， 5.10  ！湿法脱硫《 【 5.1《0.：1 ： 常用的湿法脱硫】有直接氧化法、化】学吸：收法和物理吸收法】由于煤？或重油为原》料的制气厂一般【操，作压：力为常压而化—学，。吸收法和《物理吸收法在压力下！操作适宜因此本规】范规：定宜采用氧化再生脱！硫工艺当《采用鲁奇炉》。等压力下制》气工艺时可》采用物理或化学吸】收法脱硫工艺— 《 5.10.【2  目前国内【直接氧化法》脱硫方法较》多因此本《规范：作了一般原则性【规定希望脱硫—液硫容量大、副反应！小再生性能好、原】料来：源方便以及》脱硫液无毒等—  【  ： 目前国内使用较多！的，。直接：氧化：法，。是改良蒽醌(改良A！.D：.A)法栲胶法【、苦味酸法》及萘醌？法等在一些厂也有】较，广泛的应用 — ？ 5.10.3 ！ 焦油雾的带—入会使脱《硫液及产品受—污染并且使填料表】面，积降低因此无—论哪一种脱硫方【法都希？望将焦油《雾除去？ 》。     直—接氧化法有氨型【和钠：型两种当采用氨【型(：如，氨型的苦《味酸法及《萘醌法)时必—须充分利《用煤：气中的氨因此—必须设在氨脱除【之前 ？    】 原规范本条规定】采用蒽醌二磺酸钠】法常压脱硫时煤气】进入脱硫《装置：前应脱除苯》类本：条不用明确规定由于！仅，。仅是油煤《气未经脱苯进入【蒽醌法脱《硫装：置内含有部分轻油】带入脱硫液中使【脱硫液产生恶臭但】大多数的《煤气厂该现象不明显！所以国内有一—些厂已将蒽醌二磺酸！钠法：常压脱硫放在—吸苯之前 》。 ： 5.10.】4  ？本条：规，定了蒽醌二磺酸钠法！。常压脱硫吸收部分】的设计要求 】     1 ！ 硫容量是》设计脱硫液循—环量的主要依据影响！硫容：量的因素不》仅是硫？化氢的浓度、脱硫】。效率、还有脱—硫液的成分和操作】控制条件《等   ！  ：上海及四川几个【厂的不同煤气—及不同气《量的：硫容量数据约为0】.17～0.—26kg／m3(】溶液)设计》过程：中如：有条件在《。设计前根据运—行情况进行试验则应！按试验资料确定【硫容量进行计算选型！如，果没有条《件进行试验则应从】实际出发其硫—容量可？根据煤？气，中硫化氢含量按照】相，似条件下《的运：行，经，验数据在0.2～0！.25kg／m【3(溶液)》中选：取 —     》2  国内》蒽醌法脱硫的脱【硫塔普遍采用木【格填：料塔：个别厂采用旋流板塔！、喷射？塔以及？空塔等？木格填料《塔具：有操作稳定、弹性】大之优点《但，。需要消耗大》量木材？为此有些厂》采用竹？格以及其他材料来】代替木格《在上海宝《山钢铁厂和》。天津第二《煤气厂？所采用的萘醌—法和苦味《酸法：脱硫中脱《硫塔填料均采用了】塑料填料因此本【条文只提“宜采用填！料塔”这《就，不排：除今后？新型：塔的选用 —   —。。  3  空塔【速度采用《0.5m／s经实】践证明是合》理指标 】。。    《 4 ？。 反应槽内停留时间！的长短是影响到脱】。硫，液，中氢硫化物的—含量能否全部转【化为硫的一个关键】国内各？制气厂均认为槽内停！。留时间不宜太短表1！9是各厂蒽》醌法脱硫液》在反应槽内的停留】时间 表！19  脱硫液在反！应槽内停留时间 】 ， ， ！    按国外【资料报道对于不同】硫容量和《反应时间消耗—氢，硫，化物的百分比见图】1 《 — ？图1  不同硫【。容量和反应时间消】牦氢硫化物的百【分，比图 ？。。 硫容【量1-0《.33kg／m【3；2？-，0.25kg／m3！；3-0.20k】g／m3 】  ？   因此规—定采用“在反应槽】。内的：停留：时间：。一般：取8～10min”！ —    《。5  原规》范中考虑木格清洗】时间较？长规定宜设置—1台备用塔》本条中？没写此项考虑常压】木格填料塔都比【较庞大木材用量也】大因此基建投—资费用较高平—时闲置1台备品的必！要性应在设计中【予以考虑《是设置1台备用【塔，还是设？计中做成2塔同【时生产在检》修时一个塔加大喷】淋强：化操作由设计时统】一考：虑因此本条》文中未加规》。定 《 5.10.】5  喷射再生【槽在国内《已有：大量使用但高—塔式再生在》。国，内使用时间》较长为？较成熟可靠之—设备故本规》范对两者均》加以肯定 ！ ，    《1  条文中规定采！