《8．5  焊接质量！检验 《 ， 8—．5．1  焊接】质量检验《宜按施工自》检，。、监检、第》三方检验三类方法进！行 》     —  1  施工【自检：施工企业在整个施工！过程中由《施工企？业自：有或聘用《有资质？的，检测人员进行检验】；，  【     2  】监检应？根据设计要求及【结构：的重要性由具有检测！资质的独立第三【方选：派具有检测资质的】人员进？。行，检验：；     ！  ？     3  】第，三方检验由具—有检：测资质的《独立第？三方选？派，具有：检测资质的人员进】行检验 ！。8．5．2  焊接！质量检验《应按焊前检验、焊】中，检验和焊后检验【的程序进行 —。 8．5．！。3，  焊前检验内【容主要包括 ！。      【 1  工程—中所用钢材、焊【接材：料的规格、型—号，、材质及外观—应符合设《。计文件？和相：关标准的要求；【   】   ？ 2  焊工合【格证及认《可范围； —。      ！ 3：  焊接工艺技术】文件及操作规程【； 【      4  ！坡口：形式、？尺寸及表面》质量：。； ：  —    《 5  组对—后构：件的形状、位—置、错边量、—角变形等；》    ！   6  —焊接环境、焊接【设备：及焊接材料》的烘干等 ！。 8．5．4—  焊？中检验内容主要包括！ ： ：    》   1《 ， 定位焊缝的尺寸】及质量； — ，。       ！2  电流、电【压、焊接速度、预热！温度、？层间温度及》后热温？度和时间《等焊接工艺参数【； 【      3 】。 多层多道焊—期间的焊道情况【及，缺陷的处理； 】    【   ？4，。  ：采用双面且规定【清根的焊缝应在【清根后？进行外观检查及规】定的无？损检验？。 》 8．5．5  】焊后检验《内容主要包》括   ！。    1》  焊缝的外观【检验； 】       2 ！ 焊缝？的，无损检验； 】 ， ：   ？   3  工艺】记录及？检验报？告是否齐《全， 8【．5．6  —外观检验应符合下】列规定 —    —   1  所有】焊缝应？冷，却到环？。境温度后进行外观检！验屈：服强度？大于235MPa且！小于等于420M】Pa：钢材：。的焊缝应以》焊，接完成？24h后检查结果为！验收依据；屈服【强度大于420MP！。a，钢，材应以焊接》完成4？8h后的检》查结果作为》。验收依据； 】       ！2  外观检查可】用，目测或辅以5—倍放大镜也可采用磁！粉探伤？或渗：透探：伤尺寸的测》量应用量《具、卡尺等； ！  《     3  】外观检验《的质：量要求？。应符合现行》国家标？准现场设备、工业】管道焊？接工程施工及验【收规范GB 5【0236的有关规定！ 8．】5．7  无—损检测应《符合下列规定 【    】   1  无损】检测应在外观检【查合格后进》行；  ！    《 2  《要，求全焊透或部—分焊透的焊》缝其：内部缺陷检验—应采用？超声波(UT)或射！线(RT)检测【其质量应符》合下列要求 】   》 ，    1)超【声波(UT）检测应！按，现行行？业标准承压设备无损！检，测，第3部分《 ，。 超：声检测JB／T 】473？0．3执行其中一】级焊缝应进》行100《％的检验其质量【应符合该标准—中B级？检验的Ⅱ《级及Ⅱ级《。以，上的要求；二级【焊缝应进行》抽检其？抽检比例应不—小于20％》其质量应《符合该标准B级检验！的Ⅲ：级，及Ⅲ：级以上的《要求； 【      【  2)射线—(RT)检》测应按现行国家【标准金？属熔化焊焊接接【头射线照相GB／T！ 33？。23的有《关规定执行射线【照相的质量等级应符！合B级的要求一级】焊缝评定合格等【级应为该《。标准的Ⅱ级及Ⅱ级】以上；二《。级焊缝评定合格【等级应为该标—准的Ⅲ级或Ⅲ级以】上 ？ 8．5．】8  表面及—近表面缺《陷的检测如有—。下，列情况之一应进行】。表面及近表》面缺陷的检测 ！ ，      【 1  外观检【查发：现裂纹时应对该批】中同类焊缝进行10！0％的表面检测【； 《    — ，  ：2  外观检查【怀疑有？裂纹时应对怀疑的】部位进行表面探【伤；  ！     3  设！计图纸？规定进行表面探【伤时：； —。       4 ！ 检查？员认为有必要—时， 8．】5，．9  对铁磁性表！面的：缺，陷或近？表，。面缺陷可采用磁【。粉探伤方法进行【检测其检测方法和】质量评定应符合现行！行业标准《无损检？测焊缝？。磁粉检测JB／【T，。 6：061的有关—规定对于非铁磁性材！料，的，表面缺陷《也可采？用渗透？探伤：。方法进行检测其【检测方法《和质量评定》应符合现行行业【。标准无损检》测焊缝渗透》检测JB《／T 6062的有！关规定磁粉探伤和】渗透探伤的合—格标准？应，符合本规范第—8．：5，．6条的《有关：规定 《