8．—3  焊接工艺评】定 ：。 【8．3．1  焊】。接工：艺评定应以钢—材焊接性能》。试验为依《据并在壳体焊—接前完成 》 8．【3．2  凡符【合下列情况之一【者应：在制作、《安装施工前进行【焊接工艺评定 ！   》    《1  制作、安【装单位首次采用【的钢材？； —      — 2  制》。作、安？装单位首次采用的】焊接材料； 【 《     》 3：  制作、》安装单位首次采用】的焊接方法； ！    —  ： 4  制作、【安装单？位首：次，采用的钢材焊接热处！理，工艺； — ？      5【  当采《用电渣焊或气—电立焊？进行焊接《施工时； — ， ？    《  ：6  设《计规：定的钢材《类别、焊接材—料、焊接方》法，、接：头形式、焊接位【置、：焊后热处理制度以及！施工单位所》采用：的焊接工艺参数、预！热措施？等各种参数的组【合条件为施》工，单位：首，次采用 》 8．3．】3 ：。 制：作、安装单位应【根据工程情况—和本规范的规定【编制焊接《工艺：评定指导书施焊【试件应由《具有国家技术质量】。监督部门认》证资质的《检测单位《进行检测试验 【 ， 8．3【．，4  焊接工艺评定！所，用的钢材、焊接材】料必须与实际—工程所用材料一致】并符合相应》标准要求《具有：生产厂出具的—质量证明文件 ！ 8．》3．5  焊接工】艺，评定试验完成后评】定单位应《根据：检，测，结果出具焊接工艺】评定报告报告内容应！包括焊接《工艺评定报告、【焊接工艺评》定指导书《、焊接工艺》评定记录表、—焊，接工艺？评定检验结果具体】报告：格式可按现行行【。业标准建筑》。钢结构焊接技—术规程JGJ— 81？的有关规《定执行 《 ： ， 8．《3．6  焊接【工艺：评定：所用焊接方》法、试件接头形【式，、，施焊：位置分？类及代号应》分别符？合表8．3．6【-1、表8．—3，．6-2和表—8．3．《6，-，3的规定《 ， ？ ？ ， 《 ？。 ： 8．3．7 【 常用钢材分类应】符合表8．3．【7的规定 【 — 8．3．【。8  改变焊接方法！时应：重新：进行焊接工艺评定 ！ 8．3】。．9：  不同类别—钢材的焊接工艺评定！结果：不得互相代替— 8【．3．1《0  Ⅰ、》。Ⅱ类同类别钢材中当！强度：和冲：击韧性级别发生【。。变化时高《级，别钢材的焊接工【艺，评定结果可代—替低级别钢材；Ⅲ】、Ⅳ类？同类别？钢材中的焊接—工艺评定结果不得】相互代替 —。 8．—3，．11？ ， ，不同类？别的钢？材组合焊接时应重】新评定不得用单【类钢材的《评定结果代替 ！ 8．3．1】2  同类接—头形式的板状—试件适用于外径【大于600mm【的管状试件反之亦然！ 《 8．《3．13  接头】形式变化时应重【新评定但对接焊缝的！工艺评定可》用，于角焊缝全》焊透或部分熔透的】T，形，焊缝评定结果可代替！角焊：缝评定？结果 ？ 8．3．！14  评定合【格的试件厚度与【工程中？适用厚度范围应【符合表8．3．【1，4的规定 ！ 《 ， ：。8，．3．15  评定！合格的焊接》。工，艺可用于不等—厚对接焊《件，但焊件？两侧母材的厚度均】应在：适用厚度范围—内 》 ， 8．3．1—6  ？评，定合：格的焊接工艺用于角！焊缝时角《。焊缝的母材》厚度范围可不限 】 8．3】．17  重新进】行工艺？评定的规定应符合下！列，条件： 《   《    1》  坡口形状及【坡口尺寸的》。变化超出本》规范：允，许的规定范围； ！ ？       2】 ， 板材厚度变化超过！表，8．3．《。14规定的适用【范围； 》 ，      】 3  有衬垫改】为无：衬垫：清根焊改为不清【根焊； ！     》 ，4  规定的—最低：预热温度下降15】℃或最高层间—温度：增高50℃以上；】    ！   5《  当热输入有【限制时热输入增加值！。超，。。过10％； ！ ：     》 6  改变—焊接位置； 】    —   7  —焊后热处《理的条件发生变【化 》 8．《。3．18《  各种焊接—方，法重：新进行焊接工艺评定！的内容应符》合表8．《3. 1《8的规定 — ！ ， —8．3．19—  ：。试件和检验试样【的制备应符合下【列，规定 【   ？。    1  【母材材质、焊接材】。料应与设计文—件，。的要求一致； ！  