8．3【。  焊接工艺评定】 《 8．3．】1  焊接工—艺评定应以》钢材焊接性能—试验为依据并—在壳：。体焊接？前完成？ ：。 8．—3．2  凡符【合下列情况之一【者，应在制作、安装施工！前进行焊接工艺评定！ — ，    《 1  制》作、安装单位首【次，采用的？钢材； ！      —2  ？制作、安装单位首】次采用的焊接材料】；   ！    3 — 制作、安》装单位首次》采用的焊接》方法； 《     ！  4  制—作、安装单位首次】采用的钢材》焊接热处理工艺； ！ 》    《  5  当采用电！渣焊或气电立焊【进，行焊接施工时—；  】     6 【。 设计规定的钢【材类别、焊接材料、！焊，接方法、接头形式】、焊接？位置、焊后热处理】制，度以及施工》单，位所采用的焊—接工艺参数、预热措！施等各种参数的组合！条，件为施工单》位首次？采用 》 8．》3，．3：  ：制作：、安：装，。单，位应根据工程情况】和，本规范的规定编【制焊接工《艺评：定指：导书施焊试件应由】具有国家技》术质量监督部门认】证，。资质的检《测单位进行检—测，试验 【 8．？3．4 《 焊接工《艺评：定所用的钢材—。、焊接？材料必须与实际工程！所用材料一》致，并符合相应》标准要求具》有生产厂出具—的质量证《明文件 】 8．3《．5  焊接工艺】评，定试验完成后—评定单位《应根据检测结—果出具？。焊接工艺评定报告报！告内容？。应包括？焊接工？艺评定？报告、？。焊接工艺评定指导】书、焊接工艺评定记！录表、焊《接工艺评定检验结果！具体报告格式可按】现行行业标准建筑】钢结构焊接技术规程！JGJ 《8，1的有关规》定，执行： ： 8．—3．6  焊接【工艺：。评定所用焊接方法、！试件接头形式、【施焊：位置分？。类及代号应分—。。别符合？表8．3《．6-1、表8．】3．6-2》和表8．3．—。6-3的规定— ：。 【 — ， 8．3》。．7  常》用钢材分类应符合表！8．3．7的—规定 》 ！8．3．8》。  改变焊接方法】时应重？新进行焊接工—艺评定 】 8：．3．？9  不同类—别，钢材的焊接工艺【评定结果不得互相】代替： 《 8．3．10 ！ Ⅰ、Ⅱ《类同类？。别钢材中当强度和冲！击韧性级《别发生变化》时高级别钢》材的焊接工艺评定结！果，可代替低级别钢材；！。。Ⅲ、Ⅳ类同》类别钢材中的焊接工！艺，评定：结果不得相互代【替 《 8．3—．11  》不同类别的钢材组合！焊接时应重》新，评定：不得用单类钢—材的评定《结果代替 — 8．3．1！2，  同？类接头形式的板状】试件适？用于外径大于6【00mm的》管状试件反》之亦：然 8】．3．13  【接，头形式变《化时应重新评定但对！。接焊缝的工艺—评定可用《于角焊缝全》焊透或部分熔透的】T形焊缝评定结【果可代？替角焊缝《评定结果 】。 8．《3．14  —评定合格的试件厚】。度与工程中适用厚度！范，围应符合表8．3】．1：。4的规定 】 》 8．3．1】5  评定合格的】。焊接工艺可用于【不等：厚对接焊件但焊件两！侧母材的《厚度均应在适用厚度！范围内 《 8．3．！16：  ：评定合格的》焊接工艺用于角焊】缝时角焊缝的母材】厚度范围可不限【 —8．3．17  】重新进行工艺—评定：的规定应符》合下：列条件？ 《      【 1  坡口形状】及坡口尺寸》的变化超出》。。本规范允《许，的规定范围》； 《 ：       2】  板？材厚度变化超过【表8．3．》14规定的适用【范围； ！     》 3  《。有，衬垫改？为无衬？垫，。清根焊改《为，不清根焊《； ？   —。    4》  规定《的最低预热温—。度下降1《5℃或？最高层间温度增高】50℃以上； 】 ？     》 ， 5  当热—。输入有限制时—。热输入增《加值超过10％； ！ ？       】6 ： 改变焊接位置； ！    】   ？7 ： 焊后？热处理的条》件发生变《化 》 8．3．—18  各种焊接方！法重新进行焊接工艺！评定的内容应符合】表8．3. 18的！规定 ？ — ？ — 8．3．1【。9  ？试，件和检验试样—。的制备应《。符合下列规定 【 ：   》    1  母材！材质、焊接材料应与！设，计，文件的要《求一致？。； — ，   ？   