1》0，．5 ？ 焊   》 接 【 ？10．5．1  焊！接连接？。及检验应按本规范第！8章的相《。关，规定执行壳体结构全！焊，透坡口形状和尺寸宜！采用附录E、F、G！、H中？的形：式 1】0．：5，．2  现场焊【接应符合下列规定 ！    】    1》 ， 焊接应由取—得相应？项目合格证并在有效！。期内的焊《工承担；《    ！  ：  2  选用的】焊机应满足焊接工】艺要求； 】      【  3  焊—接作业区环》境应符合本》规范第8．4．6】条的：要求当焊件表面【潮湿或有冰雪覆盖】时应采取加热—去湿除潮措》施； 【      —  4  》具有：经审批的焊》接工艺评定报告【和焊接工艺方—案 ？ 《10．？5．3  现—场焊：接，材料的？。管，理应符合下列规定 ！。 》  ：     1—  ：。。焊接材料的》品种、规格、—性能等？应符合国家现—行产品？标准的规《定和：。设计文件要求并具】有齐全的质量—证明书经复检确认】合格后入库入—库的焊？材应放置在货架【上库房应保持干燥相！对湿度小于60【％；：    ！   ？ 2  《焊接：材料保管、》烘干和发《放以：及低氢型焊》条在保温筒内—放置：时间应符合本规【范第：10．？2．3条中2款的】规定； 》   —    《 3  焊材—随用随取领出的焊】条放入保《。。。温，筒内剩余的焊—材应当？天退回焊条》房；  《   《     】 ，。  4  不得使】用药皮脱落、焊芯生！锈的焊条及锈蚀【的焊丝 】 10．5》．4  焊接准备】。工，。。作应符合下列—规，定 》      【  1  》当采用需要水冷【系统的？自动焊时施工现场必！须有充足稳定的水】源，。供水压？力应：满足焊机的需要；】 ？ ？     》  ：2  高炉、热风炉！壳体焊接时现场【应，设置足够的专用电】源，必要时配置稳—压装置；《 ？ ，     — ，  3  》高炉、热风炉—壳体焊接前焊工【及焊接？设备宜在现场进行模！拟试验合《格后方可进行正式】焊接； —      】  4  焊接前】做好防风雨设施【；， 《        ！。5  壳体纵向焊缝！应设置引《弧板、引出板(【熄弧板)其材质、】规格、坡口》形，式应符？合本规范第8．4】．7：条7款？的要求； ！       【。 6  焊前应将】坡口：及，周围50mm—范围内的油渍—、污物清除干净露】出金：属光泽； 》 ？        ！7 ： 根据？焊接工艺《规程要求需要进【行预热时预热范【围应符合《本规：范第8．4．—5条的有关要—求壳体焊接宜采用电！加，热片伴随预热也【可使用煤气、丙烷等！可燃气体预》热焊：前，应做好预热设备布置！与调：试 【10．5．》。5  焊接工艺应符！合下列规定 【     】   1  壳【体焊接应对》称进行先焊接—。每带壳体纵》缝后焊接横缝—； —     》   2  —厚板焊接应》严格控制《层间温度层》。间温度不《得低于预热》温度并应《连续施焊； ！     —  ： 3  壳体板【厚度大于50mm】手，工焊接？时宜进行焊》后消氢处《理； 》      】  4  热风炉高！温段壳体的现场【焊缝当设计文件要】求焊后热处理时焊缝！的局部？热处理应在安—装工作全部结—束后进行热处理后的！壳，体表面不得再次【进，。。行施：焊或切割 —