3 —。 主要参数 【 ： 《 3.1  输送！量 ？。 】Ⅰ 普通带式输送机！和水平转《弯带式输《送，机， 《 3.1【.1  普通带【式输：送机的理论输送量】应按下？。列公式计算》 》 式中！QV理论体积输送】量(m3/h—。)； ？  —     Qm理】。论质量输送量(【t/h)；》   】    φS—t倾斜输送时输送带！承载物料《。的理论横截面积缩减！系数； 【     —  ：A输送？带，承载物料《的理论？。横截面积(m2【)； 》 ， ：      —v带：速(m/s》。。)； 》     【  ρ？一一散状物料的【堆积密度(t/m】。3) 《。 3.1.2！  普通带式—输送机的设计输送】量应：按下列公《式计算 《 ： — ： ，式中Q设计输送【量(m3/h或【t/：h)；？ 》    《   φ1》一一：理论输送量的利【用率应根据》工程的工艺》要求、物《料特性等《。因素确定宜为0【.7～1.》0当供料《连续、均匀且—为直线输送时—可，取较大值当供料量】波动较大时》宜取小值； 】 ：  ：     AN【设计输送《量输送带承载物料】的横截？面，积(m2) 】 3.1—.3 ？。 普通带式输送机】输送带？承载物料的理论横】截，面积：应根据输送带承载】物料：的有效宽度、—承载托？辊的数量、托辊长】度、槽角《及物料的《动堆：积角等确定水平输】送时应按《下列公式计算 】     1！  输送带》承载物料的理论横截！。面积应？按，下式计算 】 式！中，A1输送带承载【。物料的上部横截【面积(m2)； ！   —    A2—输送带承载物料的中！。部横截？面，积(4托《辊、5托辊)(【m2)？； ？    【   A3输送带承！载物：料的：。下部横截面积(2】托辊～5托辊)【(m2) 》 》   ？ 2  《输，送带：承载物料的理—论横：截面积可按本标【准附录A取值 【 《     3  】。单托辊输送》带承载物料的理论】横截面积(》图3.1.3—-1)应按下式【计算： 》 《 式中b输送】带承载物料的有【。。效宽度(m)—；， ， ，。      ！ θ物料的动堆积】角，(°)？与，物料的特《性、带速《及带式输《送机的长度》等有关？宜比静？堆积角小5°～【15°有些物—料可能小《20°无动堆积角实！测数据时可按物料】的静堆？积角的50％～7】5％近似计算或按表！3.1.《3选取高带》速、长距离》的带式输送机宜【取小值？ ？ 【 】 ： ？    《 ，4  2《托，辊输送带承载—物料的理论横截面】积(图3.1—.3-2)应按【下列公式计算— ？ ？。 ， ， 式中λ槽】形，托辊组的槽角—(，°)：。 ： ： ？ ：    — 5  3》托辊输？。送带承载物料的【。理论横截《面积(图3》.，。。1.：3-3)应按下列】公式计算 — ！ — ？。 式中l【3承载托《辊组中间辊》的长度？(3托？辊、5？托辊)(m) ！ ，     —6  4托》辊输送带承载—物，料，的，理论横截面积(【图3：.1.3-》4，)应按下《列公式计算》。 》 式中！l2槽形托辊组【下侧辊的长度(4托！辊，、，5托辊)(m—)； ？。 ：    —   λ1槽形【托，辊组下侧辊》的槽角(4托辊、】5托辊)(°—) ： ，。 ， — ？    7  5托！辊输送带承载物料的！理论横截面积(图3！.1.3-5)应按！下列公式计算 】 《 — ，    】 ，8  输送带承【。载，物料的有效》宽度应按下列公式】计算 《 ： ，  ：    1)当【B≤2m时 — ： b=0.9B！-0.0《。5     —(3.1.3-1】3) 》 ：。   ？   2《)当B？＞2：m时 b！=B-0.05【     (3.1！.，3-：1，4) 【 式中B带宽(m)！ 《 3.《。。1.4 《 倾斜？或具有倾斜段的普】通带式输送机应计】入输送带承载物料】的上部理论横截面】积减小的因素并应】符合下列规定 】    【 1  当带—。式输送机《稳定运行、均匀给料！、倾：斜输送粒度》。