安全验证
《1,0.5  焊—    接 ! ? 1:0,.5:.1  焊接连接及!检验:应,按本规范第8章【的相关规定执行【壳体结构全焊—透坡:口形状和尺寸宜【采用附录E、F、G!、H中?的形式 》 , : 10.5》.2  《现,场焊接应符合下【。列规定 ! ,      1 】。 焊接应由取—得相应项目合格【证并:在有:效期内的焊工—承担; —       ! 2 ? 选用的焊机应【满,足焊接工艺》要求:; — ,   ?    《3  焊接作业区环!境应符合《本,规范第8.》4.6条的》要求当焊件表面潮】湿或:有冰雪覆盖时应采】取加热去湿》除潮措施; !      【  4 《 具:有经审?批的焊?接工艺评定报告和焊!接工艺方《案 10!.5.3  —现场焊接《材料的管《理应符合下》。列规定 —      】  1  》焊接材料的品—种、规格《、性能等应符—合国家现行产品标准!的规定和设计文件】要求并?具有齐全的质量【证明:书,经复检确认》。合格后?入库入库《的焊材应放置在货】架上库房《应保持干《燥相对湿度小于【60%; 【      】  2 《 ,焊接材料《保管、烘干和发放】以及低氢型》焊条在保温筒内放】置时间应符合本【规范第1《0.2.3条中2款!的规定; !   ?   ?  3  》焊材随用随取领【。出的:焊条放入保温筒内】剩余:的焊材应当天—。退回焊?条房;    【    !  :  4  不得使】用药皮脱落、焊芯生!。锈的焊条《及锈蚀的焊丝 【 10.5!.4  焊接准备工!作应符合下列规定】 ?     【   1《  当采《用,需要水冷系统—。。的,自动焊时施工现场】必须有充足稳定的】水源:供水压力应满足【焊,机的需要;》 》    《    2 — 高炉、热风—炉壳:体,焊接时现场应—设置足够的》专用电源必要时【配,置稳:。压装置; 》   【  :   3  —高炉、热风炉壳体焊!接前焊工及焊接设备!宜在现场进》。行模拟试验合格【后方可?进行正式焊》。接;: , 》       4】  焊接前》做好防风雨设施;】 —     》  5  壳—体纵向焊《缝应设置引》弧板、引出板(熄弧!板,)其材?质、规格、坡口【形式应符合本规【范第8.4.—7条:7款的要求;— :      !  6  焊—前应将坡《口及:周围50mm范围】内,的油渍、污物清除】干净露?出,金,属光泽; 【 :        】7  根据》焊接工?。艺规程要求》需要进行预热时预】热范围应符合本规范!第8.4.5条的】有关要求《壳体焊接宜采—用电加?热,片伴:随预热?也可使用煤》气、丙烷等可—燃气:体预热焊前应做好】预热设?备布置与调》试 — 10?。.5.5  —焊接工艺应符合【下列:规定  !    《。  1?  壳?体焊接应对》称进行先焊接每【带壳:。体纵缝后焊》接横缝; !      — , 2  厚板焊接】应严:格控制层间温度【层间温度不得低【于预:热温:度并应?。连续施焊;》 — ,。  :    3  壳】体,板厚度大于》50mm手》工焊接时《宜进行焊后消氢【处理;? :     】   4 》 热风炉高温段壳】体,的现场?焊缝当设计文件要】求焊后?。热处:理时焊缝的局部热处!理应在安装工作【全部结束后》进行热处理后的【壳体表面不》得再次?进行施焊或切割 】 ,