， ： 5  《转炉设备安装 【 】 5.？1  耳《轴轴承座《及耳轴？轴，承 — 5.1.1】  耳轴轴承座【安装应符《合下列？要求 【     1  】应，按设计图纸要—求装配轴承座—和轴：承支座轴承座—、轴承支座斜楔之】间的局？部间隙应用塞—尺检查？不应大于0.05m！m， ：     2！  ：固定端轴承座—安装应符合》下列要求 ！   ？ ，。   1）应调整纵！、横向？中心线宜采用挂【线尺量检查允许偏】差为1.0mm； ！。    】   2）》。应调整标高宜采用】水准仪检查允许【偏，差，为±5？.0mm； —  —     3）应】调整纵向水平—度宜采用水》平仪检查《允，许，偏差为0《.10/《10：0，0； 《      ！。 4：）应调整横向水平】。度，宜采用水平仪检【查允许偏差为0.】20/1000【偏差方向宜靠炉体】侧低 【   ？  3  》。移动端轴承座安【装符合下列》要求 《 ：       1！。）应调整纵、—横向中心线》宜采用挂线尺量检查！允许偏差为1—.0m？m偏差方向应与固】定端轴承座中心【线偏差方向一致；】   】    2）应调整！与固定？端轴承座高》低差宜采用水准【仪检查允许偏—差为1.0mm；】 》       3】。）应调整两轴—。承座中心《距宜采用《盘尺在定衡力状态下！检查允许偏差为【±，1.：。0mm；《 《    》   4）应调整两！轴，承座对？角，线相对差宜采用盘】尺在定衡《。力状态下检》查允许偏差》为4：.0m？m； 】      5）应！调整纵向水平度宜】采用水平仪》检，查允许偏差为—0.10/100】0，；，    【   《    6》）应调整横向水平度！宜采用水平仪—检，查非铰接式结—构允：许偏差为0》。.20/100【0铰接？式结构允《许偏差？为0.10/100！0，偏差：方向宜靠炉》体侧低 】 5.1《.2  耳》轴轴：承装配应《符合下列《要求 —     —1  托《。圈分：体供货时耳轴轴承应！在托圈组装完—成，后装：配 ：   【  2 《 宜采用温差—法装配？耳轴轴承并》应按下列程序—进行 【       【1）轴承和耳轴清洗！干净检查轴》承应无损《。伤、无？锈蚀、转动灵—活、无异常声响；】检查耳？轴表面应光滑并涂抹！。。润滑油； —  》    《 2）测量耳轴与轴！。承的装？。配尺寸宜在耳—轴轴向内、》中、外三处沿圆周按！8～12等分—用外径？千分尺测量》。耳，轴外径在轴》承两端和《中部三处《沿圆周按8～12等！。分用：内径千分尺测—量轴承内径取平【均值：计算装配过盈值并与！。设计比对应》在公：差范围内； 】 ，       】。3）宜按实测—过，盈值加装配》所需间隙计算轴【承加：热温度轴承》膨胀量应保证—轴承与耳轴顺利装配！；膨胀量宜》同时采用两种方法控！制，用温度监控仪测量】加热温？度，用样杆控制膨胀量】；样杆长度为轴承内！径实：测，平均值加《所需膨胀量； ！       ！4）宜以电加热片包！裹油槽加热机油和】轴承或以热空气加热！轴承；达到加热温】度后：。应持续适当时间保证！轴承均匀受热；【  【     5）轴】承装配前《轴，承内侧的零部—件应已装入； 【 《    《   6《）轴：承加热符合要求后与！耳轴装配定位后应】有防冷却过程中与轴！肩产生间隙》的措：施； 》       ！7）轴承装配冷却后！应检查轴承转动灵】活、：无缺陷 — 5.1.3 ！ 耳轴轴承与—轴承座装配应符【合设计技术文件的规！。定设计技术文—件未规？定时应符合》现行国家标准机械】。设备安装《工程施工及验—收通：用规范GB 5【。0231的有关【规定 《