5.4  ！倾动装？置 《 5.4.！1  二次减速机大！齿轮：装，配，宜采用？冷装法？并应符？合下列要《求 《     【。1  大《齿轮、耳轴及键【应清洗干《净、无？污物和毛刺》 ， ，。   —  2  大齿轮与！耳轴装配大》齿轮轴孔和耳轴为】圆，柱形时大齿轮端面】与耳轴轴肩应紧密】接触应用塞》尺检测局部间隙不】应，大于：0.0？5mm；大齿轮【轴孔和耳轴为—圆锥形时轴的定【位挡圈？与大齿轮端面—及耳轴沟槽端面应】紧密接？触局部间隙不应大于！。。0.05《。mm  ！ ，  3 《 检测键《槽和键的实际尺【寸应符合《设计技术文》件的规定 —     】4  ？键的配合斜面及【。键与键槽《工作面的《接触面积应大于70！％研磨？接触面时《不应改变键的形【位公差和尺》寸公：差， 《  ？   5  键的】。装，配深度应根据键【槽和键的实际—测量尺寸键的设计】公盈：值计算确定并应在键！上做好装配深—度的标记《键应编号《挂牌 】。    《6  应《再次清洗键槽和键】 ？   》  7  键—应放入冷《却槽内？冷却介质宜用液氮】应缓慢注入冷却【介质并应浸没键保温！冷，却符合装配要求后应！。同步装配《两对：键至标记深》度 ：     ！8  键《在恢复室温过程中】应采取防位移—措施且不《应进行倾动》装置的其他安装【工作恢复室温后应检！查键装配符合设【计技术文件》的规定？ ，  —   9  操作人！员应有防冻》伤保护 ！5.4.2  安】。装二次减速机小齿轮！和，机壳应符合下列【要求 《。     1！  小齿轮应以大齿！轮为：基准：安装定位调》整齿轮啮合间隙【及接触面应符合设】计技术文件的规定】设计技术文件未【规，定时：应符合现行》国家标准《机，械设备安装工程【施工及验收通用规范！GB ？50231的—有关规定 —     】2  机壳安装应】。以耳轴为基准调【整，。定位在剖分》面上检测水平度应符！合，设计技？术文件？的规定？剖分面应抹》耐热耐油《密封胶装《配不应允许泄漏 ！ 5.—4，.3 ？ ，一，次减速机应以二次减！速机为基准进行【定位与机壳间—。的轴封？应符合？设，计技术文件的规【定，。 》 5.4.》。4  安装》润，滑装置时管道及元件！应清：洗，干，净并应按设计图装配！ 5【.4.5  —安装扭力《杆装置应《符合下列要求 【   【 ， 1  扭力杆支座！安装：应，符合下列要求 】      ！ 1）应《调整扭力《杆支座纵向中心线距！耳，轴轴线？距离宜采用挂线【尺量检查允许偏【差为±1.0—mm； 《 ，。 ？       【2）应调整横向中】心线距固《定端轴承座中心线】距离宜？。采用挂？线尺量检查允许偏差！为，±，0.5？mm：； ： ： ：      — 3：）应：调整扭力杆》支座轴孔中心距耳轴！轴线：距离宜采用挂—。线尺量检查》允许偏差为1—.0mm； ！    》   4）》应调整扭《力杆支座《水平度宜采》用水平仪检查—允许偏差为0—.，2/1000—    ！ 2：  ：止动支座安装—应，符合下列要求 【    】   1）应调整】止动支？座，纵向中心线距—耳轴轴线距离宜采】用，尺量检查《。允许偏差《为±：2.0mm》。。；，   】    2）应调】整横：向中心？线距固定端》轴承座中心线距离】宜采用尺《量检查允许偏—差为±2.》0mm；  【   — ，   3）》调整止？动支座？顶面距二次减速机壳！底部间隙应》符合设计《文件：规定宜？采用尺量或塞尺【检查允许偏差—为±1.《0mm； ！ ，   ？。   4《。）应调？。整止动支座水—。平度宜采用》。水平仪检《。查允许？偏差为0.2—/1000 ！  ？ ，  3  应连【接机壳、《。拉（压）杆、—扭转臂和扭》力，杆并应调整扭—力杆水平度》宜采用水平仪—检，查允许偏差为1.】0/1000 【 ，