5.3  ！炉    体 ！ 5.3.！1  炉壳现场【组装应符合设—计技：术文件的规定或供】货商现场代表的书】面指导无设计技术文！件或供？货，商现场？代表的书面指导时】应按：本规范第5》.3.2条～第5.！3.13《条的规定执行— 5【。.3.2  炉体组！装和：安装宜？采用“台车法”或】“滑移法”并应制定！方案 ？。。 》5.3.《3  “《。台车法”应在台车】上组装炉壳和托圈并！应运送到安装位置】。进行安装同时应符】合下列要求 —。 《 ，    1  台车！上，设置：的组装台架应经强度！。验算应？能承受组装设备重】。量及组装时》产生的冲击 — 《     》2  支《。承炉壳和托圈—的千斤顶应检—验，合格升降应同步平】稳 ： ： 5.3.4】  “？滑移法”应》在两根滑移梁上将】。托圈、炉《壳和倾动装置组成整！体并应滑《移到轴承支》。座上进行安装同时】应符合下列》要求：    ！。 ，。1  滑移梁应根据！炉体重量和现场条】。件设：计制作应有足够的强！。度和刚度 】。    》 2  《滑移梁应设置在加】料跨：炉前平？台的主梁上平台【结构应核验可作【适当加固滑移梁【设置：的坐：标位置及标高—应适合炉体》滑移和？安装要求 】    》 3 ？ 组装？过程应设《置可靠的防》托圈倾翻设施并【应严防托圈倾翻 】 ： 5《.3.5  炉壳焊！接炉壳与《托圈连接装》置，焊接应有焊接工艺评！定并：应根据工艺评定报告！制定焊接作业指导】书焊：接过程应严格执【行指导书的要求【 》。。 5：.，3.：。6  焊缝外观【。质量应符合现行【国家标准《炼钢机械设备—工程安装验收规【。范GB？ 50403的【有关规定 】 5.3》.7  《。焊缝：内部：。质量应符合现行国】家标准炼钢机械【设备工程安装验收】规范GB 5—0403的有关规】定 》 ：5.3？.8 ？ 焊缝焊后热处理】应按现行国》家标准？炼钢机械《设备：工，程安：装验收？规范GB 50【。40：3的有关规定—执行 》 5.3.9】  炉壳组装应符】。合下列要求》 》 ，   ？ 1  直径允许】偏差为±10.【0mm且最》大直：径与最小直径允许偏！差为：3D/1《000？D为炉壳设》计直：径，  【   2《 ， 高度允许偏差【为，3H/1000【H为炉壳设计高度】 《     —3 ： ，炉壳垂？直，度（炉口平面、炉底！平面对？炉壳轴？线的垂直度）允许偏！差为1.0/100！0 — 5：。.，3.10  炉壳安！装的允许偏》差，。。项目应在托》。圈处于“0”—位时检测并应符合下！列要求 【   《  1  应调整】炉口纵、横》向中：心线宜采《。用挂线尺量检查【允许偏？差为2.0m—m， 《 ，     2—  应调《整炉口？平面至？耳轴轴线距》离宜采用水准仪检】查允许偏差》为－2？.0mm～1.0m！。m， —    《3  应调整—炉壳轴线对托—。圈支承面的垂—直度宜？采用吊？线尺量检查允许偏差！为1.？0/10《00 】  ：  4 《 ，应调整炉口水冷装置！中心与炉口中心应在！同一：垂直：线上宜采用》吊线尺量检查允许偏！差为5.0m—m 【5.3.11  】炉体与托圈连接【装置安装应符—合设计技术文件【的规定 ！5.：3，.12  》水冷炉口必须按【设计技术《文件的规定进行【水压试验和通水试】验设计技术文件【未规定时应符合下】列要求？ —    1  【试验压？力应为工作压力【的1.5《倍应在试验压力下】稳，压10mi》。n；再降至工作压】力停压3《0min以压力不降！、无渗漏为合—格， —    《2，  通水试验进出水！应畅通无阻连—续通水时间不应【少于24h应无渗漏！ ：