5.11 ！ ，常压氧化铁法脱【硫 》 5.1【1.1  常—压，氧，化铁法脱硫(—下简称干法脱硫)】常用的脱硫剂有藻】铁，矿(来自伊春—、蓟县、《怀柔等地)、氧化】铸铁：屑、钢厂《赤泥等等 】     天然】矿如藻铁矿由于【不同地区及矿井其】活性氧化铁》的含：量，是有差异的》脱硫效果不同—钢厂赤？泥也随着不同的钢】。厂其活性也有差异】再则脱？硫工：场，与矿或钢厂》地理位置《。不同：有交通？。运输等各种问题因此！干法脱硫剂的选择】强调要根据当地条件！因地制宜选用—    ！ 氧化铸铁屑—是较常？用的脱硫剂有的厂】认为氧化后》的钢屑也有较好的脱！硫，性，能，氧化后的铸铁屑一般！控制在Fe2O【3／FeO大—于1.？5作为氧化合格的指！标条文只原》则的提出“当采用铸！铁，屑或铁？屑时必？。须经过氧化处理【” 》    》。。。 由于不同的脱【硫剂或即使相同品种！的，脱硫剂产地不同【脱硫剂的品位也会】有较大的差异因此】本条只原则规定脱硫！剂中活性氧化铁重】量含量？应大于15》％ ：   【  疏松剂可用【木屑小木块、稻糠】等等由于考虑表面积！的大小以及吸水【性，能本条？规定为“《宜采用木屑” ！。 ，     关【于其他？新型高效脱硫剂暂不！列入规范 — 5》.11.2  常】压氧化铁法脱硫设】备目前？。大多：采用箱式脱硫设备】而箱式脱硫》设，备中：又以铸铁箱比钢板箱！使用得？多，目前国内个别厂使】用塔式脱硫设—备该设备《在装、卸脱》。硫剂时机械化程【度较高？脱硫效率较》高随着新《型，、高效脱硫剂的使用！塔式脱？硫设：备正逐渐得到—推，广因此本条定为“可！采用箱式和塔—式两：种” 】5.11.3 【 ，本条规？定，。了采用箱式常压氧化！铁法的设计》要求  ！   1  煤气通！过干：法脱硫箱的气速【本条规定宜取7【～11mm／s参】考了美国的数据【u＝：7～16m》m／：s英国的数》据u＝7m》m／s日本的数【据u＝6.6—mm／s而定—。。的 —     当处理的！。煤气中硫化氢含量】低于1g／m—3时如仍采用—7～11m》m／s就《过于保守了事实上无！论，国内与国外的—实践证明当硫化氢含！量较低时《可以适当提》高流速而《不影响脱硫》效率如日本》的4个煤气厂箱【内流速？分别为？16.2mm—／s、2《8，.6mm／》。。s、37.7mm】／s、？4，7.4mm》／，s，上，海杨树？浦煤气厂《箱，内流速为20.5m！m／s(见表—21)？ ： 表2—1  ？几个进箱硫化氢【含量低的生产实【况，表 ？ ， 【 ，     2  煤！气与：脱硫剂的接触时间】本规：定为宜取130【～20？0s：这是参考了国内外】一些厂的《数据综合的如原苏】联为130》～200s日本四】个，厂为：106～《200s国内一些厂！最小的为《45.5s最多【的，为，382？s一般为13—0～200s之间】的脱硫？。效率都较高(见【表22？) — 表2？2  脱《硫箱内气速和—接触时间实况表 ！ ， ： ， ？ ：     注① 】 使用天《然活性铁泥 ！ ，  ：    《   ②  使用】颜料厂的下脚铁泥】其余各厂《都使用人工》。氧化铁？脱硫剂 】     3 【 每层脱硫》剂厚度 ！    日本—都市煤气工业介【绍脱：硫剂厚度《为0.3～》1，。。.0m但根据—北京、鞍《。山，、沈阳、大》连、丹东、上海【等煤气公司的实况】多，。数使用脱硫剂—高度在0.》4～0？.7：m之间所以将这一指！。标，制定为“0.3～0！.8m”之》间 — ，  ：  ：4  干法》脱硫剂量的计算【公，。式 《  《   干法脱硫剂量！的计算公式较多可供！参考的有如下四【个公式 —  《    1)米特】公式 》     一】组四个脱《硫箱每箱内脱硫【剂3：′6"～4′每【个箱最小截面—积是  ！  ： ，当，H，2S量500～【700格令／—100立方英尺【。时为 《。  》   0.5平方】英尺／(100【0立方？英尺·d) 】 ？    当H2S量！小于200》格令：／10？0立：方，英尺时为 】     0.4！平方英尺／(100！0立方？英尺·？d)：  【 ，  ：注1 格令／10】0立方英尺》=22？。.9mg《／m3 》     2！)爱：佛里公式 【 【     R=】25～3《0（箱式） 【。  》。  ： R＞30（塔式）！。  【   3)斯—蒂尔公式《 ： 【。 ： ， ，   ？式中 ？ A煤气《经过一？组串联？箱中任一箱内截【面积(平方英尺【)； ？ 《  ：    《    G需要【脱硫的最大煤气量(！标准：立方英尺《／时)； — ？       【 ，  S进口煤气中】H2S含《量的：校，正系：数； 【   ？     