？ 5.11  常】压，氧化铁法脱硫— 】5.11《.1：  常压氧化铁法】脱硫(下简称干法脱！硫)常用的脱—硫剂有藻铁》矿(来自伊春、【。蓟县、怀《柔等地)、》氧化铸铁屑、钢厂赤！泥，。等等：。   】  天？然矿如藻铁矿—由于不同地》区及矿井《其活性氧化铁的含量！是有差异的脱硫效】果不同？钢厂赤泥也随—着不同的钢厂其活】性也有差异再则【脱硫工场与矿或【钢厂地理位置不【同有：交通运？输等各种问》题因此干法脱硫剂】的选择强调要—根据：当地条件因》地制：宜选用 — ，  ？   氧化铸铁屑是！较常用的脱硫剂【有的厂认为氧化后的！钢屑也有《较好的脱硫性能氧】化后的铸铁屑一般】控制在F《e2O3／F—。eO大于1》.5作为《氧化合格的指标条文！只原：则的提出“当—采，用铸铁屑或铁屑时必！须经过氧化处—理”  ！  ：。 由于不同的脱硫】剂或即使相同品种】的脱硫剂产地不同脱！硫剂的品位也会【。。有，较大的差《异因此本条只原【则规定脱硫剂—中活性氧化铁重【量，含量：应大：于15％ 》  —   疏松剂可用木！屑小木块《、稻糠等《等由于考虑表面【积的大？。小以及吸水性—能，本条规定为“宜【采用木屑《” ？ ，  《   ？关于其他新型高效脱！硫剂：暂不列入《规，范 》。 5.11.【2，  常压《氧化铁法脱硫设备】目前大多采用箱【。式脱硫设备而箱式脱！硫设备？中又以铸铁箱比钢】板箱：使用得多目前国【内个别厂使用塔式脱！。硫设备该《设备在装、卸脱硫剂！时，机械化程度》较高脱硫《效率较高随着—新型、高效脱硫【剂，的使用塔式脱硫设】。备正逐渐得》到推广因此本条【定为“可采用箱式和！塔式两种” ！ 5？.11.3  【本条规定《了采用箱式常压【。氧化铁法的设计【要求 》     1】  煤气通过干【。法脱硫箱的》。气速本？条，规定宜？取7～？11mm《／s参考了美—国的数？据，。u＝7？～16mm／s【英国的数据u＝【。7mm／《s日本的数据u【＝6.6mm／s】而定的 ！ ，   当处理的煤】。气中硫化氢含量【。低于1g／》m3时如仍》采用7？～11mm》／s就过于保—守了：事实上无论》国内与国外》的，实，践证明当硫化氢含量！较低时？可以：适当提高流速—而不影响脱硫效率】如日本的4》个煤气厂箱内—流速分别为16.2！mm／？s、28.6mm】／s、37.7mm！／s、47.4mm！。／s上海杨树浦【煤气厂箱内流速【为20.5m—m／s(见表21)！ —表21  几个进箱！硫化氢含量低—的，生产实况《表 ： ？ 》     【。2  煤气与脱硫】剂的接触时间本规定！为，宜取130～—200s《这是：参考了国内》外一些厂的数据综】合的如原苏联—为，1，。30～2《00s日本》四个厂为106～】200s国内一【些厂最小的为45.！。5s最多的》为382s》一般为130—～200s之间的】。脱硫：效率都较高(见表】22) — 表2》。2  脱《硫，箱内气速和接触时间！。。实况表 》 【     注①！  ：使，用天然活性》铁泥 【     》    ②  使用！。颜料厂的《下脚铁泥其余各【厂都使用人工—氧化铁脱硫》剂， ：    【 3：  ：。每层：脱硫剂厚《。度   ！  日本都市煤气】工业介绍脱硫剂【厚度为0.3～【1.0m但根—据北京、鞍》山、沈？阳、大连、》丹东：、，上海等煤气公司的实！况多数使用脱硫剂】高度在0.4～【0.7m之间所以将！这一指标《制定为“0.3【～0.8m》”之间 】。     4—  干法脱硫剂量】的计算公式》 》  ：。   干《法脱硫剂量的计【算公式较多可—供参考的有如下四】个公式 —。      】1，)米特公式 【。 《    《一组四个脱硫箱【。每箱内脱硫剂3′6！"～4′每》个箱最小截》面积：是 —     当—H2S量50—0～7？00格？令／1？00立方英》尺时为 【 ：  ：  0.5平方【英，尺／(？100？0立方英尺》·d) 【 ：    当H2S】量小于200—格令／100立【方英尺时为》。 ，   【。  0.4平方英】尺／(1000立方！英尺·？d) 】    注1 【。格，令／1？00：立方英尺=22.】9mg／m3— 《 ，   ？  2？)爱佛？里公式 ！   】  R=25—～30？（箱式） 》  — ，  R＞30（塔式！。）  】 ，  3)斯蒂尔公】式 】   【  式中  —A煤气经《过一组串联箱中任】一箱：内截面积《(平方？英，尺)； ！    《 ，    G》需要脱硫的最大煤】。气量(标《准立方英尺／时)】； ？ ，  《   ？   ？  S进口煤—气中：H2S含量》的校正？