《1，0．5  焊—    接 ！ ？ 1：0，．5：．1  焊接连接及！检验：应，按本规范第8章【的相关规定执行【壳体结构全焊—透坡：口形状和尺寸宜【采用附录E、F、G！、H中？的形式 》 ， ： 10．5》．2  《现，场焊接应符合下【。列规定 ！ ，      1 】。 焊接应由取—得相应项目合格【证并：在有：效期内的焊工—承担； —       ！ 2 ？ 选用的焊机应【满，足焊接工艺》要求：； — ，   ？    《3  焊接作业区环！境应符合《本，规范第8．》4．6条的》要求当焊件表面潮】湿或：有冰雪覆盖时应采】取加热去湿》除潮措施； ！      【  4 《 具：有经审？批的焊？接工艺评定报告和焊！接工艺方《案 10！．5．3  —现场焊接《材料的管《理应符合下》。列规定 —      】  1  》焊接材料的品—种、规格《、性能等应符—合国家现行产品标准！的规定和设计文件】要求并？具有齐全的质量【证明：书，经复检确认》。合格后？入库入库《的焊材应放置在货】架上库房《应保持干《燥相对湿度小于【60％； 【      】  2 《 ，焊接材料《保管、烘干和发放】以及低氢型》焊条在保温筒内放】置时间应符合本【规范第1《0．2．3条中2款！的规定； ！   ？   ？  3  》焊材随用随取领【。出的：焊条放入保温筒内】剩余：的焊材应当天—。退回焊？条房；    【    ！  ：  4  不得使】用药皮脱落、焊芯生！。锈的焊条《及锈蚀的焊丝 【 10．5！．4  焊接准备工！作应符合下列规定】 ？     【   1《  当采《用，需要水冷系统—。。的，自动焊时施工现场】必须有充足稳定的】水源：供水压力应满足【焊，机的需要；》 》    《    2 — 高炉、热风—炉壳：体，焊接时现场应—设置足够的》专用电源必要时【配，置稳：。压装置； 》   【  ：   3  —高炉、热风炉壳体焊！接前焊工及焊接设备！宜在现场进》。行模拟试验合格【后方可？进行正式焊》。接；： ， 》       4】  焊接前》做好防风雨设施；】 —     》  5  壳—体纵向焊《缝应设置引》弧板、引出板(熄弧！板，)其材？质、规格、坡口【形式应符合本规【范第8．4．—7条：7款的要求；— ：      ！  6  焊—前应将坡《口及：周围50mm范围】内，的油渍、污物清除】干净露？出，金，属光泽； 【 ：        】7  根据》焊接工？。艺规程要求》需要进行预热时预】热范围应符合本规范！第8．4．5条的】有关要求《壳体焊接宜采—用电加？热，片伴：随预热？也可使用煤》气、丙烷等可—燃气：体预热焊前应做好】预热设？备布置与调》试 — 10？。．5．5  —焊接工艺应符合【下列：规定  ！    《。  1？  壳？体焊接应对》称进行先焊接每【带壳：。体纵缝后焊》接横缝； ！      — ， 2  厚板焊接】应严：格控制层间温度【层间温度不得低【于预：热温：度并应？。连续施焊；》 — ，。  ：    3  壳】体，板厚度大于》50mm手》工焊接时《宜进行焊后消氢【处理；？ ：     】   4 》 热风炉高温段壳】体，的现场？焊缝当设计文件要】求焊后？。热处：理时焊缝的局部热处！理应在安装工作【全部结束后》进行热处理后的【壳体表面不》得再次？进行施焊或切割 】 ，