9  除锈！及涂：装  ？ ， ， 9—．0．1  —壳体结构钢板除【锈及：涂装应符合设计【文，件要求？设计文？。件中应？注，明除：锈等级、涂料—名称及涂层》厚度 】9．0．2》  钢板在预处【理前应？清除毛刺、》焊渣、飞溅物、积】灰，和疏：松的：氧，。化，铁皮、铁锈以及可见！的油脂？和污垢 【 9．0．3  ！钢板表面预处理【应，采，用喷射或抛射除锈】；现场焊缝处和涂层！损伤处可采》用手工或动》力工具除锈 ！ 9．《。0．4？  钢板表》面的除锈等级和涂】料应符合《现行国家标准工业建！筑防：。。腐蚀设计规范GB ！5，0，046和涂装前钢材！表面锈蚀等级和除】锈等：。级GB？／T ？8923的有—关规：定高炉、热风—炉、：。除尘器、上》升，管、下降管》、五通球或三通管壳！体，结构内表面除锈等】级为Sa2》外表面？。为Sa2（1/2】）；高炉和内燃式】热风炉底《板为Sa1》现场焊缝、》涂层损伤《处以及现场制作的】零，星小构件除锈等【级，为St3 ！ 9．？0．5  》壳体结构涂装防【腐涂料应选用适应】于工业？大气环境和高温环】境腐蚀的涂料 【 》9，．0．6  涂料的！成分和物理参—数应符合国家相关】标准的规定涂料选】用时应？。选用有标准的产【品涂料进场后应取】样复验不合格的产品！不，应，使用取样《方法应符合现—行，国家标？准，涂料产？品的取样GB／【T 318》6的有关规定 ！ 9《．0．7《  高炉、》热风炉、《上升：管、下降管、—五通球或三通管壳体！结构内？表面不涂底漆待【安装完毕后根—据工：。。艺，要，求，喷射专用防腐和耐热！涂料重力除尘—器，壳体结构《内表面涂一道防【。锈底：漆 》 9．0．8  ！高炉、热《风炉、上升管、【下降管、《五通球？或三通管壳体—。。结构：外表面的底》漆和面漆应分—别选用耐《4，00℃？和200℃》高温的涂料底—。漆宜刷？涂，或喷涂？2道～3道每道厚度！。(20？～25)《。／μ：m，；面漆刷涂或—喷涂2道每道—。厚2：5μm重《力除：。尘器壳体结》构外表面的底漆和】面漆可选用耐工业大！气腐蚀涂料》或低于400℃的耐！。高温涂料底》漆，和面漆宜刷涂或喷】涂2道每《道厚度(《20～25)—μm高炉和内燃式热！风炉的底板》不，涂油漆 》 《9．0？．9  现场焊缝】周围(50～10】0)mm、孔—洞周边50mm处不！得，涂油：漆待安装《完，备后按本章》第9．？0．8条《的，要求补？涂，油，漆，安装密封的机加工】面、与混凝土紧【贴或埋入的部位【不得涂装 》 ？ ， 9．0．10【  外燃式热风【炉，的燃烧室炉身上段和！蓄热室过渡段以上部！位的高？温区：段壳体外表面—宜铺3mm》厚，的保温毡垫》并用(0．40～】0．50)m—m的铝板《包覆 ？ 》9．0．11—  热风炉地—脚，锚栓在热风炉烘炉】后宜加设防》雨罩：(图9．0．1【1) — ， ？