安全验证
7  【储运设施《 , — ?7.1  》煤储运 — , 7.1【.,1  露天储煤【场煤堆应按煤种【分堆储存相》邻煤:堆底边之《间的距离不》应小于10m ! 7.1.2 ! 当采用翻车机、卸!车机:、斗轮机《等机械卸煤》。时宜选用在设—备本体的落煤点【处带有?喷雾装置的》机型若?设,备本体的落煤点处】未带喷雾装置—设计应考虑在—落煤点设置降尘设施! 《 7.1.3  !储煤库应采》取下列措施 【 ?  :   1  —采用自然通》风;: 》     2—  设置喷》。水装置或降低煤尘设!施; ?。  —   ?3  设置温度【检测报警设施—;  】  : ,4  设《置电视监视》系统; !    5  地下!。廊道:内电气设备应选用防!爆型 】7.1.4》。  采用筒仓储煤】时,应符合?下列规定 !     1 【 筒仓的数量—及单仓的容积—应根:据用煤的煤种类【型,、煤质、用煤量及煤!储运系?。统出力等条件—确定;?宜采:用通过?式先进先出》布置; 》     2!  筒仓的排料设备!。筒,仓排料口的形式【、,数量:、尺寸?、漏:斗壁倾角和筒—仓的:高径比?等参数应根据煤【种,的颗粒组《成、:流动性和设计的流】动形式等条件确定;!。筒仓下部锥体部分应!光滑耐磨避免—。有突出或《。。凹陷:。的部位;《必要时?可增加耐磨衬—板或设置必要的【防堵设施; !   《  :3  设置性—能,可靠、能连续测【量的料位计并应具有!高位、低位》和高高位报警装置】高位信号《应与进?煤带式输《送机联锁;》 》     4  】设,置防:爆门; —  《   5《  :每个:筒仓顶部应》设置除尘设施除尘设!施如有尾气排出时】应引至室外》。;, 》。     6  】。每个筒仓应设—置温度、烟气和可】燃气:体检测报警设施其】显示器应集》中设置在控》制室;? 《     7  !设置防止《筒仓:下部空气《侵入的?设施; —     8】  储存褐》煤,。或易自燃的高挥发】分煤的筒仓电气【设备应选用防爆型】;, 》     9 【 储存褐煤或易自】燃的高?挥发分煤时宜采【取惰化保护》措施; —     1】。0  严寒和寒【冷地区的筒仓—其漏斗?部分应采取防冻保】温措施 — :。 7.1.5—  煤储运系—统应采?取下列措施 !   《  1  金属煤】。斗,及各转运点》落煤:管的连接处应—加填料密封》并应采取防撒落和防!积聚措施《; :。 , 《   ? 2  带》式输送机应设置安全!防,护设施; 【     【3  运输褐煤【或,易自燃?的高挥发《分煤种时应采用难】。燃输送带导料槽【的,防尘:密,封条应?采,用难燃材《料落煤管的内衬应】采用不燃材料;【 —    4 — 输送褐煤或易【自燃的高挥发分【煤种的栈桥》内从储煤设施取煤的!第,一条带式输送机上】应设置明火》煤监测装置》;当监测到明—火,时应有禁《止明火?进入后续运煤系【。统的措施《;   !  5  当—转,运点落?差大于4《m时落煤管》出口:处宜增设缓》冲锁气器《、缓冲滚《筒或:缓冲煤斗; 【 ,。    — 6 ? 煤的破碎应选【用鼓风量较小—的破碎机破碎机应】设置:风量调节《装,置;破碎机入料、】排料处应设除—尘设:施;破碎机入料口】前应设置除铁器;】 ,    】 7 ? 筒仓顶当采用犁】式卸料器《卸,煤时其卸料器应设】置锁:气挡板; 】     —8  ?当采:。用移动带《式,。输送机或《卸料车卸煤时应有落!。煤口的密《封措施 》。 7.1.】6  煤储运—系统应设置事—故紧急停车装置 】 7.1】。.7  煤储运【系统的各转运站、】破碎筛分楼》。、翻车机室、—卸煤装置、储煤【设,施各扬尘点应—。设置水喷雾降—尘或机械除尘设施】卸煤装置地下—室与:运煤地下廊道内应】设置可燃气体检【测报警装置 — ? 7.《1.8  运煤【栈桥、运煤隧道【、地:。下卸煤?沟、转运站、碎【煤,筛分楼、《筒仓上?部,。输煤间等煤储—运,系统各建筑的—地面:应采用水力清扫且】设备布置《。及,有关工?艺、建筑的设—计应满?足冲洗?的要求并《。应有沉淀回收细煤】和,冲洗水的《设,施 【7.:1,.9 ? 煤:。。储运系统采用电【除尘器时与电—除尘器配《套的电机应选用防】爆型当煤质干燥无】灰,基挥发分《大于或等于46%时!不应采用高》压静电除《尘器 《