： 11.5  节！点的加固《。 — 11.5.【1  当《端板连接节》点承载力不足—时可采用侧面角焊缝！加固或围焊》加固(图《11.5.》1)：；当受弯承》载力满足《。要求：时宜：采，用侧面角焊》缝加：固 ！ ？ 图11.5.【1  端板》。连接节点加》固示：意 《 1-侧—面角焊缝；2-【端板围焊 【 11》.5.2  —螺栓连接《节点的？焊接加固《当螺栓承担的荷【载大于？其设计承载力的【65％时不应—考虑原螺栓的—承载作用《而应按焊缝承担【全部荷载进行验算】；当螺栓承担—的荷载小于》其设计承载力的6】5％时？允许原螺栓与—新增焊？缝共同受力并应【按下列规定验算【其承载力 】     1  ！受弯承载力应按下式！。计算 ？。 【     】式中：Mw：b栓焊？并用连接受弯承【载力设计值(—。N·mm)；—。。 》    《       Mw！焊缝受？剪承载力设计值(】N·mm)》； 《   》        】Mb高强度摩擦型】螺栓连接《受弯承载力设计【值(N·mm)； ！    】  ：。     ηep高！强度摩擦型螺—栓连接受弯承载【力修正系《数当螺？栓，承担的荷载小—于其设计承》载力的20％时取0！.65？；当螺栓《承，。担，的荷载为其设—计承载力的20％～！40％时取0.5】5；：。当螺栓承担的荷载为！其设计承载力的4】0％～6《5％时取0.4 ！ ？    《 2  《受剪承载《力验：算可按？本，标准第？11.？。4.7条的规定【执行；角焊缝焊【脚尺寸？hf宜取现行国家】标准钢结构》设计标准GB 【5001《7允许的最小值【 ？  《   3《 ， 当节？点域构造不》满足设计要求—时可：按本标准第》11.5.7条的】规定进行加固— 11】.5.？3，  梁柱《节点加固前节—点的最？。大名义应力应小于】0.6fy并—应符合下《列，规定 【。。。   ？  1 《 当负？。载下：加固梁柱节》点加固前的》实，际名义应《。力值小于0》.3：时，可按照非负载下加固！梁柱节点考虑其受】力性能和新建加强型！盖板节点的受力性】能无：明显差别； 【  》   2  当【负载下加固》梁柱：节点加固前的—实际名义应》力值在0.》3倍～0.6倍屈服！应力之间时应考【虑初：始，荷载对加固后结【构受力的《。影响且？不应：考，虑加固构件的塑性】变形发展《加固后节点连—。接的：弹，性极限弯矩应大【于梁的塑《性，。弯矩 1！1.5.4  负】载下采用盖板加固】梁柱节点《(图1？1.5.《4)盖？板长度宜《为梁：高的1／2～2【／3：；厚度宜为0.【8倍～1《.2倍梁翼缘厚【度；其节点连—接强度应按下列公】式进行验算 】 ： ？ ， ， 图11.5【.4  盖板加【固梁柱节点示—意， ？ 1-柱—；2-梁；3—-盖板？ 》 【    式中M【加固后梁《端弯矩设《计值(N·m—。m)； ！        】  ηb原梁端承】载力：。折减系数取0—.，75； 《     ！ ，     Mby加！固前梁的屈服弯矩】(N·m《m)计算《时可不？考虑梁柱连》接，。处焊接工艺孔及螺栓！等，的，削，弱； ？     ！      η【cp考虑盖板焊【接，残余应力影响—。的折减系《数取：。0，.8； —       ！。    《。。Mcp盖板》的屈服弯矩(—N·m？m) —        ！   f《ycp盖板钢材【的，屈服强度(MPa)！ ： ：     —    《  tcp》盖板厚度《(mm)； 】     【    《  bcp盖板宽】度(mm《)； ？ 》    《   ？   d梁》截面高度(mm)】 11.！5.5  盖板【与柱翼缘之间的对】接焊缝宜按》等强连？接，。设计盖板端部与梁翼！缘之间？的角焊缝内》力值应按下列公式】计算盖板《侧面两？道半熔透焊》。缝所承受剪》力，设计值应《为塑性铰处梁的【设计剪力Vp单【侧焊缝所承受的剪】力设计值《应为塑性铰处—梁的设计剪力V【p，的1／2 — 》 》    式中P【。盖，板末端与梁翼缘之间！的，。角焊缝对《盖板的竖向约束力(！N)；？ 《        ！ ，  Q盖板末—端与梁翼缘》之，间的角焊缝对盖板】。的水：。平约束？力(N)《； 【   ？。     》  Vp塑性铰处】。梁的设计《。。剪力(？N) — 11.》5.6 《 ，塑性铰？处梁的？设计剪力Vp应按】下列公？式确：。。定， 【 《     式—中，Mp：梁的塑？性弯矩(N·m【m)； 【       】    L》＇塑：性，。铰之间的距离—(，mm)？； ：。     ！      d梁】截面高？。度(：mm)； 》 ， ？       【    《ω，梁自重或其他均布荷！载(N／mm)【； ： 《     》      —a剪跨即横》向集中荷载作用点至！支座或节点边缘【的距离(mm)【；， ： ：    》 ，   ？   ？W，p塑性截面模—量或：塑性抵抗《。矩(：。m，m3) 】 11.5.—7 ：。 当端板连接的节点！域不满足设计要求时！宜采用增设》节点域？加劲肋的加》固方式中柱对应的节！点域不满足设计要】求时应增设交叉加劲！肋(图11.—5.7a《。)；角柱对》应的节点《域不满足设》计要：求时应沿节点域主】压应力迹线》。增设加劲肋》(，图，11.5.7b)】增设：。加劲：肋仍不能满足—设计要求时可考虑】加厚节点《域，板件并？可按本标准第1【。1.5？.8条的规定执行】 【 图11】.5.7 》 端板连接节点域加！固 【1-加劲肋》；2-？加劲肋 《 1—1.5.8 — 当梁柱节点—域厚度不符合—。现行国家《。标准：钢结构设计》标准GB 50【。0，17的有关规定时对！H，形截面柱节点域【可采用下列》。补强措施(图11】。.5.？8) 】 ？ 图11.【5.8  梁柱节点！域焊：贴补强板加》强 【1-塞？焊；：2-补强板 — ？。     1 】 加厚节点域的【柱，腹板腹板加》厚的范？围应伸出梁》的上下翼缘外—不小于？150m《m  】   2  节点】域处焊贴补强板加强！。补，强板与柱加劲肋和翼！缘可采用角焊—缝，。连接；并应与柱腹板！采用塞焊连成整体】；塞焊点之》间的距离不应大于较！薄焊件厚度》的倍 ？     ！3  对轻型—结构可设《置节点域斜》向加劲肋加强— ：