5.—4  倾动装置 ！ 》 5.4.1— ， 二：次减速？机大齿轮装配宜【采用冷装法并应【符合下列要》。求   ！  1  大—齿轮、？耳轴及键应》清洗干净、无—。。污物和毛刺》 — ，   2《  大？齿轮与耳轴装配【大齿轮？轴孔和耳轴为圆柱形！时大：齿轮端？面，与耳轴轴肩应紧【密接触？应，用塞尺检测局部【。间，隙不应大于0.【05mm；大—。齿轮轴孔和耳轴【为圆：锥形时轴《的定位挡圈》与大齿轮端面—及耳：轴沟槽端面》应紧密接触局部【间隙不应大于0.】05mm —  》  ： ，3，  检测《键槽和键的实—际尺寸应符合—设，计技术文件》的规定 】  ： ，  4  键的配合！斜面及键与键槽工作！面的接触面积—。应大：于70％研磨接触面！时不：应改变键的形—位公：差和尺寸公差 】     5！。  键？的装：配，深度应根据键—槽和键的实际测【量，尺寸：键的设计公盈—值，计算确定并应—在键上做好装配【深度的标记键应编】号挂牌 》 ，    —。 6 ？ 应再次清洗键槽和！键，   】  7  键应【放入冷却槽》内冷：却介质宜《用液氮应缓慢注入】冷却介质并》。应浸没键保》温冷却符《合装：配要求后《应同步装配两对【键至：。标记深度 【 ，    》。 8 ？ 键在恢《复室温过程》中应采取防位—。移措施？且不：应进行倾动装置【的其他安装》。工作：恢，复室：温后：应检查键装配—符，合设：计技术文件的规定】    ！ 9  操作人【员应有防冻伤保【护 ： ， 5.—4，.2  安装二次减！速机：小齿轮和机壳应符合！下列要求 — 《   ？ 1  小》齿轮应以大》齿轮为？基准安装定》位调整齿轮啮合【间隙：及，接触面应《符合设计技术文件的！规定：设，。计技术文件未规定时！应符合？现行：国家标准机械设备安！装，工，程，施工及验收通用规】范GB 50231！的有：关规定 【 ： ，  ： 2  机壳安装应！以耳轴为《基，准，调整：定，。位在剖分面上—检测水平度应符【合设计技术文—件的规定剖分面应抹！耐热耐油密封胶【装配不应允许泄漏 ！ 5.4】.，3  ？一次减速机应以二次！减速机为基》准进行定位与—机，壳间：的轴封？应符合设计技术文件！的规定 ！5，.4.4  安装】润滑装置《时管道及元件—应清洗干《净并：应按设计图装配【。 《 5.《4.5？  安装扭力杆【装置应？符合下列要求 】。     1！。  ：扭力杆支座》安装应符合下—。列要求？ ， ：    —   1）》应调：整扭：力杆支座纵向—中心线距耳轴轴线距！。离宜采用挂》线尺量检查》允许：偏差为±1.0mm！； ？   —   ？ 2：）应调整《横向中心线距固定】端轴承座中心线距】离宜：采用挂线《尺量检查允》许偏差？。为，±0.5m》m； — ，       3）！应调整扭力杆支【座轴：孔中心距耳轴轴线】距离宜采用挂线【尺量检查允许偏【差为：1.0mm； ！       ！。4）应调《整扭力？杆支座水《平度宜采《用水平仪检查允【许偏：。差为0.2/10】00 — ：    2 —。 ，止动支座安装应【符，。合下列要求 【    【   ？1）应调《。整止动支座纵向【。中心线距耳轴轴线】。距离宜采用尺量检】查允：许偏差？为±：2.0mm；— 《  ？   ？  2）《应调整横《向中心线《距固定端轴承座中】心线距离宜采用尺量！检查允许偏差为【±，2.0mm；  ！ ？       3】）调整？止动支座《顶面距二次减速机壳！底部间隙应符—合设计文件》规定宜采用尺量【或塞尺检查允—。许偏差为±》1.0mm；— 《       4！）应调整止动支【座水平？度宜采用水》平仪检查《允许偏差为0.2/！。1000 【   》。  3  应连接】机壳、？拉（压）杆、—扭转臂和扭力—杆并应？调整扭力杆水—平度：宜采用水平仪检【查允许偏差为1.0！/，1000《 ：