？ 8  管》道布置 《 8】.0.1  蒸气】和热水管《道不得？与可：燃液体、可燃—气体、液化烃—的管道敷设在同一条！管沟内 — ， 8.《0，.2  埋》地敷设的蒸气和热水！管道与埋地敷设的】甲、乙？类液体管道、可【燃气体管《道，的净：距平：。行敷设时不应小【于1.0m》；交叉敷《设时不应小于—0.25m ！ 8？.，0.3  输送【可燃介质的埋—地管道不宜》穿越电？缆沟如必须穿越【时热管道应》设在电？缆之：上其他管道均应设置！在电缆？之下同时应设—置套管当管道介质温！度超过？60℃时《在套管内应充填【隔热材料使套—管外：壁温度不超过60℃！套管伸？。出电缆沟外壁的距离！不应小于《。0，.5：m ： 8.0】。.4  输送油煤】浆、水煤浆、液态】油渣等含固体—物料管道的布—置应：符合下列规定 】     】1  管道》应尽可能短、少拐弯！、不出现死角；【   】  2 《 支管与主》管，的连接应顺应物【料，流向斜接《夹角不？宜大于45°； 】 》。    3  管道！上弯：管的弯曲半径—宜大于或等于—管道公？称，直径的？4倍； 》 ？。     》4  管道中间【不宜：有低点？；，管道上的低点—。倒淋管管径不—宜小于DN》50宜水平》(最：好切线)接出且【根部阀宜《靠，近主管布置； 】 《    5  管】道宜选择耐磨材【料或采取耐磨措施；！  【   6  管道上！的冲洗？点宜：。靠近被冲洗的装置且！根部阀宜靠》近主管布置 ！ 8.0.5  ！加热炉燃料气管道应！采取下列保护—措施之一 》     ！1  设置》低压自动保护—仪表：低压自动保护仪【表应：具有当压力降到【0.1MP》a(g)《时能发出《声光报警当压—力降到？。0.05MPa【(，g)时能自动关闭】燃料气管《道阀门的功能； 】    】 2：  在每个燃—料气调节阀与—加热炉之间设—置，管，道阻火器《管道：阻火器？的选用和安装—应符合现行行业【标，准石油化工石油【气管道阻火器选用】、检验及验收标准S！H/：T， 3413的规【定 8.！0，.，。6，  与甲《B和：乙A：类可燃液体立式储罐！连，接的：液体管道上设置【的阀门应符合—下列规定 》 ，。 《    1  阀门！数量不？应少于2个； ！   》。  ：。2  储《罐进出料管道应设1！个可远控操作的【切断：阀进料管道上的该切！断阀应与储》。罐高高液位》报警装置自动联锁关！闭，； 》     —3  当罐根—阀，设置为可《远，控操作？的切断阀时该切断】阀与：工艺：操作阀之间的管道上！不宜设置金》。属，。软管 — 8？。.0.7  与液】化烃：储，罐连接的液体管道】上设置的阀门不应少！。于2个并应符—合下：列规定 【。  ？   1《 ， 液化烃进出料【管道距储罐最近的】阀门应设《。置为紧急《切断阀其《执行：机构应有故》障安：全保障措施》该阀应与储罐—高高液位报警装置】自动联锁关闭； ！ ，     2】  液化烃储罐不设！二次自动脱》水罐：时脱水？管，。道上的最后一—道阀门应采用—弹簧快关阀； ！    — 3  液化烃【储罐底部的》进出料管《道，应采用？柔性连？接方式并应》满足抗震和防止储】罐，沉，降的要求柔性连【接不宜采用》。金属软管 — ，。 8《.0.8 》 除可燃气体放【空管道外《进、出装置和储罐区！的可燃液体、液化烃！、可燃气体管道应在！装置和储罐区的边】界处设？置，隔断阀与8字盲【。板；：。储，罐，区边界处《的隔断？阀应设置在防—火堤外 】 8.0.9 【 可燃？液体储罐和设备进出！液，体，。物料管道上设置【。的，遥控阀？应具有快速》手动开关功能— ，。 》。8.0.10  可！燃液体管道》涵洞应采用不—燃材料填实 【 8.—0.11  —厂区管线综合、【工艺：管道、公用》工程管道和》含可燃液体》的，。生产污水管道—。的布置除本标准【另有规定外应符合现！行国家？标准石？油，化工企业设计—防火标准G》B 5？0160的有关规定！ ， ，