2  试【件厚度的选择应考虑！适用于焊件厚度的有！效范围？试件：的坡口？形状和尺寸》应与工？程设计文件的要【求一致并应满—足所制备试样的取样！要求；试件的焊【接应符合焊接工【艺，评定：指导书的《要，求； ？    】   3  试样】检验：类别和数量应—符合：表8．3．19的】规定； 》 —    【   4  板材】对接接？头试件及试》样、：板材角焊缝和T形对！接与：角接：。组，合焊缝接《头试件和宏观试样】、管材角《焊缝致密性检—验、板材十字形角】接及对接与角—接组合焊缝接头试件！及试样、管》材对接接头》试件：及试：样的取样应符合现行！行业标准建筑钢结构！焊接技术规范JGJ！ 8：1的有关规定；【   】  ： ，。 5  对接—。接头拉伸、弯曲【、冲击及金相—试样的取样》和加工应符合现【行行业标准建筑钢结！构焊：接技术？规程JGJ 81的！有关规定《 《 ，。。 8．？3．20  试样】的，。检验、试验》与评定应符合—下列规定 — ？  ：    《 1  试件的【外观检验应符合现行！国家标？准现场？设备、工业》管，。道，焊接工程施工及验收！规范GB 》502？。36的有关规定；】。 ，  —     2 【 ，试件的无损》检测可用射线或超】声波方法进行射【线探伤应符合现行】国家标准金属熔化】焊焊接接头射线照相！GB／T 332】3的有关规定焊缝】质量不应低于B【级透：照技术的Ⅱ》级质量要《。求；超声波探伤【应符合现《行，国家标准钢焊缝【手工超声波探伤【方法和探伤结—果分级GB／T 1！1345的有关规】定焊缝质量不应低】于B级检《测方法？的Ⅰ：级质量要求》； 【  ：。。    3  试】样的力学性能、硬】度及宏观酸蚀试验方！法应符合《下列规定 【  《      1【)拉伸试验应符合现！。行国家标《准金属材《料室温拉伸试—验方法？GB／T 228】的有关规定》； 》    》    2》)弯曲试验应—符合现行国家—标准：金属材？。料弯曲试验方法G】B／T？ 232有关—规定和表《8．3？．20的要求— ？ ： 》      【  3)冲击—试验应？符合现行国家—标准焊接《接头冲击试》。。验方法G《B／T 2650】的有关规定；— ： 《  ：    《 4)观酸》蚀试验应符合现【行国家标准钢—。的低：倍组织及缺陷—酸蚀检验《法GB／T 2【26的有《关规定； 】 ， ，。。   ？   ？ 5)硬度试验【应，符合现行国家标准】焊接接头硬度试验】方法GB／T 【2654《的有关规定 】。       ！4  试《验结果评定应—符，合下列规《定 —       【 1)？。拉伸：试样母材为同钢号】时试样的抗拉—强度不应低于母材钢！号标准？规定值的下限值试样！母材为两种钢号时】试样的？抗拉强度不应低于两！种钢号标准规定值下！限的较低值；同一】厚度方？向上两件《。或多件试样拉伸试验！结，果平均值应》符合上述要求且单件！。试样如果断在—焊接或熔《合线以外的母材【上，试样的抗拉强度碳】素结构钢为》。母材钢号标准最【。低规：定值：的95％低合金【。高强度结构钢为母】材，钢号标准最低值的】9，7％； — ？   ？ ，   2)弯曲试样！受拉面上《沿任何方向不得【有单条长度》。大于3mm的裂【纹或缺陷《试样的棱《角开裂一般不—。计但由于夹渣或其他！焊接缺陷引起的【棱角开裂长度应【计入； —   》    《 3)冲击试样【焊缝中心及热影【响区粗晶《区各：三个：试样的冲击功平均】。值应分别达到—母，材标准规定值或设】计要求的最》低值并？允许：一个试样低于上述】规定值但《不，得低于规定值—的70％； 】    —    4)宏观酸！蚀试验的试样接头焊！缝及热影响》区表面不应有肉眼】可见的裂纹、未熔】合、未焊透》等缺陷？； 《 ：   ？。   ？ ， 5)硬度》试验母？材屈服强《度小于或等于460！MPa的焊接接头的！。最高硬度不宜超过H！V，350；《屈，服强度大《于，46：0，MP：a钢材的焊接接【头最高硬度》应根据工程实际需】要，进行评定； 】       ！ 6)试验中—单个试样《不，合格时应在原试件】上加倍取样》进行复试仍不—合格该焊接工艺应评！为不合？格；若一组试样【均不合？格，则该焊接工》艺应评？为不合格需修改焊】接工艺重新进行焊】接工艺？评定 《