， ： 8  管道—布置 ？ 》 8.0.1  ！蒸，气和：热水管道《不，得与可燃液》体、可？燃气体、液化—烃的管道敷设在同一！条管：沟内 》。。 8.0.2】  埋地敷设的蒸】气和热水《管道与埋地敷设的】甲，、乙类液体管道、】可燃：气体管道的净距【平行：敷设时不应小于1.！0m；？交叉敷？设，。时不应小于0.2】5m 】8.0.3  【输送可燃介质—的埋地管道不宜【穿越：电缆：沟如：必须穿越时热管道应！设在：电，缆之上其他管—道均应设置在—电缆：之下同时应设置【套，管当管道《介质：温度超过6》0℃时在《套管内应充》填隔热？材料使套管外壁【温度：。不超过60℃套管】伸，出电缆沟外壁的距】离不应小于0.【5m： 8.0！。.4  输送油煤浆！、水煤浆、》液态油渣《等含固体物料管道】的布：置应符合下列—规定 【     1  】管道应尽可能短、】少拐弯、不》出现死角； ！ ，     2 【 支管与《主，管的连接应顺应物料！流向斜接夹角不宜大！。于45°《；，  【   3  管【道上弯管《的弯曲半《。径宜大于《或等于管道》公称直径的4倍； ！。 《     》4  管道中—间不宜？。有低点；管道—上，的低点倒淋管管【径不宜小于DN50！宜水平(最好切线)！接出且根部阀宜靠】近主管布置》； 【    5 — 管道宜选择耐磨材！料或采取《耐磨措施；》 《    》 6  管道—上的：冲洗点宜靠近被冲】洗的装置且根—部阀宜靠近主管【布置 】8.：0.：。。5  加热炉燃【料气管道应采取【。下列保护措施之【一 【   ？。 1 ？ 设置低压自动保】护仪表低压自动【保护仪表应具有当】。压力：。降，到0.1MP—a(g)时能—。发，出声光报警》。当压力降《到0.05MPa(！g)时能自动关闭燃！料气管？道阀门的功能； 】  —   2  在每个！燃料气调节阀与加】热炉之间设》置管道阻火器管【道阻火器《。的选用和安装应【符，合，现行行业标准石【油化工石油气管【。道阻：火器选用、检验及】验，收标准SH/T【 3413的规【定 【8.0.6》  与甲B和乙A类！可燃液体立式储【罐连接的《。液，体管：道，上设置的阀》门应符合下列规定 ！ ？     1【。  阀门《数量不应少于2个；！  【 ，  2 《 储罐？进出料管道应设1个！可远控？。操作的切断》阀进料管道上的该】。切断阀应与储罐高高！液位报警装置自动】。联锁关闭； 】    — 3  当罐根阀设！置为可远控操作【的切：断阀：时该切断阀与工【艺操作阀之间的管】道上不宜设置金属】软管 》 8.0.【7  ？与液化烃《储罐连？接的液体管》道上设置的阀门【不应少于2个并应】符合下列《规定 — ：。    1》  液化烃进出【料管道距储罐—最近的？阀门应设置为紧【急切断阀《其执行机构》应有故障《安全保障措施该阀】应与储罐《高，高液位？报警：装置：自动联锁关闭； 】。 》    2》  液化烃储罐不】设二次自动脱水【罐，时脱水管道上的最】后一道阀门应—采用弹簧快关—。阀； 》。   》  3  液化【。烃储罐底部》的进出？料管道应采》用柔性连接方式并应！满足抗？震和防止储罐沉降的！要求：柔性连？接不宜采《用金属软管 【 ， ？8.0.8  除可！。燃气体放空管—。道外：。进、出装置和—储罐区的可燃—液体：、液化烃、可燃气体！管道应在装置和【储罐区的边》界处设置隔断阀与8！字盲板；储罐—。区边界处的隔断阀应！设置在？防火：堤外 ？。 8—.0.9  可燃】液体储罐和设备进】出液体物料管道上】设置的遥控阀应【具有：快速手动开关功能 ！ 8.0】.10  可燃液】体管：。道，涵洞应采用》不燃材料填实 【 8.0.！11  厂》。。区管：线综合、工艺管道、！公用工程管道和含】。可燃液体的生产【污水管道的布—置除本标准》另有规定外应符合现！。行国家标准石油【化工企业设计防火】标准：。GB： 50？。160的有关—规，定 ： ，