5.1【1  常压氧化铁】法脱硫 【 《5.11《.，1，  常压氧化铁【法脱硫(《下简：称干法脱硫》)常用的脱硫剂有】藻铁矿(来自伊春、！蓟县、怀柔等地)】、氧化铸铁屑、钢厂！。赤泥等等 》。 ？     天然】矿如藻铁《矿由于？不，同地区？及矿井其《活性氧化《铁的含量是有—差异的脱《硫效果不同》钢厂赤泥也随着不】同的钢厂其活性【也有差异再则脱硫工！场与矿或钢》厂地理位置不同有】。交通运输等各—种问题因此干法脱硫！剂的选择《强调要根《据当地？。条件因地制宜选用 ！ ？    》 氧化铸铁屑是较】常用的？脱，硫剂有的厂认为氧化！后的钢屑《也有较？。好的脱硫性能氧化】后的铸铁屑》。一般控制在》Fe2？O3／FeO大【于1.？。5作为氧化合格的指！标条文只原》则的提出“当—采，用铸铁屑或铁—屑时必须《经过氧化处理—” ？ ，     由】于不：。。同的脱硫剂》或即使相同品种的脱！硫剂产地不同脱【硫剂的品位》也会有较大的差异因！此本条只原》则规定脱硫》。剂中活？性氧化铁重量含【量应大于15％ ！ ：     疏【松剂可用木屑小木】块、稻？糠等等由《于考：虑表面积的大—小以及吸水性能本条！规定为“宜采—用木屑？” 》     关于】其他新？型高效脱硫剂暂【不列入规范 【 ， ：。。。 5：.1：1.2  常压氧化！铁法脱？硫设备目前》大多采？。用箱式脱《硫，设备而箱式脱硫设】。备中又以铸铁—箱比钢板箱使用【得多目前国内个【别厂使用塔式脱硫】设备该设备在装、】卸脱硫剂时》机械：化程度较高脱硫效】率较高随着新型、】高效：脱硫：剂的使用《塔式脱硫设备正【。逐，渐得到？推广因此本条定【为，“可采用《箱式：和塔式两种” ！ ： 5.11.—3  本条规定【。了采用箱式常压氧】化铁法的设》计要求 【 ，  ：  ： 1  煤气通过】干法脱硫箱的气【速本条？规定宜取7～11】。mm／s参考—了美国的数据u＝7！～16mm／s英国！的数据u＝》7mm／s日本的数！据，u，＝6.6mm／s】而定的 ！    当处理的】煤气：中硫化？氢含量低《于1g／m3时如仍！采用：7～：11mm／s就【过于保守了》。事实上？。。无论国内与国外的】。。实践证明《当硫化氢含量较【低时可以适当—。提高流速《而不影响脱硫—效率如？日，本，的4个煤气厂—箱内流速分别为1】6.：2mm／s、28.！6m：m／s、37.7】m，m／s、47.4】mm／s上海杨【树，浦煤气厂箱》内，流速为？2，0.5mm／s(见！表21) ！ ，表，21：  几个《进箱硫化氢含量低的！生产实况表 —。 】  《   2 》 煤气与《脱硫剂的《接触时间本规定为】宜取13《0～：200s这是参考】了，国内外？一些：厂的数据《综合的如原苏联为1！30～200s【日本四？个厂：为1：06：～2：00s国内一—些厂最小《的为45.5s最多！的，为382s》一般为130～【。200？s之间的《脱，硫效率都较高(【见，。表22) 【 表《22  《脱硫箱内气速和【接触时间《实况表 【。 ？     ！注①  使用天【然活性铁泥 ！。        ！ ②  使》用颜料厂的下脚铁泥！其余各？厂都使用人工氧化】。铁脱：硫剂 【   ？  3 《 每层？脱硫剂厚度》 ？     日本！都市煤气工业介【绍脱硫剂厚度为【0，.3～1.0m【但根据北京、鞍【山、沈阳《、，大，连、丹东、上—海等煤气公》司的：实况多数使》用脱硫剂高度在【0.4～0》.，7m之间所以将这一！指标制定为“0【.3～0.8m【”之间 ！。    4 — 干：法，。脱硫剂量的》。计算公式《 ？     【干法脱？。硫剂量的计算公式较！多可供？参考的有如》。下四个？公，式，    ！  1)《米特公式 】     一【组四个脱硫箱每箱内！脱硫剂？。3′6？"～：4′每个箱最小【截面积是 — ？     当—H2S量50—0～700》格令／？10：0立方英尺》时为 —。 ：    0.—。5平方英尺／(1】000立《方英：尺·d) 》 ？ ，  ：   当《H2S量小于20】0格令／100【立方英尺时为—  【   0.》4平：方英尺／(1000！立方：英尺·d) 【。 ，     注】1 格令／10【0立方英尺=2【2.9？mg／m3 【 ？    《。 2：)爱佛里《公式 — ，  】   ？R=25《。～3：0（箱式） —    】 R＞30（塔【式）：    ！ 3：)斯蒂尔公式 【 —。    】 式中  A煤气经！。过一组？串联：箱中任一箱内截面积！。。(平方英尺)； 】 ：。。   》 ，      G需】。。。要，脱硫的最大煤—气量(标准立方【英尺／？。时)：； —      —    S进口煤】气中：H2S含量的校正系！数； 】     》。    当煤气【中H2S含量—为4.5～》23g／《。m3时S值为48】0～：720； 【。      】    D》气体：通过干箱组的氧化铁！