。 8.3  ！污泥消化 】 《 Ⅰ 一般规【定 《。 》8.3.1  应】根据：污泥性质、》环境要求、工—程条件和污》泥处置方《式选择经《济适用、管理方【便的污泥消》化工艺 》 《8，.，3.2  污—。泥经消化处》理后其挥发性—固体去除率宜大【于40％ ！ ：。 Ⅱ： 污：泥厌：。氧，消化 】 8.《3.3  有初次】沉淀池系统的污【水厂剩余污》泥宜和？。初沉污泥合并进行厌！氧消化处理当有条】。件时污泥可》和餐厨垃圾等进行】协同：处理 》 ： 8.3.4—  污泥《厌氧消化工》艺按消化级数可【分为单？级和多级消化；按】消化温度《可分为中温和高温】消化；？按消化相数可分为】单相和两相消化；按！消化固体《浓度可分为常规浓】度和高含《固浓度消化 —。 ： 8.》3.5？  单级厌》。氧消化池（或多级】厌氧消化池中的第】一级）污泥应加热并！搅，拌，宜，有防止浮渣结壳【。和排出上清液的措施！采用多级厌氧消【化时各级厌》氧消化池《。的容积比《应根据其运行操【作方式通过技术【经济比较确》定；二级及以上【厌氧消？化池可？不加热、不》搅拌但应《有防止浮渣结壳和】排出上清液的—措施 】8.：3.6  》厌氧：。消化：池的总？有效容积应根据厌氧！消化时间或挥发性固！体，容积负荷计算互相】校核并应按下—列公式计算》 — ，  —   式中V—消化池总有效容积】（m3？），； 《。     【。   Qo每日投】入消化？池的原污泥量（【m3/d）； 【。 ：   》   ？。  t？d消：化时间（d）； ！   —     》WS每日投入消化池！的原污泥中挥发【性干固？体质量（k》gVSS《/d）； 】    》 ， ，  LV消化池挥发！性固体容积负—荷[kgVS—S/（m3·—d）]  — ， 8.3—.，7  常规浓度【中温厌氧《消化池的《设计应？符合下列规定 【 》    1 — 多级消化池的第一！级或单级消化池【的消化温度宜—为33℃《～38℃； — ， ？ ，。 ，   2  消化】时间宜为20—d～30d； 【     ！3  挥发性—固体容积负荷取值重！力浓缩后《的污泥宜为0—.，6kgVSS/【。（m3？·d）～1》.5kgVSS/】（m：3·d？）机：械浓缩后的》污泥不应大》于，2，.3：kg：VSS/（m3【·d） — 8.3.【8， ， 高含固浓》度厌氧消化池的设计！宜符合下列规—定 《    — 1  消》化池温度宜为33】℃～38《℃；  ！  ：。 2  《污泥含水率宜为90！％～92％；— 》     3 【 消化时间》宜为20d》～，30d； 】 ，  ：   4  挥发性！固体容积负荷取【值宜为1.》6kgVSS/（】m3·d）～3.5！kgVSS》/（m3《·d） ！8.：3.9  以热水解！（水热）作为消化】预处理？时，宜符：合，下列规定 》   【。  1  热水解反！应罐反应时间宜为】20m？。in～3《0，m，in； 《   【  2  》厌氧：消，化池温度宜》为3：7℃～42℃； ！ ：。     3 】 污泥含水率宜为8！8％～92％；【 —  ：。  4  消化时间！宜为15d～20d！；， —    5 — 挥发性固》体容积？负荷宜为2》.8kgVSS/ ！（m3·d）～【5，.0kgVSS/】（m3？·d） ！8.3.10  】厌氧：消化池污《泥温度应保持—稳定并宜《保持在设计温度±】2℃ 8！.3.11  【污，泥厌氧消《化池池形可》根据工？艺条件、投资成本和！景，观要：求等因素进行—选择 8！.3.？12  厌氧消【化池污泥的加热【可采用池《外，热交：换并应符合》下列规定 》     ！1  厌《氧消化池总耗热量应！