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4.2【 , 煤的干《馏制气 《 4.!2.1  煤—的,干馏炉装炉煤的质】量,指标应?符合下列要求 】。 《    1》  直立炉 !      【 挥发分《(干基?)    >25%!; ?     】  :坩埚膨胀序》数   《 ; 【 , ,     葛—金指数    F~!G,1; 】      灰分】(干:基)    <2】5%;? 《    》   粒《度    <50】mm(其中》小于:10mm的》含量应小于75%)!。 ?     【注1  生产—铁合金焦《时应选用低》灰分、弱粘结的块】煤 【        】  灰分(干基) !   <《10%;《 《    》。      — 粒度    【15~50》mm; 》     】。     》。 热稳定性(T【S)   》 ,>60% 》 ,      !   2 》 生产电《石,焦时:应采用?灰分小于1》。0%的煤种粒度要求!与直立炉《装炉煤粒度相—。同, ?。      】   3  当装】炉煤质?量不符合上述要求】时应做工业性的单】炉试验 《   【。。  2  焦—炉 【      挥发分!(干基) 》   ?24%~32%; !。 ?。     —  胶质层指数【(Y:)    》13:~2:0,。。mm; — :       焦】块最终收《缩度(X)  【  28~3—3mm;《 ,     !  :粘结:指数    5【8~72; 【 :   《   ? 水分 《   <1》0%;?。 —      灰分(!干基) 《   ?。≤11%《; —       【硫分(?干基)  》 , <1%; 【    【   粒《。度(<3mm的【含量:),    75%~8!0%:。 :。     】。注1 ? 指标仅给出范围最!终指标应按》配煤试验结果确【定,  【       【2  采用焦炉【。炼制气?焦时其灰分(干【基)可小于16%】 《   《   ?。   3  采【用焦炉炼制冶金【焦或铸造《。焦时应按焦》炭的质量要求决定配!煤的:质,量指标 — , 4?.2.2 》 ,。采用直立《炉制气的煤准备流程!应设破碎和》配煤装?置 —     》 ,采用焦炉制气的煤准!备,宜采取先配煤后【粉碎流?程 4.!2.3  原料【煤,的装卸?和倒运应采用机械化!运输设备卸煤设【备的能力应按日【用煤量、供煤—不,均衡程?度和供煤《协议的卸煤时—间确定 【 4.《2.4 《 储煤场地的—操作容?。。量应根据《来,煤方式不同宜—。按10~40d的】用煤量确定其操【作容量?。系数宜取65%~】70% 【 4.2.5  !配煤槽和粉碎机【室的设计应符—合下列要求 —  —   1 》 ,。配煤槽总容量应根】据日用煤量和允【许的检?修时间等因》素确定; !     2  配!煤槽的个数应—。根据采?用的煤种数和配煤】比等因素确定; 】 :     3】  在粉碎装置前】必须设置电磁分离】器,; ? :  ?   4  粉【碎机室?必须设置除》尘装置和其他—防尘措施室内—含尘量应小于10】mg/m3; 】 :    》 排入室外大气中】。。的粉尘最高允许浓】度标:准为150m—g/m3;》 ?    — 5  粉碎机应】采,用隔声、消声—、吸声?、减振以及综合控】制噪声等《措施生产《车,间及作业场》所的噪声A声级不】得,超过90dB 】 《4.2?.6  《煤准:备流程?的各胶带运输机【及其:相,连的运转设备—之间应设连锁集【。中控制装置 — , : 4?.2.7  每【。座直立炉顶层的储煤!仓总:容量:宜按36h》用煤量计算》辅助煤箱《。的总容量应按—2h用煤《量计算储《焦,仓,的总容量宜》按一次?加满四门炭化室的装!焦,量计算 【  ?   焦炉的—储煤塔宜按两—座炉共用一个—储煤塔设计其总容】量应按12~16】h用:煤,量计算 !4,.,。2.:8  煤干》馏,的主要产品的产【率,指标可按表4—.2.8采用— 表4】.2:.8  煤干馏的主!要产品的产率指标】 ? —     注1!  :直,。立,炉煤气?。其低热值为》16.?3MJ/m3; 】  — ,   ?。   2《。  焦炉《煤气其低热》值为:17.9MJ/m3!; — ,        3!  直立炉水分按7!%的煤?计; ?  —   ?   ? 4  《焦炉按干《煤计 】4.:。2.9  焦炉的加!热煤气系统》宜,。采用复热式 【 4.2【。.10  》煤干馏炉的加热煤】气宜采用发生炉【(含两段发》生炉)或高炉—煤气 【     》发,生炉煤气热值应【符合现行国家标准】发生炉?煤气站设计规—范GB 《50195的规定 !   【  煤?干,馏炉的耗热量指【标宜按表4.2.】10选用 — 表4—.,2.10  煤干馏!炉的耗热《量指标[kJ/k】g(煤)] 】 ? ,     !注1  直立炉的指!标系按?炭化室长度为2【.1m炉《型所耗发生炉热煤】气,计算 ? , 《       【   焦炉》的,指标:系按炭化室》有效容积大》。于,20m3炉型所耗】。冷,煤,气计算 !   ?     2  水!。分按7?%的煤?计 4.!2.:11  加热煤【气管道的设计应【符合下列《要求 《 :     1 】 当焦炉《采用发生炉煤—气,加热时加热》煤气管道上宜设置】混入回炉《煤,气装置;当焦炉【采用回炉煤气加热时!