， 3 》 主：。要，。参数 ？ 【 3.1》  输送量》。 】 ， Ⅰ 普通带式【。输送机和水平转弯】。带式输送机》 】3.1.1》  普通带式输送机！的理论输送量应按】下列：公式：计，算 】 ， ？ 式中QV》理论体积输送量【(m3/h)—； ：    】 ，  Qm理论质量输！送量(t/h)；】    ！   ？φSt倾《斜输送时输送—带承载？物料的理《论横截面《积缩减系数；— ？      】 A输？送带承载物料的理论！横截面积(m2)】；  】     v带【速(m/s)； ！      ！。 ρ一一散状物【料的堆？积密：。度(t/m3) 】 ？ 3.1.2 】。 普：通带式输送机的设】计输送量应按下列公！式计算 】 式中！。Q设计输送量(m】3/：h或t/h)； 】   【 ， ， ， φ1一一》理论输？送量的利用》率应根据工程的工】艺要求？、物料特《性，等因素确定》宜为0.7～—。1.0当供料—连续：、均匀且为直线输】送时可？取较大值当供—料量波动较大—时宜取小值； ！  《 ，    AN设【计输送？量，输送带承载物—料的横截面积(【m2) 》 3.1.】3  ？普，通带式输送》机输送带承载物料的！理论横截面积应根据！输送带承载物料的】有效宽度、承载托】辊的数量、托辊长】度、：槽角及物料的动堆积！角等确定水平—输送：时应按下列》公式计算 】     1【  输送《带承载物料》的理论横截面积【应按：下式计算 》 ， — ： 式中A1—输送带承载物料的上！部横：截面积(m2)； ！ 《       A】2输送？带承载物料的中【部横截面积(4托】辊、：5托辊)《(，。m2)； ！      —。 A3输送带承载】物料的下《部横截面积(2托辊！～，5托辊)(m—2)  ！   2  —输送带承载物料的理！论横：。截面积可按本标准】附录A取值》    ！ 3  单》托辊输送带承载物料！的理论横截面积【(图3.1.—3-1)应按下式】计算 ！。 式中【b输送带承载物料】的有效？宽度(m)； ！      】 θ：物料的动堆积角(】。°，)与物料的特性【、带速及带式—输送机的长》度等有关宜比静堆积！角小5°～15【°有些物《料，可，能小20°》无动堆积角》实测数据时可—按物料？的静堆？积角的50％～【75％近《。似计算或按表3【.1.3选取高带】速、长？距离：的带式输送机宜【取小值 《 ， ！ — ：     ！。。4  ？2托辊输《送，带承载物料的—理论横截面积(图】3.1.3》-2)？应按：下列公式计算— ， ， 】 式中λ》槽，形托辊？组的槽？角(°) — 《。    ！ 5  3托辊输】。送带承？载物料的理》论横截面积(图【3.1？.3：-3)应按》下列公式计算— ？ 《 《 ， ， ，。 》 式中【l3承载托》辊组：。中间辊的长度(3】托，辊、5托辊)—(m：) 《 ，  ？   6  4托】辊输送带承》载物料的理论横截面！积(图3.1.3】-4)应按下列公式！。计，算 ：。 — 式中l】2槽形托《辊组：下侧辊的长度(【4托辊、5托—辊)(？m)； 【      【 λ1槽形托—辊组下侧《辊的槽角(4托辊、！5托：辊)(°) 】 ！    7  5】托辊输送带承载物】料的理论横截面积(！。图3.1.3-5】)应按下列公式【计算 ？ ？ ： ！     【。8  ？输送带承载》物料的有效》。。宽度应按下列公式】计算  ！    1)当B】≤2m时 】 ， b=0.9B-0！.0：5 ：    (3.1】.3-13) 】 《     2)【当B＞2m时 【 ？ b=B》-0.05  【   (3.1.3！-14) ！。 ，。式中B带《宽(m？) ？ 《3，.1.？。4  倾斜》或具有倾斜段的普通！带式：输送：机应计入输送—带承载？。物料：的上部理论横截面积！减，小的因素并应符【合下列规定 ！     —1  当带式输送】。机稳定运行、均匀给！料、倾斜输送粒度】小的物料并且—线路中带《式输送机的》最大：倾角δ？