： ：5.3  》炉   《 体 】。 5.3.1 】 炉壳现场组—装应符合设计技术】文件的规定或供货商！现场代表的书面指】。导，无设：计技术文件或供货商！现场代表的》书面指导时应按本】规范第5.3.2】条～第5.3.1】3条：的，规定执行 》 ：。 5.》。3.2  》炉体组？装和安？装，。宜采用“台车法”】或“滑移法”并【应制定方案 【 ？ 5.3.3—  “台车法”【应在台车上组装炉壳！和，托圈并？应运送？到安装位置进—行安装同时应符合下！列要：求 》     1  ！台车上设置》的组：装台架应经》强度验算应能承【。受组装设备重量及组！装，时产生的冲击— —    2  【。支承炉壳和》托圈的千斤顶应检】验合格升降应同步】平稳 《 5》.3.？4  “滑移—法”应在两根滑移梁！上将托圈、炉壳和倾！动装：置组成？整体并应滑移到轴承！支座：上进行安装同时应】符合下列要求 ！    — 1  《滑移梁应根据炉体重！量和现场条》件设计制作》。应有足够的》强度和刚度 — 》   ？ 2  滑移梁【应设置在加》料，。跨炉前平台的—主，梁，上平台结构应—核验可作适当—加，。固滑移？梁设置的坐标位置及！标高应适合炉体滑】移和：安装：要求： 》     3 【 组：装过程？应设置？可靠的防托圈倾翻设！。施并应？严防托圈倾翻— 5【.，3，.5  炉壳焊接炉！。壳与：托圈连？接，装置焊接应有焊【接工艺评定并应【根据工艺评》定报告制定焊接作】业指导？。书焊：接过：程应严格执》行指导书的要—求 5.！3.：6  焊缝》。外观：质量应？符合现行国家标准】炼钢机械设备工程安！装验收规范GB 5！04：。03的有《关规定 —。 5.3.【7  焊缝内部质量！应符合现《行国家标准炼钢机械！设备工程安》装验收规范G—B， 50403的【。有关规定 】 ， 5.3《.8  焊缝焊【后热处？理应：按现行国家标—准炼钢机械设备工程！。安装验收规范G【B ：5，。0，403的有关—规定执行 】 5.3.9 】 ，。炉壳组？。。装应符？合，下列要求《。 ？   》  ：1  直径允许【偏差为±10.0m！m且最大直》径，与，最小直径允许偏【差为3D/1000！D为炉壳设计直径】 》    《 2  高度允【许偏：差为3？H/1000H为炉！壳设计高度 — ？     3  ！炉壳垂直度（炉【口平面、炉底平面】对炉壳轴线的垂直】度，）允许偏差为1【.0/10》。00 《。 5.3【.10  炉壳【安装：的允：许偏：差项目应在托圈处】。于“0”位时检【测并应？符合下列要求 】    【 1  应调整炉口！纵、横向中心线宜】采用挂？线尺量检查允许【。偏差：为2.0mm 【 ：。     【。2  应调整—炉口平面至耳轴轴】线距离宜采》用水准？仪检查允《许偏差为－2.【0，mm～1.0mm ！ 《     》3  应调整—炉，。壳，轴线对托圈》支承面？的，垂直度宜采用吊线】尺量：检查允许偏》差为1.0》/1000 】   》  4  应调整炉！口水冷装置中心与】炉口中心应》在，同，一垂直线《上宜采用吊线尺【量检查允许偏差【为5.？0mm？ —5，.3.？11  炉体与【托圈连接装置安装应！符合设计《技术：文件的规定 — 《 5.3《.1：2 ： 水冷炉口必须【按设计？技术文件的》规定进行《水压试验和通水试验！设计技术文》件未规定《时应符合下列要求】 ， 《     1 【 试验？压力应为工》作压力的1》.5倍应在试验压】力下稳压10—min；再降至工作！压力停压《30min以—压力不降、无渗漏】为合格？   】  2？。 ， 通水试验进—出水：应畅通无《阻连续通水时间不应！少于24h应无渗漏！ ， ，