5  转炉！。设备：安装 《 ？ ， ，。 5.1—  耳轴《轴承座及《耳轴轴承 》 5】.1.？1 ： 耳轴轴承座—安装应符合下—列要求 》    【 1  应按—设计：图，纸要求？装配：。轴承座和轴承支座】轴承：座、轴承支座斜楔】之间的局部间—隙应用？塞尺检查不应大【于0.？。05mm ！   ？  2  固—定端轴承《座安装应符》。合下列要求》 ， 《       【。1）应调整纵、【横向中？心线宜采用》挂线尺量检查允【许偏差为《1，。.0mm；》。 ： ？       【2）应调整标—高宜采用水准仪检查！允许偏差《为±5.《0mm； 】  ？    《 3）？应调整纵向水—平，度宜采用水》平仪检查允许偏差】。为0.10》/1：0，00； 《 ， 《      4【）应调整《横向水？平度宜采《用水平仪检查—允许偏？差为0.《20/？1000《偏差方？向，宜靠炉？体侧低 【     —3  移动》端轴承座安装符合下！列要求 《。 》      1【）应调整纵、横【。向中心？线宜采？用挂线尺量检—查允许偏差为1.】0mm偏差方—向应与固定端轴【承座中心线偏差方】向一致； 】       】2，）应调整与固定端】轴承座高低差宜【采用水准仪检—查允许？偏差为？1.0m《m； 【。    《   3）应调整两！轴承座中心距宜采用！。盘尺在定衡》力状态下检查允许】偏差为±1.0m】m；： 《     —  4）应调整两】。轴承座对角线相对差！宜采用盘《尺在定衡力状—态下检查允许偏【。差为4.0mm； ！    】   5）应调整】纵向水平度宜采【用水平仪检查允【许偏差为0》.10/10—00； 《。   《      ！。 6：）应调整横向—。水平：度宜采用水》平仪：检查非铰接式结构】。允许偏？差为0.20/1】000铰接式结【。构允许？偏差：为0：。.10/1000】偏差：方向宜靠《。炉体侧低 】 ：5.1.《2  耳轴》轴承装配应符合下列！要求 ？   【  1 《 托圈？分体供货时》耳轴轴承《应在托圈《组装完成后装配 】 ： ：     2  宜！采用温差法装配耳】轴轴承并应按下【列程序？进，行  】     1—）轴承和耳轴清【。洗，干净检查轴承应无】损伤、？无锈蚀、《转动：灵活、无异》常声响；检》查耳轴表面应光滑】。并涂抹润滑油； 】 ，      ！ ，2）测量《耳轴与？轴，承的装配尺》寸宜在耳《轴轴向内、中、【外三处沿圆周按【8～12《等分用？外，径，。千分：尺测：。量耳轴外径在轴承】两端：和中：部三：处沿圆周按》8～1？2等分用《内，径千分尺测量轴承内！径取：平，均值计算装配过【。盈值并与设》计比对？应在公差范围内； ！。 ？      【 3）？宜按实测《过盈：值加装配所》需间隙计《算轴承加热温度轴】承膨胀量应保证轴承！与耳轴顺利》装配；膨胀量宜【同时采用两种—方法：控制用温《。度监控？仪测量加热》。温度用样杆控制【膨胀量；样杆—长度为轴承内径实】测平均？值加所需膨胀量；】    ！  ： 4：）宜：以电：加热片包裹油槽加热！机油和轴承或以【热空气加热轴承；达！到加热温度后应持续！适当：。时间保证轴承—均匀受热《；  】     》5）轴承装》配前轴承内侧—的零部件应已装【入； ？  —     6）轴】承加热符合要求【后与耳轴《装配定位后应有【防冷却过程中与轴】肩，产生间隙《的措施；《 《     —  ：7）：。轴承装配冷却后应检！查轴承转《动灵：。活、：无，缺陷 5！.1：.3  耳轴—轴承与轴承座装【配应符合《设，计技术文件的规【定设计技术》文件未规《定时应符合现行国家！标准机械《。设备安装工程施工】及验收通《用规范GB 5【0231的有关规定！ ：