10．2 ！ 壳体施工  【 【10．2．1  壳！体钢板的切割—及开孔除设计有规定！外应符合下》列规定 》 ：        ！1 ： ，应优先采用数—控切：割机或？半自动切割机进【行，切割； 】 ，      — 2：  低合金钢板的】切割应在0℃以【上的环？境温度下进行当环】境，。温，度等于或低于—0，℃时：。。应采取相应的措施】；   ！    《 ，3  切《割边缘必须平整切割！面的表面质量应符】合现行行业标准热切！割气割？质，量和尺？。寸偏差JB／T 】10045．3的】有关规定； —。 ：    — ，   ？4  ？切割后壳体钢板【的，。外形尺？。寸允许偏差》为±2mm两对角】线长度的《允许偏差为3mm】并，应考虑留有焊接【收，。缩余量； 【 ？       5 ！ 钢板的坡口—形式及尺寸除符【合设计文件的规定外！尚应：符合本规范第—8．4．3条的规定！ —10．2《．2 ？。 壳体？钢板的？。弯曲成？形应采用弯》板，机、压力机及旋【压机进行并应符【合，下列规定 【 ？       【1  壳《体冷成形《时用弦长不小于15！00mm《的弧形样《。板检查上、》下口弧度其间隙不】得大于2mm；【。   ？ ， —       2】  ：热，成形时钢板加—热温度为(900】～1000》)℃碳素结构—。钢在温度下降至70！0，℃之前低合》金结构钢《在温度下降》至800℃之—前应结束加》工； 《 ？      —  3  压—制成形后的》钢板表面不应有裂】纹、褶？皱、过烧《等缺陷？； ： 》      — 4  壳体检验】时应自由《状态立？置于壳？。体检验平台(图1】0．2．2)—对样检查各部—尺寸壳体允许偏差应！符合表10》。．2：．，2的有关规定— — 《 ：10．2《。．3  壳体的焊】接除应符《。合本规范《第8.？ 4节？的相应规定外—尚应符合下》列规定 【    》    1  【施工单位在焊接施】工时应按《本规：范8．3节进行焊接！工艺评定根据工艺】评定报告制定—焊接工艺规程—作为指导焊接施工】的依据；《焊接工艺评》定报告连同试样检】验结果应存档备查；！未经焊接工艺—评定的焊接方法、】技术参？数不得？用于壳体《制作；   】 ：        】2 ： 焊条、焊剂应按】产品：说明书的规定—进，行烘干、保温保【存在(100～15！。0)℃的恒温箱中专！人保管并《作好：发放记录现场使用的！。低氢：型焊条应装入保【温筒中使用》。时间：不宜超过4h超过】。后应重新烘焙且重】复烘焙不《。宜超过2《次焊丝在使用前应清！除油污、《铁锈保护《气体应保持》干燥； ！。 ，      3【  壳体的》吊耳、挂耳及卡【具等的焊接》对焊工和焊接工艺的！要求：与壳体焊接相—同； 【。      —  4  焊—接完成后焊工应清】。除焊：缝表面熔渣及两侧飞！溅并进行自检一、二！级焊缝？。应填写焊接过程【记录在？焊缝：。附近：。作焊工代号标示【；  】      5【  高炉壳体—风口带单块焊接【完毕并？无损检测《。合格后宜在退火炉内！进行：整体消除应》力热处？理热处？理规范和热处理【工艺应符合现行行】业标准？钢制压力《容器焊接规》程JB／T 4【709？的相：关规定； 》     ！ ，。  6  》。热风炉炉顶》段壳：体当设计文件—要求焊后热处理时热！处理前必须无—损检测？合格所有开孔—和与壳体焊接的【。附件、吊《耳、挂耳、卡具等应！焊接完毕热处理规范！和热处理工艺—应符：合现行行业标—准钢制压力容器焊接！工艺规程JB／【T 4709的【相关规定消》除残余应力》除炉内整体热—处理：外亦可？采用爆炸消除应力等！其他方法； — ：      】  7  五通球】的，上、下极带和赤道】带壳体当设计—文件要求焊后—热处：理时热？处理前必须无损检】测合格所有开孔【与壳：体焊：接的附件、吊耳等】。应焊接完毕热—处理规范和热处理工！艺应符合现行国【家标准球罐施工及验！收规范GB》 5009》4，的，有关规定；》 —  ：    《 8  《壳体的对接焊缝、T！形对接？与角接？组合焊缝以及设计】文件要求焊透—的其：他连接焊《缝应按本规》范第8．5. 7】条的规定进行—无损：检测高炉的冷却【设备：短管法兰焊缝采【用煤：油渗漏？试验应无渗漏现象】吊耳与壳体的—角焊缝采《用表面着色探伤或】磁粉探伤检》查应无表面裂纹以上！各项无损检测合【格后应出《具无损？检测报告《；， ，   【  ：   9 》 焊缝内部超—标缺：陷，时应查？。对相应的焊》接过程记录制订返】修工艺措施方—可进行返修同一部位！的返修？超过二次则》应由单位技术负【责人批？准 》 ：10：．2．4  壳【体的预组装应符合】下列规定 【     【   1  预组装！应在平台上进行【平台上表面》水平高低允许偏差为！2mm在平台上放大！样时应划出》壳体十字中心线(】0°、9《0°：、，180？°、270°)【以及壳体上、—。下口轮廓的投—影线等； 》。 《  ：      2【  预组装的壳体应！。单件检查合》格并用支《。撑，加固壳体《宜以(2～4)带】为，一，预装单？元其：单元之间应交替进行！即前一预《装单元的最》上面一带作为后一】预装单元的最—下面：一带进？行预装； 》  —    《  3？  预组装时壳体】。应使用装配卡具【固，定不：应使用定位焊在每一！带壳体上应按—施工：详图规？定焊接卡具和—。挂耳； 【        ！4 ：。 高炉炉顶法兰、】外燃式热风炉拱【顶，环梁应与相应的壳体！预组装？。； 【。       5】 ， 壳体预组》装允许偏差应符【合表10．2. 】4的规定 【 ，     —。   6 》 壳体预装检—查合格后应按—预装编号《图作出？。标，识包括壳体编号、水！平线、中《心线及安装对正线等！。 — ！ 》