。 ： ：9  除锈及涂【装  —。 ？ 9．0《．，1  壳体结构【钢板除锈及涂—装应符合设计文件要！求设计文件中应注】明除锈等级、涂料】名，。称及涂层厚度—。 《 ， 9．0．2 【 钢板在预》处，理前应清除》毛刺、焊渣、飞【溅物、积灰》和疏松的氧化铁皮、！铁，锈以：及可见？。的油脂？和污垢 — 9．》0．：3  钢板表面预处！理应采用《喷射或抛《。射除锈；现场焊缝】处和涂层损伤处可】采用手工或》。动力工具除锈 【 《。 9．0．4  】。钢板表面的除—锈等级和涂料—应符合现行国—家标准工业建筑防】腐，蚀设计规范GB【 5：0046《和，涂装前钢材表面【。锈，。蚀，等级：和除锈等级GB【／T 8923【的有关？规定高？炉、热？风炉、除尘器—、上：升管、下降》管，、五通球或三通管壳！体结构内表面—除锈等？级，为Sa2外》表面为S《。a2（1/2）【；高炉和内燃式【热风炉底板为Sa1！现场焊缝、》涂层损伤处》以及现场制作—的，零，星小构件除锈等级为！St：3 【9．0．5  壳】体结构涂装防腐【涂料应选《用适应于工业大气环！境和高温环境腐蚀】的涂料 【 9？．0：．6  涂料的成分！和，物理参数应符合【国家相关《标准的规《定涂料？。选用时应《选用有标准的产品涂！料进场后《应取样复《。验不合格的产品不】应使用取样方—法应符合现行—国家标？准涂料产《品，的取样GB》／T 318—。6的有关规定— ， ？。 9．0．7 】 高炉？、热风炉、上升【管、下降管、五【。通球或三通管壳体】结构内表面》不涂底漆待安装完】毕后根？据工艺要求》喷射专用防腐和耐热！涂料重力除尘器壳体！结构：内表面涂《一，道防锈底《漆， ： 9．—0．8  》高炉：、热风炉、上升管、！下降：管，、，五通球或三》通管壳体结构外【表，面的底漆和面漆【应，分别选？。用耐40《0℃和2《00℃高温》。的涂：料底漆宜刷涂或【喷涂2道～3道每】道厚度(20—～25)／μm；】面漆：刷涂或喷涂》2，道每道厚25μ【m重力？除尘：器壳体结构外—表面的？底，漆和面漆可选用耐】工业大气《腐蚀涂料《或低于400℃【的耐高温涂料底漆】和面漆宜刷涂或喷涂！2，道每道厚度(—20～25》)μm高炉》和，内燃式热《。风，炉，的底板不涂油漆 】 《 9．0．9 【 现场焊缝周围(】5，0，～100《)mm？。、孔洞周边50【mm处不得涂油漆待！安装完？。备后按本《章第9．0．8【条的要？。求补涂油漆安装密】封的机加工》面、：与混凝土紧贴或埋】入的部位不》得涂装 — 9．》0．10  —外燃式热风炉的燃】烧室炉身上段—和蓄：热室过？渡段以上部》位的高？温，区段壳？体外表面宜铺3mm！厚的保温毡垫并用】(0．40～0．5！0)mm《的铝板包覆 【 ： 9．0．11 ！ 热风炉《。地脚锚栓《。在热风炉烘炉后宜】加设防雨罩》。(，图9．0．11【) ：。 — ，