， ： ，5  转炉设备安装！ 》 5.1 ！ 耳轴？轴承座及耳轴轴承 ！ 5】.1.1  耳轴】轴承座安装应符【合，下列要求 —。     】1  ？应按：设计图纸要求装【配轴承座《和轴：承支座轴承座、【轴承支座斜》楔之：间，的局：部间隙应用塞尺检】查不应大于0.【05：。mm：。。 ？     2】  固定《端轴承座安装应符合！下列要求《 ， 》      —1）：应，。调，整纵、横向》。中心线？宜，采用：挂线尺量检查—允许：偏差为1.0m【m，。；  】     》。。2）应调整标—高宜采用水准仪【检，查，允许偏差为±5.】0mm； —    【   3）应调【整纵向水平度宜采】用水平仪检查允许】偏差为0.1—0/1000； ！      ！。 ，4）应调整横向【水平度宜采用水平仪！检查允许偏》差为0.2》。0/100》0，偏差方向宜》靠炉体侧低 —。 《     3  移！动端：轴承座安装符合下】列要求？    ！   1）应调整】纵、横向中心线宜】采用挂？线尺量检《查允许偏差为1.】0mm偏差》方，向应：与固定？端轴承？座中心线偏差方向】一致：； 》   《  ：  2）应调整【与，固定端轴承座—高低差？。宜采：。。用水准仪检》查允许偏《差为：1.0m《。m； 《   —    《3）应调整两轴承】座中心距《宜采用盘尺在定衡】力状态下检查允许】。偏差为±1》.0mm； — ？ ：      4【）应调？整，两轴承座对角—线相对差宜采用【盘尺在定衡力状态】下检查允许偏差为4！.0：mm； 【      【 5）应调整纵向】水平度宜采用—水平仪检《查允许？偏差为0.10【/1000； 【   】      6）】应调整横向水平度宜！采用水平仪检—。。查非铰接式结构允】许偏差为0.2【0/1000铰接式！结构允许偏差为0.！10/1000偏】差方向宜靠炉体【侧低 — ：5，.1.2《  ：耳，轴轴：承装配应符合下列要！求   ！  1？  托圈分体供【货时耳轴轴》承应：在托：圈组装？完成后装配 —    】 2  宜采用温】差法装配《。。。耳，轴轴承并应按下【列程序进行 【   —  ：  1）轴承和【耳轴清洗《干净检？查轴承应无损伤【、无锈蚀、转动【。灵活：、无异常声》响；检查《耳轴表面应》光滑并？涂抹润滑《油； ？。    】   2）测量耳】轴与轴承《。的装配？尺寸宜？在耳轴轴向内、【中、外三处沿圆【周，按8～12等分用外！径，千分尺测量》耳轴外径在轴承【两端和中部三—处沿圆周按8—。～12等《分用内径千分尺【测量轴承内径—取平均值计算装配】过盈值并与》设计比对《应在公差范》围内； —。   》。    3）—宜按实测过盈值加】装，配所需间《隙计算？。。轴承：加，热温度轴承膨胀【量应保证轴承与【耳轴顺？利装：配；膨胀量》宜同时采用两种方法！控制：用温度监《控仪测量加热—温度：用样：杆控制膨胀》量；样杆长度为轴承！内径实测《平，均值加所需》膨胀量； 【   》    《4）宜？以电加？热片包裹油槽加热】机油和轴承或以热空！气加热轴承；达【到加热？。温度后应持续适当】。时间保证《轴承均匀受热；【 《      【 5）轴《承装配前《轴承内？侧的零部件应—已装入；《 ？ ：     》  ：6，。）轴承加热符合要】求后：与耳轴装配》定位后应有防冷【却过程中《。与轴肩产生间隙的】措施； —   》    7》）轴承装配冷却后应！检查轴承转动灵【活、无缺陷 】 5.1.【3  耳轴》轴承与轴承座装配应！符合设计《技，术文：件的规定设计技术文！件未规定时应符合现！行国家标准机械【设备安装工》程，施工及验《收，通用规范《G，B 50《23：1的有关规定 】