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5.3 炉!。 体》。
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5.3.】1 : 炉壳现《。场组装应符合—设计技术文》件的:规定或供货商现【场代表的《书面:指,导无设?计,技术文件或》供货:。商现:场代表的书面—指导:时应按本规范第5.!3.2条~第5【.3.13条—的规定执行
】
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5?.3.2 炉体组!装和安装宜》采,用“台车法”或“滑!移法”并应制定方案!
5.3!.3 “台车【法”应在台车—上组装炉《壳和托圈并》应运送?到安装位置进行【安装同时《应符合下列要求【
— 1》 台车上》设置的?组装台架应经强【度验算应能承—受组装设备重量【及组装时产生的冲击!
【 2 支承炉!壳,和托圈的千斤顶【应检验?合格升?。降应同步平稳—
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5?.3.4 —“滑移法”应—。。在两根滑移梁上将】托圈、炉《壳和倾?动装置组《成整体并应滑—移到轴承支座上【进行安装同时应符合!下列要求
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? 1 滑移梁】应根据炉体重量和】现场条件设计—制作应有《足够:的强度?。和刚度
《
—。 2 滑移】梁应:设置在加料跨炉【前平:台的主梁上》平台结构《应核验可作适—当加固滑移梁设【置的坐?标位置及标高应适合!炉体滑?移和安装要求
【
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》 3《 组装过程—应设置可靠的防托】圈倾翻设《施并:。应严:防托圈倾翻
【。
5.3.】5 炉壳焊接炉】壳与托圈《连接装置焊接应【有焊接工艺评—定并应根《据工艺评定报告制】定焊接?作业指导书焊接过】。程应严格执》行,指导书的要求
】。
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5.3.6【。。。 焊缝外观—质量应符合现行国家!标准炼钢机械设备工!程,安装验收规范G【。。B 504》03的有《关规定
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5.3.》7 焊缝内部质】量,应符:合现行国家标准炼钢!机械设?。备工程安装验—收规范GB 504!03:的有关规定》
—5.3.8》 焊缝焊后—热处理应按》现行国家《标准炼钢机》械设备工程安—装验收规范G—B 5040—3的:。有,关,。规定执行
!
5.3.9 【 炉壳组装应符【合下列要求
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— 1 直径】允许偏?差为±10.—0mm且最大—直径与最小》直径允许偏差为【。3D/100—0,D为炉壳设计直径】
【 ?。2 高度允许【。偏差为?3H/?1000《H,为炉壳设计》高度
《
3! 炉壳垂直度(】。炉口平面、炉底平面!对炉壳轴《线的垂直度)—。允,许偏差为1.0/1!000
—
?。5.3?.10? , 炉壳安装的允许偏!差项目应在托圈处】于,“0”位时检测【并应符合《下列要求
】
》 1 应调整【炉口纵、横向中心线!宜采用挂线尺量检】。查允许偏《。差为2.0m—m
》
: 2》 , ,应调整炉口平面至耳!轴轴线距离》宜采用水准仪—检查允许偏差—。为,-2.0mm~1.!0mm
》
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? 3? 应调整炉—壳轴线?对托圈支承面的垂直!度宜采?用吊线尺量》检查:允许偏差《为,1.0/1》000?。。
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《
, 4 应调!整炉口水《冷装置中《心与炉?口中心应在同一【垂直线上宜采用吊】线尺:量检查允《许偏差为5.—0mm?
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5.—3.11《 炉?体与托圈《连接装置安》装应符合设》计技术文件》的规定?
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5.3.》12 水冷—炉口必须《按设计技术》文件的规定》进行水压试》。。。验和通水试验—设计技术文件未规】定时应符合下—列要求
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《
1 试!验压力?。应为工?作,压力的1.5倍【应在试验压力—下稳:压10min;再降!至工作压力》停压30m》in以压力》不,。降、无渗漏为合格
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? 2 通—水试验进出水应畅】通无阻连续通—水时间不应少于【2,4h应无渗漏
【
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