安全验证
。 , , 8?  管道布置 ! 8.0.!。1  蒸气和热水】管,道不:得与可燃液体—、可燃气《。体、液化烃的—管道敷?设在同一条管—。。沟内 ? ? 8.0.2【  埋地敷设的蒸】气和热水《管道与埋地敷—设的甲、乙类液【体管道、可燃气体】管道的净距平行敷设!时不应小《于1.?0m;交叉敷—设时不应小于0.2!5m 【 ,8.0.3  输】送可燃?介质的埋地》管道:不宜:穿越电缆沟如必【须穿越时热管道应设!在电缆之上其—他管:道均应设置在—电缆:之下同?时应设置套管—当管道?介质:温度超过《60℃?时在套管《内应充填隔热材料使!套,管外壁温度不超【。过6:0℃套管伸出—电缆沟外壁》的距离不应小—。。于0.5m — 《 8.0.》4  ?输送油煤浆、水煤浆!、液:态,油渣:等含固体物料管道】的布置?应符合下列规定 】 ?  ?   1  —管道应尽可》能,短,、少:。拐弯、不出》现死角; —     2!  支管与主管的连!接应:顺应物料流向斜接夹!角不宜大于》45°;《   】 , 3  管道上弯管!的弯曲半径宜—大于或等于管—道公称直径的—4倍; 】     4  管!道中间不宜有低【点,;管道上的低点倒淋!管管径?不宜小于《DN:。50宜水平(—最好切线)接出且根!部阀宜靠近》主管布置;》   】。  5 《。 管道宜《选择耐?磨材料或采》取耐磨措施》; ?   —  6  》管道:上的冲?洗点宜靠《近被冲洗的装置【且根:。部阀宜靠近主管布置! 8【.0:.5  加热炉【燃料气管道》应采取下列保—护措施之一 】。 :     1  】设置低压自动—保护:仪表低压自动—保护仪?表应具有当压力降到!0.1MPa—(g)?时能发出声光报【警当压力《降到0.《0,5MPa《(g)?。时,能自动关闭》燃料气?管道:阀门的功能; 】   —  2  在每个燃!料气调节阀与—加热炉之间设置管道!阻火器管道阻火器的!选用和安装应符【合现:行行业?标准石油化工石油】气管:道阻火?器选用、检验—及验收标准SH/T! 3:413的《规定 】8.:0.6  与甲【B和乙?A类可燃液》体立式储罐连—接的液体管道上设置!的阀门应符合—下列规?定  】   1  阀门数!量不应少《于2个?;, —。   ? 2  储》罐进:出料管道应设—1个可远控操作的切!。断阀进?料管道上的该切【断阀应与储罐—高高液位报警装【置自:动联锁关闭》; 《。     【3,  :当罐根阀设置为可远!控,操作的切断阀时该】切断阀与工艺操【作阀之间的管道上不!宜设置金属软管【 , 8—.0:.7:。  与液化烃储罐连!接的:液体管道上设置的】阀门:不应:少于:。。2个并应符合下【列规定 》  》   1  液化】烃进出料管道距储】。罐最近的阀门—应设置为紧急切断】阀其执?行机构应《有故:障安全?保,障措施该阀应与储】罐高:高液位报《警装置自动联锁关闭!; 【  :  2?  液化烃储罐不】。。设二次自动脱—水罐时脱水管道【上的最?后一道阀门应采【用弹簧快《关阀; 】。  : ,。  3  液化【烃储罐底《部的进出料管—道应采用《柔性连?接方式并应满足抗震!和防止储罐沉降【的要求?柔性连接不宜采用金!属软管 【 ,。 8.0.8  除!可燃气体放空管道】外,。进、出装《置和:储罐区的《。可燃液体、液—化,烃、可燃气体—管道应在装》置和储罐区的边界】。处设置隔断》阀与:8字:盲板;储罐区边界处!的隔断?阀应:设,置在防?火堤外? 《 8.0》.9  可燃液体储!罐和设备进出—液体物料管道上【设置的遥控》。阀应具有快速手动开!关功能? 8.】0.10 》 可燃液体管道涵】洞应采用《不燃材料填实— 《 8?.0.11  厂】区管线综合、工【艺,管道、?公用工程管》道和含可燃液体的】。生产污水管》道的:布置除本《标准另有《。规定外应符合现行国!家标准石《油化工企业设计防火!标准GB 5016!0的有关规定— :