5 — 转炉设备安装【
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5.1 耳】轴,轴承座?及耳轴轴承
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5.1.1 !耳轴轴承座》安装应符合下列要求!
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1— 应按《设计图纸要求装配轴!。承座和轴承》支座:轴承座、《轴承支?座斜楔?之,间的局部《间隙应用塞尺—检查不应大》于0:.05m《m,
! 2 《。固定:端轴:承座安装应符合下列!。要求
!。 1)【应调整纵《、,横向:中心:线宜采用挂线尺量检!查允许偏差为1.0!mm;
! —2)应调整标高宜】采用水?准仪检查允许偏差为!±5.?。0mm;《
】 3)应调】整纵:向水平度宜采用【水平仪检查允—许偏差为0.—。1,0/1000;【
【 》4)应调整》。横向水平度宜采【用水:平仪检查允许偏【差为0.《20/1000偏差!。方向宜靠炉体侧【低
【 :。 , 3: 移动端》轴承座安装符合【下列要求
】
?。 : 1)》应调整?纵、横向中心—线宜采用《挂线尺量《检查允许偏差为【1.:0m:m偏差?方向应与固定端【轴承座?中心线?偏差方向《一致;
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? 2)】应,调整与固《。定端轴承座高低差宜!采用水准仪检查允许!偏差为?1.0?mm;
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》 3)应【调,整两轴承座》中,心距宜采用盘尺在定!衡,力状态下检查允【许偏差为±1.【0mm;
》
! , 4)应《调整两?轴承座对角线相【。对,差宜采用盘尺在【定衡力状态下—。检查允许《偏差为4.0mm】;
》
《 5)应调】整纵向水平度—宜采用水平》仪检查?允许:。偏差:为0:。.10/1000;!
】
【6)应调整》横向水平度宜采【用,水平仪检《查非铰接式》结构允许偏》差为0.20—/1000铰接式】结构允许偏差—为0:.10/《1000偏差方向】宜靠炉体侧低
【。
5.1】.2: 耳轴轴承装【配应:符合:下列要求
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—1 托圈分体【供货时耳轴》轴承应?在托圈组装完成【后装配
《
【 2? 宜采用温差【。法装配耳《轴轴承并《应按下列程序进行
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《
《 1)轴—承和:耳轴清洗干》净检查轴承应无损】伤、:无锈蚀、转动—灵活、无异常声【响;检查耳轴—表,面应光滑并涂抹【润滑油;
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:。 》 2)测量耳轴与】轴承的装配尺—寸,宜在耳轴轴》向内、中、外三处沿!圆周按8~12等分!用外径千分》。尺测量耳轴外径【在,轴承两端和中部三】处沿圆周按》8~12等分用内】径,千分尺测量轴承内径!取平均?值计算装配过盈【值并与设计比—对应在公《差范围内;》
《
【 3)宜《按实测?过盈值加装》配所需间隙计算轴承!加,热温度?轴承膨胀量应—保,证轴:承与耳轴顺》利装:配;:膨胀:量宜同时采用两【种方:法控制用《温度监控仪》测量加热《。温,度用样杆控制膨胀】量;样杆长度为【轴承内?。径实测平均值加所】需膨胀量《;
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】4)宜以电加—热片包裹油槽加【热机油和《。。轴承:或以热空气加热【轴承;达到加热温度!后应持续适当时间保!证轴承均匀受热;】
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《 》 5)轴承装配前轴!承内侧?的零部?件应已装入》;
】 , , :。 6)轴承加热符合!要求后与耳》轴装配?定位后应有防冷却过!程中与轴肩产生【。间隙的措施》。;
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, ? : 7)轴承装—配冷却后应检查【轴承转动灵活、【无缺:陷
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5.1.》3 耳轴》轴承与轴承》座装配应符合—设计技术文件的规】定设计技术文—件未:规定时应符合现【。行国家标准机—械设:备安装工程施—。工,及验收通用规—范GB 5》0231的有关规】定
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