《5，  转炉设备安装 ！ ， 5！.1  耳轴轴【承座及耳轴轴承【 》 5.1.1】  耳轴轴》承座安装应符合下】列要求 】     1  应！按设计图纸要求装配！轴承座和《。轴承支座《轴承：座、轴？承支座斜楔之间的局！部间隙？应用塞尺检查—不应大于0.05m！m —  ：   2  固定端！轴承座安装》应符合下列要求【  【     1）应调！整纵、横《向中心线宜采用【挂线尺量检查—允许偏？差，为，1.0m《m； ？。    】   2《）应调整标高宜【。采用水准仪检—查允许偏差为±【5.0mm；—   】    《3）应？调整纵？向水平度宜采用水平！仪，。检查允许偏差—。为0.10/1【00：0；：    ！   4）应调整横！向水：。平度宜采用水平仪】检查允许偏差为0】。.，2，0/100》0偏差方向宜靠【炉体侧？低 — ， ，   3《  移动《端轴承座安》装符合下列要—求 ？      ！ 1）应调》整，。纵、横？向中心？。线宜采？用挂线尺量检查【。允许：偏差为1《.0mm偏差方向】应，与固定端《轴，承座中心线偏—差方向一《致；  ！ ，    2》）应调整与固—定端轴承《座高低？差宜采用水准—。仪检查允许偏差【为1.0mm； 】     ！  3）应》调，整两轴承座》。中心距宜采用盘尺在！定衡力？状态下？检查允许偏差为±】1，.0mm； — 》      4）】应调整两轴承座【对角线？相，对差：宜采用？盘尺在定《衡力状态《下检查允许偏—。差为4.0mm；】。 》    《   5）应调【整纵：向，水平度宜采用水【平仪检？查允许？偏差为0.》1，0/1？00：0；    ！      【 6）？应调整横向水平度宜！采用水平仪检查【非，铰接式？结构允许《偏差为0.20【/10？00铰？接式结构允许偏差】为0.？10/？1，000？偏差方向宜》靠炉：体侧：低 5.！1.2  耳—。轴轴承装配应符合下！列要求 — ， ， ，。    1  托】圈分：体供货时耳轴轴承应！在托圈组装完—成后装配《。 ： 《。    2》  宜采用温差【法装配耳《轴轴承并应按下【列程序？进行 ？ ：。       ！1）轴承和耳轴清】洗干净检查轴承应】无损伤、无锈—。蚀、转动灵活、无】异常：声响；检查耳轴表面！应光滑？并涂抹润滑》油； 】      2【）测量耳轴与—轴承的装配尺寸【宜在耳轴轴向—内、中、外三处沿圆！周按8？～12等分用—外径千分尺》测量耳？轴外径在轴承两【端和中？部三：。处沿圆周按8—～12？。等分用内径》千分尺测量轴承【内径：取平：均值计算装配过【盈值并与设计比【对应在公差》范围：内；： ？ ？      3【）宜按？实测过盈值加—装配所需间隙—。计算轴承加》热温度？轴承膨胀量应保【证轴承？与耳轴顺利装配【。；膨胀量宜》同时采用《两种方法控制用【温度监控仪测量【加热温度用样杆控】制膨胀？量；样杆长》度为轴承内径—实测平均值加所【。需膨胀量； —    】   4）宜以【电加：热，片包裹？油，槽加热机油和轴承或！以，热空气加热》轴承；达《到加热温度》后应持续适当时间保！证轴承均匀受热；】 ，  —。   ？  5）轴承装【配前轴承内侧—的零部件应已装入】。； ？  》  ：   6）轴承加】热符合要求》后与耳轴装配定位后！应有防冷却过程中与！轴肩：产生间隙的措—施； —     —  7？），轴承装配冷》却后应检查轴承转动！灵活、？无缺陷 ！5.：1.：3  耳轴轴承【与，轴，承座装配应符—合设计技术文件的规！定设计技《术文件未规定时应符！合现行国家标—准，机械：设备：安装工程施工及验】。收，通用规范GB— 502《31：。的有：关规定 》