《6  加油工艺【及设施 — 【6.1  》油罐 ？ ？ 《6.1.1 — 除橇装式加油【装置所配置的防火防！爆油罐外加油—站的汽？油罐和柴油罐应【埋地：设置严禁设》在室内或地下室内】 6【.1：.，2，  汽车加》油，站的储油罐》应采用卧式》油罐 【 6：.1：.3  埋地油罐】需要采用双层油罐时！可采用双层钢制油罐！。、双层玻璃纤维增】强塑料油罐、内钢外！玻璃纤维增强塑料双！层油罐既有加油站的！埋地：单层钢制《油罐改？造，为双：层油罐时《可采用？玻璃：纤维增强塑料等【满足强度和》。防渗要求的材料进】行衬里改《造 》 6.1.—4 ： 单层钢《制油罐、双层钢制油！罐和内钢外玻璃纤维！增强塑料双层油罐】的内层罐的罐—体，结构：设计可按现行行业】标，。准钢制常压》储罐  第一—部分储存对水有污】染的易燃和不易燃】液体的埋地卧式圆】筒形单？层和双层储罐A【Q ：30：20的有《关规定执《行，并应符合下列规定】  【 ，  1  钢制油罐！的罐体和封头所【。用钢板的公称厚【度不应？小于表6.1.【4的规？定 ？ —  》   2  钢制】。油，罐的：。设计：内压不应低》于0.08MPa ！ ， 6.1.】5  选用的双【层玻璃？纤维增强塑料油罐】应符合现行行—业标准加油站—用，埋，地玻：璃，纤维增强塑料双层】油罐工？。程技：术规范SH/—T 3177的【有关规定《；选：用，的钢-玻璃纤维增】强塑料？双层：油罐应？符合：现行行？业标准加油站用埋地！钢-玻？璃纤维增强塑—。料双：层油：罐工程技术规范SH！/，T 3178的【有关规定 ！ 6.1《.6  加》油站在役油罐进行】加内衬？。防渗：漏改造时应符—合，现，行国家标准加油站】在役：油罐防渗漏改造工】程技术标准GB/】T 51《344的有》关规定 》 6.1.7！  与？罐，内油品直接接触的】玻璃纤维增》强塑料等《非，金属层应满》足消除油品静电【荷的要？求其表面电》阻，率应小于109Ω；！当表面电阻率无法满！足小于109Ω的】要，求时应？在罐：内安：装，能够消除油》品静电电荷的物体消！除，油品静电电荷—的物体可为浸入【油，品，中的钢板《。。也可为钢《制，的进油立《管、出油管等—金属：物表面积之》和不应小于下式的计！算值 】A＝0？。.04V《t  ？     》(6.1.7—) — 式中A《浸，入，油品中的金属物表面！。积之和(m》2)； 》 ：  ？。。  ：   Vt》储，罐容积(《m3：) — 6.1.》8  安装在—罐内的静电消除物】体应接？地接地电阻应符【合本标？准第11.2节【的有关？规，定 《 6.1.9 ！ ，双层油罐内壁与【外壁：之间应？有满足渗《漏检测要求的贯通间！隙 ：。 6.1.！10  双》层钢制油罐、内钢外！玻璃纤维增》强塑料双层油罐和玻！璃纤维增强塑料等非！。金属防渗衬里—的，双层：油罐应设《渗漏检测立管并【应符合下列规定 ！    【 1  检测立【管应采用钢管直【径宜为80mm壁】厚不宜小于4m【m； ？   【  2  检测立】管应位？于油罐顶部》的纵向中心线上；】。 —。    3 — 检测立管的底【部管口应与油罐【内、外壁间隙相连】通顶部管口》应装防尘盖； 】 《  ： ， 4  检》测，立管应满足人工检测！和在线？监测的要求并—应保证油罐内—、外壁任何部—。位出现渗漏均能【被发现 — 6.1.11！  油？罐应采用钢制人孔盖！ 《 6.《1.12  —油罐设在非车—行道下面时》罐，顶的覆土厚》度不应小于0.5m！。；设在车《行道：下面时罐顶低于混凝！土路面不《宜小于0.9m钢】制油罐？的周围应《回填中性沙或细土其！厚度不应小于0.3！m；外层为》玻璃纤维增》强塑料材料的—油罐：回填料应符合产【品说明书的要求【 6.1！.，1，3  当埋地油【罐受地下水》或，雨水作用《有上浮的可能时【应采取防止油—罐上浮的措施— ： ： ， 6.1.14  ！埋地油？罐的：人孔应设操作—井，设在行车《道下面的人孔—井应采用加油站【车行道下《专，用的密闭井盖和井】座 ： 》6.1.15 【 油罐卸油应采【取防满？溢措施油料达到油】罐容量？的9：0％时应能触—动高液位报警装置；！油料达到油罐—容量的9《。5％时应能自动停】止油料继《续进罐高液位报警】。装置应位于》工作：人员便于觉察的地】点 — ，6.1？.16  设有油气！回收系统的》加油站？站内油罐应设带有】高液位报警》功能的液位监测【系，。统单层油《。罐的液？位监测系统》尚应具备渗漏检测功！能渗漏？检测分辨率不—宜大于？0.8L/h 【 ：。 6.》1.：17：  与土壤接触的】钢，制油罐外表面防腐】设计应符合现—行行业标准石—油化工设备和—管，道，涂料：防腐：蚀，设计：标准SH/T 3】0，。。22的有关规定且】防腐等级不》应低于加强》级 ？