8  【管道布置 —。 8【.0.1  蒸气】和热：水管道不得与—可，燃液体、可燃气【。体、液化烃的—管道敷？设，在同一条管沟内【 —8，。.0.2 》 埋地敷设》的蒸气和《热水管道与埋地敷】设的甲、乙类液体】管道、可燃》气，体管道的净距平行】敷设时不应小于1】.，。0m；交叉敷设【时不应小于0.2】。5，m 【。8.0.3  输】。。送可燃介质的埋【地管道不宜》穿越电缆沟如必【须穿越时热管道应设！在，电缆：。之，上其他管道均应设】置在电缆之下同时应！设置套管当》管道介质温度—超过60《℃时在套管内应充填！隔热材料《使套管外壁》温度不超《过60℃套》管伸出电缆沟外壁的！距，离不应小于0.5】m 8.！0.4  输送油煤！浆，、水煤浆、》液态油？渣等含固体物料管道！。的布置应《符合下列规》定，    ！ 1  管道—。应尽可？能短、少拐弯、不出！现死角； 】    》 2  支管与【主管的连接》应顺应物料》流向斜接夹角不宜大！。于45°； 】   》  3？  ：管道上弯管的弯曲】半径宜大于》或等于管道公—称直：径的4倍《；   ！  4  管道中】间不：宜有低点；管道上】的低点倒淋管—管径不宜小》于DN？50宜水平(最【好切：线)接出且根部阀宜！靠近主管布置；【 ：     】5  管道宜—。选择耐磨《材料或采取耐—磨措施； 》  —   6  管道】上的冲洗点宜靠近】被冲洗？的装置且根》部阀宜靠近主管布】置 8】。.0.5 》 ，加，热，炉燃料气《管道应采取下列保】护措：施之一 【。     1【  设置低压自动】保护仪表低》压自动？保护：仪，。表应：具有当压力》降到：0.1MPa(【。g)时能发出声光报！警当压？力降到0.05【M，。Pa(g)时能自动！关闭燃料《气管道阀门的—功能； 》 ：  ？   2  在每个！燃料气调节》。阀与：加热炉之间》设，置管道阻火》器管道阻火器的选用！和安装应符合现行行！业，标准石油化工—石油：气管道阻火器—选，用，、检验及《验收标准SH/【T 3413的【。。规定 — ， 8.0.6  与！甲B和乙A》类可燃液体立式储】罐连接？的液体管道上设置的！阀门应？符合下列规定 】     】。1  阀《门数量不《应少于2《个； —     2 】 ，储罐进出料管道应设！1个可远《控，。操作的？切断阀进料管道上】的该切断阀应与储罐！高高液？。位，。报警装置自动联锁关！闭； 》    — 3  当罐根阀】设置为可远》控操：作的切断阀时该【切断阀与工艺操【作阀之间的》管道上不《宜设置？金，属，软，。。。管， 8.】0，.7  与》液化烃？储罐：连接的液体管道【上设置？的阀门不应少于2】个并应符合下列规定！ ？ ？。  ：  1  液化【烃进：出料管道距储罐最近！的阀门应《设置为？紧，急切：断阀其执行机构应有！故，障安全保障措施【该阀应与储罐高高】液位：报警装置自动—联锁关闭；》 ：。     2！  ：液化烃储罐不设【二次自动脱水罐时脱！水，管道：上的最后一道阀门应！采用弹簧《快关阀； — ：     3  ！液化烃储《罐底部的进出—料管道？应采用？柔性连接《方式并应满》足，抗震和防止储—罐沉降的要求柔性连！接不：宜采用金属软—管 【8.0.8  除可！燃气体放空管道【外进：、出装置和储—罐区的可《燃液体、液化烃【。、可燃气体管—道应：。在装置和储罐区的】。边，界处设置隔》。断，阀与8字盲》板；储？罐区边界《处的隔断阀应设置】在，防火：堤外 【 8.？0.9  可燃液】体储罐？和设备？进出液体物料管【道上设置《的遥控阀应具有快速！手动开？关功能 】 8：.0.1《0  可燃液体管】道涵：洞应采用不燃材料填！实 — 8.0《.11  厂区【管线综合、工—艺管道、公》用工程管道和—含可燃液《体的生产污水管【道的：布置：除本标准另有规定】外应符合《。现，行国家标准石—油化工企业设计【防火标准GB 5】0160的有—关规定 》