4》.2  煤》的干馏？制气 》 《。 ，。4.2.1  煤的！干馏炉装炉煤的【质量：。指，。。标应符合下列—要求 《    【 1  《直立炉 —   》    挥发分(干！基)   》 ＞25％； 【    】   坩埚膨胀序】数 ：。 ，  ； —    —   葛金》指数    F～G！1； 》  《    《 灰分(干基)【    ＜25％；！ —      粒度 ！   ＜50m【m(其中小于1【0mm？的含量应小于75％！)   ！ ， ，注，1  生产铁—合金：焦，时，。应选用低灰分—、弱粘结的》块煤 》       ！    灰》分(干基)  【  ＜10》％； 】 ，        】 粒：。度    15【。～50mm》； 》     —      热稳定！性(TS《。)   《 ＞60％ 】      】   2  —生产电石焦时—应采用灰分小于1】0％的煤种粒—度要求与直立—。炉装炉？煤粒度相同 ！   《    《  3 《 当：。装炉煤质量不符合上！述要求时应》做，工，。业，性的单炉试》验  】。   2  焦炉】 ：。   —    挥发—。分(干？基)    —2，4％～32》％； 【       【胶质层指数(Y) ！   ？13～20mm【。；   ！    焦块最【终收缩度(X) 】   28～33m！m； 【      — 粘：结指数    【58～72》； —。       【水分 ？   ＜10％； ！ ： ？      灰分(！干基)  》  ≤11％；【 》     》。  硫分《(干基？)    》＜1％； 】  ？     粒度(】＜3mm的》含量：)    75％～！80：％ 《 ， ，    《 注1  指标【仅给出范围最终指标！应按：配煤：试验结果确定 ！ ：。         ！2  采用焦炉炼制！气焦时其灰分—(干基？)，可小：于16％《   】   ？   3 》 ，采用焦炉《炼制冶金焦或铸造】焦时：应按焦炭《的质量？要求决定配煤的质量！指标： ？ ： 4：.2.2  —采用直立炉制气的】煤准：备，流程应设破碎和配】煤装置 】     》 采用焦炉制气的煤！准备宜？采取先配《煤后粉碎流》程 ： 4.2.！3  原《料煤的？装卸和倒运应采用机！械化运输《设备：卸煤设备的》。能力应按《日用煤量、》供煤不均衡程—度和供？煤协议的卸煤—时间：确，定 ： 》4.2？。.4  储煤—。场地的操作容量应】根据来？煤，方式不？同，宜按：10～4《0d的用煤量确定】其操作容量系数宜】。取，65％～7》0％： 4.2！.5  配煤槽【和，粉碎机？室的设计应》。符合下列要求 【 ：     1】。 ， 配煤槽总容量应】根据日用煤》量和允许的》检修时间等因—素确定？； 《。  《   2  配煤槽！的个：数，应，根据：采用的煤种》数和：配煤比等因素确定；！ ， ：    — 3  在》粉碎装置前》必须设置电磁分离】器； 《 ？   ？ ， ，4  粉碎机室【必须设置除尘装置和！其他防尘措施室内】含尘量应小于10】。mg：／m3； ！     》排入室外大气—中的粉尘最高允【许浓度标准为1【50mg／》m3； 《。  —   5 》 粉碎机应采用隔声！、消声、吸声、减】振以及综合控—制噪声等措施生产车！间及作业场所的【噪声：。A声级不得超—。过，90dB 》 4—。.，2.：6 ： ，煤准：备流：程的各胶《带，运输机及《。其相连的运转设备】之间：。应设连锁集中—控制：装置 ？ 