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5 《转炉设备《安装
《
,。
【5.1 耳轴轴承!座及耳轴轴承
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5.1】.1 耳轴轴【承座安装应符合【下列:要求
《
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1 】 应按设计图纸要求!装配轴承座和轴承】支座:轴承座、轴承支座】斜楔之间的局部间隙!应用塞尺检查不应】。大于0.0》5mm
—。
2 ! 固定端《轴承座?安装应符合下列要】求
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,
】 1:。。)应:调整纵?、横向中心》线宜采用《挂线尺量检查允许偏!差为1.0m—m,;
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— ,2)应?调整标高宜采用水准!仪检:查允许偏差为±5.!0mm;
》
! 3)应》调,整纵向?水平度宜《采用水?平仪检查允许偏差为!0.10/100】0,;,
:
— , 4《)应调整横向—水平度宜采用水平】。仪检查?允,许偏差为0.—20/10》00:偏差方向宜靠炉体】侧低
! : 3 移动端【轴承座?安装符合下列要求】
《
— 1)应调整纵、!横,向中心?线宜采?用挂线尺《量检查允许偏—差为1.0mm【偏差方向应与固定】端轴承座中心—线偏差方向一致【;
:
》 ? ?2)应调整与—。固定端轴承座高低差!宜采:。用水准?仪检查?允许偏差为1—.,0mm?;
! 3)—应调整两轴承座【中,心,距宜采用盘尺在【。。定衡力?状态下检《查,允,许偏:差为±1.0mm】。。。;,
【 《 4)?。应调整两轴承座对】角线相对差》宜采:用,盘尺在定衡力状【态,下检查允许偏差为】4,.0m?m;
?。。
?
【 5)应调整纵向】水平度宜采》用水平仪检查允【许偏差为0.10】/1000;— : ,
! , 6)应》调整横向水平度宜】采,用,。水平:仪检:查非铰接式结构允许!偏差为0.2—。0/1000铰接】式结构允许偏差【为,0.10/100】0偏差方向宜靠炉体!侧低
5!.1.2 耳轴】轴承:装,配,应符合下列要求
】。
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《 : ,1 托圈》分体供货《时耳轴轴承应在托】圈组装完成后装【。配
】 2 宜采用!温差法?装配耳轴轴承并【应按下?列程序进行
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! 1)轴承和【耳轴清洗干净检查轴!承,应无损?伤、无锈《蚀、转动灵活、无异!常声响;《检查耳轴表面应光滑!并涂抹润滑油—;
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【2)测量耳轴与轴承!的装配尺寸宜在耳】。。轴轴向内、中、外】三处:沿圆周按8》~12等分》用外径千分尺—测量耳轴外径在轴承!两端和中部三处沿圆!周按8~12等【分用内径千分尺【。测量轴承内径取平均!值计算装配过盈值并!。与设计比对应在公】差范围内;
】
,
》 ?3)宜按实测过盈】值加装配《所需:。间隙计算《轴承加热温度—轴承:膨胀量应保证轴承与!耳轴顺?利装配;《膨胀量宜同时采用】两种方法控制—用温度监控仪测量加!热温度用样杆控制】。膨胀量;样杆长度】为,轴,承内:径实测平均值加所】需膨胀量;
!。
】4,)宜以?电加:热片包裹《。油槽加热《机,油和轴承或以热空】气加热轴承》;,达到加热温》度后应持续适当时间!保证轴承均》匀受热;
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】 5)轴承装配【前轴承内侧的零部】件应:已装入;
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》 》6)轴承加热符合要!求,后,。与耳轴装配定位后应!有防:冷却过程中与轴【肩产生间隙的—措施;
! 7【)轴承?装配冷却后应检【查轴承转动灵—。活、无缺陷
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:5.1.3》 :耳轴轴承与》轴承座?装配应符《合设计?技术文件的规定设】计技术文件》。未规:定时应?符合现?行国家标准》机械:设备安装工》程施工?及验:收通:用,规范GB《。 5:0231《的有:关规定
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