3  主要！参，数 】 3.1  输！送量 《 ？ Ⅰ 普通！带式输送机和—水平转弯带》式输送？机 《。 》3.1.《1  普通带—式输送机的》。理论输送量应按下列！。公式计？。算 【 式【中QV理《论体积输《送量(m3/h【)；  ！     Qm理论！质量输送《量(：t/h)； ！。     —  φ？St倾？斜输送时输》。送带承载物料的【理论横截面积缩减系！数；：。 》 ，    《  A？输送带？承载物料的理论【横截：。面积(m2)； 】 》     》。 v带速《(m/s《)，； ？ ？     》  ρ一一散—状物料？的堆积密度(t/m！3，) ？ 《3.1？.2 ？ 普：通，带，式输送机的》设计：输送量应按下列公式！计算 【 ： 》式中Q设计输—送量(？。。。m3/h或t—/h)； 】     —  φ1一一理【论输送？。量，的利用率应根据工】程的：工艺：要求、物料特—性等：因素确？定宜为0.7～1.！。0当供？料连续、均匀且为】。。直线输送时可取较大！值当供料量》波，动较大时宜取小值；！ ： ：    》  ： A：N设计输送量输送】带承载物料》。的横：截面积(m》2) — 3.1.—3，  普通带》式输送机输送—。带承载？物料：的理论？横截面积应根据输】送带承载物料的有】效宽度、承载托辊的！。数量、托辊长—度、槽角及物料的】动堆：积角：等确定水平输送时】应按：。下，列公式计算》 》     1  】输送带？承载物料《的理论横截面积应】按下式计算 【 ！。 式中A1输送【带承：载物料的《上部横截面积—(m2)； — ：       ！A2输送带承载【物料：。的中部横截面积【(4托辊、5托【辊，)(：m，2)；？ ：     】  A？3输送带承载物料的！下部横截面》积(2托辊～5【托辊)(m2)【 ， ？。 ，  ：  ： ，2，  输送带承—载物：料的理？论，横截面积可按—本标准附《录A取？值   ！  3  单—托辊输？送带承载物》料的理论横截—面积：(图3？.1.？3-1？)应：按下式计算 【 ！ ，式中b输送带承载物！料的有？效宽度(m)； ！ 《。    《  ：θ物料？的动堆积角(—°，)与物料的特—性、带速《。及带式输送机的长】度，等有关宜《比静堆积角小5°】～，15°有《些物料可能小20】°无动堆积角实测数！据时可按物料的静】堆积角的50％【～75％近似—。计，算或按表《3.1.3选取高】。带速、长距离的【带式输送机宜取小】值 《 ：。 ： ： ： 】 ， ， ：。   ？  4 《 2托辊输送—。带承载物料》的理论横《截面：积(图3.1.3-！2)应按下》。列公式？。计算：。 》 ？ ？ 式中λ槽形托辊组！。的槽角？(°)？ 】 ： ，  ：   5  3托辊！输送带承载》物料的理论横截面】积(：。。图3.？1.3-3)—应按下列公式计算 ！ 》 ？ ！。 》 式中l3承载托辊！组中间辊的》。长度：(3托辊、5托辊】)，(，m) 】 ，   6  —4托辊输送带承载物！料的理论《横截：。面积(图3.1.】3-4)应按下【列公式计《算 ： 《 式】中l2槽形托—辊组下侧辊的长度】(4托辊《、5托辊)(—m)； 《。     ！  λ1《槽形托？辊组下侧辊》的槽：角(4？托辊、？5托辊？。)(°) 】 ： —    《。。7，  5？托，辊输：送带承载物》料的理论横截面【积(：图3.1.3-【5，。)，应按下列《公，式计算 】。 ， ？ 【     8【 ， 输送带承载物【料的有效宽》度应按下列公—式计算 《 》。     1)当】。。B≤2m时》 b=】0.9B-0.【05  《   (3.1.】3-13《) 《 ：    《  2)当B＞2m！时 ： b=【B-0.05 【 ，   (3》.，1.3-14) ！ ， 式《中B带宽(m) ！ 3.—1.4  倾斜或】具有倾斜段的普通带！式输送机应计入【输送带承载物料的】上部理？论横截面积减—小的因素并应符【合下列规定 【   —  1 《 当带式输送机稳定！