《5.4  》倾动装置 — 》 5.4.1—  ：二次：减速：机大齿轮装配宜【采，用冷装法并应符合】下列要求 】     1 】 大齿轮《、耳轴？。及键应？清洗干净《、无污物和毛刺 ！ 《   ？ 2  大齿—轮，与耳轴？装配大？齿轮轴孔和耳—轴为圆柱形时大齿轮！端面与耳轴轴—肩应紧密接触应【用，塞尺检测局部间【隙不应大于0.0】5mm；大》齿轮轴孔和耳轴为圆！。锥形时轴的定位挡】圈与大？。齿轮端面及耳—。轴，沟槽端面应紧密接触！局，部间隙不应大于【0.05m》m ？   —  3  检测【键槽和键的实—。际尺寸？。应符合设计技术文件！的规定 —    — 4  键的配合】斜面及键《与键槽？工作：面的接触面积应大于！70：％研磨接触》面时不应《改变键的形》位公差？和尺寸公差 ！ ：    5  键的！装配深度《应根据键槽》和键的实际测量【尺寸：键的设计公盈值计】算确定并应在键上】做好装？配深度？的标记键《应编号挂《牌 【。。  ：。  6  应再【次清洗键槽和键 】   【  7  键应放】入冷却槽内冷却介质！宜用液？氮应：缓慢注？。入冷却介质并应浸】没键保温冷却符【合装配要求后应同】步装配两对键—至标记深《度 》  ？   8 》。 键在恢复室温【过程中？。应采取？。防位：。移措施？且不：应进行？。倾动装置的》其，他安装工作恢复室】温后应检查键装配符！合设计技《术文件的规定 【   【  9  操—作，人员应？有防冻伤保》护 ： ： 5.4.【2  ？安，。装二次减速机—小齿轮和机壳应符合！下列要求 】。 ，     1  小！齿轮应？以大齿轮为基准安装！。定位调整《齿轮啮合间隙及【接触面应符》合设计技术文件【的规定设计技—。术文件未规定时应】符合：现行国家《标准机械设备—安装工程施工及验】收通用规范GB 5！02：31的有关规定【   】  2  机—壳安装应《以耳轴为基准调【整，。定位在剖分面上检】测水平度应符—合设计技术文件【的，。规定剖分面应—抹耐：热耐油密封》胶装配不应允许泄漏！ 《 ：5.4.3》。  一？次减速？机应以二次减速机为！基，准进行？定位与机壳间的【轴封应符《合设计？技术文件的规定 ！ ： 5.4.—4  ？安，装润滑装《置时：。管道及元《件应清洗干净并【应，按，设计图装配 】 ， 5.4.5 】。 安装扭《力杆装置应符合【下列要求 ！     1 【 扭力？杆支：。座安装应《符合：下列要求 ！       1】）应调？整扭力杆支座纵向】中心线距耳》。。轴轴线距离宜—采用挂线尺量检【查允许偏差为±1】.0m？。m； 】      2）应！调，。整横向中《心线距固定》端轴承座中心线【。距离宜采《用，挂线：尺量检查《允许偏差为±0.5！mm； —    —   3）应调【整扭力杆支座—。轴孔中心距耳轴【轴线：距离：。宜，采用挂线尺量—检查允许偏差为1】.，0mm； 】     — ， 4）应《调，整扭力？杆支座水《平度宜采用水平仪检！查允许偏差为—0.2/100【0 【    2  【止动支座安装应符】合下列要求 — ？  ？     1）【应调整止动支座【纵向中心线》距耳轴轴线距离宜采！用尺量检查允许偏】差为±2.0mm】； ？ ？。      — ，。2）应调整横向中】心线距固定端轴【承座中心线距离【宜采用尺量》检查：允许偏？差为±2.0m【。m；  】。       3）！调整止动支座顶面】距二次减速机壳底部！。。间隙应符合设计文件！规定宜采用尺量或塞！尺检查允许偏差为±！1.：。0mm； ！       4】）应调？整止动支《。座水平度宜采用水平！仪检：查允许偏差为0.2！/1：000 】    《 3  应》连，接机壳？。、拉（压）杆、扭转！臂和扭力杆并应调整！扭力：杆水平度宜》采用水平《仪检查允许偏差为1！.0：/100《0 ？