： 4.2》  煤的干馏制气】 《 ： 4？.2.1《  煤的干馏—炉装炉煤的质量指标！应符合下列要—求   ！  1  直立【炉 —       挥】发分(干基》)    ＞25】％，； ：。。   【    坩》埚膨：胀序数    【；，    ！   葛金指数  ！  F～G1—； 》  ？     灰分【(干基)  —  ＜2《5％； 》 ？  ：     粒度【。    《＜50mm(其中小！于10m《m的含量应》小于75《％) 《 《  ：  注？。1  生产铁合金】焦时应选用》低灰分、弱》。粘结的块煤 ！        ！ ，  灰分(干基【) ： ，  ：＜1：0％；？   】。      —  粒度    1！5～：50m？。m； 》 ：。 ，       【。   热稳》定性：。(TS)    】＞6：0％  ！     》  2  生产电】石焦时应采用灰分】。小于10％的煤【种粒度要求与—直立炉装炉煤—粒度相同 》 《      —。   3  —当装炉煤质量不【符，合上述要求》时应做工业性—的单炉试《验  】   2 》 ，焦炉 】   ？   挥发》分(干基)》    2》4％～？32：％；  ！   ？  胶质层指数(Y！)    1—3～20《mm； 】  ：     焦块【最终收缩度》(X)    28！。～33mm； 】 ：     —  粘结指数 【   58～—72； ！  ：   ？ 水分 《   ＜10—％； 》      】 灰分(干基)【 ，  ： ，≤，11：％； ？ ：  《   ？  硫？分(干基)  【  ：＜1％；《    ！   粒度》(＜3mm的含【量)  《  75《。％～80％ 【 《    注1  指！标仅：给出范围最》终，指标应按配煤—试验结果确》定 ： ，      ！   2  —采用焦？炉炼制气《焦时：其灰分(干》基，)可小于16％【 ， 》 ，       【3  采用》焦炉炼制冶》金焦或铸造焦时应按！焦炭的质量要求决】定配煤的质》量指：。标 【4.2.2 — 采用直立炉制气的！煤准：备流程应设》破，碎和：配煤：装置  ！    采》用焦炉制气的煤准备！宜采取先配》煤后粉碎流程 【 4.2.！3  ？原料煤？的装卸和倒运应【采用机？械化运输设备卸【煤，设备的？能力应？。按日：用煤量、供煤不均】衡程度和供煤协议】。的卸煤时间确定 】 《 4.？2.4  储—煤场地的操》作容量？应根据来煤》方式不同宜》按10～《。40d的《用煤量确定其操作】容量：系数宜取65％～7！0％ ？ ， ， ： 4.2.5  配！煤槽和？粉碎机室的设计【应，符，合下：列要求 》     】。1  配煤槽—总容量？应根据日用煤—量和允许的检—修时间？等因素确定；— ， ？     2【  配煤槽的—个数应根据采用的煤！种数和？配煤：比等：因素确定《；  】   ？3 ： 在粉碎装》置前必须《设，。置，电磁分离器； 】。     4！  粉碎机》室必：须设置除尘装置【和其：他，。防尘措施室内含【尘量应？小于10mg／m3！； ：    】 排入？室，外大：。气中的粉尘最—高允许浓度》标准为15》0m：g／m3； 】     【5，  ：粉碎机？应采用隔声、消【声、吸声、减振以及！。综合控？制噪声等措施生产】车间及作业》场，所的噪声A声级【不得超过90—dB ？ ， 4.2.】6  煤准备—流程的各《胶带运输机》及其相连的运转设】备之间应设连—锁集中控制装置 ！ ： ， 4.2.7  每！。