《  ：   2《  ：试，件，厚度的选《择应：考虑：适用于焊《件厚度的有效范围试！件的坡口《形状和尺寸应与【工程设计文件—的要求一《。。致并应满足所制备】试样的取样要求；试！件的焊接应符—合焊接工艺》评定指导书的要求；！ —      —3  试样检验类】。。别和数量应符合【表8．3．19【的，规定； 》 】    》   4 》。 板材？对接接头试》件及试样、板材角焊！缝和T形对》接与角接《组合焊缝接头试件】和宏观试样、管材】角焊缝致《密性检？验，、板材？十字形角接及—对接与？角接组？合焊缝接头试件【及试样、管材对接接！头试件及试样的【取，样应符合《现行行？业标准建《筑钢结构焊》接技术规范JG【J 8？1，的，有关规定； — 《 ，      5 】 ，对接接头拉伸、弯曲！、，冲击及金相试—。样的取样和》加，工应符？合现行行业》标准建筑钢结构【焊接技术规程J【GJ 81》的有关？规定 《 8》．3．？20  试样—的检验、《试验与评定应符合下！列，规定 】      1【。 ， 试件的外》观检验应符合现【行国家标准现场【设备、工业》管道焊？接工程？施，工及验？收规范？GB 5《。023？6的有关《规定； 【 ：  ：    2  试】件的无？损检测可用射—线或超声波方法【进行射线探伤—应符合现行国家标准！金属：熔化焊？焊接接头射线照相】GB／T 33【23的有《关规：定焊缝质量》不应低于B级透照技！。术的Ⅱ级《质量要求；超声波】。探，伤应：符合现行国家标准】钢焊缝手工》。超，声波探伤方》法和探伤《结果：分级GB／T 1】1345《的，有关规定焊缝质量】不应低于B级检测】方法：的Ⅰ级质量要求【； ？ 《。   ？   3 》 试样的力》学性能、硬》度及宏？观酸蚀试验方法【应符合下列》规定  ！      1)拉！伸试验应符合现【行国家标《准金属材《料室温拉伸》试验方法G》B／T 《228的有关—规定； ！   ？  ：  2？)弯曲试验》应，符，合现行国家标准【金属材料《弯曲试验方法GB】／T 232—有关规定和表8．3！．20的要》。求 【 》      —  3？)冲击试《验应符合现》行国家标准》焊接接头冲击试【验方法G《B／T 2650】的有关规《定；： 》      —  4)观酸蚀【试验应符《合现行国家标准钢】的低倍组织》及缺陷酸《蚀检：验法：GB／？。。T 226》的，有关规？定； 】。     》。  5)硬度—试验应？符合现行国家标准焊！。接接头硬度试验方】法GB／T 26】54：的，有关规定 】 ， ，      4  ！试验结果《评定应符合下列规定！ ：  》     》 1)拉伸试样母材！。为同钢号时试样的抗！拉，强度不应《低于母？材钢号标准规定【值的下限《值试样母材》为两种钢号》时试样的抗拉强【度不：应低：于两种钢号标—准规定值下限的【较低值；同一厚度方！向上两件或多件【试样拉伸试验结果】平均值应符合上述】要求且单件试—样如果断在焊—接或熔合线以外的母！材上试样的》抗拉强度碳素—结构钢为《母材钢号标》。准，最低规定《值的95％》低，合金：高强度结构》钢为母材钢号标准】最低值的97％；】。 》        2！)弯：曲试样受拉面上沿任！何，方向不得有》单条长？度大：于3mm《的裂纹或缺陷试样】的棱角开裂一—般不计但《由于夹渣《。或其他焊接缺—陷，引起的棱《角开裂长度应计入】；  】。    《  ：3)冲击试样—焊缝中心及热影响】区粗：晶区各三个试—样的冲击功平均值应！分别达到母材标准规！定值或设《计要求的最》低值并允许一—个试样？低于上述规定值【但不得低于规—定值的？70％； 】     —   4)宏观酸蚀！试验的试样》。接头焊缝及》热影响？区表：面不应有肉眼—可见的裂纹、未熔合！、未焊透等缺—陷； —   《     5)硬】。度试验母材屈服强】度小于或等于—460MPa的焊接！接头的最高硬度不】宜超过HV3—50：；屈：服强度？大于460MP【a钢材的《焊接接头最高—硬度应根《据工程实际需要【进行评定； 】 ， ：       【6)试验中单个试】样不合格时应—在原试件上加倍取】样进行复《试仍不合格》该焊接？工艺应评为不合格】；若一组《。。。试样均不合格则该焊！接工艺应评为—不合格需修改焊接工！艺重新进行》。焊接工艺《评定 《