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4.2》 特种气体输送系!统
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4.2—。.1 特种—气体系统的气瓶【柜、气瓶《架的设置应符合下】列规定
【
,。
1 】气瓶柜与气瓶架可采!用单工艺《气瓶外置吹扫气【源、双工艺气瓶【外置:吹扫气源、双工艺】气瓶内置吹扫—气源等多种结构配】置;
《
,。
— ,2 不相容气【体瓶不应《放置于同一气瓶柜】或气:瓶架中;
】
3【 气瓶柜、气瓶】架应设?置作业?用气体面板;
!
?。 4 系】统的供应能力应经过!热力学和流体—力学:计,算核实;
!。
5 】气瓶柜闭门时应保持!不低于100—P,a负压柜内的排风换!气,。。次数不得低》于30?。0次/h;
【
— 6 自燃性、!易燃性、毒性、腐】蚀性气瓶柜应在排风!出口设?置固定式气体—泄漏探测器》;
】 ?7 : 气瓶柜柜》体外壳钢板厚—度不应小于》2.5m《m并应有防腐—蚀涂层?;
! 8 气瓶柜门!应具备自动关—闭功能?并应:。配备防爆玻璃观【察窗:。;气:瓶柜的固定螺栓设】计,应满足当地地震设】防烈度的要求;【
:。
?
, 9 【。。气瓶柜、气瓶架应设!置清晰?明确的安全》标识牌;
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— 10 当—气瓶柜放《。置在有爆炸》和火灾危险》环境时其设》计应符合现行国【。家标准爆炸危—险环境电力装置【设计规范GB 【50058》的有关规定》
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4.—2.2 特种气】。体的气瓶柜、气瓶】架的气体《面板设置应符合下列!规定
》
1 ! 自燃性《、易:燃性、毒《性、腐蚀性气体【面板应设有紧—急关断?阀门并应为常闭气动!阀门位置应靠—。近气瓶;
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《。 2 【。气瓶压力大于—0.:1MPa的自—燃,性、易燃性、毒【性、腐蚀性气—体面板?应设有过流开—关;
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,
3 】自燃性?。、易:燃性、毒性、—腐,蚀,。性气体面板应—设有惰性气体吹扫、!辅助抽真空装置【真,空管路应设止回【阀;
! ?4,。 气体面板—。应设置工《艺,气,体排气口
】
4.2.3 】 可燃和《自燃性特种》气体的气瓶柜应符】合下列规定
】
1】 :。当硅烷气瓶》使用直径0.2【5mm限流》孔时气瓶柜的排【。风换气次数不得低】于12?00次/《h当使用直》径0.15mm限流!孔时气?瓶柜的排《风换气次数不得【低于:400次《/h且气《瓶柜的负压应—连续监控;
【
》 2 —自燃性特种气体【的气瓶柜应设—置,紫外、红外火焰探测!器;
【
《 3: 易燃性特种气】。体的气?瓶柜:应,设置水?喷淋系统;
】
,
? , , 4 ? 自:燃性特种气体—的,气瓶柜应在》气瓶之间设》置隔离钢板
】
4.2.【4, 大宗特》种气体系统应符合下!列,规,定,
:
— 1? 应设置独立气瓶!、储罐或长管—拖车等的压力—指示或钢瓶称重装置!、连接回型》管、气流控制—的气体面板》、吹扫氮《气,单元、电气控—制,。柜等装置;
】。
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: 2》 大宗《特种气?体系统的功能配备应!符合本标准第—4,.2.1条的—有,。关规定?;
—
3 液!态气体瓶应设计钢瓶!加,热,与保温装置;
】
【 4 减》压降:温效应显著的气【体应在减压》前,对气体进行预热【
》
,4.2.5 【液态特?种气体系统的设置】应符合下列规—定
—
: 1《 应设置独立的】液体槽罐、液体输】送柜、连接回—型管、驱动气—体单元、吹扫氮气单!元、电气控制—柜、重量计量等【装置;
】
2 液!态特种气《体系统宜利用驱动气!体压:力将液态特种气体从!槽罐输送至》液态特种《气体柜或从液态特种!气体柜直接》驱动:输送:至用气?工艺设备液态特种】气体亦?可采用泵送;
【
?
—3 用气点应【设置鼓泡器或蒸发】器将液态特种气体】鼓泡或直接蒸发【以汽化形式输送至】工艺反应《设备;?
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》 4 《液态特种气瓶柜功能!。设置应符合本标准】第4.?2.1条的有关【。规定:;
《
— 5 具》有自:燃性和?遇水反?应性的金《属有机?物前驱体液体供应】柜应设置相应—灭火系统《。;底:。部,应设置收集槽并应】放置吸附材料
】。
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4.》2,.6 自燃性【、易燃性《、毒性?、腐蚀性《。特种:气体:系统的阀《门箱设置《应符合下列》规定
—。
: , : 1 应》设置进气《管路隔离《。阀及压力指示装置;!
:
》 2 —。气体支?路应设有《独立的压力控制调】节,。阀、过?滤器;
—。
— 3 ? 气体支路应设有独!。立的出口隔离阀;
!
!4 ?气,体,分支路应《设,置独立的吹扫气体】装置
《
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4.2.【。7 惰性及—氧化:性特种气体系—统的阀门盘设置【应符合下列规定
!
》 1 应设】有,进气管路隔离阀及】压力:。指示装置;》
《。
《 , 2 气体支路应!设有独立的》压力控?制调节阀、过滤器】;,
,
— 3 》 ,气体支路应设有独立!出口隔离阀门
【
4.2】.8 ? 负压气源特种【气体的气瓶柜—、,气瓶架的设置—应符合负压气源特】种气体的特》性
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