座，直立：炉顶层的《储煤仓总容》量宜按36》h用煤量计算—辅助煤箱的总—容量：应按：2h用？煤量计算储焦仓的总！容量宜按《一次加满四》门炭：。化室的装《焦量计算《 ？ ， ，     焦炉【的储煤塔宜按两【座，炉，共用一个储煤塔设计！。。其总容？量应：按12～16h用】煤量计算 】 ， 4.？2.8  煤干【馏的主要产品的【产率指标可按表【4.2.8采用 】 ：。 表4》.，2.8？ ， 煤干馏的主要【产品的产率指标 】 ： ！   ？ 注1  直立【炉，煤气其低《热值为16.3MJ！。／m3； 】 ：    《 ，  ： 2  焦炉—煤气其低《热值为17.—9M：。J／m3《； 》       】。  3  直立【炉水分按《7％的？煤计； 》 ， ？      —  4  焦炉按干！煤计 ？ 4—.2.？9 ： 焦炉的加热—煤，气系统宜采用复【热式 》。 ？4.2.10  煤！。干馏炉的《加热煤气《宜采用？发生炉(含》两段发生炉)—或高炉煤气 —  —   发生炉煤气】热值应符合现行国家！标准发？生炉煤气站设—计，。规，范G：B 50195的】规定 《  》   ？煤干馏炉的》耗热量指《标宜按表4.2.1！0选用 】 表4.2.1【0  煤干馏炉【的耗热量指标[kJ！。／kg？(煤)] 】 —     注1 ！ ，直立炉的指标—系按炭化室长度为】2.1m炉型—所耗：。发生炉热煤气计【算   ！     》   焦炉的指【标系按炭化室有【。。效容积大于20m3！炉型：所耗：冷煤气计《算   ！      2 】。 水分按《7％的煤计 ！ 4？.2.11》  加热《煤气管道的》设计应符合》下列要求 】     1【  当焦炉采—用发：。生炉：煤气加？热时加热煤》气管道上宜》设置：混入回炉《煤气装置；当焦炉采！用回炉煤气加热【时加热煤气管道【上宜设置煤气—预热器； 】     2 】 应设置压力自【动调节装置和流量】计； 】    3  【必须设置低》压报警信号装—置其取压点》应设在？压力自动调节装置的！蝶阀前的总》管上管道《末，端应：设爆：破膜：；     — 《     4  应！设，置蒸汽清扫和水封装！置； 《   —  5  加热煤】气的总管的敷—设宜采用《架空方式 —。 4.2.1！2  直立炉、焦炉！。桥管上？必须设置低压氨水】喷，洒装置直《立炉的荒煤气管或】焦炉集气管》上必须设置煤气【放散管放散管出【口应：。。设点火燃烧装置 】。  —   焦炉上升管】盖及桥？管与：水封阀承插处应采用！水封：装置： ？ 4.2.1】3  炉《顶荒煤气管应设压力！自动调节《。。装，置调节？阀前必须设置氨水喷！洒设施调节蝶—阀与煤气鼓》风机室应《有联系信号和自控装！置 ： 4—。.2.14  直】立炉炉顶《捣炉与炉底放—焦之间应有联系信号！焦炉的推焦车—、拦焦车、熄—焦，车的电机车之间宜】设置可靠的》连锁装置以及—熄焦：车控制推焦杆的【。事故刹？。车装置 — 4.2.【15  焦炉宜【设上升管隔》热装置？和高：压氨水消烟加煤装置！ 4【.2.16》  氨水喷》洒系统的《设计应？符合下列《要求 》  《 ，  1？  ：低压氨？水的喷洒《压力不应低》于0.15M—Pa：氨水的总耗用—量，指标应？按，直立炉4m3／t(！煤)、焦《炉6～8m3／t】(煤)？选用：； 》    》 2  直立炉的】氨水总管应布—置，成环形； — ？     3 【 低压氨水应设事】故用水管； — ， ？  ：   ？4  焦炉消—烟装煤？。用高压氨水》的总耗用量为低压】氨水总耗用》量的3.4％—～3.6％其喷洒压！力应按1《。.5～2《.