4》.3  煤的—气化制？气 】 4.3.1 【 本节？适用于下列炉型的煤！的气化制气 【 《    《1  煤气发生炉】；两：段煤气发生炉； ！    【 ，2  水煤》。气发生？炉；两段水煤气发】生炉； ！。    3  【流化床水《煤气炉 《     ！注1  煤气发【。生炉：、两段煤气》发生炉为连续—气化炉；水煤气【发，生炉、两《段，。水煤气发生炉、【流化床水煤》。气炉：为循环气化炉 【 《       【  2  鲁奇高压！气化炉暂不包括在】本规范？内 4】。.，3，.2：  煤的气化—制气宜作为》人工煤气气》源厂的辅助(加热)！和掺混用气源当作为！城市的主气源时必】须，采取有效措施使煤】气组分中一氧化碳含！量和煤气热值等达到！现行国？家标准人工煤—气，GB 1361【2质量标准 — 4—.3.3  气化】用煤的主要质量指】标宜符合表4.【3.3的《规定 表！。4，.，3.3  》气化：用煤主要质量指【标 — ，。 —   】。  注？1  发生炉入炉的！无烟：煤或焦炭粒度—可放宽选用》相，邻，两级 》     【。  ：  2 《 两段煤气发生【炉、两段水煤—气发：生，炉用煤粒度限使【。用其：中的一级《 4【.3.？4  煤场的—储煤量？应根据煤《源远近？、供应的不均衡【。性和交通运》输方式等条件确【定宜采用10～3】0d的？用煤量；《当作为辅助、—调峰气源使用本厂】焦炭时宜小于1【d的用焦《量 4.！3.：5  当气化—炉按三班制》时储煤斗的有效储】量应：符合表4.3.5的！要求 表！4.3.5  【储煤斗的有效储【量 》 》  《   注《。1  备《煤系统？不宜按？三班工作 ！   ？      2  ！用煤：量，应按设计《。产量计算 ！。 4：.3.6  煤气】化后的灰渣宜采用机！械，化处理措施并进【行综合利《用 【4.3.7  【煤气化炉煤气低热】值应符合下》列规定 ！    1  煤】气，发生炉不应小于【5MJ？／m3 —    — ，2  两段》发，生炉：上段煤气不应小于】6.7MJ／m3】。； ：    】    《    《      下【。段，煤气不应《大于5.44MJ／！m3： —。    3  【水煤气发生炉—不应小于10MJ】／，m3 —     —4，  两段水煤气发】生炉上段《煤气不应小》于13.5MJ／】m3； 》  》     》     》   ？     》    下段煤气】不应大于10.【8MJ？／m3 ！    5  流】化床水煤气炉宜为】9.4～11.3M！J／m3 ！ 4.？。3.8  气化【炉吨煤？产气率指《标应根据选用的煤气！发生炉炉型、煤种】。、粒：度等因素综合考虑】后确定对曾用于气化！的煤种？应采用其《平均产气《率指标；对》未曾用于气化—的煤种应根据其气化！试验报告的》产气率确定当缺【。乏条件时可按表4.！3.8选用 】 ， 表4《.3.8  气化】炉煤气产气率指标 ！。 》 ？。 4.3.9】  气化炉组工作】台数每1～4台宜】另，设一台？备用 — 4.《3.10 》。 水煤气发》生炉、两段水煤气发！生炉每3台》宜编：为1组；流化—床水煤气炉每—。。2台宜？编，为1组；合用—。一套：。煤气冷却系统和废气！。处理及鼓《风设备 ！4.3？.11  》循环气化炉》的空气鼓风机的选】择应符？合本规范第4—.4：.9条的要求 ！ ， 4.《3.：1，2  循环气化炉的！煤气：缓冲罐宜《采用直立式》低，。压储气罐《其容积宜为0—.5～1《倍煤气小时产气量】 4【.3.13  循】环气化炉的蒸汽【系统中？应设置蒸汽蓄—。能器并宜设有—备用的蒸汽系统【 4.3！.，14  煤气排送】机和空气鼓风机【的，。并联工作台》数不宜超过3台【并应另设一台—备用 】。4.3.15—  作为《加热和掺混用—的气化炉冷煤气温】度，宜，小于35《℃其灰尘和》液态焦油等杂质【含量应小于20m】g／m3；气化炉】热煤气至用》气设备前温度不应】小于35《0℃其灰《尘含量应小于3【00mg／m—3，。。 ， ？ 4.《3.16《 ， 采：用无：烟，煤或焦炭《作原料的气化炉煤气！系统中的《电气滤？