： 7  LPG加！气工艺及设》施 】 7.1—  L？PG储罐《 ？ ， 7.—。1.1  》加气站？内液化石油》气，储罐的设计应符【合下列规定》  【   1《  ：。储罐设计应符—合固定式压》力，容器安全技术监察】规程：TSG？ 21？、国家？现行标准压》力容器GB 1【50.1～G—B ：1，5，0.4？、卧式容器N—B/T 《4，7，042的有关规定】；， ，。 ？     2  ！储罐的设计压力不】应小：于，。1，.78？M，Pa； 】     3  储！罐的出液管道—端口接管《高度应？。按选择的《充装泵要求确定进液！。。管道和液相》回流管道宜接入储】罐内的气《相空间？ ， ？ 7.1.2 】。。 储罐根部关—闭阀门？的设置？应符合下列规定 ！ 《    1》  储罐的进液【管、液相回流管和气！相回流？。管上：应设置？止回阀；《 《    》 2 ？ ，出液管和《卸车用的气相平衡管！上宜：设过流？阀 — ，7.1.3  储】罐，的管路系统》和，附属设备的设置应符！合下列规定 —   【  1  储罐应】设置：全启封闭式弹簧安全！。阀安全阀与储—罐之间的管道上【应装设切断》。阀，切断阀在正常操作】时应处于铅》封，开，状态地上储罐放空】管管口应高出储【罐操作平台2—m，及以上且《应高出地面5m及以！上地下储罐的放空管！。管口应高出地面5】.0m及以上放空】管管口应垂直向【上底部应设排污【管   ！ ， 2  管》路系统的设计压力】不应小于2.5MP！a ？     】3  ？在储罐外的》排，污管上应设两道切断！阀阀间？宜设排污《箱在寒冷和严寒【地区从储罐底部【引出的排污管的根】部，管道：。应加装伴热或—保温：装置 》 ：。    《 4  《对储罐内未设置【控制阀门的出液管道！和排污管道应—在储罐的第一—。道法兰处《配备：堵漏装？置 【    5 — 储罐应设置检修用！的，放空：管其公称直》径不应小于40【mm并宜与安全阀】接管共用一》个开孔 【     6 】 过流？阀的关闭流量—宜为最大工作—流量：的，1.6倍～1.8倍！ 》 7.1.4  】。LPG储罐》测量仪表《的设置应符合下列规！定 》   《  1  》储罐必须设置—就地指示的液位计、！压力表和温度—计以及液位上、下】限，报警装置；》。 ，。。    】 2  储罐应设置！。液位上限限》位控制和压力上限报！警装置？；   ！  3  》在一：。、二级LPG加【。气站或合建站—内储罐液《位和压力的测量【宜设远程《监控系统 — ， 7.1.5】  L？PG储罐严禁设【置在室内《或地下室内在加【油加气合建站—和城市建成区内的】加气站LPG储【罐，应埋地设置且—不应布置在》车行：道下 ？ 》7.1.6 — ，地上L？PG储罐的设置应符！合下列规定》 ：。 ，  《   ？1 ： 储罐应《集中单排布置储罐】与储罐之间的—净距：不应：小，于相邻较大罐的【直径； ！    2  罐】组四周？应设置高度为1【m的防？护堤防护《堤，内堤脚？线罐壁净距不—应，小于：2m；？。    ！ 3  储罐—的支：座应采？用钢筋混凝》土，支座耐火极限不应】低于5h ！ 7.？。1.7  埋—地LPG储罐的设】置应符？合，下列规？定  】  ： 1  储》罐之间的距离不应小！于2m且应》采用防渗混凝土墙】隔开；？ 《 ，     2  直！接覆土埋设在地【下的LPG储罐罐】顶的覆土厚度不【应，小于0.5》m罐周围应回填中】性细沙厚度不应小于！0，.5m？； ？    【 3  L》PG：储罐应采取抗浮【措，施 ？ 7.1.】8  埋地L—PG储罐采用地【下罐池时应符—合下列规定 】。 ：     1  】罐池内壁与》罐壁之间《的净距不应小—于1m？； 【  ：  2  罐—池底：。和侧壁应《采取防渗漏措施【池内：。应用中性细沙或【沙包填实； 【 ，     【3  罐顶的覆【盖厚度不应小于0.！5m周边填充厚度】不应小于0》.9m？；   ！  4  池底一】侧应设排水沟池【底面：坡度宜为3‰抽水井！内的电气设备应【符合防爆要求— 》。 7.1.9 【 储罐应坡》向排污端坡度应为3！‰～5‰ —。 ： 7.1.—10 ？ ，埋地LPG储—罐外表面《的防腐设《计应符合现行行业】标准石油化工设备和！管道涂料防腐蚀设】计标：。准SH/T 30】22的有关规—定并应采用最高级别！防，。腐绝缘保《护层：同，时应采取《阴极保护措施在【LPG储罐》根部阀门后》应安：装绝缘法兰 【