4.2【 ， 煤的干《馏制气 《 4.！2.1  煤—的，干馏炉装炉煤的质】量，指标应？符合下列要求 】。 《    1》  直立炉 ！      【 挥发分《(干基？)    ＞25％！； ？     】  ：坩埚膨胀序》数   《 ； 【 ， ，     葛—金指数    F～！G，1； 】      灰分】(干：基)    ＜2】5％；？ 《    》   粒《度    ＜50】mm(其中》小于：10mm的》含量应小于75％)！。 ？     【注1  生产—铁合金焦《时应选用低》灰分、弱粘结的块】煤 【        】  灰分(干基) ！   ＜《10％；《 《    》。      — 粒度    【15～50》mm； 》     】。     》。 热稳定性(T【S)   》 ，＞60％ 》 ，      ！   2 》 生产电《石，焦时：应采用？灰分小于1》。0％的煤种粒度要求！与直立炉《装炉煤粒度相—。同， ？。      】   3  当装】炉煤质？量不符合上述要求】时应做工业性的单】炉试验 《   【。。  2  焦—炉 【      挥发分！(干基) 》   ？24％～32％； ！。 ？。     —  胶质层指数【(Y：)    》13：～2：0，。。mm； — ：       焦】块最终收《缩度(X)  【  28～3—3mm；《 ，     ！  ：粘结：指数    5【8～72； 【 ：   《   ？ 水分 《   ＜1》0％；？。 —      灰分(！干基) 《   ？。≤11％《； —       【硫分(？干基)  》 ， ＜1％； 【    【   粒《。度(＜3mm的【含量：)，    75％～8！0％：。 ：。     】。注1 ？ 指标仅给出范围最！终指标应按》配煤试验结果确【定，  【       【2  采用焦炉【。炼制气？焦时其灰分(干【基)可小于16％】 《   《   ？。   3  采【用焦炉炼制冶金【焦或铸造《。焦时应按焦》炭的质量要求决定配！煤的：质，量指标 — ， 4？.2.2 》 ，。采用直立《炉制气的煤准备流程！应设破碎和》配煤装？置 —     》 ，采用焦炉制气的煤准！备，宜采取先配煤后【粉碎流？程 4.！2.3  原料【煤，的装卸？和倒运应采用机械化！运输设备卸煤设【备的能力应按日【用煤量、供煤—不，均衡程？度和供煤《协议的卸煤时—间确定 【 4.《2.4 《 储煤场地的—操作容？。。量应根据《来，煤方式不同宜—。按10～40d的】用煤量确定其操【作容量？。系数宜取65％～】70％ 【 4.2.5  ！配煤槽和粉碎机【室的设计应符—合下列要求 —  —   1 》 ，。配煤槽总容量应根】据日用煤量和允【许的检？修时间等因》素确定； ！     2  配！煤槽的个数应—。根据采？用的煤种数和配煤】比等因素确定； 】 ：     3】  在粉碎装置前】必须设置电磁分离】器，； ？ ：  ？   4  粉【碎机室？必须设置除》尘装置和其他—防尘措施室内—含尘量应小于10】mg／m3； 】 ：    》 排入室外大气中】。。的粉尘最高允许浓】度标：准为150m—g／m3；》 ？    — 5  粉碎机应】采，用隔声、消声—、吸声？、减振以及综合控】制噪声等《措施生产《车，间及作业场》所的噪声A声级不】得，超过90dB 】 《4.2？.6  《煤准：备流程？的各胶带运输机【及其：相，连的运转设备—之间应设连锁集【。中控制装置 — ， ： 4？.2.7  每【。座直立炉顶层的储煤！