清器应设有冲—洗装置或能》连续形成水膜的【湿式装？置，。 》 4：.3：.17  》煤气的冷却宜采用】直接冷却 】。    》。 冷：却用水和洗涤—用水：应采用封闭循环系】统 —     冷—循环水进口温度【不宜大于28℃热循！环水：。进口：温度不宜小于—55℃ ！4.3.18  废！热锅炉？和，生产蒸汽的水夹【套其给水《水质应符合》现行的国家标准工业！锅炉：水质标准GB—。 1576中—关于锅壳锅炉—水质标准的规—定 【4.3.19 【 当水夹套中—水温小于或》等于100》℃时给？水水质应符合—现，行的国家标准工业锅！炉水质标《准，G，B 1576中关】于热水锅炉水质【标准的规定 】 4.3—.20  》煤气净？化设备、废热锅炉及！管道应？设放散管和》吹扫：管接头其位置应能使！设备内？。的介质吹《净；当净化》设备相联处》无隔断装置时可【仅在较高的设—备上装设放》散管 》 ：     设备和煤！气管道放散管的接】。管上：应设取样嘴 【 4》.3.21  放】。散管管口高度应【符合下列要求 ！     1】  高出管道和设备！及其走台4m—并距地面高》度不小于10m【；， — ，   2  厂【房内或距厂房1【0m：。以内的煤气》管道和设备上的放】散管：管口应高《。出厂房顶4m 【。 《 4.？3.22  煤气】系统中应设置—可靠的隔断煤气装置！并应设置相应的操】作平台 ！4.3.23 【 在电？气滤清器上必须【装有爆破阀洗涤塔】。上宜设？有爆破阀其装设位】置应符？。合下列要《求 ？     】1  装在设备薄】弱处或易《受，爆破气浪《直接冲击的位置【；  】   2  离操作！面的净空高度小于2！m时应？设有：。防护：措施； 《。     ！3  ？爆破阀的泄压—。口不应？正对建筑物的门【或窗 【 4.3.24 】 厂区？煤气：管道与？空气管道应架空敷设！热煤气管道上—应设有清灰装置 ！ ， ， 4.3.2【5  空气总管【末，端应：设有爆破膜煤气排送！机前的低压煤—气总：管上应设爆破阀或】。泄压水封 】。 4.3.26】  煤气设备—水封的高度》不应小？于表4.3》.26？。的规定？ 》 表4.3.—。2，6  煤气设—备，。。水封有效高度 】 ， 】 ，    注发生炉煤！气钟罩阀的放散水】封，的有效高《度应：等，于煤：。气发生？。炉出口最大工作【压力(以Pa表示)！乘0.1《加50mm 【 4.3.】2，7  生产系统的】仪表和自动控制装置！的设置应符合下列】规定 —     —1  宜设置—空气、蒸汽、—给水和煤气》等介质的计量装【置； —   《。  2  宜设置气！化炉进口空》气压力？检测仪表； 【 ：     3【。。  宜设《。。置循环气《化，炉鼓风机的压力、温！度测量仪表； ！  《   4  宜设置！。连续气化炉进—口饱和空气温度及其！自动：调节； 】  ：   5  宜设置！气化：炉进：口蒸汽和《出口煤？气，的温度及压力—检测仪表； 【   —  6  宜—设，置，两段炉上段出口【煤气温度自动—调节； ！    7  【应设置汽包水位【自动调节； —    】 8  应设置【循环气化炉的缓【冲气罐的高、低位】限位器？分别与自《动控制机和煤气【排送机连锁装—置，并应设报警》装置； 【     9  ！应设置循环》气化炉的高压水罐】。压力与？自动控制《机连锁装《。置并：应设报警装置；【   】  10  应设】置连续？气化炉的《煤气排送机(或【。热煤气直接用户【如直：立炉的引风机)与】空气总管压力或空气！鼓风机？连锁装置并应设报警！装置：； ？ ，  《。   11  应设！置当煤气中含氧【量大于1％(—体积)或电气—。。滤清器的绝缘箱温度！低于规定值、—。或电：。气滤清器《出，口煤气压力》下降到规定值时【能立即切《断高压电源装置并应！设报警装置； ！     1】2  ？应设置连《续气化炉的》低压煤气《。总管压力《与煤气？排送机连锁装—置并应设《。报警装？置； 《     1！3  应设置气化】炉的加煤《的自动控制》、除：灰加煤的相互—。连锁及报警装置；】  【   ？14  循环气【化系统应设置—自动程序控制装【置 ？