4—.2：.7  《每座直立炉顶层的】储煤：仓总容量《宜按36《h用煤量计算辅【助煤：箱的总容《量应按2《h用煤量计算储焦仓！的，总容量宜按一次加】满四门炭化室的装】焦量计算 【 ：     》焦炉的储《煤塔宜按《两座炉共《用一个？储，煤塔设计其总容量】应按：12～1《6h用煤《量计算 【 4.2.8【  煤干馏的—主要产品的产率【指标可按表4—.2.8采用 】 ： 表？4.2.8  煤干！。馏的主要产品的【产率指标 【 —     【注1  直》立炉煤气其低热值为！16.3MJ／m】3； 【     》    2  焦炉！煤气其低热值—为1：7，。.9MJ／》m，3； 【         ！3 ：。 直立炉水分—按7％的煤计—； 【        4！  焦炉按干煤【。计 》 4.2.—9  焦炉的加热】。煤气系统宜采用复热！式 《 4.2.1】0  煤干馏—炉的加热《煤气宜采用发生【炉(含两段发生【炉)或高炉煤—气   ！  发生《炉煤气？。热值应符合现—行国家标准》发生炉煤气站设计】规范GB《 5019》5的规定 — ，  《。   ？。煤干馏炉的耗热量指！标宜按？表，4.2.10选用 ！ 表4【。.2.10》  煤干《馏，炉的耗热量指标[】kJ／kg》。(，煤)] 《 《 》     注1】  直？立，。炉的指标系按炭化】室长度为2.—1m炉型所》耗发生炉热煤气计算！ ： ， ：    《       焦炉！的指标系《按炭化？室有效容积大于20！m3炉型所》耗冷煤？气计算 ！   ？   ？  2  水分【。按7％的煤》计 ？。 ， ： ，4.2.《11  加热—。煤，。气管道？。的设计应符合下列要！求 ？ ： ：    1  【当，焦炉采用发生炉【煤气加热时》加热煤气管道上宜】。设置混入《回炉煤气装置—；当焦炉采》用回炉煤气》加热时加《热煤气管道上宜设】置煤气预热》器，； ：。 ？    》 2  应设—置压力自动调节装】置和流量计》； ？    【 3  必须设【置低压报《警，信号装？置其取压点应设在】压，力自：。动调：节，装置的蝶阀前—的总管上管》道，末端应设爆破膜； ！    《   【  ：4  应设》置蒸汽清扫》和水封装置；— —。    5  加】热煤气的总》管的敷设宜采用架空！方式 】4.：2.12  直【立炉、？焦炉桥管上必—须设置？低压氨水喷洒装【置直立炉《的荒煤气《管或焦炉集气管上必！须，设置煤气放散—管放散管出口应【设点火燃烧装—置 》 ：    焦》炉上：升管盖及桥管与【水封阀承插处应采】用水封装置》 ，。 4.2】.13  炉顶【荒煤气？管应设？压力自动调节装置调！节阀前必须设—置，氨水喷洒设施调【节蝶阀与煤气—鼓风机室应有—联系信？号和自控装置 ！ 4.2.1】4  直立》炉炉顶捣炉与—炉底放焦之》间应有联系信号【焦炉的推焦车、拦焦！车，、熄焦车的电机【。车之间？宜，设置可靠的》连锁装置以及熄焦】车控制推焦杆的事故！刹车装？置， 4.】2，.15  焦—炉宜设？上升管隔热装置【和，高压氨水消烟加煤】装置 — 4？。.2.16  【氨水喷洒系统的【设计：应符：合下列要《求   ！  1？  低压氨水—的喷洒压力不—应低于0.15【MPa氨水的总耗】用量指标应按—直立炉4m3／t(！煤)、焦炉6～8m！3／t(《煤)选？。用； 》   》  2  直立炉】的氨水总《管应布置成环形； ！ ：。     3 ！ 低压氨水》应设事故用水管； ！     ！4 ： 焦炉消烟装—煤用高压氨水—的总耗用量为低压氨！水，总耗用量的3—.，4％～？