8．5【  焊接质量检验】 《 《8．5．《1  焊接》质，量检：验宜按施工》自检、监检》、第三方检验三类方！法进行？ ：   —    1  施】工自检施工企业在】整个施工过程中【由施工企业自有【或聘用有资质的检】测人员进行检验； ！    】   2《。  监检应根据设】计要求及结构—的重要性由》具有检测资质的独】立第三？方选：派具：有检测？资质的人员》进行检验；  【   》 ：    《   3 》 第三方检验由具】。有检测资质的—。独立第三《方选派具有检—测，资质的人员进—行检验 】 ，8．5．2  焊】接质量检验》应按焊前检验、焊】中检验和焊后检验的！程序进？行 ？ 《8．5．3 — 焊前？检验内容主要包【括 》      【 1  工程中所】用钢材、焊接—材料的规格、型号】、材质及外观应符合！设计文？件和：相关标？准的要求； —  —    《 2  《焊工合？格证及认可范围； ！  —  ：   3  焊接】工艺技？术文件及操作规程】；   ！  ：  4  坡口形】式、尺？寸及表面质量； ！     】  5 《 组对？后构件的形状、位置！、错：边量：、角变形等； ！       ！6  焊接环—境、焊接设备及焊接！。材料：。的烘：干等 《 ？ 8．5．4  】焊中：检验：内容主要包》括 《 ，    》。   1  定【位，焊缝的尺寸》及质量？； 《     【  ：2  电流、电压、！焊接速度《、预热温度、—。层间温度及》后热温度和时间等焊！接工：艺，参数；？  【     》3  多层多道【焊期间？的焊道情况及缺陷】的处理？；， 》       4 ！ 采用双面》且，。规定清根的》焊缝应在清根后进】行外观检查》及规定的无损—检验 8！．5：．5： ， 焊后检验内—容主要包括》 《       】1  焊缝的外【。观检验； 】  ？  ：   2  焊缝】的无损？检验； — ，       3！  工艺记录及检】验报告是否齐全 ！ ？ ，8，．5．？6  外观检验应符！。合下列？规定  ！     1—  ：所有焊缝《应冷却到环》境，温度后？进行外观检验—屈服强度大于2【。35MPa且小于等！于420MP—a，。钢材的焊缝应以焊】接完成24h—后检查结果为验收】依据；屈服》强度大于420M】Pa钢？。材应：以焊接完《成48h后的检查】结果作为验收—。依据； — ？      2【 ， 外观检查可用目测！或辅：以5倍放大镜—也可：采用磁粉探》伤或：渗透探伤《尺寸的测量应—用量：具、：卡尺等； ！ ，      —3  外观》检，验的：质量要求应符—合现行国家标准现】场设备、《工业管道焊》接工程？施工及验收规范【G，B 5023—6的有？关规定 【 ， 8．5《．7  无损检【测应符合下》列规定 《。     ！  1  》无，损检测应在外观【。检查合格后进行； ！ 》      —2， ， 要：求全焊透或》部分焊透《的焊缝其内部缺陷】检验应采用超—声波(UT)或射线！(RT)检测—其质量应《符合下？列要求 【       】 ，1)超声波(UT】），检，测应按现行行业标准！承压设备无损检测第！3部分  超声检】。。测JB／T 473！0．3执行其—中一级焊缝应进【行100％的检验其！质量：。应符合该《标准中B《级检：验的Ⅱ级及Ⅱ级【以上的？要求；二级焊缝应】进行抽检《其，抽检比例《应不小于2》0％：其质量应《。符合：该标准B级检验【的Ⅲ级？及Ⅲ：级以上的要求；【 ，   【     2)【射线(RT)检测应！按现行国家标—。。准金属熔化焊—焊接接头射线—照，相G：B／T 3》323的有关规定】执行射线照》相的质量等级—应符合B级》的要求一《级焊：缝，评定合格等级—应为该？。标准的Ⅱ级及Ⅱ【级以上；二级—焊缝评定合格—等级应为该标—准的Ⅲ级或Ⅲ—级以上 《 8．【5．8  表面及】近表面？缺陷的检测》如有下列《情况之一应进行表面！及近表面缺陷的【检测 《 ：   《    1  外】观，检查发现裂纹时【应对该批中同类【焊缝：进行1？00％的表面检测；！   】    2 — 外观检查怀疑【有裂纹时应对怀【疑的部位进》行表面探伤； 】 《 ，     3—  设计《图，。纸，规定进？行表面探伤时； ！ 《     》 4  检查员认为！有必要时 【 8．5．【9  对铁磁—性，表面的缺陷或近表】面缺陷可采用磁【粉探：伤方法？进行检测其检测方法！和质量？。评定应符合现行行】业标准无损检—测焊缝磁粉检测J】B／T 《6061的有—关规定对于非铁【磁性材料的表面缺陷！也可采用渗透探伤】方法进行检测其【检测：方法和质量评定应符！合现行行业标准无】损检测焊《缝渗透检测JB／】T 606》2的有关规定—磁粉探？伤，和，渗透探伤的合格标】准应符合本规范【第，8．5．6条的【有关规定《 ：