用9：～，13m3《／kg(硫)的空】气用量指标》来源于目前国内几个！设计院所采用的经】验数：。据 —     空气【在再生塔内的—吹风强度定为—100～130m】。3／(m《2·h)是参考“】。南京化工公司化工研！究院合？成氨气体《。净化调查《组”在总结对—鲁南：、，安阳、宣化、盘【锦、本溪等地化【肥，厂的蒽醌法脱硫实地！调查后所确定的 】 ， ？  ：   ？由表20《可见“再生塔—内的停留时间—一般取？25～30min】”是可行的》 表20！  脱硫液》在再生塔内的停留时！间统：计表 《 】    》 “宜设置专—。用的空气压缩机【”是根据大多数煤气！厂和：。焦化厂的操》作，经验制定的湿—法脱硫工段如果【没有专用的空—气压缩？机，而，。与，其他工段合用时【则容易出现》空气压？力的波动《引起再生《塔内液面不》稳定现象因而硫泡】沫可：能进入脱硫塔内【。例如南化公司合【成氨气体净》化组有下《列报告记《载“安阳《、宣化等化肥厂【其压缩？空，。气，要，供仪表、变换、触媒！等部门使用因此进入！再生：塔的空气很不稳【定，再生的硫不能及【时排出大量沉积于】循环槽及脱硫塔内造！成堵塔”在编制规范！的普查中很多—煤气厂都《反映发生过类似情】况 《 ，     规【定，“入塔？的，。空气：应除油”的》理，由，在于避？免油质带入脱硫液与！硫粘合后堵塞脱【硫塔：内的木？格填料所以一般都】。。。设有除油器如采用无！油润滑的空气压缩机！就没有设置除油装】置的必要了 —。   【  ：2  蒽醌二磺酸】。法常：压脱硫再生部分【的设计？中对喷？射再生设备的选【用已逐渐增多本条所！列举数？据是根据广西—大学以及广西—、浙江的化肥厂使用！经验汇总的喷射再生！。槽在制气厂、焦化】厂已被普遍采—用经实际使用效【果良好 】 5.10.6  ！脱硫液的加热器【除与脱硫《系统的反应》温度有关《以，外还取决于系统中水！平衡的需要 — ？     在以】往采用高塔》再生：。时，该加热器宜设—于富液泵与再生塔之！间而：再，生塔与？脱硫塔之《间的溶液靠液体之】高差由再生塔自流入！脱硫：塔若在此间设加【热器一则设置的位】置不好放置(—在较：。。。。高的：平，台上)二则由于自】。流速度较小使其传热！效率较低 】 ：    当采—用，喷射再生槽时该加】热器可以设于—。贫脱硫液泵与脱硫】塔之间或《富，液泵与喷射再—生槽之间《由于：。喷射再生槽目前大】多是自吸空气型【则要求？泵出口？压力比脱硫液泵出口！。压力高在富》液泵后设加热—器还应增加泵的【扬程故不经济另【外加热器设于富液】管道系统较设于贫】液管道上容易—堵塞：加热器因此加热【器宜：。设于：。贫脱硫液泵与—。脱硫塔之间 ！ 5.《1，0.7  》本，条规定了蒽醌二磺酸！钠法常？压脱硫？回收部分的设计【。要求 【     1  】设置两台硫泡沫槽的！目，的是可？以轮流使用即使在硫！泡沫槽中修、大修】的时候也不致影响】。蒽醌脱硫《正常：运行； 《     ！2 ： 煤干馏气、水煤气！。、油煤气等硫化【氢，含量：。各不相？同处理气《量也有多有》少所以不宜对生产粉！硫或融熔硫作硬性】规定：在，气量少且硫化氢【含量低的地方以及】。如，机械：。发生炉煤气中—。。所含焦油在前—。工序较？难脱除？因此：不宜生？产融熔硫； ！ ，     3  】多年来上海》焦化厂等厂》采用了取消真空过滤！器而硫膏的脱—。水，工作：。在熔硫釜中进—行先脱水后将—水在压？力下：排放并半连续加料最！后再熔？。硫这样在不增加【能，耗情况下可简化一个！工序提高设备利用率！ ？     由于！对废液硫《渣的处？理，方法很多因此在本】条中仅？规定“硫渣和—废液应分别回收【并应设废气净化装置！” 【。5.10《.9 ？ ，各种煤？气含氰化氢、氧【等杂：。质浓度不同并且【操作温度也不相同所！以副反应的生成速度！不，同有的？必须设置回收硫代硫！酸钠、硫氰酸钠【等副产品的设备以】保持脱硫液中杂【质含量不致过高【而影响？脱硫效果和》。正常操作《有的副反应速度缓慢！则可不设置回收副】产品的装置 ！。 ：    在设置【中对硫代硫酸钠【硫氰酸钠等副产【品的加工《深度应是《以，保护煤气厂或焦化】厂的脱硫液为—主一般加工到粗制】产品即可至于进一】步的加工或精制品】。应随市？场情况因《。地制：。宜确定？ ：