仓总：容量：宜按36h》用煤量计算》辅助煤箱《。的总容量应按—2h用煤《量计算储《焦，仓，的总容量宜》按一次？加满四门炭化室的装！焦，量计算 【  ？   焦炉的—储煤塔宜按两—座炉共用一个—储煤塔设计其总容】量应按12～16】h用：煤，量计算 ！4，.，。2.：8  煤干》馏，的主要产品的产【率，指标可按表4—.2.8采用— 表4】.2：.8  煤干馏的主！要产品的产率指标】 ？ —     注1！  ：直，。立，炉煤气？。其低热值为》16.？3MJ／m3； 】  — ，   ？。   2《。  焦炉《煤气其低热》值为：17.9MJ／m3！； — ，        3！  直立炉水分按7！％的煤？计； ？  —   ？   ？ 4  《焦炉按干《煤计 】4.：。2.9  焦炉的加！热煤气系统》宜，。采用复热式 【 4.2【。.10  》煤干馏炉的加热煤】气宜采用发生炉【(含两段发》生炉)或高炉—煤气 【     》发，生炉煤气热值应【符合现行国家标准】发生炉？煤气站设计规—范GB 《50195的规定 ！   【  煤？干，馏炉的耗热量指【标宜按表4.2.】10选用 — 表4—.，2.10  煤干馏！炉的耗热《量指标[kJ／k】g(煤)] 】 ？ ，     ！注1  直立炉的指！标系按？炭化室长度为2【.1m炉《型所耗发生炉热煤】气，计算 ？ ， 《       【   焦炉》的，指标：系按炭化室》有效容积大》。于，20m3炉型所耗】。冷，煤，气计算 ！   ？     2  水！。分按7？％的煤？计 4.！2.：11  加热煤【气管道的设计应【符合下列《要求 《 ：     1 】 当焦炉《采用发生炉煤—气，加热时加热》煤气管道上宜设置】混入回炉《煤，气装置；当焦炉【采用回炉煤气加热时！加热煤？气管道上宜》设置煤气《预热器； 》 ？  ？   2  —。应设置？压力自动调节装置和！流量计； 【     3 ！。 必须设置低压报】警信号装《置其取压点》应设在压力自动【调节装置《的蝶阀前的总管上管！道末端应设爆破【。膜，；     —     ！4  应设置蒸【汽，清扫和水《。封装：置；：  【   5  加热煤！气的：总管的？敷设宜采用架—空方式 》 4.2.】12  直立炉【、焦炉桥管》上必须设置低压氨】。水喷洒装置直—。立炉的荒《煤气管或焦》炉集气管上必须设置！煤气放？散管放散管出口【应设点火燃烧装【。。。置 ：。     ！焦，炉上升管盖及桥管】与水封阀承》插处应采用水封装】置， 4.2！.13  炉—顶荒煤气管应设压】。力自：动调节装置调节阀】前必须设置氨水【喷洒设施调节—蝶阀：与煤气鼓风机室应有！联系信号和自—控装置 ！4.2.14  】。直立炉炉顶捣—炉与炉底《。放，焦之间应《有联系信号焦炉【的推焦车、拦焦【车、熄焦车的—电机：车之：间，宜设置可靠的连【锁装置以及熄—焦，车控制推《焦杆的事《故刹车装置 — ？ 4.2.15 ！ 焦炉？宜设上升管隔热装置！和高压氨《水消烟加煤装置【 4.2！.1：6  氨水喷洒【系统：的设计应符合下【列要求 》     】1  ？。低，压氨：水的喷洒《压力不应低》于，0.15MP—a，。氨水的总《耗用：量指标？应按直立炉》4m3／t(煤)】、焦炉6《～，8m3／t》(煤：)选用； 【 ：   ？。  2 《。 ，直立炉的氨水—。总管应布置成环形；！  【   3 》。 ，低压氨水《应设事故用水管； ！ ，  》   4《  焦炉消烟装【煤用高压氨水的总耗！用量为？低压氨水总耗用量的！3，.4％～3.6％】其喷洒压力应按1.！