5》.10  湿法脱硫！ 】5.10.1  】。常用的湿法》脱硫：有直接氧化法—、化学吸收法和【物理吸收法由于【煤或重油为》原料的制气厂一【般操作压力为常压而！化学吸收法和—物理吸收法在—压力下操作适宜【因此本规范规定宜采！用氧化再生脱硫工艺！当采用鲁《奇炉等压力下制气工！艺时可采《用，物理或化学吸—收法：脱硫工？艺 《 ， 5.10.2】  目？前国内直接氧—化法脱硫方法较多】因此本？。规范作了一般原则性！。规定：希望脱硫液硫容量】大、副反应小—。。再生性能好》、原料来源方便以】及脱硫液无毒等 】     ！目前国内使用—。较多的直接氧—化法是改良蒽—醌(改良A.D【.A)法栲胶法【、苦味？酸，法及萘醌法》等在一些厂也有较广！泛的应用 — ？ 5.？10.3 》 焦油雾《的带入会使》脱硫液？及产品受《污染并？且，使填料表面积降低因！此，无论哪一种脱—。硫方法都希》望将焦？油雾除去 】  ？   直接氧化法】有氨型和《钠型两种《当采用氨型》(如氨？型的苦味酸法及【萘醌法)时必—须充分？利用煤气中的氨因】此必须设《在，氨脱除之前 — ：     【原规范本条规定【采，用蒽：醌二磺酸钠法常【压脱硫时煤气进入脱！硫装置？前，应脱除苯类》本条不用明确—。规定由于仅》仅是油煤气未—。经脱苯进《入蒽醌？法脱硫装置内—含，有部分？轻油带入脱硫液中】。使脱硫？。液产生恶《。臭但大多数的煤气厂！该现象不明》显所以国内有一些】。厂已将蒽醌二磺【酸钠法常压脱硫放在！吸苯：之前 — 5.10.4 ！ ，本条规？定了蒽醌《二磺酸钠法常压【脱硫吸收部分的【设计要求《 》 ，   ？ 1  硫容量是】设计脱？。硫液循环量的主【要依据影响硫容【量的：。因，素不仅？是硫化氢的浓度【、脱硫效率、还【有脱：硫液的成《分和操作控制条【件等 【 ，    上海及【四川几？个厂的不《。同煤气及不同气【量的硫容量数据【约为0.17～0】.26kg／m3】(溶液)设计过【程中如有条件在设】。计前根据运行情况】进行试验则应按试】验资料？确定硫容量进行计算！选型：如果没有条件进行】试验则应从实际出发！其硫：。。容量：可根据煤气中硫化】氢含量按照相—。似条件下的》运行经验数》据在0.2》～0.25kg／】m3(溶液)—中选取 【     —2  国内蒽醌【法脱硫的脱》。。。硫，塔普遍采用木—格，填料塔个别》厂采：用旋流板塔、喷射塔！以及空塔等木格填】料，塔，具有：操作稳定、弹性大之！优点但需要消耗大】量木材为此》有些厂采《用竹格以《及其他材《料来代替木格—在，上海宝山《钢铁厂和《天津第二煤气厂所】。采，用，的萘：醌法和苦味酸法脱硫！。。中脱硫塔《。填料均？采用了？塑料填料因此本条】文只：提“宜采用填料【塔”这？就，不排除今后》新型塔的选用 【 ？     3  ！空塔速度采》用0.5m／s经实！践证：明是合理指》标 【   ？ 4：  反？应，槽，内停留？时间的长短》是影响到脱》硫液：中，氢硫化物《的含量能否全部转化！为硫：的一：个关键国内各制气厂！均认为槽内停留时】间不宜太短表—。19是各厂蒽醌法脱！硫液在反应槽—内的停留时间 ！ ： 表19  脱【硫，液在反？。应槽内？停，留时间 《 ？。 】    按》国外资料报》道对于不同》硫容量和反应时间】消耗氢硫化物的【百分：比见图1 ！ 图1！  不同硫容量【和反：。应时间消牦氢—硫化物的百分比图】 ， ： 硫容》量1-？0，.33kg／m3】；2-0.25k】g／m？3；3-0.20k！g／m3 【 ，    》 ，因此规定采用“在】。反应槽内的停留时间！一般取？8，～10min” 】。 》    《5  原规范中【考虑木格清洗时【。间，较长规定《宜，设置1台备用塔本条！中没写此项考虑常】压木格填料塔—都比：。较庞：大木：材用量也大因此基】建投资费用较高平】时闲置1台备品【的必要？性应在设《计中：予以考虑是》设置1台备用—塔还是设计中做【成2塔同《时生产？在检修时一》个塔加大《喷淋强化操作由设】计时统一考虑因此本！条文中未《加，规，定 — 5：.10.5 — 喷射再《生槽在国内已有【大量使？。用但高塔《式再生在国内—使用时？。间，较长为较成熟可靠之！设备故本《规范对两者均加以肯！定 —  ：。   