5.1【0  湿法脱硫【 5！.，10.1  常用】的，。湿法脱硫有直接氧化！法，、化学吸收》。法和物理吸收—法由于？煤或重油为》原料的制气》厂一般操作》压力为常压》而化：学吸收？法和物？理吸收法在压力【下操作适宜因—此本规范规定宜采用！氧化再生脱硫工艺当！采用鲁奇炉》。等压力下制气—工艺：时可采用物理或【化，学吸：收法脱硫工艺— ： ， 5.1—0.2 《 ，目前国内直接氧化】法脱硫方法较多因此！本规范作了一般【原则：性规定希望脱—硫液硫容《量大：、副反应小再生【性能好、原》料来源方《便以及脱硫液—无毒等 】     目—前国：内使用较《多的直接氧》化法是改良蒽醌【(改良？A，.D.A)法栲【胶法、苦味酸法及萘！醌法等在一》些厂也有较广泛的】应用 《 5.1【0，。.3：  焦油《雾的带？入会：使脱硫液及产品受】。污染并且《使填料表面积—降低因？此无论哪一》种，。脱，硫方法都希望将【焦油：雾除去 ！    直》。接氧化法《有，氨型和钠型两种当采！用氨型(如氨型的】。苦味酸法及》萘醌法)时必须【充分利用煤》气中的氨因此—必，须设在？氨，脱除之？前 《   》  原规《。范本：条规：定采：用蒽醌二磺酸钠法】常压脱硫时煤气【进入：脱硫装置前》应，。脱除苯类本》条不：用明确规定由于仅仅！。是油煤气未经脱【苯进入蒽醌法—脱硫：装置内含《有部分？。轻，油带入？脱硫液？中使脱硫液产生【恶臭但大《多数：的煤气厂《该现象？不明显？所，以国：内有一些厂已—将蒽醌二磺》酸钠法常压脱硫【放在吸苯之前— 5.1！0.4  本条【规定：了，蒽醌二磺酸钠—法常压脱硫吸收部分！的设计要《求 —     1  硫！容量是设计脱硫液循！环量的主要》依据影响硫》容量的因素不—仅是硫？化氢的浓度、—脱硫效率、还有脱】硫液的成分和操作】控，制条件等《 ？    — 上海及四川几个厂！的不同煤《气及不同气量的硫】容量数据约》为0.？17～0.26kg！／，m3(溶液)设计过！程中如有条件在【设计前根据运行情况！进行试验则应按【试验：资料确？定硫容量进行计【算选型如果没有条件！。进行：试验则应从实—际，出发其硫容量可【根据煤气中硫化【氢含量？按照相似条件下的】运行经验数据在0.！2～0.25—kg／m3(溶液】)中选取 ！     2 【 国内？蒽醌法？脱硫的脱《。硫塔普遍《。。采用：木格填料《塔个别厂采用—旋流板？塔、喷射塔以及空塔！等木：格填料塔具有—操作：。稳定、弹性大之优】点但需？要消：耗大量木材》为此有些厂采用【竹格以及其他材【料来代替木格—在上海宝山》钢铁厂？和天津第二》煤气厂所采用的萘醌！法和苦味酸》法脱硫中脱硫—塔填料均采用了塑】料填料因此本条文】只提“宜采》用填料塔”这就不排！除今后新《型塔的选用 — ？   《  3  空—塔速度采用0.5】m／s？经实践证明是合【理指标 —   》  4  反—应槽：内，停留时间《。的，长短是影响到脱【硫，液中氢？硫化物的含》量能否？全部转化为硫的一个！关键国内各》制气厂均认为槽【内停留时间不宜太短！表19是各厂—蒽醌法脱硫液在反】应，槽内的停留》时间 — 表19》  脱硫液在反【应槽内停留时间 】 ！     按国】。外资料报道对于不】同硫容量和》反，应时间消《耗氢硫化物的百分】比见图1 】。 ： 图1 ！ 不：同硫：容，量和反应时间消牦】氢硫化？物的百分比图 】 硫容量【1-0.3》3kg／m3；2-！0.25kg—／m3；《。3-0.2》0kg／《。。m3： ：。     因！此规定采用“在反应！槽内的停《留，时间一般取》8～10min” ！ ： ：     5  原！规范中考虑木格清】洗时间较长规定【宜设置1《台备用塔本条中没写！此项考？虑常压木格填料塔】都比较庞大木材【用量也大《因此基建投资—费用：较，高平时闲置1台【备品的必要性应【在，设计中予以考虑是设！置1台？备用塔还《。是设计？。中，做成2塔《同时生产在检—修时一个塔加—大喷淋强化操作由设！计时：。统一考虑因此本【。条文中未加》规定 5！.，10.5  —喷射再生槽在国内】已有大量使用—但，高，塔式再生《在国内使用时—间较长为较成熟【可靠之设备故本【规范对两者》均加以？肯定  ！。   ？1，  条文中规定【采用9～1》3m3／kg(硫】)，的空气用量指标来源！