。 ： 8  管道【布置 【 8.0—.1  蒸气—和热水管道》不得与可燃液体、可！燃气：体、液化《烃的管道敷设在同】一，条管沟内 ！ 8.？0.2  埋—地敷设的蒸气和【热水管道与埋地【敷设的甲、乙—类液体？管道：。、可燃气体管—道的净距《平行敷设时不应【小于：。1.0m《。；交叉敷设时不【应小于0.25【m — 8.0.》3  输送可燃【介质：的埋地管道不宜穿越！电缆沟如必须—穿，越时热？。管道应设在》电缆：之上其他管道均应】。设置在电缆》之下同时《应设置？。套管当管道介质温】度超过60℃—时，在套管内应充填【隔热材料使套—管外：壁，温度不超过60℃】套管伸出《电缆沟外壁的距【。离不应小于》0.5m — ： 8.0》.4：  输送《油煤浆、水煤浆【、液：态油渣？等含固体物料—管道的？布置应符合下列规定！ —   ？ 1  管道—应尽可能短、少拐】弯、不出现死角； ！ ，   —  2  支管与主！管的：连接应顺应物料流】向斜接夹角不宜大于！45°； 》 ？    》 3  管道上弯管！。的弯曲？半径宜大于》或等于管《道公称直径》的4倍； ！。     4  】管道中间《不宜有？低点；管道上的【低点倒淋管管—径不宜小于》DN50宜水平【(，最好切线)接出且根！部阀宜靠《近主管布置》； 【    5》  管道《。宜选择？耐，磨材料或采取耐【磨措施； 【     【6  管道上的【冲洗点宜靠近—被冲洗的装置—且根部阀宜靠—近，主管布置 — 《8.0.5  【加热炉燃料气管道应！采取下列保护措施】之一：  【。   1 》 设置低压》自动：保护仪表低》压自：动保护仪《。表应：具，有当压力降到0.1！MPa(g》。)时能发出声—。光报警当压》力降到0.05MP！。a(g)《时能自动关闭燃【料气管道阀门的功】能，； ： ，     】2  在每个燃【料气调节阀》与加热炉之间设置管！。道阻火器管道阻火器！的选：用，和，安装应符合现行行】业标准石油化—工石油气管道阻火器！选用、检验及验收标！准SH/T 34】13的规定 】 8.0.6 ！ 与：甲B和乙A类—可燃液体立》式储罐连接的—液体管道上设置【。的阀门应符》合下列规《定 —     1  阀！门数量不应少于【2个； ！   ？ 2  储》罐进出料管道应设1！个可远控操作的切断！阀进：料管道？上的该切《断阀应与储罐高高】液位报警装置—自动联锁关》闭；  ！   ？3  当罐根阀设】置为可远控操作【的切断？阀时：。。该切断阀与工—艺，操，作阀之间《的管道上不》宜，设置金属软》管 — 8.？0.7  与液【化，烃，储罐连？。接，的液：体管道上设置的【阀门不应少于—2个并应符合下列】规定 【     1—  液化烃》进出料管《道距储罐最近的阀门！应设：置为紧急切断阀【其执行机构应—有故：障安全保障措施【。该阀应与储罐高【高液位？报警装置《自动联锁关闭—； ？  》   2  液【化烃储罐不设二次】自动脱水罐时脱水管！道上的最后一道【阀门应？采用弹簧快关—。阀； —     3【  液化烃》储，罐底部的进出料管】道，应采用柔性连—。接方式并应满—足抗震？和防止？储罐沉？。降的要求柔性连【接不：宜采：用金属软管 】 8《.0.？8  除可燃气体】放空管？道外进、出装置和储！罐区的可燃液体【、液化烃、可燃【气体管道应在装【置和储罐区的边【界处设置隔断—阀与8字盲》板；储罐区边界处】的隔断阀应设—置，在防火？堤外 8！.0.9 》 可燃液体储罐【和设：备进出液体物—料管道上设》置的遥控阀应具有】快，速，。。。手，动开：关功：能 【8.0.1》0  可燃液—体，管道涵？洞应采用不燃材料填！实 8】.0.11 — 厂区管线综合【、工艺管道、公用工！程管道和含可燃液】体的生产《污，水管道的《。布，置除本标准另有规定！外应：符合现行国家标准石！油化工企《业设计防火》。标准GB 5016！0的有关规定— ：