： 5  转炉【设备安装 》 ！5，.1  耳轴轴【承座及耳轴轴承 】 ？ 《5，.1.1《  耳轴轴》承座安装应符合下】列要求 》     】1  应按》设计图？纸要求装配轴承【。座，和轴承支座》轴承座？。、轴承支座斜楔【之间的局部间隙应】用，塞尺检查不》应大于0.05【mm 《   —。  2  固定端轴！承座安装应》符合下列要求— 《     —  1）应调整【纵、横向中心线宜】采用挂线尺》量检查允《许偏差为1.0m】。m； 》       ！2）应调整标高【宜采用水准仪检【查允：许偏：差为±5.0mm；！   】   ？ 3）应调整—。。纵向水？平度宜采用水平仪检！查允许偏差为0【.10/100【0，。；，。   】    4）应调】。整横向水平》度宜采用水平仪检查！允，许，偏差：为0.20/10】00偏差《方向：宜靠炉体侧低— ： 《    3  【移，。。动端轴承座安装符】合下列？要求 】     》 1）？应调整纵《、横向中心线宜采用！挂线尺量《检查允？许偏差为1》.0mm偏差方向应！与固定端轴承座中心！线偏差方向一致【； 》 ：      2）】应调：整与固定端轴承【座高低差宜采用水准！仪检：查允许偏差为1【。.，0mm； —。     】  3）《应调整？两轴承座中心距宜】采用盘尺在定衡力】状，态下检查允》许偏差为±1.【。0，mm； 】 ，  ：    4》）应调整两轴—承座对角线》相对差宜采》用盘尺在定衡力状】态下检查允》许偏差？为4.0mm； ！    【   5）应—调整纵？向水平度《宜采：。用水：平仪检查允许偏【差为：0.10/100】0；： ，   》  《     6）应调！整横向水平》度宜采用水平—仪检查非《铰接式？结构允？许，偏差为0.2—0/1？000铰《接式结构允许—偏差为0.10/1！0，00偏？差方向宜靠炉—体侧：低 ： 》5.1？。。.2  耳轴轴【承装配应符合下列要！求 ？   — ， 1 ？ 托圈分体供货时耳！轴轴承应在托圈组】装完成？后装配 》。    【。 2  宜采—。用温差法装配耳轴】轴承并？应按：下列程序进行 ！     【。  1？）轴承和耳轴清洗干！净检查轴承应无损】伤、无？锈蚀、转动灵活、】无异常声响；检查耳！轴，。表面应光滑》并涂抹润滑油；【  【    《 2）？测量：耳轴与轴承》的装配？尺寸宜在耳轴轴向】内、：中、外三处沿圆周按！8，～12等分用外径】。千分尺测量耳轴外】径在轴承两端—和，。中部三处沿圆—周按8～1》2等分？用内径千分尺测量】轴承：内径取平《均值：计算装配过盈值并与！设计比对《。应在公差范》围内；？ ： 《      3）】宜按实测过盈值加】装配所需间隙计【算轴承加热温度轴】承膨：胀量：应保证轴承与耳【轴顺利？装配；膨《胀量宜同时》采用两种《。。方法控制用》温度：监控仪？测，量加：热，温度用样杆控制【膨胀：量；样杆长》度为轴承内径—实测平均值加—所需膨胀《量； ？ ， ？       【4）宜以电》加热片包裹油槽【加热机油和》轴承或以热空气加热！轴承；达到》加热温？。度后：应持续适当时间保证！轴承均？匀受热； ！   ？   ？ ，5）轴承装配前轴】承内侧？的零：部件应已《装入； 【      【 ，6）轴承加热符合】要求后？与，耳轴装配《定位：后应：有防：。冷却过程《中与轴肩产生间隙的！。措施；？ 》       7】）轴承装配冷却【后应检查轴承转动灵！。活、无缺《陷， ：。 ， 5.1.3】  ：耳轴轴承《与轴承座装配应符合！设计技术《文件的规定设计【技术：文，件未规定时应符合现！行国家标《准机械设备安—装工程施工及—验收通用规范—GB 5《023？1的有关规》定 ： ，