： 11.5  】节点的加固 【 ， 11.5！。.1  当端—板连接？节点：承，。载力：不足时可采用—侧面角焊缝加—固或围？焊加固(图1—。1.5.1)—；当受弯承载力满足！要求时？宜采用侧面角焊【缝加：固 — 图】11.5.》1  端板》。。连接节点加固—示意 — 1-侧面—角焊缝；2-—端板围焊 — 11.5】.2  《螺栓连接《节点的焊接加固当】螺栓承担的荷—载大于其设计承【载力的65％时不】。应考虑原螺栓的【。承载：作用而应按焊缝承担！全部荷？载进行？验算；当《螺栓承？担的荷载小于其设】计承载力的》65％？时允许原《。螺栓与新增焊—缝共同受力并应按下！列，规定验算其承载力 ！  —   1《  受弯承载力应按！下式计算 — 【   》  式中《Mwb？栓焊并用连》接受弯承载力设【计值：(N·mm)； ！     】    《  Mw焊缝受剪承！载，力设：。计值：(N·m《m)； 】  ：  ：      — Mb高强度—摩擦型螺栓连接【。受弯承？载，力设计值(N—·，mm)；《 ：     】      ηep！高强：度摩擦型螺栓连接】受弯承？载力修正系数当螺栓！承担的荷《载小于其设计承【载力的20》％时取0.65【；当螺栓承》担，的荷载为《。其，设计承？载力的？20％～40％【时取0.55—；当螺栓承担的【荷载为其设计承【载，力的40《％～：65％？。。时取0.4》 ， ：     2】  受剪承载—力验算可按本标【准第11.4—.7条的规定执行；！角焊缝焊《脚尺寸hf宜—取现：行国家标准钢结构设！。计标准GB 50】017允许的—最小：值 《    — 3  《当，节点域构造不—满足设计要求时可按！本标准第11.5.！7条的规定进行【加固 1！1.5.《3  梁柱节点【加固前节点》的最大名义应力【应小于0《。.6fy《并应符？合下列规定 ！     1 】 当负载下加—固梁柱？节点加固前的实际】名义应力值小于0】.3时可《按照非负载下加固】。梁柱节点考虑—其受力性能和新【。建加强型盖板节点】的受力性能无—明显差别； 】。     2 ！。 当负载下》加固梁柱节点加固前！的实际名义应力值】在0.？3倍～0.6—倍，屈服应力《之间时应考虑初始荷！载对：。加，固后：。结构受力的》影响且不应考虑加】固构件的塑性—。变形发展加固后节点！。连接的弹性极限弯矩！应大于梁的塑—性弯矩 】。 11？.5.4  —负载：下采：用盖板加固梁柱【节，点(图11.5【.4)盖板长度宜】为梁高的1》／2～2／3；厚】度宜为0《.8倍～1》.2倍梁翼》缘厚度；《其节点连接》强度：应按下列《公式进行验算 】 ！ 图11.5—.4 ？ 盖板加固梁—柱节点示意 】 1-柱—；，2-：梁，；3-盖板 — ！     式中M！加固后梁端弯矩设计！值(N·《mm)； 【       ！    η》b原梁端承载力【折减系数《取0.75； ！     【      M【by加固《前梁：的屈服弯矩(—N·mm《)计算时可》。不考虑？梁，柱连接处《焊接工艺孔及—螺栓等的削弱—。； — ，      —    ηc—p考虑盖板焊接【残余应力影》响，的折减系《数取0.8； ！ ，       】    M》cp盖板的屈服弯】。矩(N·mm) 】 》         ！ fycp盖板钢】材的屈服强度(M】Pa) 《 ， ， ： ，。   ？ ， ，     tcp盖！。板，厚度：(m：m)； ！       【   bc》p盖板？宽度(mm)； 】     ！      d梁】截面高度(mm)】 ： 11.5】.5 ？ 盖板？。与柱翼缘之间—的对接焊缝》宜，按等强连接设计【盖板：端部与梁翼缘—之间的角焊缝内力】值应：按下列公式计算盖】板侧面两道》半熔透焊缝所承受剪！力设计值应》为塑性铰处》梁的设计《剪力Vp《单侧焊缝所承受的剪！力设计值应》为塑性铰处梁的设计！。剪力Vp的1—／2： 】 ？  ：  ：。 式中P盖板末端与！。梁翼缘之间的—角焊缝对盖板的竖向！约束：力(N)； ！       】。    Q盖板【末端与梁翼》缘之间的角焊缝对盖！板，的水平约束力(N】)； 》  《。。 ，      —  Vp塑性铰【处梁：的设计剪力》(N) 《 11.】5.6  塑—性铰处梁的设计剪力！Vp：应按下列公式—确定 【 【  ：  式中Mp梁的】塑性弯矩(》N，·mm)； 【     】      —L＇塑性铰之间的距！离(：。mm)； 【   》      —  d梁截面高度】(mm)； ！   《 ，     》  ：ω梁：自重或其他均布【荷，载(N／mm—)； 《    【   ？    a剪—跨即横向集中荷【载作用？点至支？座或节点边缘—的，距离：(mm)； ！  ？。      —   Wp塑—性截面模量或塑【性抵抗矩(》mm3)《 ， 11.5！.7  当端—。板连接的节点域【不满足设计要求时】宜采用增设》节点域加劲肋的加】固方：式中柱对应的节点】域不满足设计要【求时应增《设交叉加劲》。。肋(：。图11.《5.7？a)：；角柱对应的节点】域不满足设计—要求时应沿节点域】主压应力《迹线增设加劲—肋(图？11.5.7b【)增设加《劲肋仍不能满足设计！要求时可考虑加【厚节点域《板件并可按本标【准第11.5—.8条的规定执【行 》 ： 图11！.5.7《。  端板连》。接节点域加固 】。 1》-加劲肋；2-加】劲肋 — 11.5—.8  当梁柱节点！域厚度？不符合现行国家标】准钢结构设》计标：准GB 《500？17的有关》规定时对H》。形截：面柱节点《域可采？用，。下列补强措施(图1！1.5.《8) ？。 【 图11【.5.8《  梁柱节点域焊】贴补：强板加强 — ？ 1-塞焊；2【-，。补强板 》 ？     》1  加厚节点域的！柱腹板腹板加厚【的范围应伸出梁【的，。上下：翼缘：外不：小于1？5，。0m：m 【    2  节点！域处焊贴补强—板加强补《。强板与柱加劲肋和】翼缘可采用角—焊缝：连接；并应与柱腹】板采用塞焊连成整体！；塞焊点之间的距】离不应大于》较薄焊件《厚度的倍 》     ！3  对轻型结构】可设置节点域斜【向，加劲肋加强》。 ：