max不《大于物料的》动堆积角《θ时输送带承载物】。料的理论《横截面积的缩—减系数应按》下式计算《 ！ 式中》δ带：式输送机的倾—角(°)应取线路】中的最大倾角—； ： ， 《  ：  ：  θ物料的动【堆积角(°)应取】物，。料实际的动》堆，积角值？ ？  《   2  当输】送一般特性物料【、采用3托辊的【托辊组、槽角35】°、：动堆积角1》5°～25°—时不同倾角的物【料理论横截面积【缩减系？数可按表3.—1.4选取 — ？ — 3.1.5 】 水平？转弯带式《输，送，机的理？论输送量和》设计输送《。量应符？合下列规定 ！    》 1  直》线段的？理论输送《量和设？计输送量应按本标】准，第3：.，1.1条～》第3：.1.4条的规【定计算？； 《 ？    2  水平！转弯段输送》带承载？。物料的理论横—截面积应根据—托辊数量《、，托辊槽？角、托辊组内—曲，。线，。抬高角等因素计算确！定； ？  —   3《  水平转弯带式】输送机的设计输【送量应根据水平转弯！段输送？带承：载物料？的横截面《积确定 《 ？ ： ， Ⅱ U型带—式输送机 》。 【3.1.6  U】型带式？输送机的理论输送量！应，根据输送带承载物料！的理论横截面—积、带？。速、带式《。输送机倾角确定【并应：按下列公式计算 】     ！1 ： ，U，型带式输送》机的理？论输送量 》 【 《    2 — U：型带式输送机的设计！输送量 》 ： ： ： 式中φ1理！论输送量的利—。用，率取：值应符？合第3.1.—。2条：的规定 — 3.1.7】  U型带》式输送机输送—带承载物《料的：理论横截《面，积应根据输送—带承载物《料，。。的，有效：宽度、承《。载托辊？数量、输送带上【部开口尺寸及—物，料的动？堆积角等《。确定并宜按下列公】式计算 《 ？     1【 ， U型带式》输送机输送带—承载物料的》理，论横截面积(图3】.1.7)宜按下】列公式计算》。 ， ！ ？ 式中【WU形输送带的开】口尺寸(m)宜为带！宽的1/3～1【/，2，；   ！    π》圆周率 【     —2 ： 输送带承载物料的！有效宽度宜按本标准！式(3？.，1.：3-1？3)、式《(3.1.3-【。14)计算确定当U！形横截面内设内【。挡，辊时b值宜适当减】小 — ！Ⅲ， 管：状带式输送机 【 《 3.1.8 ！ 管状带《式输送机《的理论输送量和设】计输：送量应按《下列公式计算 【     ！1  管状带式【输送机的《理论输送量 】 ！    《2 ： 管状带式输送【机的设计输送—量 【 式【中φ1理论》输，送量的利用》率应根？据工程工艺要求、】物料特性《。等因素确定宜取0】.85～1.0【0 3.！1.9  》管，状带式输送机输送】带承：。载，物料的？理论横截《面积(图《3.1.《9)应根据输送带】成圆形的实际管径】、输送带厚度—、填充系数》确定并应按下列公式！计算 》 ， 】式中φ2填》充系数； 】。       d！S，管状带？式输送机的实—际管径(外》径)(m)； 】  》     》。t输送带厚度(m】)； 《    【   bWe管【状输送？带搭接宽度与—实际管径之比—宜为1/3》～1/2； 】 ？      b2管！状输：送，带搭接？宽度(m) 】 【 3.1》。.10？  管？状带：式，输送：机的填充系数应根据！名义管径、物料最】大粒度和粒》度组成确定常用一般！特性物料《宜按下列规定—选取 》 ？    1  当】物料最大粒度不大】于名义管《径的1/3》且大块？。含量不超过30％】时，填充系？数宜为75％； 】 》    2  当物！料最：大粒度为名义管径的！1/2且大块含量】不超过20％时填】充系数宜为50％】～60％；》    ！。 3  当物料最】大，粒度：为名义管径的2【/3且大块含—量不：超过15％时填【充系数宜为40％～！50％； 】     —4 ： 当给料不均匀、输！送线路？。复，杂、具？有水平转弯和垂【直曲线布置时填【充系数宜适》当降低 》