《8．5 焊接质】量检验
】
8．5．【1 ？焊接质？量检验宜《按，施，工自检、监检—、第三方检验三类方！法进行
—
【 ：。1 ？施工自？检施工企业在—整个施？工过程中《由施工企业自有或聘！用有资质的检测人员！进行检验；
—
】 2 监【检应根据设计要求及！结构的重要》。性由具有检测—资质的独立第三方】选派具有检测资【质的人员进》行检验；
！
《
【3 第三方检验由！具有检测《资质的独立第三方选！派具：。有检：测资质？的，人员进行检验
】
《8．：5．2 焊接【质量检验应按焊前】检验、焊中》检，验和焊后检验的程】序进行
》
8》．5．3 》 焊前检《验内容主要》包括：。。
《
】1 ？工程中所《用钢：材、焊接材料的规】格、型号《、材质及外观应【符合设？计文件和相》关，标准的要求；
！
《 《 2 ？ ，焊工合格证》及认可范围；
【
【 《3 焊《接工：艺技术文件及—操作规程；》
《。
： 4 ！坡口形式《、尺寸及表面质量；！
，
【 ？ 5 组对后构】件的形状、位置【、，错边量、角变形等】；
！ 6 焊】。接环境、焊接设备及！焊接材料的》烘干等？
：
？
8：．5．4《 ， 焊：中检验？内容主要包括
！
【 1 《 定位焊缝的—尺寸及质量》；
：
，
【 2 电流、！电压：、焊接速度》、预热温《度、：层间温？度及后？热温度？和时间等焊》接工艺参数》；
—
， ？ 3 》 多层多道焊期间的！焊道情况及缺陷【的处理；《
】 4 采】用双面？且，规定：清根的焊缝》应，在清根后进行外【观，。检查及？规定的？无损检验
【
？8．5．5》。。。 焊后检验—内容主要《包括
》
？。 1 】。 焊缝的外观—检验；
】
《。 2 焊缝的！无损检验《；
】 3— ：工艺记录及检验【报告是否《齐全
【
8．5．》6 外观检验【应符合下列规—定
《
— ， 1？。。 所有焊缝应冷】却到：环，。境温：度后进行外》观检：验屈服？强度大于235M】Pa且小于》等于420MP【a钢材的《焊，缝应以焊接》完成24h后检【查结果为验收—依据；屈服强—度，大于420》MPa钢材》应以焊接完成—48h后《的检查结果》作，为验：收依据；《
：。
！ 2 外观检查可！用，目测或辅以5倍【放大镜也可采用磁】。粉探伤或渗透探伤】尺寸的测量》应用量？。具、卡尺等；
【
】 3 》 外观？检验的？质，量要求应符合—现行：国家标准《现场：设备、工业管道焊】接工程施工及验收】规范GB 5023！。6的有关规定
【
《
8．5《．7 《无损检测应符—合下列规定
！
】1 无损检测【应在：外观：检查合？格后进行；
！
？。 》2， 要求全焊—透，或部：分焊透的焊缝—其内部？缺陷检验应采用【超声波(UT)或射！线(：。RT)检《测其质量《应符合下列要求
！。。
，。
！ ，1)超声波(UT）！检测应按《现行行业标准—承压设备《无损检测第3部分 ！ 超声？检，。测JB／T —473？0．3执行其中一级！焊缝应进《行100％的检验】其质量应符》合该标准中B级【检验的？Ⅱ级及Ⅱ级》以上的要求；二【级焊缝应进行—抽检：其抽检比例应—。不小于20》％，其质量？应符：合该标准B》级检验的Ⅲ级及Ⅲ】级以上的要求；【
，
，
：
！2，。)，射线(R《T)：检测：应按现行国家标准】金属熔化《焊焊接？。接头射线照》相G：B／T 3》323的有》关规定执行射线照】相的：质量等级应符—合B级的要》求一级？焊缝评定《合格等级应为该【标准的Ⅱ级》及Ⅱ级以上；二级焊！缝评定合格等级应】为该标准《。的Ⅲ级或Ⅲ级—以上
】8．5？．8： 表面《及近：表面缺陷的检—测如有下列》情况之一应进—行表面及近》表面缺陷的》检测
】 ： 1》 外观检查发【现裂纹时应对该【批中：同类焊缝进行100！。％的表面检测；
！
【 2 —外观检查怀疑—有裂纹时应》。对怀疑的部》位进行表面探伤【；
】 ： 3 —设，计图纸？。规，定进行表面》探伤时；
！
，。 》 4 ？ 检查员认》。为有必要时
！
8？．5．9 对【铁磁性表面的缺陷】或近表？面缺陷可采用磁粉】探伤方法进行检【测其检测方法和质量！评定：应符合现行行业标准！无损检测焊缝磁粉】检测JB／》T 6？061的有关规定对！于非：铁磁性材料的表【面缺：陷也可采用渗透探】伤方法进《行检测其检测方法】和质量？。评定应符《合，现行行业标准无损】。。检测焊缝渗透检测】JB／T 6—0，62的？有关规定磁粉—探伤和？渗透探伤的合格【标准应符合本规【范第：8．5．6条的有】关规：定
：
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