安全验证
7》  储运设施 【 , ? 《 7.1  煤【储运: 《 : 7.1.1  !露天:储煤场煤《堆应按煤种》分,堆储存相邻煤堆【底边之间的距离【不应小于《。10m 】。 7.1.2  当!。采用翻车《机、卸车机、斗【轮机等机械卸—煤时宜选用在设备本!体的落煤《点处带有喷雾—装置的机型若设备本!体的落?煤点处未带喷雾【装,置设计应《考虑在?落煤:。点设置降尘》设施 7!.1.3 》。 储:煤,库应采取《下列措施 ! ,    《1  ?采用自然通风; ! ,    — 2 ? ,设置:喷水装置《或降低煤尘设—施; 《 ?    《 3  设置—温度检测《报警:设施; 》 《    4  设置!电,。。视,监视系统; !     5【 , 地下廊道》内电气设备》应选用防爆型 】 7.1【.4  采用筒【仓储煤时应》符合下列规》定 — ,    1 — 筒仓的《数量及单仓》的容:积应根据用煤的煤种!类型、煤质、—用煤量及煤储运系统!。出力等条件确—定;宜采用通过式】先进先出布置;【 , :。     【2  筒仓的排【料设备筒仓排—料口的形式》、数量、尺寸、【。漏斗壁?倾角:。和筒仓的《高径比等参》数应根据煤种的颗】粒组成、流动—性和设计《的流动形式等—条件确定;筒仓下部!锥体部分应光滑耐磨!避免有突出或凹【陷的部位;必要【时可增加《耐磨衬板或设置必】要的防堵设施; 】。 :     3 ! 设置性能》可,。靠、能连《。续测量的料位计并应!。具有:高位、低《。位和高高位报警装置!高,。位信号应与进煤带】式输送机联锁—;  】   ?4  设《。置防爆门; 【 ,     5 ! 每个筒仓》顶部应?设置除尘设施除【尘设施如有尾气排出!。时应引?至室外; 【 :     6  】每个筒仓应设置【温度、烟《气和可燃气》体,检测报警设施其显示!器应集?中设置在控制室【;   !  7  》设置防止《筒仓下部空》气,侵入的?设施; 【     8【  储存褐煤或易】自燃的高挥发分煤的!筒,仓电气设备应—选用防爆《型; 《     9!  储存《褐煤或易自燃的【高挥发分煤》时宜采取惰化—保护措施; —   【 , 10  严寒和寒!冷地区的筒仓其【漏斗部分应》采取:防冻:保温:措施 — 7.《1.5  煤—储运系统应采—取下列措《施 —    《 1  金》属煤斗?及各转运点》落煤管的连接处应】加,填料密封并应—采取防撒落和防积聚!。措,施,。; 【    《2  带式输送【机应设置安全防护设!施; 【     3—  运?输褐煤或易自—。燃的高挥发分煤【种时应采用》难燃输送带导料【。槽的防尘密封条应采!用,难燃材料落》。煤管的内《衬应:采用不燃材》料;:   】  4  输送褐煤!或易自燃《的,高挥:发分煤种的栈桥【内从储煤《。设施取煤的第一【条,带式输送机上应设】置明火煤监》测装置;《当监测到《明火时应有禁止【明火进入《后续运煤系统的【措施; —     5 ! 当转?运点落差大于4【m时落煤管出—口处宜增设缓—冲锁气器、缓冲滚筒!或缓冲煤斗;— 》     6  】。。煤的破碎应选用鼓】风量较小的破—碎机破碎机应设置】风量调节装置—;破碎机入料、排】料处应设除尘设施;!破碎机入《料口前?应设置除铁器; 】 》    7  筒仓!顶当采用犁式卸料】器卸煤时其》卸料:器应设置锁气—挡板; 【 ,     8—  当采《用移动?带,式输送?机或卸料车卸煤【时应:有,落煤口的《密封:措施 ? 《 7.1.》6  煤储运—系统应设置事故紧】急停车?。装置 】7.1.7》  煤储运系统的各!转运站、破碎筛分楼!、翻车机室、—卸煤装置、》储煤:。设施各扬尘点应设】。。置水喷雾《降尘:或机械?。除尘:设施卸煤《装置地下室与运煤】地下廊道《内应设置可燃—气体检测报警装置 ! 》7.1.8  运】煤栈桥、运》煤隧道、《地下卸?煤沟、转运站、【碎,煤筛分楼、筒仓上部!输煤:间等煤储运系统各建!。筑的地面《应采用水力》清扫且设《。备布置及有关工【艺,。、建筑的设计应满足!冲,。洗的要求《并应有沉淀回收【细煤:和冲洗水的设—施 : 7.1.!9  ?煤,。储运系统采用电【除尘器时《与电除尘器配套【。的电机?应选用防爆型当【煤质干?燥无灰基《挥发:分大于或等于46】。%,时不应采用高—压,静电除尘器 【