5.4【  倾动装置 【 《 ，。 5？.4.1  二次】减速机大齿轮装【配宜采用《冷装：法并应符合下—列要求 】     1—  大齿轮、耳轴】及键应清洗干—。净、无污物和—毛刺 》    — 2 ？ ，大齿轮与耳轴装【配大齿轮《轴孔和耳轴为—圆，柱形时？大齿：轮端面与耳轴轴【肩，应紧密接触应—用塞：尺检测局部间隙不应！大于0.05mm；！大齿轮轴《孔和耳轴为圆—锥形时？。轴的定位挡圈与大】齿轮：端面及耳《轴沟槽端面应紧密】接触局部间隙不【应大于0.05mm！ 《。     3 】 检测键槽和键的实！际尺寸应符合设计技！术文件的《规定 ？    】 4  键的配合】斜面及键《。与键槽工作》面的接触面积应大于！70％？研磨接触面时不应】。改变键的形位公【。。差和尺寸公》差 【    5  键的！装配深度应根据【键槽和键的实际测】量，尺，寸键：的设计公盈值计算确！定并应在键上做【好装：配，深度的标《记键应？编号挂牌 【     6 ！ 应再次清》洗键槽？和键 ？ ？  ？   7  键应】放入冷却槽内冷却】介质宜？用液氮应缓》慢注入冷却介质并】应浸没键保温冷却】符合装配要求—后应同步装配两对键！至，标记深度 】   《  8 《 键在恢复室温【过程：中应：采取防位《移措施？且不应进行倾动装置！的其他安装工作【恢复室温后应检【查，键装配？。符合设计技术—文件：的规定 — ： ，    《9 ： 操作人员应有【防冻伤保《护 — 5.4.2 【 安装二次减—速机小齿轮和机壳】应符合下列要—求，    ！ 1 ？ 小齿轮应》以大：齿轮为基准安装定】位调整齿轮啮合间隙！及接触面应符合设】计技术文件的规【定设计技术文—。件未规定时》应符合现行》国家：标准机？械设备安装》工程施工及验—收，通用规范《GB 5023【1的有关规定 【 ？ ：    2 — 机壳安《装应以耳轴》为基准调整定位在剖！分，。面上检测水平度【。应符合设计技—术文件的《规定剖分面应抹耐】热，耐油密封胶装配不应！允许泄漏《 ： 5.4.】3  一次》减，速机应以二次减【速机为基《准进行定位与机壳间！的，轴封应符合设—计技术文件的规定】。 ？ 5.4.4】。  安装润滑—装，。置时管道及元件应】清洗干净并应按设】计图装配 — 5.—。4.5  安装【扭力杆装置应符合下！列要求 】     1 【 扭力杆支座安装应！符合下列要求— 《。      【 ，1）应？调，整扭力杆《支座：纵向中心线距耳轴轴！线距离宜采用—挂线尺量检查允许偏！差为±1.0mm】； ？  》     2）【应调整横向中心【线距固定端轴承座】中心线距离宜采【用挂：线尺量检查允许【偏差为±《0.5m《m； ？     ！  3？）应调？整扭力杆支座轴【孔，中，心距耳轴轴线—距离宜？。采用挂线《尺量：检查允许偏差—为1.0m》。m； 】      4）应！调整扭力杆支—座水平度宜》采用水？平仪：检查允许《偏差为0.2/1】000 ！   ？ ，2 ： 止动支座安装应符！。。合下列要求》 ： ：。      【 1）应调整止【动支座纵向中心【。线距耳？轴轴：线，距离宜？采用：尺量检查允许偏差为！±2.？。0mm； 】 ：      —。2）应调整横向【中心线距固》定，。端，轴承座中心线距离】宜，采用尺量《检查允许偏差为±2！.0mm； —    ！ ，  3）调整—止动支？座顶面距二》次减：。速机壳底部间—隙应符合设计文件】规定宜？采，用尺量或塞尺检查允！许偏差？为±1？.0：mm； ！ ，     4）应】调整止动支》座水：平度宜？。采用水？。平仪：检查允许偏差为0.！。2，/1000 】     3】  应连接机—壳、拉？。（压）杆、扭—转臂和？扭力杆并应调整扭力！杆水平度宜采—用水平仪检查允许偏！差为1.《0，。/，100？0 ？