系数； 《 ：      】    《当煤气中H2S【含量为4.5～2】3g／m3时S值】为4：80～72》0； 》 ： ，     》    D气体通】过干箱组的氧化铁】。脱，硫剂总深度(英尺)！； ？ 《        】 C系数对2—、3、4个》箱时分别为4—。、8、10 【    【 4)密尔本—公式 》 《 ， ？     式中 】 V每小时》处理1000m【3煤：气所需脱《硫剂(m3)；【 ，  —  ：   ？   ？C煤气中H》2S：含量(体积％)【； 【  ：      — f新？脱硫：剂中活性三氧—化二铁重量含量(】％，)； 》     【     ρ—新脱：硫剂的？。密，度(：t／m3) —。 《     以上四】个公：。式，比较米特和》爱佛里公式》较粗糙而《且不考虑煤气中H】2S含量的变化【故，不宜推荐《斯蒂尔？。公式虽？在S校？正系数中考虑了H2！S的变化但》。S值：仅是：H2S在《4.5～《23g／m3间【才适用对干法脱硫箱！常用的低H2S值时！就不能适用》了经：过一系？。列公式演《。算和实际情况—对照：。认为密尔《本公式较《为适宜 【。。     按【焦炉气及其他可燃】气体的脱硫一书【说，明密尔本公式只适用！于，H2S含《量小于0.8—％体积比(相当于】。1，2g／m3左—右)：这符合一《般人工煤气的范围】    ！ 5 ？ 脱硫箱《。的，。设计：。温度根据一般资【料介：绍，干箱的煤气出口【。温度宜在28～30！℃温度过低时将使硫！化反应速度缓慢煤气！中，的水分大《量冷凝造成脱硫剂过！湿煤气与《氧化铁接《触不良脱硫效率【明显：下降这里规定了“】25～35℃”的】操作温度《即说明在设计时对于！寒冷地？区的干？箱需要考虑保温至于！应采取哪些保温措】施则需视具体情况】决定：不作硬性《。。规定  ！   规定“—每个干箱宜设计蒸汽！。注入装置”》是在必要时可以【增加脱硫剂的水分和！保持脱硫反应温度有！利于提高和保持【脱硫效？率 《    — 6  规定每组干！法，脱硫设备宜设置一个！备用：箱是：。从实际出《发的：。考虑到我国幅—员辽：阔生产条件各—。不相同干法脱硫剂的！配制、再生的时【间也各不相同为保】证顺利？生产应？设置备用箱》以做换箱时替—代用 】    条文中规】定了连接每个脱硫箱！间的煤气《管道的布置》应能依次向后轮换】输气向后轮换输气是！指Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ—、Ⅳ→Ⅳ、Ⅰ、【Ⅱ、Ⅲ？→，Ⅲ、Ⅳ、《。Ⅰ、：Ⅱ→Ⅱ、《Ⅲ，、Ⅳ、Ⅰ(Ⅰ、Ⅱ、！Ⅲ、Ⅳ代表干—箱之号) 》 ：     煤气！换向依次向后轮换】输气之优点 ！ ：    《 1：)保证在第Ⅰ、Ⅱ箱！内保持足够》。的，反应条件；》 《      【2)煤气将渐渐【冷却由于后面箱【中，氧，仍能发挥作》用使硫化铁能—良好再生《。；  】    3》)可有效避免—脱硫剂着火》的危险 】     》上海杨树浦煤气厂】、北京75》1厂等均是》向后轮换输气的操作！情况良好 【     【当采用？赤泥时虽然赤—。泥干法脱硫剂具有】含活性氧化铁量【。较藻：铁矿高通过脱硫剂】的气速？可以较藻铁》矿大与脱硫》剂的接触时间可以】缩短以及通过—脱硫剂的阻力—降比藻？铁矿的小《等优点？。但由于？该脱硫剂在国内使用！的，不，少，厂仅：仅停留？在能较好替换原【藻铁矿等而该—脱硫剂对一些—生，。产参数尚需》做进：一步的工作本规【定赤泥脱硫剂—仍可按公《式，(5.11.—3)：设计但由《于其密度为》0.3？～0.5t》／m3会造成计【算后：需用脱硫剂体积增加！这与实际情况有差】异因此在设计中可】取，脱硫：剂厚度？的，上限、停《留时间的下》限从而提高箱内【气速 — ， 5.1《1.4  干法脱】硫箱有高架》式、半地下式及地下！式等形式《高架式便于脱—硫剂的卸料也可【用机：械设备较半地下式及！地下式？。。均优：越，本条规定宜采用【。高架式 — 5.11.】5  塔式》的干法脱硫》设备同样《宜用机械设备装卸】从而：减少劳动《强度和改善工人劳动！环境 《 ？ 5.11.6【  为安全生产干】法，脱硫箱应有安全【泄压装置其安装位置！。为 ：  —   1  在箱】前或箱后的煤—气管道上安》。装水封筒； 【     】2  在《箱的：顶盖上设泄压—安全阀 【 5.11.7】  干法脱硫工段】应，有配制、堆放—脱，硫剂的场地除此之】外该场地还应—考虑：。脱硫剂再生时翻【晒用的场地》一般该场地》宜，为干箱总面积的2～！3倍 5！.11？.8  当采用脱硫！剂箱内？再生时根据煤气中】硫化氢的含量—。来确定煤气中氧的增！加量但从安全角度出！发一般出《箱煤气中含氧量不】应大于？2，％(体积分数) 】 ，