运行：、均匀给料、倾【斜输送粒度小—的物：料并且？。线路中？带式输送《机的最大倾》角δmax不大于物！料的动堆积角θ时输！送带承载物料的理】论横截面《积的缩减《。系数应？按，下式：计算 — 】式中δ？。带式输？送机的倾角(—°)应取线路中的】。最大倾角；》 《       】θ物料的动堆积【角(°)应》取物料实际的动【堆积角值《 ？   》  2  当输送一！般特性物《料、：采用3托辊的托【辊组、槽角35°】、动堆积角15【。°～2？5°时不同倾角【的物料理论横截面】积，缩减系？数可按表《3.1？.4：选取 — 《 3.1.5！  水平转弯—带式输送机》的理：论输送？量和设计输送量应符！合下列？规定 ？ 《     1  直！线段的理论》输送量和设计输送】量应按？本，标准第？。3.1.1条～第】。3.1.4条的规定！计算； 】     》2  水平转弯段】。输送：带承载物料的—理论横截面积—应根据托辊数量、】托辊槽角、托辊【组内曲线抬高角【。等，因素计算确定—；，。  【   3  水平】转弯带式输送机的】设计：输送量应根据—水平转弯《段输送带承载物料的！横截面积《确定 ？ Ⅱ】 U型带式》输送机 》 ？ 3.1—.6  U型带【式输：送机的理论输—送量：应根：据输送带承载物【料的理论横截面积、！带，速、带式输》送机：倾角确定并应—按下列公式计算【 ，  —   1  —U型带式《输送机的理论输【送量 ！   【  ：2  ？U型带式输》送机：的设计输送》量 《 《 式中φ】1，理论输送《量的：利用率取值应符【。合第3？.，1.2条的规定 ！ 《3.1.《7  U型带式输】送机输？送带承？载，物料的理论》横截面？积应根据输》送带承载物料—的有效宽度、承载托！辊数：量、输？送带上部开口尺【寸及物料的动堆积角！等，确定并宜按》下列公式计算 】。 ： ，     1  U！。型带式输送机输送】带承载物料的理论】横截面积(图3.】1.7)宜按下列】公式计算 【 ： 《 》 ？ 式中WU形输送带！的开口尺寸(—m，)宜为带宽的1/3！～1/2； 】    —   ？π，圆周率 】  ：   2  输【送带承载物料的有】效宽度宜按》本，标准式(3》.1.？3-13《。)，、式：(3：.1.3-14)】计算确定当U形横】截面内设《内挡辊时《。b值宜适当》减小 《 ？ 【。。 ， Ⅲ 管状》带式输？送机 【 3.》1.8  管状带式！输送：机的理论输送量和设！计输送量《应按下列公式计算 ！ 《     1  管！状带：式，输送机？的理论输送量— ？ 《 ？ ：   ？ 2 ？ ，管，状带式输送机的【设计输送量 【 》 式中φ】。1理论输送量的利用！率应根据工程工【。艺要：求、物料特性—等因素确定宜取【0.85～1.00！ 3.】1.9  管状带】式输送机输送带【承载物料《的理论横截面积【(，图3.1.9)【应根据？输送带？成圆形的实际管径】、输：送带：厚度、填充系—数确定并应按下列】公，式计算 ！ 《 式中φ2填【充系数； 【      】 dS管《状，带式输送机的实际管！径(外径)(m)】； 《  《     t输送】带厚度(m》)；： 《     —  bWe管—状输送带《搭接宽？度与实际管径之【比宜为1/》3～1/2；—    ！   b《2，管状输送带》搭接宽度(m)【 【 3.1】.10  》管状：带，式，输送机的填充系【数应根据名义管径】、物料最大》粒度和粒《度组成确定常用一般！特性物料宜按下列】规定选取 》   【  1  当物料】最大粒度不大于名义！管径的1/3且大块！含量不？超过：30：％，时填充系数宜为75！％；： —    2  当】物料：最，大粒度为名》义管：径的1/2》且大块？含量不超过》20％？时填充系数宜—为50％《。～60？％，； ：   【  3  当物【料最大？粒度为名义管径的】2/：3且大块含量—不超过15》％时填充系数宜为】。40％～50—％； 【     4  当！给，料不均匀、输送线】路复杂？、具有水平转—弯和垂直曲线布【置时填充系数—宜适当降低 【