，7MPa《设计  ！ ，。  ：注1  直立—炉，水，分按7％的煤计【；  】      — 2 焦炉按干煤】计 4.！2.17  直【立炉废热锅炉的设】置应符合下》列规定 》     1！  每座直》立炉的废热锅炉应】设置在？废气总管附近；【  【   2  废【热锅炉的废气进口温！度宜取800～90！0℃废气出口温度宜！取200℃； 】   —  3  》废，热锅炉宜设置1台】备，。用；： 《     —4  废热锅炉应】有清灰与《检修的空《间；：。 —    5  废】热锅炉的引风机【应，采取防振措施— ， 4.【。2.18《  直立炉》排焦和熄《焦系统的设》计应符合下列要【求 【  ：  1？ ， 直立？炉应采用连续—的水熄？焦熄焦水的》总，管应布置成环形【熄焦水应循环使【用其用水量宜—按3～4m3／t】(水分为《7％的煤《)计算； ！     2 【 排焦传动》装，置应采用调速—电机控？制，；   ！。  3  排焦【箱的容？量宜按4h的排焦】量，计算； 》 ，   》  采？用弱粘结性》煤时排？焦箱上应设》排焦：控制器？； —。     4 【 排焦门的启闭宜】采用机械化》装置； 《。     ！5  排《出的焦炭运出车【间以前应有大—于8：0，s的沥水时间—。 ？ 4.2.19！  焦？炉可采用湿法—熄焦和？干法：熄焦两？。种方式当采用湿法】熄焦：时应设自动控制装置！。在，熄焦塔内《应，设置捕尘装》置   ！  ：熄焦水应循》。环使用其《用水量？宜按2m3／t(】干煤)计算熄焦【时间宜为90—～120s 】 ， ：    粉》焦，沉淀池的有效容积】应保证？熄焦水有足》够的沉淀时》。间清除粉焦沉—淀池内的粉焦应采用！机械化设施 】     大型！。焦化：。厂有条件的应采用干！法熄焦装置》 》 4.2《.20  当熄焦使！用生化尾水》时其水？质应：符合下列要求 【。 》    酚》≤0.5m》。。g／L； —     C！N-≤0《.，5，mg／L《； —    《 CODcr—≈350《mg／L 》 ？ 4.《2.21 》。 焦炉？的焦台设《计宜符合下列要【求 ？ 《   ？ 1：  ：每两座焦炉宜设置】1个焦台； —     ！2  ？焦台的宽《度宜为炭化室高度】的2倍； 【     3 ！ 焦台上焦炭的停留！。时间不宜小》于30？min； ！    《 4  焦台的水平！倾，角宜为28》° ？ ， 4.2.22！  焦炭处理系统宜！设置筛？焦，楼及其储焦场地或】储焦设施 —   —  筛焦楼内—应，设有除尘通风设施】 ：  》   焦炭筛分【设施宜？按筛分后的粒—度大于40》mm、40》～2：5，m，m、25～》10mm和小于1】0mm共4》级设计 》 ？     注生产】冶金：、，铸造焦时焦炭筛分】设施宜增加》大于60mm—或80mm的一【级，生产：铁合金？焦时焦？炭筛分设施》宜增加1《。0～5mm和—小于5mm两级 】 ， 4.—2，.23  筛焦【楼内储焦《仓总容量的确定应】符合下列要求 ！ ？    1  直】立炉的储《焦仓宜按10～12！h产焦量《计，算； 》 ，  ？   2  焦【炉的储焦仓宜按【。6～8h《产焦量计算》 4【.2.24》 ， 储焦场《的地面应《做人工地坪》。并应设？。。排水：设施 》 ： 4.2《.，25  《独立炼焦制气厂储】焦场的操作容量宜按！。焦炭：销售运输方式不同】。。采用15～20【d产焦？量 4.！2.26  —自产：的中、小块气焦宜用！于生产发生炉煤【气自产的大块气【焦宜用于生产水煤气！ ， ，