安全验证
, ?6  加油》工艺及设施》 — : 6.1  【油罐 》 《 6:.1.1《  除橇装式加油装!置所配置的防火防爆!油罐外加油站的汽】油罐和柴《油罐应埋地》。设置严?禁设在室《内或地下室》内 》 6?.,1.2  汽车加油!站,的储油罐应》采用卧式油罐 】。 : 6?.1.3 》。 埋地油罐需要采用!双层油罐时可采用双!层钢制油罐、双层玻!璃,纤维:增强塑?料,油罐、?内钢外玻璃纤维增】强塑料双层油罐既有!加,油站:的埋地单层钢—制油:。罐改造为《双层油?罐时可采用玻璃纤】维增强塑料等满足】强度和防渗要求【的材料?进,行衬里改造 】 6.1.4】  :单层钢制油》罐、双?。层钢制?油罐和内钢外—玻璃纤?。维增强塑料双—层油罐的《。。内层罐的罐体结构】设计:可按:现行行业标准—钢,制,常压储罐  —第一部分储存—对水:有污染的易燃和不】易燃液?体的埋地卧式圆筒】形单层和《双层储罐《AQ 3020【的有关?规定执行并》应符合下列规定 】  —   1  钢【制,油,罐的罐体和封头所】用钢板的公称—厚度不应小于表6.!1,。.,4的规定 —。 — , :。     》。2  钢制》油,罐的设计内》压不:应低于0《.,08MPa — 《 6:.1.5《  选用的》双层玻璃纤维增强】塑料油罐应符合现行!行业标准加油站用埋!地玻璃纤维》增强塑料双层油罐】工程技术规范SH】/T: 3177的有关】规定;选用的钢【-玻璃纤《维增强塑料双—层油罐应符合现【。。行行业标准》。加,油站:用,埋地钢-玻璃—纤维增强《塑料双层油罐工程技!术规范SH/—T 3178的有】关规定 《 ? 6?.1.?。6  加油》站在役?油罐进?行加内衬《防渗漏改造》时,应,符合现行国家—标准加油《站在役油罐防渗【漏改:。造工:程技术标准GB/】T 5134—4的有关规定 】 ? 6.1《.7:  与罐内油品直】接,接触的玻《璃纤:维,增强塑料等非金属】层,应满足消除油品静电!荷的要?求,其,表面电阻率》应小于1《09Ω;当表面电】阻率无法满足小【于,。109?Ω的:要求时应在》罐内安装能够消除油!品静电?电荷的?物体消除油品静【电电荷的《物体可为浸入油品】中的钢板也可—为,钢,。制的进油立管、出油!。管等金属物表面积】之,和不应小《于下式的计算值 ! , , :A=0.0》4Vt? ,      (6】.1.7)》 ? : 式中A浸入油品】中,的金属物《表面积之和(—m2); 》 》。      Vt储!罐容:积(m3《) 【6.1.8  【安装在罐内的静【电消:除物:体应接地接地电阻应!符合本标准第11】.2:节,。的有关规定 — ? 6?.1.9  双层】。油罐内壁与外壁之】。间应有满足渗—漏,检测要求的贯通【间隙 》 6.1.1】0  ?双,。层钢制油《罐、内钢外玻璃【纤维增强《塑料双层油》罐和玻?璃纤维增强塑料等非!金属防渗衬里的双】层油罐应设渗漏检】。测,立管并?应符合下《。列规定? ? ?    1》  检?测立:管应采用钢管—直径宜为《80mm壁厚不【宜小于4m》m; —     —2  检《测立管?应位于油罐顶部的】纵向中心线》上;  !   3  检测立!管的底?部管口应与》油,罐内、外壁间隙【相连:通顶部管《口应装防尘盖;【   】 , 4  检测立【管应满足《人工检?测和在线监测—的要求并应保—证油罐内《。、外壁?任何部位出现渗【漏均能被《发现 6!.1.1《1,  油罐应》采用钢制人孔—盖 【6,.1.12  【油罐设在非车行道】下面时罐顶的覆土】厚度不应小》。于0.?。5m:。;设在车行道下面】时罐顶低于混凝土路!面不宜小于》0,.9m钢制油罐的周!围应回填中性沙或】细土其厚度》不,应小于0.3m;】。外层为?玻璃纤维增强塑料材!料的油罐回填料应符!合,产品说明《。书,。的要求 !6.1.《13:。  当埋地》油罐受地下水或雨水!作,用有上浮的可—能时应采取防止油罐!上浮的措施 ! 6.1》.14  埋—。地油罐?的人孔应《设操作井设在—行车道下面的—人,孔井应采用加油【站车行道下专—用的密闭井》盖,和井座 】 6.1.15  !油罐卸油应采取【防满溢措施》油料达到《油罐:容量的90%时应】能触动高液位—报警装置《;油料达到》油罐容量的95%时!应能:自,动停止油料继续【进罐高液位报警【装置应位于工作人】员便于?觉察的地点 — 6.1.!16:  设有油气回收系!统的加油站站—内油罐应设》带,有高液位报警功能的!。液位监测系》统单层?油罐的液位》监测:系统:尚应具备《渗漏检测功》能渗漏检测分辨率】不宜大于0.—8L:/h: 6.1!.17  》与土壤接触的钢制油!罐外表面防腐设计】应符:合现行行《。业标准石油化工【设备和管道涂料【防腐:蚀设计标准S—H/T 3022】的有关规定且防腐】等级不应低于加【强,级 ?