按全：年最冷？月平均？日气温？通过热工计算—确定；？ ， 》    《2， ， 加热设《备，应考：虑10％～20【％的富余能力；【。 ？   》 ， 3 ？ 厌：氧消化池及污泥投】配和循环管道应【进，行保温 — 8《.3.13  【厌氧消化池内壁应采！取防腐措施 ！。 8.《3.14《  厌氧消化池的污！泥搅拌宜《采用池内机械搅【。拌，、污泥气搅拌或【池外泵循环搅—。拌等每日将全—池污：泥完全搅拌（循【环，）的次？数不宜少于》3次：间歇搅？拌时每次搅》拌的时间《不宜：大于循？环周：期的一半 》 8.3.！15  厌》氧消化池和》污泥：。气贮罐应密封并应】能承受？污泥气的工作—压力其气密》。性试验压力不应【小于污泥气工作压力！的，1.5倍厌氧消【化池和污泥气贮罐应！采取防止池（—罐）内产生超压和】负压的措施 — 8.3.！1，6  厌氧消—。。化池溢流和表—面排渣管出口不得】。放在：室内且必《须设置水《封装置厌《氧消化池的出气管】。上，必须设置《回火防止器》 ： 8》.3.17  用于！污泥投配、循—环、加热、切换【控制的设备和—。阀门设施宜集—中布置室内应设【通风设施《厌氧消？化系统的《电气集中《控制室？不应和存在污泥气】泄漏可能的》设施合建 》 ？ ， 8.3.18  ！污泥气贮罐、污泥气！压缩机房、》污泥气阀门控制间、！污泥气？管道层等可能泄漏污！泥气的场所》电机、仪表和照明等！电，。器，设备均应符合—防爆要求室内应设】置通风设施和污【泥气：泄漏报警装置 【 ， 8.3.1！9  污泥气贮罐的！容积：宜根据产《气量和用气量—计算确？定当无？相，关资料时可》按6h～10—h的平均产气量【设，计污泥气贮》罐应采取防腐措施 ！ ？ 8.3.—。20  《污泥气贮罐超—压时不得直接向【大气排放污泥—气应采用污》泥气燃烧器燃—烧，消耗燃烧器应采【用内燃式污泥气贮】罐的出气管上—必须设置回》火防止器 【 8.》3.21  —污泥：气净化应进》行除湿、过滤和【脱硫等处理污—泥气纯化应进—行，除湿去除二氧—化碳、？氨和氮氧化》物，等处理 【 8.3.22】  污？泥气应综合利用【可用于锅炉、发【电或驱动鼓风—机，等 8】.3.23  污泥！气系统的设计应【符合：现行国家标准—大中型沼气工程技术！规范GB《/T ？51：。063的规定— 【 Ⅲ 污泥好氧【消化 【 ？。。8.3.2》4  好氧》消化池的总有效【容积：可按本标准式—（8.3.》6-1？），。或式（8.》3.6-2）计算】设计参数宜根据【试验资？料确定当《无试验资料时好氧消！化时：间宜为10》d～20d；— 重力浓缩后的原】污泥其挥发性固【体容积？负荷宜为0.—7kgVSS—/（：m3·？d）～2《.，。8kgVS》S/（m3·d【）；机械《浓缩后的《高浓度原污泥其挥】发性固？体容：积负：荷不宜大于4.2】kgVSS/（m】3·：d） 《 ？ ，8.3.2》5  好《氧消化池宜根—据气候条件》采取保温、加热措】施或适当延长—消化时间 — 《8.：3，.26  》好氧：消化池中溶解—氧浓度不应小于2】mg/L ！ 8.3《.27  好氧消化！池，采用鼓风《曝气时？宜采用中气泡—空气：扩，散装置鼓《风曝气应同时满足细！胞自身氧化和搅拌混！合，的需气量宜根据【试验资？料或类似运行—经验确定《 ？ ？8.：3，.，28  当好—氧消化池采用鼓【风曝气时其》有效深度《应根据？。鼓风机的输》出风：压、管路及曝气器】的阻力损失》确定宜为5.—0m～？6.0？m好氧消《化池的超高不宜小于！。。。1.0m 》 ： ？8.：3.29  —间歇运行的好氧消化！池应设有《排出上清液的装置连！续，运行的好氧》消化池宜设有排【出，上清液的装置 】