7 — L:PG加气工艺及设】。施
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7】.,1 LPG储罐】
7!.1.1 加【气站内液化石油气储!罐的设计应符合【下列规定
】
1 !储罐设计应符—。合固定式压力容【器安:全技术?监察规程TS—G,。 21、国家现行标!准压力容器GB 】1,50:.1~GB 150!.4:、卧式容器N—B/:T 4?7042《的有关规定;—
【 , 2 储罐【的设计压力》。不应小于1.—。78MPa;
【
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— 3 《储罐的出液管道端口!接管高度应按选择】的充装泵要》。求,确定:进液管道和液相【回流管道宜接—入储罐内的气相空】。间
《
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7.1.2 !储,罐,根部关闭阀门的设】置应符合下列规定
!
】 ,1 储罐的进【液管、?液相回流管》。。和气相回流管上【应设置止回阀;
!
》 2 —出液管和卸车—用的气?相平衡管上宜设过】流阀
7!.1.?3 储《罐的管路系统和附属!设备的?设置应符合下列【规定
】 , 1《 储罐应》设置全启封闭—式弹簧安全》阀安全阀与储—罐之间?。的管道上应装设切】断阀切?断阀在正常操作时应!处于铅封开状态地】上,储罐放空管管口应高!。出储罐操作平台2m!。及以上且《应高出地面5m【及以上地《下储罐?的,放空管管口应—。。高出地面5》.,0m及以上》放空管管口应垂【直向上底《部应:设排污管
】。。
—2 管路系统【的,设计压力不应小【于2.5MPa
!
《 3 【在储罐外的排污【。管,上应设两道切断【阀阀间宜设排污【箱,在寒冷和严寒地区从!储罐底部引出的排】污管的?根部管道《应加装伴《热或保温装》置
?
》 4 对储罐!内未设置控制阀【门的出液管》道和排污管道—。应在储罐《的第一道法兰处【配备:堵漏装?置,。
【。 : 5 ? 储罐应设置检修】用的放?空管其公《称直径?不应小于40—mm并宜与》安,全阀接管《共用:一个:开孔
?
:
— 6 ?。 过流阀的关闭【流量宜?为最大工作流—量的1.6》倍~1.8倍
【
7.1.!4 LPG—。储罐测量仪表的设】置应符合下列规定
!
!1 储罐》必须设置就地指【。示的液位计、压【力表和温度计以及液!位,上、下限报警装【置;
》
》 ,。 ,2 储罐应—。设置液位上限限位】控制:和压:力上限报《警装置;
【
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, 3 在】一、二?级LP?G加气站或合建【站,内储罐液位》和压力的《测量宜?设远:程监:控系统
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?7.1.5 【。LPG?储罐严禁《设置在室内》或地:下室:内在加油《。加气合建站和城市】建成区内的加气站L!PG储罐应埋地【设,置且不应布置在车行!道下
》
7.1.6】 地上LPG【储罐的?设置应符合下—。列规定
【
1 】 储罐应集中—单排布置《储罐与储罐之—间的净距不应小于相!邻较大罐的直径;】
》
: : 2 ? 罐组四周应设置】高度为?1m的防护堤防【护堤内堤脚线罐壁净!距不应小于2m;
!
《
3 】储罐的支座应—采,用钢筋混凝》土支座耐火极限【。。不应低于《5h
》
7.1—.,。7 埋地L—PG储罐的设—置应符合下列规定】
》
》1 储罐之—间的距离不应小于】2m且应《采用防渗混凝土墙隔!开;
【
》2 直《接覆土埋设在—地下:的LPG储罐罐顶】的覆土厚《。度不应?小于0?.5m罐周围应回填!中性细沙厚》度不应?小于0.5m;
】
【 3 》LPG储罐》应采取抗浮措施
!
7.1【.8 埋》地LPG储罐采用地!下,罐池时?应符合下列规定【
《
—1 罐池内—壁与罐壁《之间的?净距不应小于1m】;,。
》
》2,。 罐池底和—侧壁应采取防渗漏】措施池内应》用中:性细沙或沙》包填实?;
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》3 : 罐顶的覆盖厚【度,。不应小于0.5m周!边填充厚度不应【小,于0.9m;
!
4 ! 池底一侧应—设排:水沟池底面坡度【宜,为3‰抽水》井,。内的电气设备应【符合防爆《要,求
7】。.1.9 储罐】应坡向排污端—坡度应为3‰—~5‰
】
7.1.1—0 ?埋地LP《G储罐外表面的防腐!设计应符合现—行行业标准石油化】。工设备和管道—涂料防腐蚀设计标准!SH/T《 3022的有关】规定并?应采:用最高级别防腐绝】缘保护?层同时应采取阴极保!护措施在L》PG储罐根》部阀门后应》安装绝缘法兰
】