于目前国内几个设计！院，所采用的经验数据】 《 ，     空气在】。再，生塔内的吹风强【。度定为？1，00～？。。130m3／(m2！·h)是参》考“南京化工公【司，化工研究院合成氨气！体净化？调查组”在》总结对？鲁南、安阳》。、宣化、盘锦—、本溪等地》化肥厂的蒽醌—。法脱：硫实：地调：查后所？确定的 ！ ，   由表》20可见“再生塔内！的，。停留：时间一般《取25～3》0min”是可行的！ 表【20： ， 脱硫液在再—。生塔：内的：停，留时间统计表 【 — ，  》   ？“宜设置专用的【空气：压缩机？”是根据《大多数？煤气厂？。和焦化厂的》操作经验制定的【。湿法脱硫工段如【果没有？专用的空气压缩机】而与其他工》。段合用？时则容易出现—空气压力的波动引】起再生塔内》液面不稳定现象【因而硫泡沫可—能进入脱硫塔—内例如？南化公司合成氨气】。体净化组有》下列报告《记载“安阳、宣化】。等化肥厂《其压缩空气要—供仪：表、变换《、触媒等部门使用】因此进入再生塔【的空气很不稳—定再生的硫不能【及时排出大量—沉积于循环槽及脱硫！。塔内造成堵》塔”在编《制规范的普查中很多！煤，气厂都反《映发：生，过类似情况 — ：     规】定，“入塔的空气应除】油”的理由》在于避免油质带入】脱硫液与硫粘合【。后堵塞脱硫塔内的木！格填料所以》一般都设《有除油器如采用无】油润滑的空气压缩机！就没：有设置除《油装置？的必要了《 》     2  蒽！。醌二磺酸法常压【脱硫再？生部分的设》。计中对喷射再生设备！的选用已《逐渐：增，多本条所列举数【据，是根据广《西大学以及广西、】浙江的？化肥厂使用经验【汇总的喷射再—生槽：在制：气厂、焦化厂已被】普遍采用经实—际使用效果》良，好 — 5.10.6【  ：脱硫：液，的，加热：。器除与脱硫系—统的反应温度有【关以外还取决于系】统中：水，平衡的需要 】     在】以往：采，用高塔再生时该加热！器，宜设于富液泵—与再生塔之》间而再？生塔与脱硫塔之【。间的溶液靠液—体之高差《由，再生塔自流入—脱，。硫塔若在此间—设加热器一则设置的！位置不？好放置(在较高的】平，台上)二则》由于：自流速度较小使【其传热效率较低【 ？     当采！用，。喷射再生《槽时该加热》器可以设于》贫脱：硫液泵与脱硫塔之】间或富液泵与喷【。射，再生槽之间由于喷射！再生槽目前》大多是自吸空气型则！要求泵出口压—力比：脱硫液泵出口压力高！在富：液泵后设加热—器还应增加泵的【扬程故不经济另外加！热器设于富液—管道系统较设于贫液！管道上容易堵—。塞加热器因此加热器！宜设于贫脱硫液泵】与脱：硫塔之间 【 ？5.10.7  本！条规定？了，蒽醌二磺酸钠法【常压脱硫回收—部分的？设计要？求 ？ 《。 ，  ： 1  设置两台】硫，泡沫槽的目的是可】以轮流使用即使【在硫泡沫《槽中修、《大修：的时候也不致影响】蒽醌脱硫正》。常，。运行；？ ： ：   《  2？  煤干馏气—、水煤气、油—。煤，气等硫化《。氢含量各不相同处】理气量也有多有【少所以不宜对生【产粉：硫或：融熔硫作硬性规定在！气量少且硫化—氢含量低的地方【以及如机械》发生炉煤气》中所含焦油在—前工序较难脱除【因此不宜生产融熔】硫； 【   ？  3  》多年来上《。海焦化厂等厂采用】了取消真空过滤【器而硫膏的脱水工】作，。在熔硫？釜中进行《先，脱水后将水在压力】下排放并半连续加料！最后再熔硫这样在】不增加能《耗，情，况下可简《。。化一个工序提高设备！利用率 — ，     由于对！废液硫渣的处理方】法很多因此在本条中！仅规定？“硫渣和废液—应分别回收》并应设废气净化【装置” 《 《 5.10.—。。9，。  ：各种煤气含氰—化，氢、氧等杂质—浓度不同并且—操作温？度也不相同所以副】反，应，的生成速度不同【有的必须设置回收】。硫代硫？酸钠、硫氰》酸钠等？副产品的设备以【保持脱硫液中杂【质含量？不致过高而影响脱】硫效果？。。和正常操作有的副】反应速度缓》慢则可不设》置回收副产》品的装置 —     在！设置中对硫代硫【酸，钠硫氰酸钠等副产品！的加工深度应是【以保护？煤，气厂或焦化厂的脱】硫液为主一般加工】到粗制产品即可至】于进一？步的：加工或？精制：品应随市场情况因】地制宜确定 【