？ 4：.5  轻油低压】间歇：循环催化《裂，解制气？ ：。 4.】5.1 《 轻油制气用的原料！为轻质石脑》油质量宜符合下列要！求 ：     ！1  ？相对密度(20℃)！0.65～0.【69；？ ， 》    《2 ： 初馏点＞30℃；！。终馏点＜130℃】； 【   ？ 3：  直？链烷烃＞80—。％(体积《。分数)芳香烃＜【5％(体积分—数)烯烃＜1—％(体？积，分数)； 【。 ，。。 ，     4  总！硫含量1×10-4！(质量？。分数)铅含量—1×10-7—(质量？。分，数)； 】     5 【 碳氢比(》质量)？5～5？.4：； —     6  高！热值47.3～4】8.1M《J／kg 【 4.5.2】 ， 原料石脑油储存应！采用内浮《顶式：油罐储罐数量不【应少于2个原—料油的储存》量宜按15》。～20？d的用油《量计：算 【。4.5.3  轻油！低压间歇《循环：催化裂解制气—装置宜采用双筒【炉和顺？。流式流？程，加热室宜设置两个主！火，焰监视？器燃烧室应采取防止！爆燃的措施 ！ ， ，4.：5.4  》轻油：低压：间歇循环催化裂解】制气工艺主要设计参！数宜符合下列要求】   】  1  反应器】。液体空间速度0【.6～0《.，9m3／(》m3·？h)：； 》 ：  ： ， 2  反应—器内：催化剂高度0.【8～1.《0m； 【     3 】 加热油用量与【制气用油《。量比例小《于29／10—0； —  ？   4  过程】。蒸汽量与制气油量】。之比值为《1.：5～1.6(质量比！)；有CO》变换时比《值增加为1.8【～2.2(质量【比)； —    — ，5  循环》时间2～5m—in； ！    6  【每吨轻油的催化【裂解煤气产率—    ！ 240《。0～2500m【3(低热值按15】.32～《。1，4.7？0MJ／m3计)】； 《 ？。。  ：  7 《 催化剂采》用，。。镍系催？化剂 — ：4.5.《。5  制气工艺宜】采，用CO变换方—案两：台制气炉合用一台】。变换设备 — 4.5.6！。  轻油《制气增热《。。流程：宜采用轻质石脑油热！增热：方案增热程度宜【限制：在比燃气烃露—点低5？℃ ？ 4》.5.7 》 轻油制气炉应设置！废，热，回收设备进行C【O变换时应另设【置废热回收设—备 ？ ？ 4：.5.8 》 轻油制气炉应【。设置蒸？汽蓄能？器不宜设置生产用汽！锅炉 》 4.5.【9  每2台轻【油制气？。炉应编为一组—合用一套冷却系统】和鼓风设《备 《     冷却！。系统和鼓风设备的】能力应按瞬》时最大？流量计算 》 ， 4.—5.：10  煤》气冷却宜采用直【。接式冷却设备冷【却后的？燃气温度不宜大于3！5℃冷？却水应循环使—。用， 《 4？.5：.11  空—气鼓风机的选择应】符合本规范第4.】4.9条的要求【宜选用自产蒸汽来驱！动透平风机》。空气鼓风《机入口宜设空气过滤！装，置 — 4.5.1—2  原料泵的选】择应符合本规—范第4.4.10】条的要求宜设置断】流保护装置及连锁 ！ 4—.5.？1，3  轻油制气【炉宜设置防爆装【置在炉体与空—气系统连接管上应】采用防止炉内燃【气窜入空《气管道的措施并【。应设防？爆装置 — 4.5—。.，14  轻油制【气炉应露《天布置 ！    烟囱高【出制气炉炉顶—高度不应小于—4m — 4.5.—15  控制室不】应与空气鼓风—机布置在同一—建筑物内《。 《 4？.5.1《6  轻油制气厂】。可不设工业》。废，水处理装《置 4】.，5.17  自动控！制装置的程序控制系！统设计应《符合本规范第4【.4.18条的要求！。宜采用？全冗余且《宜设置手动紧—急停车装置》 ， ： 4.5.1】8，  ：自动控制装置的传动！系统设计应符合【本规范第4》.4.19条的要求！ ，。 ，