。 5.3【 ， 炉    体 】。 5.！3.：1  炉壳》现场：组装：应符合设计技—术文件的规定或供】货商现场代表—的书面指导无—设计技术文》件或供？。货商：现场代？表的书面指导—时应按本规范第5.！3.2？条～第5.3.【13条？的规定执行 — 《 5：.3.2  炉体组！装和安装《。宜采用“台车法”】或“滑移法》”，并应制定方案 ！ 5.3.3 ！ “台车法”应在台！。车，上组装炉壳和托【圈并应运送到—安装：位置进行《。安装：。同时应符合》下列要？求   ！  1  台车上设！。。置的：组装台架《应经强？度验算应能承受组装！设备重量及组装【时产生的冲击 ！     2】  ：支承炉壳和托—圈的千斤顶应—检验合？。格升：降应同步《平，稳 — 5.3.4 【 “滑移法”—应在两根滑移—梁上：将托圈、炉壳和倾动！装置组成《整体并应滑移到【轴承支？座上进行《安装：同时应符《合下列？要，求， ？。  《   1  滑移梁！应根据炉体重—。量和现场条件设计】制作应有足够的强度！和刚：度   ！  ：2  滑移梁应设置！在，加料跨炉前平台的主！梁上平台结构应核验！可作适当《加固滑移梁设置【的坐标位置及标高】应适合炉体滑移和安！装要求 】     》3 ： 组：装过程应设置可【靠，的防托圈倾翻设【施并应严防托圈【倾翻 5！.3.5《  炉壳《焊接炉壳《与托圈连《接，装置焊接《应有焊？接工艺？评定并应根据—工艺评？定报告制定焊接作】。业指导书焊接过程】应严格执行指导【书的要求《 —。。5.：3.6  焊缝【外观质量《。应符合现《行国家标准炼—钢机械设《备工：程安装验收》。规范GB 50【403的有关—规定 】5.3.7  焊】缝内部？质量应符合现行国】家标准炼钢》机械设备工程安装】验收规范G》B 50403【的有关规定 【 5.3【.8  焊缝—焊后热处理》应按现行国家标【准炼钢机《械设备工程安装验收！规范GB 504】。03的有关规定执】行 5】.3.9  —炉壳组装应符合【下，列要求 《     ！1  直径》允许偏差《为±10.0mm且！最大直径与最小直】。径允许偏差为3D】/1000D为炉壳！设计直？径 —。     》。2  高度允—。许偏：差为3H/1—0，00：H为：炉壳设计高》。度  】  ： 3  炉壳垂直度！（炉口平面、—炉底平面对》炉壳：轴线的垂直度）【允，许，偏差为1.0/1】000 — ？5.3？.1：0，  炉壳安装的允】许偏差项目应—在托圈处于“0【”位时检测并应符合！下列要求 】  ？   1  应调整！炉口纵、横向中【心线宜采用挂线尺量！检查允许偏差为2.！0m：。m —  ：   2《  应调整》炉口平面至耳轴轴】线距离宜采用水准仪！检查允许偏差为－2！.0mm～1—.，0mm ！ ，   3《  应调整炉—壳，轴，线对托圈支》承，面的垂直度宜采用】吊线尺量检查—允许：偏差为1.0/【。1000 【  《   4《  应？调整炉口水冷装【置中心与炉口中【心应在同一垂直线上！宜采用吊《。线尺量检查允许【偏差为？5.：。0mm ！5.3.11—  炉？体与托圈连接装置】安装应符《合设计技《术文件的规定— 5.3！.12  水冷炉口！必须按设计》技术：文件：的规定进行水—压，试验和通《水试验设计》技，术文：件未规定时应符合下！列要求？ 》     》。。1  试验》压力：应，为工作压力的1【.5倍应在试验【压力下稳压10mi！n；再？降，至工作？。压力：停压30min以】压力不降、无渗漏】。为合：格  】。 ，  2  通水【试验进出水应畅通无！阻连：。续，通水时间不应—少于24《h应无渗漏 【