： 5  》转炉设备安装 【 》 5.—。1  耳轴》。轴承座？及耳轴轴承 【 5.】1，.，1  耳轴轴—承座安装《应符合下列》要求 —。。     1【  应按设计图【纸要求装配轴承【。座和轴承支》座轴承座《、轴承支座》斜楔之间的》局部间隙应用塞尺检！查不应大《于0.05mm ！。 《    2  【。固定端轴承座—安装应符《合下列要求 — 《       1）！应调整？纵、横向中心线宜】采用挂？线尺量检查允许【偏差为1.0—mm； 】。。  ：  ：   2）应—调，整标高宜采用水准】仪检查允许偏—差为±5《.，0mm； 》 》  ： ， ，  3）《应调整纵向》水平度宜采用—水平仪检《查允许偏差为0【.10？/10？0，。0；  ！     4）应】调，整，横向水平度宜—采用水平仪检查允许！偏差为？0.20/1000！偏差方？向宜靠炉体侧—低 ？ 《   ？ 3  移动端【轴承座安装符合【下列要求 】 ，       1】）应：调整纵、横向中心线！宜，采用挂线尺量检查】允许偏？差为1？.0mm偏差方【向应与固定端轴承】座中：心线偏差方向一【致； ？     ！  2）《应调整与固定—端轴承座高低差宜】采用：水准：仪检查允许偏差【为1.0mm； ！    【   3）应调整两！轴承座中心》距宜采用盘尺在【定衡力状态》下检：查允许偏差》为±1.0mm【； — ，      4）】应调整两轴承座对】角线相对差宜—采用盘尺在定—衡力状态下》检，查允：许偏差为4.0mm！。； 《      】 5）？应调整纵向水平【度宜采用水平仪【检查允许偏差—为0.10/—100？0；：    —   》。    6》）应调整横向水平度！宜采用水平仪检查】非铰接？式结构允许偏差为】0.20/10【0，0铰接式结》构允许偏差为—0.10/100】0偏差方向》宜，靠炉体侧低 【 《5.1.2  耳】轴轴承装配应—符合下？列要求 】     》1  托圈分—体供货？时，耳轴：轴，承应在？托，圈组装完成后装配】 ，    】 2  宜采用温】差法装？配，。。耳轴：轴承并应按下列程序！进行 【  ：     1—）轴承和《耳，轴清洗？干净检查《轴承应无损伤—、无：锈蚀：。、转：动灵活、无异常【声响；检查耳轴表面！。应光滑？并，涂抹润滑油； ！     【  2？）测量耳轴与轴【承的装配尺寸宜【。在耳轴轴向内—、中、外三处沿圆周！按8～12等分用外！径千分尺测量—耳轴外径在轴承两】端和中部三》处沿圆周《。按8～12等—分，用内径千分尺测量轴！承内径取平均值计算！。装配：过，盈值并与《设计比对应在公差范！围内； 【     —  3）宜按实测】。过，盈值加装配》所需间？隙计算轴承加热温度！轴承膨胀量应保证】轴承与耳轴顺利装配！；膨胀量宜同时采用！两，种方法？控制用温度监控仪】测，。量，。加热温度用》样，杆控制膨胀量—；样杆长度为—轴，承内径实测平均值】加所：需膨胀量《；，   】。    4）宜以电！加，。热片包裹《油槽加热机油和【轴承或以热空—气，加热轴承；达到加热！温度后应持续适当时！间保证轴承》均匀受？热； —      【 5）轴承装配前轴！承内侧的零》部件应已《装入； 】   ？  ：  6）轴承加【热符合要求后与耳】轴装配定位后应有防！冷却：过程中与轴》肩产生？间隙的？措，施； 《      ！ 7）轴承装配【冷却后应检查轴【承转动灵《活、无缺陷》 5.】1.3  耳轴轴】承与轴承座装配应】符合设计技术文件的！规定设计技术—文件未规定》时应：。符，合，现行国家《标，准机械设《备安装工程施工及】验收通用规范—GB 502—31的有《关规定？。 ：