， 8《．5 ？ ，焊接质量检验 ！ 》8．5．1  焊】接质量检验宜按施】工自检、监检、第三！方检验三类方法进】行 — ，      1  ！。施工自检施工企业在！。整个施工过程中【由施工企业》自有：或聘用有资质的检测！人员进？。行检验； ！   ？。  ：  2？  监检应》根据设计要》求及结构《的重：。要性由具《有，检测资质的》独立第？三方选派具》有检测？资质的人员进—行检验；《    《 ？ ：  ：     3—  第三方检验【由具：有检测资质的独立】第三方选派具有检测！资质的人《员进行检验 【 8．5．】2  焊《接质量？检验应按焊前检【验，、焊中检《。验，和焊后检验的—程序：进行： ？ 8．》5．3  焊—前检验内容主—要包括 —     【  1 《 工程中所》用钢材、焊》接材料的《规格、型号、材质】及外观应符合设【计文件和《。相关标准的要求；】  【     2—  ：焊工合格证及认可范！围； 《   — ，   3  —焊接工艺《技术文件及》。操作规程《； 《      】 4  《坡口：。形式：、尺：。寸及表面质量—； —。。    《   5《  组？对后构件的形状、】位置、？错边量、角变形等；！ —      6 】 焊接环境、焊【接设备？及焊接材料的烘【干等 《 8．5．4！  焊中检验—内容主要包括 【 》 ，     1  定！位焊：。缝的尺寸及》质量；？。 —。  ：    2  电】流、电压、》焊接：速度、预热温度、层！间，温，度及后热温》度，和时间等焊》。接工：艺参：数；： 《       3！ ， 多层多道焊期【。间，。的焊：道情况？及缺陷的处》理； —       4！  采用双面且【规定清？。根的焊缝应》在，清根后？进行外观检查—及规定的无损检验】 ， ， ， 8．5—．5  焊后检【验内：容主要包括 —    】   1  焊【缝，的外观检验；— ：     】  2  焊—缝的无损检验；【 ， 《      — 3  工艺记录及！检验报告是》否齐全 ！8．5．6  外观！检验应符《合下列规定 ！    》   1  所有焊！缝应冷？却到环境温度后【进行外观检》验屈服强度大—于23？5MPa且小—于等于420—MPa？。钢材的？焊缝应以焊接完【成24h后》检查结果为验收依据！；屈服强度大于4】20MP《a钢：材应以焊接》完成：48h后的检查结】果作为？。验，收依据； 》    】。   2 》 外观检《。查可用目测或辅以5！倍放：大镜也可采用—磁，。粉探伤或渗透探伤】尺寸的测量应用量】具、卡尺等； 】 ： ，       【3  外观检验的质！量要求应符合—现行国家《标准现场设》备、工业《管道焊？接工程施工及验收规！范GB 50—。2，36的有关规—定 ？ ： ， ，8．5．7  无损！检测：应，符合下列规定— 》       1】  ：无损检测应》在外观检《查合格后进行； 】  —     》2  要《求，。全焊透或部》分焊透的焊缝其内部！缺陷检验《应采用超《声波(UT)或射】线(RT)检测【其质量应符》合下列要求》 ， 》 ，      1)】超声波？(UT）检测应按现！行行：业标准承压设备无】损检测第《。3部分  超声检测！JB／T 473】0．3执行其—中一级焊缝应进【行100％》的检验其质》量应符合该标准中B！级检验的Ⅱ级及【Ⅱ，。级以上的要求；【二级焊缝应进行【抽检其抽检比例【应不小于《20％其质》。量应符合该》标准B级检验—的Ⅲ级及Ⅲ级以上的！要求； 】  ：    《  2？)射线(RT)【。检，测应按？现行国家标准金属熔！化焊焊接接头射线照！相GB／T》 ，3323的有关规定！执行：射线照相的》质量等级《应符：合B级？的要求一级焊缝评】定合格？等级应为该标准的】Ⅱ级及Ⅱ《级，以上；二级》焊缝评定合》格等级应为该标【准的Ⅲ？级或Ⅲ级以上 【 8—．5：．8：  表面《及近表面缺》陷的检测如有下列】情况之一应》进行表面及近表面】缺陷的检《测 》       】1  外观检—查发现裂《纹，时应对该批中同类焊！缝进行100％【的表面检测；—   】    2  外】观检查怀疑》有裂：纹时应对怀疑的部位！进行表？面探伤； —   —  ：。  3？。  设计图纸规定进！行表面探伤时；【    ！   4  检【查员认为《有必要时 【 8．5．【9  对铁磁性【。表面的缺陷》。或近表面缺陷—可采用磁粉探—。伤方法进行检—测其检测方》法和：质量评定应符合现行！行业标准无损检【测焊缝磁《粉检测J《B／T 6061的！有关规定对于—非铁磁性材料的表面！缺陷也可采用渗透】探伤方法《进行检测其检测【方法和质量评定应符！合现行行业》标准无损检测焊缝】渗透检？测JB／T 6【06：2的有关规定磁【粉探伤和渗》透探伤的合格标【准应符合本规范第8！．5．6条的有关规！。定 ？