5  转】炉设备安《装 【 5》.1  耳轴轴承】。座及：耳轴轴承 】 5.1【.1  耳轴—。轴承座安装》应符合？下列要求 —。     1！  应按设计图【纸要求装配轴承【座，和，轴承支座《轴，。承座、？轴承支座《斜楔之间《的局部间《隙应用塞尺检查不应！大于0？.05？m，m —  ：。   2  固定端！轴承：座安装？应，。符合下列要求 ！ ：       1】）应调整《纵、横向中心线宜采！用挂线尺量》检查允许偏差为1.！0，mm； 》  》     2）应】调整标高宜采—。用，水准仪？。检查允许偏差—为±5.《0mm？；， ？   》   ？ 3）应调》整纵向水《平度宜采用》水平仪检《查允：许偏：差为0.10/【1000； 【  》     》4）应调整横—向，水平度宜采用水平仪！检查允许偏差—为0.20/1【。000偏差方向宜】靠炉体侧低》 ：     3！  移动《端轴承座《安装符合下列—。要求 《      ！。 1：）应调整纵、横向】中心线宜采用挂线尺！。量检查允许偏差【为1.0《mm偏差方向应与固！定端轴？承座中心线偏差方向！一致； 《 ，   —    2）应调整！与固定端轴承座高】低差宜采用水准【仪检：。查允许偏《。差为1？.0m？m；  ！   ？  3）《应调整两轴》承，座中心距宜采—用盘尺在定衡力状态！。下检查允许偏差【为±1.《0mm； ！   ？  ：  4）《应调整两轴承座对角！线相对差宜采—用盘尺在《定衡力状态下检查允！许偏差为4.—0mm； ！  ：     5）【应调整纵向水—平度宜采用水平【仪检查允许偏差为】0.1？。0/1000—；，    —    —   6《）应调整横》向水平度宜采—用水平？仪检查非铰》接式结构《允许偏差《为0.20/—1000铰接式结】。构允：许偏：。差，为0：.10/10—00偏差《方向宜靠炉体侧【低 — 5.1.》2  耳《轴轴承？装配应符《合，下，列要求 —     【1  托圈分—体供货时耳轴轴【承应在托圈》组装：完成后装配 】 ，     2【  宜采《用温差法装配耳轴】轴承并应按下—。列程序进《行，。 ：     】  1）轴承和耳轴！。清洗干净《检查轴承应》无损伤、无》锈蚀、转动灵—活、无异常声—响；检查耳轴—表面应光滑并涂抹】润滑油；《。 ， ，。  》 ，    2）测量】耳轴与轴承的装【配尺寸宜在耳轴【轴向内、中、外三】处沿圆？周按8～12等【分用外？径，千分尺？测量耳轴外径在【轴承两？。端和中？部三处？沿圆周按8》～12等分》用，内径千分《尺测量轴《。承内径取平均—。值计：。算，装配过盈值并与设】计比对？应在公差《。范围内； 》 ？      【 ，3）宜按实测过盈】值加装配所需—间隙计算《轴承：加热温度《轴承膨胀量》应，保证轴承与耳—轴顺利？装配：；膨胀量宜同时采】用两种？方法控制用温—度监控？仪测量加热》温度用样杆控制膨胀！量；样杆《长度为轴承内径实测！平均值加所需膨【胀量； —  《     》4）宜以电加热【片包裹油《槽加热机油和轴【承或以热空气加【热轴承；《达到加？热温度后应持续适当！。时间保证轴承均【匀受热？； 》       5！）轴承装《配前轴承内侧的【零，部件应？已装入； 【      】 6：）轴承？加热符？合要求后与耳轴装】配定位后《应有防冷却过程【中与轴肩《产生间隙的》措施； 】     》  7）轴承—装配冷却后》应检查轴承转—动，灵活、无缺陷— ？ 5.1.3】  耳轴轴承与轴承！座装配应《符合设计技术文【。件的规定设计技【术文件未规定时【应符：合现行国家》标准机械《设备安装工程施【工及验收通用—规范GB 502】31的有关规定【 ：