安全验证
5 — 转炉设备安装【 : , 》 5.1  耳】轴,轴承座?及耳轴轴承 — ? : 5.1.1  !耳轴轴承座》安装应符合下列要求! ,。 《     1—  应按《设计图纸要求装配轴!。承座和轴承》支座:轴承座、《轴承支?座斜楔?之,间的局部《间隙应用塞尺—检查不应大》于0:.05m《m,    ! 2  《。固定:端轴:承座安装应符合下列!。要求  !。     1)【应调整纵《、,横向:中心:线宜采用挂线尺量检!查允许偏差为1.0!mm; !      —2)应调整标高宜】采用水?准仪检查允许偏差为!±5.?。0mm;《   】    3)应调】整纵:向水平度宜采用【水平仪检查允—许偏差为0.—。1,0/1000;【  【     》4)应调整》。横向水平度宜采【用水:平仪检查允许偏【差为0.《20/1000偏差!。方向宜靠炉体侧【低 【  :。 , 3:  移动端》轴承座安装符合【下列要求 】  ?。  :   1)》应调整?纵、横向中心—线宜采用《挂线尺量《检查允许偏差为【1.:0m:m偏差?方向应与固定端【轴承座?中心线?偏差方向《一致; — ?      2)】应,调整与固《。定端轴承座高低差宜!采用水准仪检查允许!偏差为?1.0?mm; —   》    3)应【调,整两轴承座》中,心距宜采用盘尺在定!衡,力状态下检查允【许偏差为±1.【0mm; 》     ! , 4)应《调整两?轴承座对角线相【。对,差宜采用盘尺在【定衡力状态下—。检查允许《偏差为4.0mm】; 》   《    5)应调】整纵向水平度—宜采用水平》仪检查?允许:。偏差:为0:。.10/1000;!    】       【6)应调整》横向水平度宜采【用,水平仪检《查非铰接式》结构允许偏》差为0.20—/1000铰接式】结构允许偏差—为0:.10/《1000偏差方向】宜靠炉体侧低 【。 5.1】.2:  耳轴轴承装【配应:符合:下列要求 — :     —1  托圈分体【供货时耳轴》轴承应?在托圈组装完成【后装配 《   【  2?  宜采用温差【。法装配耳《轴轴承并《应按下列程序进行 ! 《    《   1)轴—承和:耳轴清洗干》净检查轴承应无损】伤、:无锈蚀、转动—灵活、无异常声【响;检查耳轴—表,面应光滑并涂抹【润滑油; — : :。     》 2)测量耳轴与】轴承的装配尺—寸,宜在耳轴轴》向内、中、外三处沿!圆周按8~12等分!用外径千分》。尺测量耳轴外径【在,轴承两端和中部三】处沿圆周按》8~12等分用内】径,千分尺测量轴承内径!取平均?值计算装配过盈【值并与设计比—对应在公《差范围内;》 《      【 3)宜《按实测?过盈值加装》配所需间隙计算轴承!加,热温度?轴承膨胀量应—保,证轴:承与耳轴顺》利装:配;:膨胀:量宜同时采用两【种方:法控制用《温度监控仪》测量加热《。温,度用样杆控制膨胀】量;样杆长度为【轴承内?。径实测平均值加所】需膨胀量《; : ?       】4)宜以电加—热片包裹油槽加【热机油和《。。轴承:或以热空气加热【轴承;达到加热温度!后应持续适当时间保!证轴承均匀受热;】 : 《     》 5)轴承装配前轴!承内侧?的零部?件应已装入》;  】 , ,  :。 6)轴承加热符合!要求后与耳》轴装配?定位后应有防冷却过!程中与轴肩产生【。间隙的措施》。; — ,   ?  : 7)轴承装—配冷却后应检查【轴承转动灵活、【无缺:陷 : 《 5.1.》3  耳轴》轴承与轴承》座装配应符合—设计技术文件的规】定设计技术文—件未:规定时应符合现【。行国家标准机—械设:备安装工程施—。工,及验收通用规—范GB 5》0231的有关规】定 ?