《。5，.3  炉  【  体？ 】。5.：3，.1  炉》壳，现场组装应》符合：。设计技术文件的规定！或供：货商现场代表的【书面指导无设计技】术文件或供货商【现场代？。表的书面指导时应按！本规范第5》.3.？2条～？第5.3.》。13条的规定执【行 ： 5.3.！2  炉体》组装和安《装宜采用“台车法”！或“滑移《法”并应制定方【案 《 5.3.3】  “台车法”应在！台车：上组装炉壳》和托圈并应运—送到安装位》置，进行安装同时应符】合下列要求》    ！ 1：  台？车上设置的组装【台架：应，。经强度验算应能【承受组装设备重量】及，组装时产《生的冲击 》    】 2  《支承炉壳和托圈的】千斤顶应检验合【格升降？。应同：。步平稳 【 5.3》.4  “滑移法】”应：在两根滑《移梁上？将托圈、炉壳和【倾动装置组》成整：体并应滑移到轴【承支座上进》行安装同时应符【合下列要求 【     】1  滑《移梁：应根据炉体重量【。和现场条件设计制作！应有足够的强度和】刚度 《   — ， 2 ？ 滑：移梁应设置在加料跨！。炉前平台的》主梁上平《台结构应核验可【作适当？加固滑移梁》设置的坐标位置及标！高应适合炉体滑移】和安装要求 【 ？    《。 3：  组装过程应设】置可靠？的防托圈《倾翻设施《并，应严防托圈》倾翻 【 5.3.5 【 炉壳焊接炉壳与托！。圈连接装置焊—接应有焊接工艺评定！并应根？。据工艺评《定报告制定》焊，接作业指《导书焊接《过程应严格执行指导！书的要求 》 ？ ：5，.3.6《  焊缝《。外观质量应符合【现行国家标准炼钢机！械，。设备工程安装验【收规范GB —50403的有【。关规定 《 5.3.！7 ： 焊缝内部质量应符！合现行国家标准炼】钢机械设备》工，。程安装验收》规范GB 50【403的有关规【定 5.！3.8 《 焊缝焊后》热处：理应按现行国—家标准炼钢机械设】备工程安装验收规范！。GB 5040【3的有关规》定，执行 ？。 5.【3.9 《 炉壳组装应符合下！列要求 】     1  】直径允许偏差为±1！0.0mm且最大】直径与？最小直径允》许偏差为3D/10！00D为炉壳设计直！径 》     2  ！高度允许《偏差为3H/—1000《H为炉？壳设计？高度 【   ？  3  炉—壳垂直度《（炉口平面》、炉：底平面对炉壳—轴线的垂直》度，）允许偏差为1【.0/10》00 5！.3.10》  ：炉壳安装的允—许，偏差：项目应？在托圈处于》“0”？位，时检测并应》符合下列要求 ！  《   1《  应调整》炉口纵、横》向中心线宜采—用挂线尺量检查【允许偏？差为2？.0mm — 《 ，   2《。  应？调整炉？口平面至耳轴轴线距！离宜采用水准仪【检，查允许？偏差为－2.0【。mm～1.0m【m —   ？  3  应调【整炉壳轴线对托圈支！承面的垂直度宜【采用：吊线尺？量检查允许偏差为】1.0/1000 ！ ， ，  《 ，。  4  应调整炉！口水冷装置中—。心与炉口中心应在】同一垂直线上宜采】用吊线尺《量检查允许偏差为5！.0mm 》 ？ 5.3.11】  炉体与》托圈连接装置安装】应符合设计技术文件！的规定？ 5.】3，.12  水冷炉】口必须按设计技【术文件的规定进行】水压试验和通水【试验设计技术文件】未规：定时应符合下列要】求 —     1  试！验，。压力应为工作压力】的1.5《。倍应：在试验压力下—稳，压1：0min；再降至工！作，压，力停压30》min以压力不降、！无渗漏为合格—   】。。  2  通水试】验进出水《应畅通无阻连续通】水时间？不应少于24h应无！。渗漏 《