安全验证
。 10—.5  《焊    接 】 —。10.5.1  焊!接连接及检验应按】本规范第8章的【。相关:规定执行壳体—结构全焊透坡口【形状和尺寸宜采用附!录E、F、G—、H中的形式— 10】.5:.2 ?。 现:场焊接应《符合下列规》定 —   ?     》1  焊《接应:。由取得相应项目合】格证并在有效—期内的?焊工:承担; 【。。   《     2 【 选用的焊机应满足!焊接:。工艺要求;》 ,   【    《 3  焊接作【业区环境《应符合本规》范,第8.4.6条的】要求当?焊件表面《潮湿或有冰雪—覆,盖时应采取加热【去湿除潮措》。施; 【    《。    4》  具有经审—批的焊接工艺评【定报告和焊接工艺方!案 ? 10.5.!3  ?。现场焊接材料的管】理应符合下》列规:定, : ,。     【   ?1  焊接材料的】品,种、规格、》性,能等应符合国家现】行,产,品标准的《规定:和设计文件要—求,并具有齐全的质量证!明书经复检》。确认合格后入—库入:库的焊材应放置在货!架上库房应保—持干燥相《对湿度小于60【%,; ? 《    《   2《  焊接材料保【管、烘干和发—放以及低氢型—焊,条,在保温筒内》放,。置时:间,应符合本规》范第10.2.3条!中2款的规定; !    【    3》  焊材随》用随取领《出,的焊条?放入:保,温筒内?剩余的焊《材应当天退回—焊条房;     ! ?   《     》4  不得使用药皮!脱落:、焊芯生《锈的焊条及锈蚀【的,焊丝 — , 10.《5.4  》焊接准?。备,。工作应符合下列规】定 :    】。   ? 1  当采用需要!水冷系统的自动焊时!施工现场必须有充】足稳:定的水源供水—压力:应,满足:焊机的?需要;? :。 ,      】。  2  》高,炉、热风炉壳体焊接!时现场应设置足【够的专用电源必要】时配置稳压装置【; :  — ,。 , , , , 3:。  高炉、》热风炉壳体焊—接前焊工及焊—接设备宜《在现场进行》模拟试验合格后【方可进行正式焊【接; 》 :      —  4  焊接前做!好防风?雨设施; 【 :     》 ,  :5,  壳体《纵向焊缝应设置【引弧板?、,引,出板(熄弧》板)其材质、—规格、?坡口形式应符合【本,规范第8.》4,.7条7款的要求;!。。 :   —    《 6  焊》前应将坡《口及周围《50mm范围内的】油渍、?污物清?除干净露《出金:属光泽; 】       】 7  根据焊接】工艺规程要求需要】进行预热《时预热范围应符合本!规范第8.4.5】。条的有关要求壳【体焊接宜采》用电加热片伴随【预热也可《使用煤气《。、丙烷等可燃气【体预:热焊前应做好预热设!备布置与调》。试, 1【0.5.5  焊接!工艺应?符合下列《规定 》 ,    》    1  壳】体焊接应对称—进行先焊接每—带壳体?纵缝后焊接横缝; !  —      2  !厚板焊接应严格【控制层间温度层【间温度不《得低于预热温度并】应连续施焊; 【 》  :     3  】壳体:板厚度大于》50mm手》工,焊接时宜进行焊后消!氢处理; 》  —  :    4  热风!炉高温段壳体的现】场焊:缝当设?计文件要《求焊后热处理时焊缝!的局部热处》理应在?安装工?作全部?结束后进《。行热处理《后,的,壳体表面不得再次】进行施焊或切割 】 ,