3.6％《其喷洒压力应按【1.5～2.7M】Pa：设，计， ？    — 注：1， ， 直立炉水分按【7％的煤计； ！ ？ ，  ：。     》2 焦炉按》干煤计 【 4.《2.：17 ？ 直立炉废热锅炉的！。设置应？符合下列《规定  ！ ，  1  每座直】立炉的废热》锅炉应？设置在废气总管【。附近； ！  ：  2  废—热锅炉？的废气进口温—度宜：取800～9—00℃废气出—口温度宜取20【0℃； 】    《 ，。3  废热锅炉宜】设置1台备》用； ？     ！4  废热锅—。炉应有？清灰与检修的空间；！ ： 《    5  废热！锅，炉的引风机应采【取防振措施 【 ？ 4.2.》18 ？ 直立炉排焦—和熄焦系统的设计】。应符合下列要求 】 《     1  】直立炉应采》用连续的水熄—焦熄焦水的总管应】布置成？环，形熄焦水应循环【使用其用《水量宜按3》～4m3《／t(水分为7％】的煤)？计算； — ？    2  【排焦传动装置应采用！调速电机控制； 】 ： ？ ，   3  —排焦箱的容量宜按】4h的排焦量计【算，；   ！  采用弱》粘结：性，煤时排焦《箱上：应设排焦控》制，器；： ？     【4  排焦门的【启闭：宜采用机械化装置】； 【  ： ， 5  排出的焦】炭运出车间以前应有！大于80《s的沥？水时间 《。 4.2.！19  焦炉可【采用湿？法熄焦和干法熄【焦两种方式当—采用湿法熄焦—时应设自动控制【装置在熄焦塔内【。应设置捕尘装置 】 《     熄焦水应！循环使用其用水【量宜按2m3／t】(干煤)计算—熄焦时间宜为90～！12：0s 】    粉焦—沉，淀池：的有效容积》应保证熄焦水有足够！的沉淀时间清—。除粉焦沉《。淀池内的粉焦应采用！机械化设施 】     大】型焦：化厂有条件的应采】用干法熄《焦装置 《 ？ 4？。.2.2《0  当熄焦使用生！化尾水时《其水质应《符合下列要求—  【   酚≤0.5m！g／L； 】     CN-！。≤0.5《mg／L；》   】  CODc—r≈350》mg／L — ？ 4.2.21 】 焦炉的《焦台设计宜符合下】列要求 【     1【 ， 每两座焦》炉宜设置1个焦台】；  】 ，  2  焦—台的宽度宜为—炭化室高《度的：2倍； 》 ：     3  ！焦台上焦炭的停留】时间不宜小于30m！in：； —     4—  焦台的水平倾】。角宜为28° 】 ， 4《.2.22 — 焦炭？。处，理系统宜设置—筛，焦，楼及其储焦场—地或储焦设施 】  》   ？筛焦楼内应设—有除尘通风设施 】     ！焦炭筛分设施—宜按筛分后的粒【度大于40》mm、？40：～25m《m、25～10【mm和小于10mm！共4级？设计  ！   注生产冶金】、铸造焦时焦—炭筛分设《施宜增加大于—60：mm或80》mm的一级生产【铁合金焦时焦炭筛分！设施宜增加1—0～5mm和小【于5mm两级 ！ 4《.2.23  筛】。焦楼内储焦仓总容量！的确定应《符合下？列要求 —    — 1  直立—炉的储焦仓宜—按，。10～？。12h产焦量计算】； ：  —   2 》 焦炉的储焦—仓宜按6～8h【产焦量计算 【。。 ？ 4.2.24  ！储焦场的地面应【做人工地《坪并应设《排水设？施 【4.2？。.，25  独立炼焦制！气厂：储焦场的操作容量】宜按焦炭销》售运输？方式不同采用1【5，～，20：d产焦量 【 ？4.2.26—  自产的中—、，小块气焦宜用—于生产？发生炉？煤，气自产？。的大块气焦宜用于生！产，水煤气？ ：