小的物料并且线路】中带式输送机的【最大倾角δmax】不大于？物料的动堆积角【θ时输送带承载物料！的理论横截》。面积的缩《减，系数应按下式计算】。。 【 式中δ】带式输送机》的倾角(《°)应取线路中的最！大倾：角； 》     【  θ？物，料的动堆《积角(°)》应取物料《实际的动《堆积角？值 【    《2 ：。 当输送一般—特性物料、采—。用3托辊的托—辊组、槽角3—5°、动堆积—角15？°～25《°时不同倾角的【物料理论横截面【积缩减系《数可按表3.1【。.4选取 【 】 3.1.5  水！平转弯带式输送【机的理论《。。。。输送：量和设计《输送量应符》合下列？规定 【  ：   1《  ：直线：段的理论输送量和设！计输送量应按本标准！第3.1.1条～】第3.1《.4条？的规定计算；— ：     2！  水平转弯段【输送带承载》物料的理论横截【面积应根据托辊【。数量、托辊槽角、托！辊组内曲《线抬高角《等因素计算确定【； —     》3  水平》转弯带？式输送机《的，。设计输送量应—根据水平《转弯段输送》。带承：载物料的横截面积】。。确定 》 《 Ⅱ U《型带式输送机 【 ， ？ 3《.1.？6  U《型带式输送》机的理？论输送量《应根：据输：送带：承载物料的》。理论横截面积、带】。速、带式输》送机倾角确定并应按！下列公式计算—    ！ 1  U》型带式输送机的【理论输送量 】 】     2  U！型，带式：输送机的设计—输送量 】 《 式中φ1【理，论输送量的》利用率取值》应符合第3.1【.2条？的规定 《 ： ： ，3.1.7  【U，型带式输送机输【送带承载物料的理】论横截？面积：。应根据输送带承载物！料的有效《宽度、承载托辊数】量、输送带》。上部开口尺寸及物料！的动堆积角》等确定并宜按下列公！。式计算？ 《   《  ：1 ： U型带式输送机输！送带承载《物料的理论横截面积！(图3.《。1.7)宜按下【列公式计算 ！ ？ 》 —式中W？U形输送带的开【口尺寸(m》)，宜为带？宽的1/3～1/2！；   ！    π》圆周率 【。 ：  ：。  2  输送带承！载物料的有效—宽度：宜按本标准式(3.！1.3-1》3)、式(3—.1.3-14)计！。算确定当U形横【。截面内设内挡辊时】b值宜适当减小 】 — Ⅲ】 管状？带式：输送机 《。 》 3.1.8 】 ，管状：带式输？送机的理《论输送？量和设计输》。送量应？按下列公式计算 】   【 ， 1  管状带式输！送机的理论输—送量 ？ ！     2【  管状带式输送】机的设计输送量【 ？ 【 式中φ》1理论输送量—的利用率应》根据工程工艺要【求、物料特性—等因：素确定宜取0—.，85～1.0—0 ： ： 3.1.9 ！ 管状带式输送【机输送？带承载物料的理论】横截面积(图3【.1.？9)应根据输送【带成圆形的》。实际管径、》输送带厚度、—填，。充系数确定并应按】下列公式计算 ！ ， ？ 式中φ】2填充系数》； ？    【   dS管状【带式输送机的实际】管径(？外径)(m》)； —     —  t输送带厚度】。(m)； 】       b！We管状输送带【搭接宽度与实—际管径之比》宜为：1，/3～？1/2； 》 ：  《。 ，   ？ ，b2管状输送带搭接！宽度(m)》 》 3】.1.10 — ，管状带？式输送？机，的填充系数应根据名！义管径、物》料最：大粒度和粒度组成确！。定常：用，一般特性物料—宜按下列规定选取 ！ 》 ，   1  —当物料最大粒度不】大于名义《管径的1/》3且大块含量—不超过30％时【填充系数宜为75】％； 【     2—。  ：当物料最大》粒度为？名义管径的1—/2且？。大，块含量不超过2【0，％时填充系数宜为5！0％～6《0％； —    — 3  当物料【最大粒度为名义管径！的2/3且大块含量！不超：过15？％时：。填充系数宜为4【0，％～50％；— ， 》。。。  ：  4  当给料】不均：匀、输送线路—复杂、具有水平【。转弯和垂直曲—线布置时填充系数宜！适当降低 —