1  —条文中规定采用【9～13《m3／kg(硫【。)的空气用量指标】来源于目前国内几个！设计：院所采用的经验【数据 》。 ？。    《空气在再生》。塔内的吹《风强度定为100～！130m3》／(m？2，·h)是《参考“？南京化工公司化工研！究院合成氨》气，体净化调查》组”在总结对—鲁南、安阳》、宣化、盘锦、本溪！等地化肥厂的—蒽醌法脱硫实地调】查后所确定的—   】  由表20可见】“再生？塔内的停留时—间一般取25～3】0m：in”是可行的 】 《 表20《  脱硫液在—再生塔内的》停留时间《统计表？ ？ —    — “宜设置专用的】空气压缩机”是根据！大多数煤气厂和焦化！。厂的操作经验制定】的湿法脱硫工段如果！没，有专用的《空气压缩机》而，与其他工段合用时】则容易？出现空？气压力的波动引【起再生塔内液面不】稳定现象因而硫泡】沫可：能进入脱硫塔—内，例如南化公司—合，成氨气体《净化组有下列—报告记载“安阳【、宣化等化肥厂【其压缩空气要供仪表！、变换、触媒—等部门使用因此进】入再生塔的空气【很不稳定再》生，的硫不能及时排出】大量沉积于循环槽】。及脱硫塔内造—成堵塔”在编制规范！的普查中很多—煤气厂都反映发【生过类似情况 】     规！定“入塔的空—气应除油”的理由在！于，避免油质带入—脱硫液？与硫粘合后》堵，塞脱硫塔内的—木格填料所以一般】都设有除油器—如采：用无油润滑的—空气：。压缩机就《没有设置《除油装？置的：必要了？    ！ 2 ？ 蒽醌？二磺酸法常压—。。。脱硫再生《部分的？设，计中对喷射再生设】备，的选用已《逐渐增多本条所列】举数：据是根据广西大学以！及广：西、：浙江的化肥厂使用经！验汇总？的，喷射再生槽在制【气厂、焦化厂已被普！。遍，采用：经实际使《用效果良好》 5.】10.6 》 脱：硫液的加热器—除与脱硫《系统的反《应温度有关以外还取！决于系统中》水平：衡的：需，要 —  ： ，  在以往采用【高塔再生时》该加热器宜设于富液！泵与再生《塔之间而再生塔与】脱硫塔之间的溶液】。。靠液：体，之高差？由再生塔自流入脱】硫，塔，若在此？间设加？热器一则设》置的位置不好放【置(在较高》的平台上《)二则由于》自流速度较小使其】传热效率较低 ！ ，     当【采用喷射再生槽时该！加热器可以设于贫脱！硫液泵与脱硫—塔之间或富液泵【与喷射再生槽之间由！于，喷射：再，。。生槽目前《。大多是自吸空—气型则要《求泵出口压力—比脱硫液泵》出口压力高在富液】泵后：。设加热？器还应增加》泵的扬？程故不经济另外加】热，器设于富液管道系统！较设于贫液管—道上容？易，堵塞加热器因此【加热器宜设》于贫脱硫液泵与脱硫！塔之间 — 5.10.】7  本条规定【了蒽醌二磺酸钠法】常压脱硫回收部分】的设计？要求 ？ ：。。     【。。1  设置两台硫泡！沫槽的？目的是可以轮流使】用即使？在硫泡沫槽中修、】大修的时候也不致】影响蒽醌脱硫正【常运行； —     2！  煤干馏气、水】煤，气、油煤气等—硫，化氢含量《各不相同处理气【量也：有多有少所以不【宜，对生产？粉硫或融熔》硫，作硬性规定在气【量少：且硫化氢含量低的地！方以及如机》械发生炉煤气中所】含焦：油在前工序》较难脱除因此不宜生！产融熔硫； ！ ：    3  多】年来上？海焦化厂等厂采【用，了取消真空》过滤器而硫膏的脱】。水工作？在熔硫釜中进行先】脱水后将水在压力】下排放？并半连续加料—最后再熔硫这样在不！增加能耗情况—下可：简化一个工序提【高设备利用率 】  》   由于对废液硫！渣的处？理方法很多因此在】本条中仅《规定“硫渣》和废液应分别回收并！应，设，废气净化装置” ！ 5.1【。0.9  各—种，煤气含氰化氢—、氧等杂质浓度不同！并且操作温》度也不？相同所？以副反应《的生成？速度：不同有的《必须设置回收—硫代硫酸钠、硫氰】酸钠等副《产品的设备以—保持脱硫液中杂质】。含量：不致过？高而影？响，脱硫效果《。和正常操作有的副反！应速度缓慢》则可不？设置回？收副产品的装置【  【   在设置中对硫！代硫酸钠《硫氰酸钠等副产品】的加工？深度：应是：以保护煤气厂—或焦化厂的脱—硫液为主一般加【工到粗制《产品：即可至于进一步的】加工：或精制品应》随市：场情况因地》制宜确定 —