《10．5  焊  ！  接 《 ： ， 10—．5．1  —焊，接连接及检验应按】本规：范第8章的相关规定！执行壳体结构全焊】透，坡口形状和》尺寸宜采用附—录E：、，F、：G、H中的形式【。 《 10．5．2】  现场焊》。接应：符合下列规》定 》  ？      1  ！焊接应由取》得相应？项目合格证并在有】效期内的焊工承担；！ ， 《     》   2  选用的！。焊机应？满，足焊接工艺》要求； — ：   ？    《 ，3  焊接作业区环！境应：符合本规范第8．】4．6条《的要求当焊件—表面潮湿或》有冰雪覆盖时应采】取加热去湿除潮措】施；  ！      —4  ？具有经？。审批的焊接》。工艺评？定，报告和？焊接工艺方案 ！。 10．5．3！。 ，。 现场？焊，接材料的管理应符合！下列规定 》 》       【1  焊接材—料的：品种、规格、—。性能等应符合—国家现？行产品标准》的规定和设》计文件要求并具有】齐全的质量证明【书经复检确认合格后！。入，库入库的焊材应【放，置在货架上》。库房应保持干燥【相，对湿：度小于6《0％； 】    《   ？ 2：  焊接材料保管、！烘，干和发放以及低【。氢型焊条在》保温筒内放》置时：间应符？合，。本，规范第10．2【．3条中2款的规定！；   ！     3 【 焊材随用随取领】出的焊条放》入保温筒内》剩，余，的焊材应当天退回】焊条房；    】 ？      】  4  不得【使，用药：皮脱落、《焊芯生？锈的焊？条及锈蚀的焊丝【 1【0．：5．4  焊接准】备工作应符合—下，列规定 【   《  ： ，  1  当—采用需要水冷—系统的自动焊时施工！现场必须有充足【。稳定的水源供水压】。力应满足焊机的需】要； ？ ？       】 2 ？ 高：炉、：热风炉？壳，体焊接时现场应【设置足够的专用电】源必：要时配置《稳压装？置； 【。        】3 ： 高炉？、热风炉壳》体，焊接：前焊工及焊》。。接设：备宜在现场进行模拟！试验合格《后方：可进行正式焊接；】 —       4】  焊接前做好防风！。雨设施？；，    ！    《5  壳《体纵向焊缝》应设置引弧板、引出！板(熄弧板》)其材质、》规格、坡《口形式应符合本规范！第8：．4．7条7款的】要求； 】        】6  焊前应—将，坡口及周《围50mm范—围内：的油渍、污物清除干！净露出金属》光泽； 【  ？      7【 ， 根：据焊接工艺规程要】求，需要进？行，。预热时？预热范？围应符合本规范第8！．4．5条的—有，关要求？壳体焊接宜采用电】加热片伴随预热也】可使用煤气、—丙烷等可燃》气体预热焊前应【做，好，预热设备布置与调】试 ？ ， 10》．5．5 》 焊接工艺应—符合：下，列规定 — ，       】 1 ？ 壳体焊接》应对称进行先—焊接：每带：。壳体纵缝《后焊：接横：缝； 】       2】  厚板《焊接应严格控制层】间温：度层间温《度不得低于预热【温度并应连》续施焊； 】     —   ？3  壳体板厚【度大于50m—m手：工焊接时宜进行焊】后消氢处理； 【。 ？    》    4 — 热风炉高温段壳体！的现场焊缝当设计】文件要求焊后—热处：理，时焊缝？的局部热处》理应在安装工—作全部结束后—进行热处理》后的壳体表面—不，得再次进行》施焊或切割 【