4.4 】 重油？低压间歇循环催化】裂解制气 — 》 4：.4.1  重油】制气用原料油—的质量宜符合下列要！求 【    碳氢比【  ：  ：    (》C／H)《＜7.？5； 【     残炭【     》   ＜1》2％； — ？    开口闪点 ！       【＞1：20℃；《 —    密度— ，       9】00～？970k《g／m3 — 4.4.2！  原？料重油的储》存量：宜，按15～20d的用！油量计算原料重油】的储罐数量不应【少于2个 — 4》.4.？3  重油》低压间歇循环制气应！采用催化《裂解：工艺其炉型》宜采用三筒炉 】 4.4【.4  重》油，低压间歇循环催化裂！解制气？工艺主要《设计参？数，宜符合？下，列要求 》 ：    》。 1 ？ 反应？器液体空间》速度：0.：60～0.65m】3，／(m3·h—)； 【     2 【 反应器内催化剂】层高度0.6～0.！7m； 】     3—  ：燃烧：室热强度5000～！7000《。MJ／？(，m3·h)； 】 ：     4【  加热油》用量占总用油量比】例，小，于16％； 【    【 5：  过程《蒸，汽量与制《气油量之比值1.0！～，1.2(《质，。量比)； —   —。  6  循环【时间8m《i，n； 《   —  7  每吨【重油的催化裂解产】。品产：率，可按：下，列指标采用 ！   《 ，   煤气110】0～1200—m3(？低热值按21M【J／m3计)； ！     】。  粗苯《6％～？8％； 【  ？     焦—。油15％左右； 】   【  8 《 选用？含镍量为3％—。～，7％的镍系催化剂】 》 ，4.：4.5 《 重：油间歇循环催—化裂解装置》的，烟气：系统应设置废热回收！和除尘设备》 《。 4.4》.6  重》油间歇循环催—化裂解装置的蒸汽系！统应设置蒸汽蓄【能，器 【。4.4.7  每】2台重油制气—炉应编？。为1组合用1套冷】却系：统和鼓风《设备 —     冷却】系统和鼓风》设备的能力应按1】台炉的？瞬时流？量计：算 》 ， 4：.4.8  —煤，气冷却宜《采用：间，接式冷却设备或【直接-间接-直【接三：段冷却流程冷却后的！燃气：温度：不应大于35℃【冷却水？应循环使用 ！ 4.4.9  ！空气鼓？风机的选择应符【合下列要求 【 《    1  风】量应按？空气瞬？时最大用《量，确定； 》 ？    《 2  风压—。应按油制气炉加【热期：的空气废气系统阻力！和废气出口》压力之和确定—。；   ！  ：3  每1～2【组炉应设置1—台备用的空气鼓风机！； 》     4 】 空气鼓风机应有减！振和消声措施 ！ ， 4.4.10】  油泵《的选择应符合—下列要求 ！。     》1  流量》。应按：瞬时最大用量确定；！ ？    — 2 ？ 压力应按输—油系统的阻力和【喷嘴：的，要，求，压力之和确定； ！ ： ，     3—  每1～3台油】泵应另设1台备用 ！。 4.4.！。11  输》油系：统应设置《中间油罐《其容量宜按》1d的用油量确定 ！ 4.【4.12  煤气系！统应设置缓冲罐其】容量宜按0.5【。～1：.0h的产气量【确定缓冲气罐的水】槽应设？置集油、排油装【置 【4.4？.13  在炉体与！空，气系统连接管上应采！取防止炉内燃—气窜入空《气管道的措施并【应设防爆装置 【 4.4.！14  油制气炉宜！露天布置主烟—囱和副烟囱高出【油制气炉炉顶高【。度不应小于4m ！ 4》.4.1《5  控制》室不应与空气鼓风机！室布置在《同一建筑物内控制】。室应布？置在油制气区夏季最！大频率风向的上风】侧 《 ？。4.4.16  油！水分：离池应？布置在油制气区夏】季最小频率风向的上！风，侧对油水分》。离池及焦油沟应采】取，减少挥发性气体散发！的措施 】 4.4.17【  重油制气—厂应设污水处—。。理，装，置污水排放应—符，合现行国家标—准污水？综合排？放标准？GB： 8978的规定】 ： 4》.，。4，。.18  自—动控制装置的程【序控制系统设—计应符合下》列要求 【     1 】 能手动和自—动切换操《作； 】    2 — 能：调节循环周》期，和阶段百分比；【 ： 《   ？ 3  设置循环中！各阶段比例和阀【门动：作的指示信号；【    ！ 4 ？ 主要阀门应设置】。检查和连《锁装置在发生—故障：时应有？显示和报警》信号并能恢复到【安，全状态 【 4.4.1【。9  自动控制装】。置的传动《系统：设计：应符合下列》要求： ：     1！ ， 传动系统的形【式应：根据程序控》制系统的形式—和本地区具体条【件，确定：； ？     】2  ？应设置储能设备【； 《     【3  传动》系统的？控，制阀、？。自动阀？和其他附件的选用或！设，计应能适应工艺生】产的特点《 ：