5.3【  ：炉    体 ！ 5.3.！1  炉壳现场组】装应符合设》计技术文件的规定或！供，货商现场《代，表的书？。面指导无设》计技术文件或供【货商：现场代表《。的书面指导时—应按：本规：范第5.3.—2条～第5.3.】13条的规定执行】 5.3！.2  炉体组装】和安装宜《采用“台车法”或】“滑移？法”并应制定方案】 《 5.3》。。.3  “》台车法”应在台车】上组装炉《壳和托圈并应运送到！安装：。位置进？行安：装同时应符合下列要！求 》     1 】 台车上设置的组】装台架应经》强，度验算应能》承，受组装？设备重量及组装时产！生的：冲击 ？。  —   2  支承炉！壳和托圈《的千斤顶应检验合格！。升降应？同步平稳 【 5.》3.4？。  “滑移》法”应？。在两根滑移梁上将托！圈、炉壳和倾动装】置组成整体并应【滑移到轴承》支座上进行安装【同时应符合下—列要求 】。     1—  ：滑移梁应根据炉体重！量，和现场？条件设？计制：作应：有足够的强》度和刚度《 ？    — 2  滑移梁应设！置在加料跨炉前平】台的主梁上平台结构！。应核验可作适当加固！滑，移梁设置的坐标【位置及标高应—适合炉体滑移—和安装要求》 》  ：   3《  组装过》程应：设置可靠的防—托圈倾？翻设施并应严防【托，圈倾翻 — 5《。。.3.5  —炉壳焊接《炉壳与托圈连接装】置焊接应有焊接【。工艺评定《并应：根据工艺评定报告】制定焊接作》业指：导书焊接过程—。应，严格执行指导书的要！求 — 5.3.》6  焊缝外—观质量应符合现行】国家：标准炼？钢，机械设备工程安【装验收规范GB【 50403—的有关规定 】 ， 5.3.—7  焊缝内部质】量应符合现行国【家标：准炼钢机械设备【工程：安装验收规范GB ！50403的有关】规定： —5，.3.8《  焊缝焊后—热，处理应按《现行国家标准炼【钢机械设备工程安装！验收规范GB 50！403的有关规定】执行 《。 5.—3.9  炉—壳，组装应符合》下列要求 【 ，     1【  直径允许偏差】为±10.0mm且！最大直径与最—小，直径允许偏差为3】D/1000D为炉！壳设计直径 】 ？ ，  ： 2  高》度允许？。偏差：为3H/100【。0H为炉《壳，设计：高，度  】   ？3  炉壳垂直【度（炉口平面、【炉底平面对炉壳轴】线的垂？。直度）允许偏差为1！.0：/1000》 —5.3.10  炉！壳，安装：的允许偏差项目应在！托圈：。处于“0”位时检测！并应符合下列—要求 【  ：。   1  —应调整炉口纵—、横向中《心线宜采《用挂线尺《量检查允许偏差为】2.0mm ！     —2  应调整炉【口平面至《耳轴轴线距》离宜采用水准仪检查！允许偏差为－2.】0mm～1》.，0mm 】   ？  3 《 应调整炉壳轴线对！托圈支承面的垂直】度，宜采用吊线》尺量检查允许—偏差为1.》0/：1000 】 ：    4》。  应调整》炉口水冷装》置中心与《炉口中心应在同一】垂直线上宜采用吊】线尺量检查允许【偏，差为5？.0m？m 5.！3，。.11  》炉体与托圈连接装】置安：装应符合《设，计技术？文件的规《。定， 》 ，5.3.12  】水冷炉口《必须按设计技术文】。。件的规定进行水压】试验：和通水试验》设计技术文》件未规？定时应符合下—列，要求 】。 ，   1  试验压！力应为工作压力【。的1.5倍》。应在试验《压力下稳压10【min；再降至【工作压力停》压30min以【压力不？降，、，无渗漏为合》格  】   2《  通水试验进出】水应畅通无阻连续通！水时间？不应少于24—h应无渗《。漏 ？