安全验证
: , 11.5  节点!。的,加,固 【 11.5—.1  当端板连接!。。节点承载力》。不,足时可采用侧面角焊!缝加固或围焊—加固(图《11.5.1);】当受弯?承载力满足要求时宜!采用侧?。面角焊?缝加:固 ? 】。 图11.5.1!  端板连接—。节点加固示意 】。 ?。 1:-侧面角《焊缝;2-端板围焊! , 》11:.5.2  螺【。栓连:接节点的焊接加【固当螺栓《承担的荷载大于其】。设计承载力》的,。65%时不》应考虑原螺栓的【承载作用而应按焊】缝承担全部荷载【进,行,验算;当螺栓承【担的荷载小于其【设计承载力的6【5%:时,允许原螺栓与新增】焊缝共同受力并应按!下列规定验算其承】载力:    ! 1:。  受弯承载力应】按下式计《算 【 ? ? , ,  式?中Mwb栓焊并用】连接受弯承载—力设计值(N·【mm); 》    】     》  Mw焊缝受剪】承载力设计值—(N·m《m,);: 》        】。   Mb高—强,度摩擦型《螺栓:连,接受弯承载力设计值!。(N·?mm); 》 《      —。     η—ep高强度摩—擦型:螺栓:连接受?弯承载力修正—系数当螺栓承—担的荷载小于其设】计承载?力,的20%时取0.6!5,;当螺栓《承担的荷载为—其设计承载力的20!%~4?0%时取《0,.55;当螺栓【承担的荷载为—其,设计承载力的40】%~65%时取0】.4 》     2】。。  :受剪:承载力验《算,可按本?标准第11.4.7!条的规定执行;角】焊缝焊脚尺寸hf】宜取:现行国?家标:准钢结构设计标【准GB 5》0017允许的最小!值   !  3  当—节点域构《造不:满足:设计要求时可按本】标准第11》.5.7条的规定进!行加固 【 11.5.3 ! 梁柱节《点加固前节点的【最大名义应力应小于!0.6fy并应符】合下列规定 】     【1  当负载下【加固梁柱《节点加?固前的实际名—义应力值《小于0.3时—可按照非负载下加】。固梁柱节点考—虑其:受力性能和》新建加强型盖板【节点的受力性能【无明显差别; ! :   ? , 2  当负载【下,加,固梁柱节《点加固?前的实际名》义应:力值在0.》3倍:~0.6《倍屈服应力》之间时应考虑初【始荷载对加》固后结构受力的影响!且不应考虑加固构件!。的塑性变《形发展加固后—节点连接的弹性【极限弯矩《应大于梁的塑性弯】矩 《 ?11.5.4 【 负载下《采用盖板加》。固梁:柱节点(图11【.5:.4)盖板长度宜】为梁高的1/2【。~2/3;厚—度,宜为0.8倍—~1.2倍梁—翼缘厚?度;其节《点连接强度应按下】列,公,式进:行,验算 ? ? , : 》图11.5.4【  盖?板加:固梁柱节《点示意 !1-:柱;:2-梁;3-盖板】 ? !    式中M加】固后梁端弯》矩设计值(N·mm!); 【         !  ηb原梁—端承载力折减系数】取0.75;—    !       M】by加?固前梁的《。屈,服弯矩(N·mm)!计算:时可不考虑梁—柱连:接,处焊接工《艺,孔及螺?栓等的削弱; 】   —。        】ηcp考虑》盖板:。焊接残?余应力影响的折减】系数取0.8; 】 : ?      —   ? ,Mcp盖《板的:屈服弯矩(》N·mm)》 —  :    《  :  f?yc:p,盖板钢材《的屈服强度(—MPa) 》     !      —tcp盖板厚度(m!m); 】    《      — b:cp盖板宽度(【。。mm); 》 》     》     d梁截面!高度(mm》), —11.5.》5  盖板》与,柱翼:。缘之间的对》接焊缝宜按等强连】接设计盖《板,端部与梁《翼缘之间《的角焊缝内力值【应按下列公式—计算盖板《侧面两道半熔透焊】缝所承受《剪力设计值应为【塑性铰处梁的设计剪!力,Vp:单侧焊缝《所,承受的剪力设—计值应为塑性铰处】梁的设计剪力—V,p的1/2》。。 — 《     式【中,P盖板末端》与梁翼缘之》间的角焊缝对盖板】的竖向约束》力(:N); ! ,。    《  :  : Q盖板末端与梁】。翼缘之间《的角焊缝对盖—板的水平约束力【(,N); 】。   ?        】V,p塑性?铰处梁的设计剪力(!N): —11.5.6  塑!。性铰处梁的设计剪】力Vp?应按下列公》式确定 ! —    式》。中Mp梁的塑性弯矩!(N·mm); !     】    《。。  :。L'塑性铰之间的距!离(m?。m); —    —       d】梁截面?高度(mm); !     】    《  ω?梁自重?或其他?均,布荷载(N/mm)!; ?   —        a!。剪跨:。即横向集中荷载【作用点?至支:座或节点边》缘的距离《(mm); —    】  :   ?。  W?p塑性截面模—量,或塑性抵《抗矩(mm》3,。) ? , 1《1.5.《7  当端板—连接的节点》域不:满足:设计要求时宜—采用增设节点域【加劲肋的加固方式中!柱对应的节》点域不满足设计要】。求时应增设交叉加劲!肋(图11.5.7!。a,。);角柱对应的节】点,域,不满:足设计要求》时应沿节点域—主压应力迹》线增设?加劲肋(图11.5!.7b)增设—加劲:肋仍不能满足—设计要?求,时可考虑加厚—节点域板件并—可按本标准第11】.5.8条的规定】执行 》。 【 图11.5.7!  :端板连接节点域加】固 1-!加劲肋;2-加劲】肋 【11.5《.8  当梁柱节点!域厚度不《符合现行国家标【准,钢结构?设计标准《GB ?50017的有关规!定,时对H形截面柱节点!域可采用下列补强措!施(图11.5.】8,), : 》 ? , 图11.》5.8 《 ,梁柱节点《域,。焊贴补强《。板加:强 1-!塞焊;2-补强板】 ? ?    1 — 加厚节点域的柱腹!。板腹板加《厚的范围应》伸出梁的上下翼缘外!不,小于:150mm !     2【  节点域处焊【贴补强板加》强补强板与柱加劲】肋和翼缘可采用角】焊缝连接;并应【与柱腹板采用塞焊连!成整体;塞焊—点之间的距离—不应大于较薄—焊件厚度《的倍 【   ?  :3  ?对轻型结构》可设置?节点域斜向加—劲肋加强 —