5～2.7M—P，a设：。计 【    注》1  直立炉—水分按7《％的煤计； 】   》      2 焦！。炉按干煤计 【 ， ： 4.2.17 】。 直立炉废热锅【炉的设？置应符合下》列规定？ ，    】 1  每座—直立炉的废热锅【炉应设置在废气总管！附近； 【     2【  ：废热锅炉《的废气？进，口温：度宜取8《00～9《。00℃？废气出口温度宜取2！0，0，℃；  ！   3 》 废热？锅炉宜设置1台备】用；  ！ ，  4  废热锅】炉应：有清灰与检》。修的：空，间； 】   ？ 5  废》热锅炉的引》风机：应采取防振措—施 ？ 4.2.】18  直立炉排】焦和熄焦系统的设计！应，符合下？列要：求 【    1  【直立：炉应采用连续的【水，熄焦熄焦水》。的总管应布置—成环：形熄焦水应》循环使用其用水量】宜按3～4m3／】。t(水分为7—％的煤)计算—。； 》 ，  ： ， ， 2 ？ 排焦传动装置应】采用调速电机控制；！    ！ 3  排焦箱的】容量宜按4h的【排焦量计算；— ： ？     采用弱粘！结性煤？时排焦箱上应设排焦！控制器； — ， ？    4 — 排焦门的》启闭宜？采用机械化》装，置； 》   》  5  排出【的焦炭运出车间【以前应有大于—80：s的沥水时间 ！ 4.2—.19  焦炉【可采用？湿法熄焦和干法【熄焦两种方式当采用！湿法：。熄焦时应《设自动控制装置在熄！焦塔内？应设置捕尘装置【 ？     【熄焦水应《循环使？用其用水量宜按2】m3／t(干—煤)计算《熄焦时间宜为90～！120？s 《 ？    《粉焦沉淀池的有效容！积应保证熄焦水【有足够的沉淀时【间清除粉焦沉淀池内！的粉焦应采》用机械化设施 【 ， ， ：     大—型焦化厂有条件的】应采用干法熄焦装置！ 《。 ：4.2.《20  当熄—焦使用生化》尾水时其水质应【符合下列《要求：  【。   酚≤0.【5mg／L； 【 ：     【C，N-≤？0.5mg／L【；  】   C《ODc？r≈3？50m？g／L ！4，.2：.21  》焦炉的焦台设—计宜符合下列要求】 ， 》    1 — 每两座焦炉宜设】置1个焦《台； 】    2  焦】台的宽？度宜为炭化室高度的！2倍：； 【    3  【焦台上焦炭的停留时！间，不宜：小于30min【；   ！  ：4  ？。焦台的水平倾角宜为！28° 】 4.2.》22  焦炭处【理系统？宜设置筛焦楼—及，其储焦场地或—储焦：设施： 《。。     —。筛焦：楼内应？设有除尘通风设施】 ： ？     焦炭筛】分设施宜按筛分后】的粒度？大于40m》。m、40～2—5mm、《2，。5～：10：。mm：和小于10m—m共4级设计 】 ？     注生产冶！金、铸造焦时焦炭筛！分设施宜增》加大于60mm或】80mm的一级【生，。产铁合金焦时焦【炭筛分设施宜增加】10～5mm和【小于5mm两级【 ？。。 ？。4.2.23  筛！焦楼内储焦仓总容量！的，确，定应符合下》。列要求 【     —1，  直立炉的储焦仓！宜按10～1—。。2h产？焦量计算； 【 ？     2 【 焦炉的储焦仓【宜按：6～8h《产焦量？计算 ？ 》4.2.24—  储焦场的地【面应做人工地—坪并应设排水—设施： 4.2！.，。25  独立炼焦制！气厂储焦场的操作容！量，。宜按：焦炭销售运》输方式不同采—用15～20d产】焦量 4！.，2.26  自产】的中、小块气—焦宜用于生产发【生炉煤气自》。产的大块气焦—宜用于生《产水煤气 —