安全验证
, : 7  储运设施 ! 】 7.?1  煤储运 【 》 7.《1,.1  《露天储煤场煤堆应按!煤种分堆《储存:相邻煤堆底边之间】的距离不应小—。于1:0m — :7.1?.,2  当采》用翻车机《、卸:车,机、斗轮机》等机械卸《。煤时宜选用在设【备本体的落煤点处带!有喷雾装置》。。的机型若设备本体】的落煤点处未带【喷雾装置设计应【考虑在落煤》点设置降《尘设施 — ?。7.:1.3  储煤【库应采取下》列措施 【 ,  :   1  采【。用自然?通风; !    2  设置!喷水装置或降低煤】尘,设施;? 》     3 【 设置温度检测【报警设施; —    】 4:  设置《电视监视系统—;,   】  5  地下廊道!内电气设《备应选用《防,爆型 】7.1.4》  采用筒仓储【煤时应符合下列规定!   】  :1  筒仓的数量】及单仓的容积应【根据用煤的煤种类】型、煤质《。、用:煤量及煤储运系【。统出力?等条件确定;宜采用!通过式先进先—出,布置; 】    《 2:。  筒仓的排料设】备筒仓排料口的【形式、数量、尺寸】、,漏斗壁倾角》和筒仓的高》径比等参数》应根据煤种的颗【粒组成、流动性和】设计的流动形—式等条件确定;筒】仓下部锥体部—分应:光滑耐磨避免有突】出或:凹陷的部位;必要时!可增加耐磨衬板或设!置必要的防堵设施】; 》     3 】 设置性能可靠、】能连:续测量的料位—计并应具有》高位、低位》和高高位《报警装?置高:位信:号应与进煤带式【输送机联锁》;   !  4  设置防爆!门; 】    5 — 每个筒仓顶部应设!置,除尘设施除尘设【施如有尾气排—出时应?引,至,室外; 》 ?    《。 6  每个筒仓】应设置温度》、烟气和可燃气【体检测报警设—施,其显示器应集中设置!在控制室; !  ? ,  7  》。设置:防止筒仓下部—。空气:侵入的?设施; 《 , ,     8】  储存褐煤或【易自燃?的,高挥:发分煤的筒仓电【气设:备应:选用:防爆型; —   —  9  储存【褐煤或?易,自燃的高《挥发分煤时宜—采取惰化保护措施】; 《   》  10 》 严寒和寒》。冷地区的筒》仓其漏斗部分—应,采取防冻保温措施】 7.1!.,5  煤储》。运系统应采取下列】措施 【    《 ,1  金属煤—斗及各?转运点落《煤管的?连接处应《加填料密封并应采取!防撒落和防积聚措施!; 【    2 — 带式输送机应【设置安全《防护设施; 【    【。 3:  运输《褐煤或易《自燃的高挥发分煤】种时应采用难燃输送!带导料槽的》防尘密封条》应采用难燃材料【落煤:管的内衬应采用【。不燃材料《;  】 ,  4  输—送,褐煤或易自燃的高】挥发分煤种的栈桥内!从储煤?设,施取煤的《。第一:条带式输《送机上应设置明火煤!监测装置;当—监测到明火时—应有禁止明火进【入后续?运煤系统的措施【; : ? ,     5  】当转运点落差大于4!m,时落煤管出口—处宜增设缓冲锁气器!、缓冲滚筒或缓冲】煤斗; 】     6—  煤的破碎应选】用,鼓风量较小的—破碎机?。。破碎机应设置风量】调,节装置;破》碎机入料、排料处应!设除尘设《施;破碎《机入料口前》应设置除铁器—;, ,     !7  筒仓顶当采用!犁式:卸料器卸煤时其卸】料器应设置锁气【挡板;? 《    》 8  当采—用移:动带式输送机或卸料!车,卸煤时应《有落煤口《的密封措施 ! , 7.1《.6  煤》储运系统应设—置事故紧急停车装置! 》 ,7.1.7  煤】储运系统的》各转运站、破碎【筛分楼、翻车—机室、卸煤装置、】储煤设施各扬尘点】应设置水喷雾降【尘或机械除尘设施】卸煤装置地》下室:与运煤地下廊道【内应设置可燃气体检!测报警装置 — 7.1.!8  运煤》。栈桥、运煤隧道、】地下卸煤沟》、转运站、碎煤【筛,分楼、筒仓上—部输煤间等煤储【运,系统各建筑的—地面应采用水—。。力清:。。扫且设备布置及有关!工艺:、建筑的设计—应满足冲洗的要求】。并应有沉淀回收【。细,煤和冲洗水》的设施 》 7.1【.9  煤储运【系统采用电除尘【器时与电除尘器【配套的电《机应选用防》爆型当煤质干燥【无灰基挥发分大于或!等于46%时—不应采用《高压静电除尘—器, :