。 5.1【1  常压》氧化铁法脱硫 】 ， 5—.11.1  常】。压氧化铁法脱硫(下！简称干法脱》硫)常用的脱—硫剂有？藻铁矿(来》自伊春、蓟》县、怀柔等地)【、，氧，。。化铸铁屑、钢厂【赤泥等等《 ？     【天然矿如藻铁矿【。由于不同地区及矿】井，其活性氧化》铁的含量是有—差，异的脱？硫效果不同》钢，厂赤泥？也随着不《同的：钢厂其活《。性也：有差异再则》脱硫工场与矿—或钢厂地《理位置不同有交通运！输等各种问》题，因此干？法脱硫剂的选择强调！。。要根据当地》条件因？地制：宜选用 【     氧化】铸，铁屑是较常用的【脱硫剂有的厂认为氧！化后的钢屑也有【较好的脱硫性能氧】化后的？铸铁屑一《般控制？在Fe？2O3／FeO大】于1：.，5，作为：。氧化合格的》指标条文只原—则，的提出“当采用铸】铁屑或铁屑》。。时必须？经过：氧化处理” —   【  由于不同的脱】硫，剂或即使《相，同品种的脱硫剂产】。地不同脱硫剂的品】位也会？有，较大的差异因此【本条只？原则规定脱硫—剂中：活性氧化铁重量含量！。应大于？1，5，％ ？     疏！松剂：可用木屑小木块【。、稻糠等等》由于考虑表面积的】大，小以及？吸水：性能本条规定为【。“宜采？用木屑” — ，。  《   ？关于其他新型高效】脱，硫剂暂不列入规范 ！ ， ？ 5.11.2【。  ：常压：氧化铁法脱硫设备目！前大多采用箱式脱硫！设备而箱式脱硫设备！中又以铸《铁箱比钢板箱使【用得多目前国内个别！厂使：用塔式脱硫设备该设！备在装、卸脱—硫剂时机械》化，程，度较高脱硫效率较高！随着新？型、高效脱硫—剂的使用塔式—脱硫设备正》逐渐得到推》广，因此本条《定为“可采用—箱式和塔式》两，种” 》 5.11【.3  《本条规定了采用箱式！常，压，氧化铁法的设—计要求 《  —   1  煤【气通过？干法脱硫箱的气速】本条：规定宜取《7～11mm／s】参考了美国的数据u！＝，。7～16mm／【s英国的数》据u＝7m》m／：s日：本的数据u＝6.6！mm／s而定的 】 ？   《  当处理的煤【气中：硫化氢含量低于1g！／m3时如仍采用】7～11m》m／s就《过于保守了事实【上无论？国内与国外的—实践证？明当硫化氢含量较低！。时可以适当提高【流速而不影响脱硫效！。率如日本的》4个煤？气厂箱内流》速分别为《16.？2m：m／s、28.【6mm／s、—37.7mm／s、！47.？4mm／s上海杨树！浦煤气厂箱内流速为！20.5m》m／：s(见表《21) 《 ， 表21 】 几个进箱硫化【氢含量低的生产实况！表 ： 【     】2  煤气与脱硫】剂的接？触时间本《。规，定为宜取13—0，。～200s这是参考！了国内外一》些厂的数《据综合的如原苏【联为130～20】0s日？本四个？厂为106～200！s国：内一些厂最小的为4！5.5s最》多的为382s一般！为130～》200s之》间的脱硫效》率都：。较高：(见表22) 】 表22【 ， 脱硫箱内气速和接！。触时间实况表 】 【  《   注①  【。使用天然活性铁泥】 ，  —。       【②  ？使用颜料厂的下脚铁！泥其余？。各厂都使用》人工氧化铁》。脱硫剂 】     3  每！层脱硫剂厚》度   ！  日本都市—煤气工业介绍脱硫】剂厚度？为0：.3～1.0m但】根据：北京、鞍山、沈阳、！大连、丹东、上海】等煤气公司的实【况多数使《用脱硫剂高度在0】。.4～0.》7m之间所以—将这一指标制定为“！0.3？～0.8m”—之间：。 ， ？    》 ，4，  干法脱硫—剂，量，的计算公式》 —    干法脱【硫剂量的计算公式较！多可：供参考的《有，如下：四个公式 】 ，     》 1：)米特公式 — ，    【 一：组四个？脱硫箱每《箱内脱硫剂3′6"！～4′每个箱最小】截面积是《 》 ，    《当H2S量》500～700格令！／100《立方英尺时》。为 【 ，   0.》5平方英尺／(【1，000立《方英：尺·d) ！    《 当H2S量—小于200》格令／？100？立，方英：尺，。时为 《。  》   ？0.4平方英尺【／(1000立【方英尺·d)— ：   —  注1 格令／1！00立方英》尺=2？2.9m《g／m？。3 — ， ，   2)爱佛里公！式 ！  》   R《=25～30—（箱式） 》 ：     R＞！30（塔式） 】 ？     》3，)斯蒂尔《公式 】 ？   》  式中 》 A煤？气经过一组串联箱中！任一箱内截面积【(平方英尺)； ！ 《        】 G需要《脱硫的最大》煤气量(标》准立方英尺／时【)； —。 ：     》    S进口【煤气：中H2S含量的校正！系数；？ ， 》         ！当煤气？。。中H2S含量为4】.5～23g／m】3时：S值为480～【720；《 《     —。     D气体通！过干箱组的氧化铁】脱硫剂总深度—(英尺)； — 《 ，    《。。     C系数对！。2、3、4个箱时】分别为4、8—、10 ！    4》)密尔本公式 】 【     式中！  V每小》时处理10》0，0m3煤气所需脱硫！剂(m3)》。；  】       【 ，C煤气中H2—S含量(体积—％)； 【。 ， ，      — ，  f新《脱硫剂中活性三氧】化，二铁重量含量(【％)； 【       】 ，  ρ新《。脱硫剂？的密：度(t？／m3) 】 ：   ？ 以上四个公式比较！米特和爱佛》里公式较粗糙而且不！。考虑煤气中H2S】含量的变化故不宜推！荐斯：蒂尔公式虽在—S校正系数中考【虑了H2S的—。变化但S值仅是H】2S在4《.5～？23g／m3间才】适用对干法脱硫箱常！用的低H2S值【。时就不能适用了【。。经过一系列公—式，演算和实际情况【对照认为密尔本【。公式较为适》宜 》     —按焦炉气及其—他可燃？气体：的脱硫？一书：说明密尔本公式【只适用于《H2：。S含量小于0.【8，％体：积比：(相当？。于12g／m3【左右)这符合一般人！工煤气的范围— ， ， 《    5》  ：。脱，硫箱的？设计：温度根据《一，般资料？介绍干箱的煤气出】口温度？宜在28～30【℃温度过低时将使硫！。化反应？速度缓慢煤气中【的水分大量》冷凝：造成脱硫剂》过湿煤气《与氧化铁接触—不良脱硫效率—明显下？降这里规定了—“25～35℃”】的操作温度即说明】在设计？。。时对于寒冷地区【的干箱？需要考虑《保温至？于应：采，。取，哪，些保温措施则需视】具体情况《。。决定不作硬性规【定   ！  规定“每个干】箱宜设计蒸》汽注：入装：置”是在必要时【可以增加脱硫剂的水！分和保持《脱硫反应《温度有利于》提高和保持脱硫【效率 【     6  】规定每组干法脱硫设！备宜设置《一个备？用箱是从实》际出发的考虑到我国！幅员辽？阔，生产条件各》不相同干《法脱硫剂的配制、再！生的时？间也各不相同—为保证顺利生产应设！置备：用箱以做换》箱时替？代用 《。 ？     》条文中规定了连接】每个脱？硫箱间的煤气管【道的布？置应能依次》。向后：。轮换：输气向后轮换输气是！指Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ】→Ⅳ、Ⅰ、》Ⅱ、Ⅲ→Ⅲ》、Ⅳ、？Ⅰ，、Ⅱ→Ⅱ、Ⅲ—、Ⅳ、Ⅰ(Ⅰ、Ⅱ】、Ⅲ：、Ⅳ代表干》箱之号) —     煤！气换：向依次向《后轮换输气之优点】 ，  —   ？ 1)保证》在第Ⅰ？、，。Ⅱ箱内保持》足够的？反，应条件； ！     》 2)煤气将渐【。。渐冷却由于后面箱中！氧，仍，能发挥？作用使硫化》铁，能良好再生； 】 ，    —。  3)可有效避免！脱硫剂着火》的，危险 》     【上海杨树浦煤—气厂、北京7—51厂等均是向后轮！换输气的操作情况良！好 ：     ！当采用赤泥时虽【然赤泥干法脱—硫剂具有含活—性，氧化铁量较藻铁矿高！通过脱？硫，剂的气？速可以？较藻铁矿大》与脱硫剂的接触时间！可以缩短以及通【过脱：硫剂的阻力》降比藻铁矿》的小等优点但由于】该脱硫剂在国内使】用的不少厂仅仅停留！在能较好替换原【藻铁矿？等而该脱《硫剂对一些生—产参数尚《需做进一《步的工作本》规定赤泥脱硫剂仍可！按公式(5.11.！3)设计但由—于其密度为》0.3？～0.5t／—m3会造成计算后】需用脱硫剂体积【。增，加这与实《际情况有《差，异因此在设》计中可取脱硫剂厚】度的上限、停—留时间的下限从而】提高箱？内气速 》 5.11.！4  干法脱硫【箱有高架式、半地】下式及地下式等形式！高架：式便于脱硫剂的【卸料也可用机械【设备较半地下式及地！下，式均优越本条规定宜！采用高架《。式 ： ， 5》。.11？.5  塔》式的干法脱硫设【。备同样宜用机械设备！装，。卸，从而减少《。劳动强？度和改善工人劳【动环境？ 5.1！1.6  为安【全生产干法》脱硫箱？应有安全泄压装置其！安装位置为》   】。。  1 《 在箱前或箱后的】煤气管道上》安装水封筒；— —    2  在】箱的顶盖上设—。泄压：安全阀？ —5.11.》7  干《。法，脱硫工？段应有配制、—堆放脱硫剂的场地】除此之外该场地【还应考虑脱硫—剂再生时翻》晒，用的场？。地一般该场》地宜：为干：箱总面积的2～3倍！ 5【.1：1.8  当—采用脱硫剂箱内【再生时根据煤气中硫！化氢的？含，量来确定煤气中氧】的增加量《但从：安全角度出》发，一般出箱煤》气中含？氧量不应大于2％】。。(体积分数) 】