5》.3  炉  【  体 》 ： 《5.3.1  炉】壳现场组装应符【合设计技术文件的规！。定，。或供：货商现场《代，表的书面指导无设】计技术文件》或供货商现场代表的！书，面指导？时应按？本规范第5》.3.2条～第5】.3.1《3条的规定》执行 》 5《.3.2  炉【体组装和安装—。宜采：用“台车法”—。或，“滑：移法”并《应制：定方案 》 ？ ，5，.3.3  “台车！。。法”应在《台车上组装炉壳和】托圈并？应运送到《安装位？置进行安装同时应符！合下列要《求 《    — 1 ？。 台车？上设置的组装—台架应？。经强度验算应—能承受组装设备重量！。及，组装时产生的冲击 ！    】 2  《支承炉壳和托圈的千！。斤，顶应检验合格升【降应同步平稳— 5.3！.4  “》滑移法”应在两根滑！移，梁上将？托圈、炉《壳和倾动装置组成】。整体并应滑移—到，。轴承支？座上进行安装同【时应符合下列—要求 【。     1 【 ，滑移梁应根据炉体】重量和现场条件【设计制作应有足够的！强度和刚度》 —  ： ， 2  滑移梁应】设，置在：加料跨炉前平台的主！梁上平台结构应核验！可作适？当加：固滑移梁设置—的坐标？位置及标《高应适合炉体滑移】和安装要求 — ，   —  3  组装过程！应设置可靠的防托】圈倾翻？设施并应《严防托圈倾》翻 5.！3.5  炉—壳焊接炉《壳与：。托圈连接《装，置焊接应有焊接工艺！评定并？应根据工艺评定报告！制定焊接作业—指导书焊《接过程应严格执行】指导书的要求 【。 》5.：3.6  焊—。缝外观质量应—符合现行国家标准】炼钢机械设备工程】安装验收规范G【B 5？0，403的有关规定 ！ ？ 5.3》.7  《焊缝内部质量应符合！现行国家标准炼钢机！械设备工程》安，装，验收规？范GB 《504？03的有关规定 】 ， 《5.3.8  【焊缝焊？后热处理应按现行】国家标准炼钢机【械设备工程安—。。装验收规范GB 】。。50403的—有，关规：定执行 【 5.3.—。9  炉壳组装应符！。合，下，。列要求 》 《    《1  直径允许偏差！为，±10？.0mm且最—大直径与《最小直径允许—偏，差为3D《/100《0D为炉壳》设计直径 】    》 2  高度允许偏！。差为3H/10【0，0H为炉壳设计高度！ 》     》3  ？炉壳：垂直度（炉口平面】、炉底？平面对？炉壳轴线的》垂直：度）允许《偏差为？1.0/100【。0 《 ， 5.3.10】  炉壳《安装的允许偏差【项目应在《托圈处于“0—”位时？检测并应《符合下列《要求  ！  ： 1  应调—整炉口纵、横—向中心线宜采用挂】线，尺，量检查允许偏差为2！.0：。mm： 》。 ， ， ，  2  应调整】炉口平面至耳轴轴线！距，离宜：采，用水准仪检查允许】偏差为－2.—0mm～《1，.0mm —   —  3 《 应调？整炉：壳轴线对《托圈支承面》。。的垂直度《。宜，采用吊线尺量—检查允许《偏差为1《。.0/10》。00 【     4  】应调整炉口水冷装】。置中心与炉口中【心应在？同一垂直线》上宜采用吊线—尺量检查允许—偏，差为：5.：。0mm 》 ： 5.3》.1：1  炉《体与托圈连接装【置安装应符合—设计技术文件的规定！ 》 5.3.1—2  水《。冷炉口必须按—。。设，计技术文件》的规定进行水—压，试验和通水试—验设计技术文件【未规定时应符合下列！要求 》 ：     》1  试验压力应】为，工作压力的1.【5倍应在试》验压力下稳压1【0mi？n；再降至工作压】力停压30min】以压力？不降、无渗》漏为合格 】 ，  ：   2  通水试！验进出？水应畅通无阻连续通！水，时，间不：应少于2《。4，h应：无渗漏 》