《10.5 焊 ! 接
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10—.5.1 —焊,接连接及检验应按】本规:范第8章的相关规定!执行壳体结构全焊】透,坡口形状和》尺寸宜采用附—录E:、,F、:G、H中的形式【。
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10.5.2】 现场焊》。接应:符合下列规》定
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? 1 !焊接应由取》得相应?项目合格证并在有】效期内的焊工承担;!
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》 2 选用的!。焊机应?满,足焊接工艺》要求;
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? 《 ,3 焊接作业区环!境应:符合本规范第8.】4.6条《的要求当焊件—表面潮湿或》有冰雪覆盖时应采】取加热去湿除潮措】施;
! —4 ?具有经?。审批的焊接》。工艺评?定,报告和?焊接工艺方案
!。
10.5.3!。 ,。 现场?焊,接材料的管理应符合!下列规定
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》 【1 焊接材—料的:品种、规格、—。性能等应符合—国家现?行产品标准》的规定和设》计文件要求并具有】齐全的质量证明【书经复检确认合格后!。入,库入库的焊材应【放,置在货架上》。库房应保持干燥【相,对湿:度小于6《0%;
】
《 ? 2: 焊接材料保管、!烘,干和发放以及低【。氢型焊条在》保温筒内放》置时:间应符?合,。本,规范第10.2【.3条中2款的规定!;
! 3 【 焊材随用随取领】出的焊条放》入保温筒内》剩,余,的焊材应当天退回】焊条房; 】
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】 4 不得【使,用药:皮脱落、《焊芯生?锈的焊?条及锈蚀的焊丝【
1【0.:5.4 焊接准】备工作应符合—下,列规定
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《 : , 1 当—采用需要水冷—系统的自动焊时施工!现场必须有充足【。稳定的水源供水压】。力应满足焊机的需】要;
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】 2 ? 高:炉、:热风炉?壳,体焊接时现场应【设置足够的专用电】源必:要时配置《稳压装?置;
【。
】3 : 高炉?、热风炉壳》体,焊接:前焊工及焊》。。接设:备宜在现场进行模拟!试验合格《后方:可进行正式焊接;】
— 4】 焊接前做好防风!。雨设施?;,
! 《5 壳《体纵向焊缝》应设置引弧板、引出!板(熄弧板》)其材质、》规格、坡《口形式应符合本规范!第8:.4.7条7款的】要求;
】
】6 焊前应—将,坡口及周《围50mm范—围内:的油渍、污物清除干!净露出金属》光泽;
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? 7【 , 根:据焊接工艺规程要】求,需要进?行,。预热时?预热范?围应符合本规范第8!.4.5条的—有,关要求?壳体焊接宜采用电】加热片伴随预热也】可使用煤气、—丙烷等可燃》气体预热焊前应【做,好,预热设备布置与调】试
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10》.5.5 》 焊接工艺应—符合:下,列规定
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】 1 ? 壳体焊接》应对称进行先—焊接:每带:。壳体纵缝《后焊:接横:缝;
】 2】 厚板《焊接应严格控制层】间温:度层间温《度不得低于预热【温度并应连》续施焊;
】
— ?3 壳体板厚【度大于50m—m手:工焊接时宜进行焊】后消氢处理;
【。
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》 4 — 热风炉高温段壳体!的现场焊缝当设计】文件要求焊后—热处:理,时焊缝?的局部热处》理应在安装工—作全部结束后—进行热处理》后的壳体表面—不,得再次进行》施焊或切割
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