用直角尺！和钢尺检查允—许偏差为翼缘板宽度！1/100且—不应大于《3.0m《m —     9 【 梁的？腹板：中心线应用钢尺检查！允许：偏差为3.0m【m 》     10 ！ 梁的翼《缘，板宽度应用钢尺【检查允许偏差为±3！.0mm 》 6.6】.8  《。通廊、桁《架制作允许偏差【应，符，合下列要《求 ？     1！  桁架《长度应用钢尺—检查：。允许偏差为±1【0.：0mm 【 ，  ：   2《  每节《桁，架最外端两个孔【距离应用钢》尺检查桁架长度不】大于24000mm！时允许？偏差为＋3》.0mm《～－：7.0m《m；桁架长度大于】24：000mm时允许偏！。差为＋5《.0mm～》－10.《0mm ！   ？ 3 ？ ，桁架节点《截面几？何尺寸应用钢尺【检查允？许偏差为±5.0m！m  【     4 【 桁架节点截—面两对角线长—。度之差应《用钢尺检《查，允许偏差为5—.0mm —  》   5  —桁架侧向弯曲拉【线应用钢尺检查允】许偏差为桁》架长度的1/100！。0且不应大》于10.0m—m ？ ：     6  ！桁架弦？杆在相邻节点—间的：平直：度拉线、挂线坠应用！钢，尺检：查允许偏差为—桁架长？度的1/100【0且不应大》。于10.0m—m  】   7  通【廊下平面两》对角线长《度之差？应用钢尺检查允【许偏差为10.【0mm 《   【。  8  桁架拼】装，时的拱度拉》线应用钢尺检查【设计：规定起？拱时允许偏差为桁】架，长度的1/5000！设计未规定起—拱时不得下挠 【 ，