加热煤?气管道上宜》设置煤气《预热器; 》 ?  ?   2  —。应设置?压力自动调节装置和!流量计; 【     3 !。 必须设置低压报】警信号装《置其取压点》应设在压力自动【调节装置《的蝶阀前的总管上管!道末端应设爆破【。膜,;     —     !4  应设置蒸【汽,清扫和水《。封装:置;:  【   5  加热煤!气的:总管的?敷设宜采用架—空方式 》 4.2.】12  直立炉【、焦炉桥管》上必须设置低压氨】。水喷洒装置直—。立炉的荒《煤气管或焦》炉集气管上必须设置!煤气放?散管放散管出口【应设点火燃烧装【。。。置 :。     !焦,炉上升管盖及桥管】与水封阀承》插处应采用水封装】置, 4.2!.13  炉—顶荒煤气管应设压】。力自:动调节装置调节阀】前必须设置氨水【喷洒设施调节—蝶阀:与煤气鼓风机室应有!联系信号和自—控装置 !4.2.14  】。直立炉炉顶捣—炉与炉底《。放,焦之间应《有联系信号焦炉【的推焦车、拦焦【车、熄焦车的—电机:车之:间,宜设置可靠的连【锁装置以及熄—焦,车控制推《焦杆的事《故刹车装置 — ? 4.2.15 ! 焦炉?宜设上升管隔热装置!和高压氨《水消烟加煤装置【 4.2!.1:6  氨水喷洒【系统:的设计应符合下【列要求 》     】1  ?。低,压氨:水的喷洒《压力不应低》于,0.15MP—a,。氨水的总《耗用:量指标?应按直立炉》4m3/t(煤)】、焦炉6《~,8m3/t》(煤:)选用; 【 :   ?。  2 《。 ,直立炉的氨水—。总管应布置成环形;!  【   3 》。 ,低压氨水《应设事故用水管; ! ,  》   4《  焦炉消烟装【煤用高压氨水的总耗!用量为?低压氨水总耗用量的!3,.4%~3.6%】其喷洒压力应按1.!5~2.7M—P,a设:。计 【    注》1  直立炉—水分按7《%的煤计; 】   》      2 焦!。炉按干煤计 【 , : 4.2.17 】。 直立炉废热锅【炉的设?置应符合下》列规定? ,    】 1  每座—直立炉的废热锅【炉应设置在废气总管!附近; 【     2【  :废热锅炉《的废气?进,口温:度宜取8《00~9《。00℃?废气出口温度宜取2!0,0,℃;  !   3 》 废热?锅炉宜设置1台备】用;  ! ,  4  废热锅】炉应:有清灰与检》。修的:空,间; 】   ? 5  废》热锅炉的引》风机:应采取防振措—施 ? 4.2.】18  直立炉排】焦和熄焦系统的设计!应,符合下?列要:求 【    1  【直立:炉应采用连续的【水,熄焦熄焦水》。的总管应布置—成环:形熄焦水应》循环使用其用水量】宜按3~4m3/】。t(水分为7—%的煤)计算—。; 》 ,  : , , 2 ? 排焦传动装置应】采用调速电机控制;!    ! 3  排焦箱的】容量宜按4h的【排焦量计算;— : ?     采用弱粘!结性煤?时排焦箱上应设排焦!控制器; — , ?    4 — 排焦门的》启闭宜?采用机械化》装,置; 》   》  5  排出【的焦炭运出车间【以前应有大于—80:s的沥水时间 ! 4.2—.19  焦炉【可采用?湿法熄焦和干法【熄焦两种方式当采用!湿法:。熄焦时应《设自动控制装置在熄!焦塔内?应设置捕尘装置【 ?     【熄焦水应《循环使?用其用水量宜按2】m3/t(干—煤)计算《熄焦时间宜为90~!120?s 《 ?    《粉焦沉淀池的有效容!积应保证熄焦水【有足够的沉淀时【间清除粉焦沉淀池内!的粉焦应采》用机械化设施 【 , , :     大—型焦化厂有条件的】应采用干法熄焦装置! 《。 :4.2.《20  当熄—焦使用生化》尾水时其水质应【符合下列《要求:  【。   酚≤0.【5mg/L; 【 :     【C,N-≤?0.5mg/L【;  】   C《ODc?r≈3?50m?g/L !4,.2:.21  》焦炉的焦台设—计宜符合下列要求】 , 》    1 — 每两座焦炉宜设】置1个焦《台; 】    2  焦】台的宽?度宜为炭化室高度的!2倍:; 【    3  【焦台上焦炭的停留时!间,不宜:小于30min【;   !  :4  ?。焦台的水平倾角宜为!28° 】 4.2.》22  焦炭处【理系统?宜设置筛焦楼—及,其储焦场地或—储焦:设施: 《。。     —。筛焦:楼内应?设有除尘通风设施】 : ?     焦炭筛】分设施宜按筛分后】的粒度?大于40m》。m、40~2—5mm、《2,。5~:10:。mm:和小于10m—m共4级设计 】 ?     注生产冶!金、铸造焦时焦炭筛!分设施宜增》加大于60mm或】80mm的一级【生,。产铁合金焦时焦【炭筛分设施宜增加】10~5mm和【小于5mm两级【 ?。。 ?。4.2.23  筛!焦楼内储焦仓总容量!的,确,定应符合下》。列要求 【     —1,  直立炉的储焦仓!宜按10~1—。。2h产?焦量计算; 【 ?     2 【 焦炉的储焦仓【宜按:6~8h《产焦量?计算 ? 》4.2.24—  储焦场的地【面应做人工地—坪并应设排水—设施: 4.2!.,。25  独立炼焦制!气厂储焦场的操作容!量,。宜按:焦炭销售运》输方式不同采—用15~20d产】焦量 4!.,2.26  自产】的中、小块气—焦宜用于生产发【生炉煤气自》。产的大块气焦—宜用于生《产水煤气 —