》  当？煤气：中H2S含》量为4.5～23g！／，m3时？S值为480～7】20； ！    《  ：   D《气，体通过干箱组的氧化！铁脱硫？剂总：深度(英尺)—；   ！     》  C？系数对2、3、4】个箱时？。分别为4、8—、10？ ？ ，  ？   4)密尔【。本，公式： 》   ！  ：式中 ？。 V每小时处理1】000？m3煤？气所需？脱，硫剂(？m3)； ！   ？       C煤！气中H2S》含量：(体积％《)，； — ，       【  f新《脱硫剂中活》性，三氧化？二铁重量含量—(％：)； 》       ！。。   ρ新脱硫剂的！密度(？。t／m3) 】 ：     以上【。四，个公式比较米特【和爱佛里公式—较，粗糙而且不考虑煤气！中H2S含量—。。的变：化故不宜《推荐斯蒂尔公式【虽在S校正系数中】考虑了H2S的变化！但S值仅是H—2S在4《。.5～23》g，／m3？。间才适用对干法脱硫！箱常用的《低H2S值时—就不能适用了经【过一系？列公式？演，算和实际《情况对照认为—密尔本？。公式较？为适宜 》 ？     按焦炉气！及其他可燃气体的】脱硫一书说》明密尔本公》式只适用《于H2S含量小于】0，.8％？体积比？(相当于12g【／m3左右)这符】合，一，般人工煤《气的范围 》 ：  《   5  脱【硫箱的设计温度根】据一般资料介—绍，干箱的煤气出口【温，度宜在28～30℃！温度过低时将使硫】化反应速度缓—慢煤气中的》水分大量冷凝—造成脱？硫剂过湿煤气与氧化！铁接触不《良脱硫？效率明？显下降这里》规定了“25—～35℃”》的操作温度》即说明在设计时对于！寒冷地区的干箱【需要考虑《保温至于应采取哪些！保温措施则》。需视具体情况决定】不作硬性规定 】 ： ，     规—定“每个干箱宜设计！蒸汽注？入装置”是在必要】时可：以增加脱硫》剂的水分和保持脱】硫反：应温：度有利于提高和【保持脱硫效》率 【    6  规】定每组？干法脱硫《设备宜设置一个备用！箱是从实《际出发？的考虑到《我国幅员辽阔生【产条件各不相—同干法脱硫剂的配】制、再生的时间也各！不相同为保证顺【利生产应设》。置备用？箱以做换箱时替【代用 》    — 条：。文中规定了》连接每个《脱硫箱间的煤气管】道的布置应能依【次向后轮换输气向后！。轮，换输气是指Ⅰ、Ⅱ】、Ⅲ、Ⅳ《→Ⅳ：、Ⅰ、？Ⅱ、Ⅲ→Ⅲ、Ⅳ【、Ⅰ、Ⅱ→Ⅱ、Ⅲ、！Ⅳ、：Ⅰ(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、】Ⅳ，代表干箱《之号) 》   —  煤气换》向依次向《后轮换输《气之优点 》    】  1)保证在第Ⅰ！、Ⅱ箱内保》持足够？的反：应条：件，； —     》 2)煤气》将渐渐冷却》由，于后面？箱中氧仍《能发挥作用使硫【化铁能良好再生； ！ 《 ，     3—)可有？效避免？脱硫剂着《火，的危险 】  ： ，  ：上海杨？树浦煤气厂、北京7！。51厂等均是—向后轮换输》气，的操作情况良好 】。   【  当采《用赤泥时虽然—赤泥干法脱硫剂具】有含活性氧化—铁量较？藻铁矿高通》过脱硫剂的气速可】以较：藻铁矿大《。与脱硫剂《的接触时间可—以缩短以及通—过脱硫剂的》阻，力降比藻《铁矿的小等优点但】由，于该：脱硫剂在《国内使用的不少【厂仅仅停留在能【。较，。好替换原藻铁矿等】而该脱硫剂对—一些生产《参数尚需做进一步的！工作本规定赤泥脱硫！。剂仍可按公》式(5？.11.3)设计但！由于其密度》为0.3～0.【5t：。。／m3会造成计【算后需用脱》硫剂体积增加这与实！际情况有《差异：因此在设计中—可取脱硫剂》厚度的上限、—停留时间《的下限从而提高箱】内，气速 【。 5.11.—4  干法脱—。硫箱有高架式—、半地下式》及地下式等形式【高架式便于脱—硫剂的卸料》也可用机械设备较半！地下式？及地下？式均优越《本条规定宜采用高架！式 5.！11：.5  塔式的【干法脱硫设备同样宜！用机械设《备，装卸从而减少劳动】强，度和改善《工人劳动环境 】 5.1【1.6？  为安全生产干】法脱硫箱《应有安全《泄压：装置：其安装位置为—  【 ，。  1  在箱前】或箱后的煤气管【道上安装水封筒； ！     ！2，  在箱的》顶盖上？设泄压安《全阀 】5.：11.7  —干法脱硫工段应有配！制、：堆放脱硫剂的—场地：除此之外该场地还】应考虑脱《硫剂再生《时翻晒用的场地一般！该场地宜为干箱总面！积的2～3倍 】 ： 5.11.8】  ：当采用？脱硫剂箱内再生【时根：据，煤气：中硫化氢的含—量来确定煤气中【氧的增加量》但从：安全角度出发一般出！箱，煤气中含氧》量不应大于2％【。(体积？分数) 》