脱，硫，剂总深度(英—尺)； 】 ，         ！C系：数对2、3》、4个箱时分别为4！、8、？10 《     4！)密尔本公式 】 【    —。 式中  V每【。小时处理1000m！3煤气所需脱硫【。剂(m？3)； 】      —   ？。 C：煤气中H2S含【量(体？积％)； 》    】      f新】脱硫剂中活性三氧】化二：铁重量含《量(％)《； ： ？       】   ρ新脱硫剂的！密度：(t／m《3) 【   ？。  以上四》个，公，式比较米特和—爱佛里公式较粗【糙而且？不考虑煤气中H【2S含量的》变化故不《宜推荐斯蒂尔公式】虽在S校正系数中】考虑了？。H2S的变》。化但S值仅是H【2S在4.》5，～23g《／m3间《才适用对干法—。脱硫箱常用》的低：H，2S值时就不能【适用了？经过：。一系列公《式演算和实际—情况对照认为—密尔本公《式较为适宜》  【   按焦炉气及】。。其他可燃气体—的脱：。硫一：书说明？密尔本？公式只适用于—。H2：S含量小于0.8】％体积比(相当【于1：2g／m3左右【)这：符合一？般人工煤气的范围】 《   《  5  脱—硫箱的设计温度根据！一般资料《。介绍干箱的煤气出口！温度宜在2》8～30℃》温度过低时将使硫化！反应：速度：缓慢煤气中的水分】大量冷凝《造成脱硫剂过湿【煤气：与氧化铁接触—不良脱硫《效率明显下》降，这里规定《了“2？5～35℃”的【操，作温度即说》。明在设计时》对于寒冷地》区的干箱《需要考虑保温至于】应采取哪些保—温措施？则需：视具体情况决—定，不作硬？性规：定， 》     规—定“每？个干箱宜《设计蒸汽注入装【置”是？在，必要时可《以增：加脱硫剂的水分和】。保持脱硫反》应温度有利》于提高？和保持脱硫效率【 ， 《。     6 【 规定每《组干法？脱硫设？备宜设置《一个备？用，箱是从实际出发【的考：虑到我国幅员辽阔生！产条件各不相同干法！脱硫：剂的：配制、再《生的时间也各不相同！为保证顺利》生产应设置备用箱】以做换箱时替代用 ！    】 条文中规定了连接！每个脱硫箱间—的煤气？。。管道的布置应能依】次向后轮换输气【向后轮换《输气是指Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ！、Ⅳ：→Ⅳ、？Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ→—Ⅲ，、，。Ⅳ、Ⅰ、Ⅱ》→Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ】(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、【Ⅳ，代，表干箱之号) ！ ？    煤气换向依！。次向：后轮换输气》。之优点 》   —   1)》。保证在第《Ⅰ、Ⅱ箱内保持【足够：的反应条件》； 《  《   ？ 2：)煤气将渐》渐冷却由于后面【箱中氧仍能发挥作】用，使硫化铁《能良好再生； ！ ：      3【。)，可有效避免脱硫剂】着，火的危险 【    — 上海杨树浦煤【气厂、北京751】厂等均是向》后轮换输气的—操作：情况良好 】    》 当采用赤泥时【虽，然赤泥干法脱硫剂】具有含活《性氧：化铁量较藻铁矿高】通过脱硫剂的气速】可以较藻铁矿大与】脱硫剂的接触—时间可以缩短—以，及通过脱《硫剂的阻《力降比藻铁矿—的小等优《。点，但由于该脱》硫，剂在国内使用的不少！厂仅仅停留在能较】。好替换原《藻铁矿等而该脱【硫剂对？一些：生产参数尚需做进】。一步的？工作本规定赤泥脱硫！剂仍可按公式(【5.：11.3)》设计但由于其密【度为0.3～0【.5t／m》。3会造成计算后【需用：。脱硫剂体《积增加这与实际情】况有差？异因此在《设计中可取脱硫【剂厚度的上限、【停留：。时间的？下限从而提高箱内】气速 《 ，。 5.11.4！  干法脱硫箱【有高架式、半地【下式及地下式等【形，。式高架式便于脱硫剂！。的卸料也可用机械】设备较半《地下式及地下式【均优越本条规定宜】采用高架式 ！ 5.11.5】  塔式的干法【脱硫设备同样宜用】机械设备装卸从而】。减少劳？动强度？和，改善工人《劳动环境 ！ 5.11.—6  为安全生产干！法脱硫箱应有安全泄！压装置其安》装位置为 ！     1 【 在箱前或箱—后的煤气管》道上安装水》封筒； — ，    》。。 2  在箱的【顶盖上设泄压安全】阀 【5.：11.7  干法脱！硫工段应有配—制、堆？放脱硫剂的场—地除此之外该—场地还应考虑脱硫】剂再生时翻晒用的】场地一般该》场，地宜为干《箱总面积的2～【。3倍 】5.11.8  当！采用脱硫《剂箱内再生时根【。据煤气中硫化氢的】含量：来确定煤《。气中：氧，的增加量但从安全角！度，出发：一般出箱煤气中【含氧：量不应大于2—％(体积分数) 】。 ，