： 5.12— ， 一氧化碳的—变换 — 5.12.！1 ： 一氧化碳与水蒸气！在催化剂《的作用？下发生变换反应生】成氢和二氧化—碳，的过程很早》就用于？合成氨工业以后并用！于制氢在《合成：甲醇等生产》中，用来调整水煤气中一！氧化碳和氢的比【例以满足工艺上的】要求多年来各国【为了降低城市煤气】中的一氧化碳的含】。量也采用了一氧化】。碳变换装置在降【。低城市？。煤气的毒性》方面得到了广泛【。的，应用并取得了—良好的效果煤气中一！氧化碳与水蒸—气，的变：。换反应可用下式【表示 — ：CO+H2O＝【CO2+H2+【。。热量 》 ，。 ：5，.12.2》  全部变换工艺】是指将？全部煤气引入一【氧化碳变换工段进】行处理而部分变换】工艺是？指将一部分煤气引入！一氧化碳变换工【段进行？一氧化碳《变换处理选择—全部变换或部—分变换工艺主要【根据煤？气中一氧化碳的含】量确定无论采用【哪种工？艺其目的都是为降低！。煤气中一氧化碳【的含量使其达—。到，规范规定的》浓，度标准？根据不同的催化【。剂的：工艺条件煤气中的一！氧化：碳含量可以降低【至2％？～，4，％或0.2％～【0.4％由于一氧】。化碳变换工艺是【一个耗能降热值【的工：艺过程？因此可以《选，择将一部分煤—气，进行一氧化碳变换后！与未进行一氧化【碳变：换的人工煤气进【行掺混使煤气中【一，氧化：碳含量达《到标准要求采取部分！变换工艺的主要目】的是：为了：减少能耗降低成【本减少煤气》热值的降低》 5.1！2.3  》一氧化？碳变：换工艺有常压和加】压两：种工艺流程选—择何：。种工艺流程主要是根！据煤：气生：产工：艺来确定《当制：气工艺为常压—生产工艺时一氧化碳！变换工艺宜采用常压！。变换流程《。当制气工艺为加压】气化工艺《时，宜，考虑采用加》压变换流程 ！ ：5.1？2.4  》人工煤气中各—种杂质？较，多如：不进行？脱除硫化氢焦油等】。净化处理将会造成变！换炉中的触媒污【染和中毒影响变换】效果触？媒是一氧化》碳，变换反应的催化剂】它对硫化氢》较为敏感如果煤气】中硫化氢含量过高将！造成触媒中毒；如果！煤气中焦油含—量，高将会？污染：触媒的表面从而【降，低反应效率》 ，。 ，。 ？ 5.？12.5《  由于一氧化碳】变换的反应》温度：较高最高可达52】。。。0℃以上《接近或高于》。煤气：的，。理论着火《温度(例如氢—的着火温度为—400℃一氧—化碳：的着火温度》为605℃甲烷的着！火温度为5》4，0℃：)因此？在有氧气的情—。况下就会首先—引起：煤气中的氢气发【生燃烧进而引燃煤】气如果局部达到爆】炸极限还《会引起爆《炸严格控制氧含量的！目的主要是为—安全生产考虑— 》 5.12.—9  一氧化碳常】压变换工艺流程中热！水塔通常都被叠装】在，饱和塔之上热—水靠自？。身位差经水》。。加热器进《入饱和塔《饱和塔的出》水由水泵压回热水】塔 【   ？ 而在一氧化碳加】压变换的工艺流【程中：饱和塔叠装于热水】塔之：。上饱和？塔出水自流入热水】塔加热后的热水【用泵压入水加—热，器后再进入饱和【塔 【5，.12.10  】一氧化碳变换工段热！。水用量较大设计时应！充分考虑《节水、节能及—。环境保护《的需要采《用封闭循环系统减】少用水？量，节省动力消耗减少污！水排放 — 5.12【.1：2  ？。变换系统中设—。。置了饱和热水塔利用！水为媒？介将变换气的—余热传递《给煤气因此在饱【和塔与热水》。塔之间循《环使用的水量必须保！证，能最大？限度地传递热量【若水量太小则不能】保，证将变换气》的热量最《大限度地吸收—下来或最《大，限度：地把热？量传：给煤气在《满足喷淋密》。。度的情况下还要【。控制循环《水量不？能，。过大水量偏大—时，饱和塔推动力大对饱！和塔有利而》热水塔？推动力小《对热水塔不利—。。。同样水量偏》小时饱和塔推动【力小对饱和塔不利热！水塔推？动，力大对热《水塔：有利但两种情况都】不利于生产因—此必须选择》一合适水量》使饱和塔和热水【塔都在合理范—围之内 —     对于！填，料塔每1《000m3煤气【约需循环水量15】。m3对于穿流式波纹！塔常压变换操—。作下：。循环热水流量是【气体：。。重，量的13～15倍】。在加：压变换？操作下每100【0m3煤气需—循环水量1》0m3 — 5.12.1！4 ： 一氧化碳变换反】应是放热反》应随着反应的—进行变换气》的温度不断》升高它将使反应温度！偏离最适《宜的：反应温度甚》至损：。坏催化剂因此在设计！中应：。。采用分段变换的方】法在反应中间—移走部分热量使【反应尽？可能在？接近：最，适宜的温度下进【行变换炉中》的催化剂一般可【设置2～3》层故通常称》之为：两段变换或三段变换！在变：换炉上部的》第一段一般是在【较高的温度下进【行近乎绝热》的，变换反？应然后对一段变换气！进行中间《冷却再进入第二【、，三段在？较低温度下进行变换！反应这样《既提高了反应速度】也，提高了催化剂的利用！率 ？