10．2】  壳体施工 【 ？ 1—。0，．2．1  壳【体钢板的切割及【开孔除设计有规【定外应符合下列规定！   】    《 ，1，  应优先采用【数控切？割机或半自动切割】机进行切割； ！   》     2  】低合金？。钢板的切割》应在0℃以上—的环境温度下—进行当环境》温度等于或低于【0℃时应采取相【应的措？施； 【。 ，。。 ， ，。    《。 3  《切割边缘必须平【整切割面《的表面质量》应符合现行行业标准！热切割气《。割质量？和尺寸偏差JB／T！ 10045．【3的有关规定；【 《   《。     4  切！割后壳体钢板的【外形尺寸允许偏差】为±：2mm两对角—线长度的允许偏差为！3mm并应》考虑留有《焊接收缩余量； ！ ？        5！  钢板的坡口形】式及尺寸除符合【设计文件《。。的规定外尚应—符合：本规范第《8．4．3条的规定！ ， ， 10．2．！2  壳《体钢板的弯》曲，成形应采用弯—板，机、压力机及旋【。压机进行并》应符：合下列规定 —。。 ？ ：       1】  壳？体冷成形《时用弦长《不小于1500mm！的弧形样板检查上】。、下口弧度其—间，隙不得大于2m【m；    — ？       ！ ，2  热《。成形时钢《板加热温度为(90！0～1000)℃】碳素结构钢在温度】下降至7《00℃之前低—合金结构钢》在温：度下降？至800℃之前【应结束加工； ！     【   3  —压，制成形后的钢—板表面？不应有裂纹、褶【皱、过烧等缺陷【； 【       4 ！ 壳体检验时应自由！状态立置《于，壳体：检验平台(图10．！2．2)对样检【查各部尺《寸壳体？允许偏差应符合表1！0．2．2的有关】规定 【 1】0，．2：．3： ， ，壳体的焊《接除应符合本规范】第，8. 4节的相应】规，。定，外尚应符合下列规】定 ：     ！   1  施工单！位，在焊接？施工时应按本—规范：8．3节《进行焊接工》。艺评定根据工艺评定！报告制定焊接工【艺规程作为》指导焊接施工的依据！；焊接工艺评—定报：告，连同试？样检验结果》。。应存档备查；—未经焊？接工艺评定的焊接方！法、技术《参，数不：得用于壳体制作；】   》。      】  2？。  焊条《、焊剂应按产—品说明书的规定进】行烘干、保》温，保存在(10—0，～150《)℃的恒《温箱中专人》保管：并作：好发放记《录现场使用的—低氢型焊《条应：装入保温筒中使用时！间不宜超过4—h超过后应重新烘】焙且重复烘》焙，不宜超过2次焊丝】在使用前应》清除油污、》铁锈保护气体应保持！干燥； 【 ：   ？    《3  壳体的吊耳】、挂耳及《卡具：等的焊接对》焊工和焊接工艺【的，要求：与壳体焊接相同【； —        4！  焊接完成—后焊工应《清除焊缝表》面熔渣及两》侧，飞，溅并进行自检一【。、二级焊缝》应填写焊接过程【记录在焊缝》附近作焊工》代号标示《；   ！     5  】高炉壳体风口带单】块焊接完毕》并，无损：检测合格后宜—在退火炉《内进行整《体消除应力热处理】。热处理规范和—热，。处理工艺应符—合现行行业标准【钢制压力《容器：焊接规程《JB：／T 470—9的：。相关规定； — ：  《    《 ， 6  热风炉【炉顶段壳体当—设计文件要》求焊后热处理时热】处理：。前必：须无损检测合格【所有开孔和与壳体】焊接的附件》、，吊耳、挂耳》。、卡具等应》焊，接完毕热处》理规范和《热处理工艺应符合现！。。行，行业：。标准钢制压》力，容器焊？接工艺规程JB【／T 470—9的相关规定消【除残：余应力？除炉内整体热—处理外亦可采用【爆炸消除《应力等其他方法【； 【  ：  ：   ？。7  五通球的【上、下极带和赤道带！壳体当设计文件要】求焊后热处理时热】。处理前必须无损检测！合格：所，。有开孔与壳》体，焊接的？附件、吊《耳等应焊《。接完毕热《处理规范和热—。处理工艺应符合【现行国家标准球罐施！工及：验收规范GB— 50094的有关！规定； 》 ：   《     8 【 壳体的对》接焊缝、T形对接】与角接组《合焊缝？以及：设计文件要求—焊透的其他连接焊缝！应按本？规范：第8．5《.， 7条的规》定进：。行无损检测高—炉的冷却设备—短管：法，兰焊缝采用煤油渗漏！试验：应无渗？漏现象吊《耳与壳？体，的角：焊缝采用《表面着？色探伤或磁粉探伤】检，。查应无？表面裂纹以》上各项无损》检，测合格后应出—具无：损检测报告；— ：     】   9  —焊缝内部超》标，缺陷时应查对相应】。的焊接过《程记录制《订返修工艺》措施方可进行返修】同一部位的》返修超过二次则应由！单位技术负责—人批准 《 ： ： 10．《。2．4  》壳体：。的预组装应符合下】列规：定， ， ，。   —     1  预！。组装应在《平台上进《。。行平：台上表？面水平高低允许【偏差：为2mm在平—台上：放大样时应划出【壳体十字中心线【(0°、90°、1！80°、《27：0，°)以？及壳体上、下口轮廓！的投：影线：等； —     —   2  预【组装的？壳，。体应单？件检查？合格并用支撑加固壳！体宜以(2～—4)带为一预装单元！其单元之间应交替】进行即前一》预装单元《的最上面《一，带作为后一预装单元！的最下面一带—进，行预装； ！     》  ： 3 ？ 预：组装时壳体》应使：用装配卡具固定不】应使用定位焊在每】一带壳体上应按施工！详图规定焊接卡具和！挂耳； 】 ，   ？    4 — 高炉炉《顶法兰、外燃式【热风炉拱顶环—梁应与相应的—壳体预组装； ！ ：        5！  壳？体预：。组装允？许偏差应符合表1】0．：2. 4的》规定  ！。  ：    6  【壳体预装检查合【格后应？按预装编号图作【出标识包《括壳：体编号、《水平线、中心线【及安装对正线等 】 ， 》 《 ！