5.—4  倾动装—置 ！5.4.1》  二次减速机【。大，齿轮装配宜采用冷装！法并应？符合下列要》求 【    1  【大齿轮、耳轴及键应！。清洗干净、无污物和！毛刺  ！   ？2  大齿轮—。与耳：轴装配大齿》轮轴孔和耳轴—为，圆柱形？时大齿轮《端面与？耳轴轴肩应》紧密接触应用—塞尺检测局》部间隙不应大—于0.05mm【；，大齿轮轴孔和耳轴为！圆锥形时轴的定位挡！圈与大？齿轮端？面及：耳轴沟槽端面应紧】密接触局部间隙不应！大于0？。.05mm ！ ：   ？ 3：  ：检测键？槽，和键的实际尺寸应符！合设：计技术文件的—规定 【     4 【 键的配合斜面及】键与键槽《。工作面的《接触面积应》大，于70％《研磨接触面》时不应改《变键的形《位公差和尺寸公【差  】   5 》 键的装配深度【。应根据键槽和—键的实际测量—尺寸键的设计—公盈值计算》确定并应在键上【做好装配深度的【标记：键应编号挂牌— ？     6】 ， ，应再次清洗键槽和键！ 《     —7 ：。 键应放入冷却槽内！冷却介？。质宜用液《氮应缓？慢注入冷却介质并】应浸没键保温冷【却符合装配要求【后应同步《装配两对键至标记】深度 》  《   8 》 键在恢复》室温过程中应—采取防位《移措施？且不应进《行倾动？装置的其他》。安装工作恢复室温后！。应检查键装配—符合设计技术文【件的规定 —   —  9 《 操作人员应有防冻！伤保护 《。 5.4】.，2  安装二—次减速机小齿轮和】机，壳应符合下列要【求 》 ：    1  【小齿轮应以大齿轮为！基准安装定位调【整齿：轮啮合间隙及接触面！应符合设计技术【文，件的规定设计技术】文件：未规定时《应符合现行国—家标准机械设—备安装工程施工及验！收通：用规范GB 5【0231的有关规定！。 ？  《   2  —机壳安装应以耳【轴为：基准调？整定位在剖分面【。上检测水平度应【符合设计技术—文件的？规定剖分面应抹耐】热耐油密封胶装【配不应允许》泄漏 【 5.4.3  】一次：减速机应以二—次减速机为基—准进行？定位与机壳间的【轴，封应符合设计技术】文件的规定 — 5.4】.4  《安装润滑装置时管道！及元件？应清洗干净并应按】设，计图装配 》 《 5.4.5—  安装扭力杆装】置应符合下列要求】 ？     1】  扭力杆》支座安装应》符合下列要》求   ！  ：  ：。1）应调整扭力杆】支座纵向中心线距耳！轴轴线距《离宜采用挂线尺量检！查允许偏差为±1.！0mm； 【    —   2）》。应调整横向中—心线：距固：定端轴承座》。中心线距离宜采用】挂线尺量检查允【许偏差？为±0.《5，mm； 》。      ！ ，3）应调整扭力杆支！座轴孔中心距耳【轴轴线？距离宜采用挂线尺量！检查允许偏差—为，。1.0？mm； 《     ！  4）应调整扭】力杆支座水平度【宜采用水平仪检查】允许偏差为0.2/！。1000《。 《。  ？。   2 》 止动支座》安装应符合下列要】求 【      —1）应调整止动【支，座纵向中心》。线距耳轴轴线—距离宜采用尺量检查！允许偏差为±2.0！mm； 【    》  ： 2）应调》整横向中心线距固】。定端轴？。承座中？心线距离宜采用尺】量检查？允许偏差为±—2.：。0mm；  】 ？。 ， ，。    3》），调整止？动，支座顶面距》二次：。减速机壳《底部间隙应符合设计！文件规定宜采用【尺量或？塞尺：检查允许偏差为±】1.0mm； 】。 ？       4】）应调整止动支座】水平：度宜采用《水平仪检查允—许偏差？为0.2/1—000 【 ： ，   3《  应连接机—壳、拉（压）杆、】扭转臂和扭力杆【并应调整扭》力杆水平度宜采用水！平仪检查允》许偏差为1.0/】100？0 ？